Una de las mayores diferencias entre el mortero de mezcla seca y el mortero tradicional es que el mortero de mezcla seca se modifica con una pequeña cantidad de aditivos químicos. Agregar un aditivo al mortero en polvo seco se llama modificación primaria, agregar dos o más aditivos se llama modificación secundaria. La calidad del mortero en polvo seco depende de la correcta selección de los componentes y de la coordinación y combinación de varios componentes. Porque los aditivos químicos son más caros y tienen un mayor impacto en el rendimiento del mortero en polvo seco. Por lo tanto, al seleccionar los aditivos, se debe dar máxima prioridad a la cantidad de aditivos. La siguiente es una breve introducción al método de selección del aditivo químico éter de celulosa.
El éter de celulosa también se llama modificador de reología, una mezcla que se usa para ajustar las propiedades reológicas del mortero recién mezclado y se usa en casi todos los tipos de mortero. Se deben considerar las siguientes propiedades a la hora de seleccionar su variedad y dosis:
(1) Retención de agua a diferentes temperaturas;
(2) Efecto espesante, viscosidad;
(3) La relación entre consistencia y temperatura, y la influencia sobre la consistencia en presencia de electrolito;
(4) La forma y grado de eterificación;
(5) Mejora de la tixotropía del mortero y de su capacidad de posicionamiento (esto es necesario para el mortero pintado en superficies verticales);
(6) Velocidad de disolución, condiciones e integridad de la disolución.
Además de agregar éter de celulosa (como éter de metilcelulosa) al mortero en polvo seco, también se puede agregar éster vinílico de ácido polivinílico, es decir, modificación secundaria. Los aglutinantes inorgánicos (cemento, yeso) en el mortero pueden garantizar una alta resistencia a la compresión, pero tienen poco efecto sobre la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión. El acetato de polivinilo forma una película elástica dentro de los poros de la piedra de cemento, lo que permite que el mortero resista altas cargas de deformación y mejora la resistencia al desgaste. La práctica ha demostrado que añadiendo diferentes cantidades de éter de metilcelulosa y éster vinílico de ácido polivinílico al mortero en polvo seco se pueden preparar morteros de unión para placas de untado en capa fina, morteros de enlucido, morteros para pinturas decorativas y morteros de mampostería para bloques de hormigón celular y morteros autonivelantes para vertido de pisos, etc. Mezclar los dos no solo puede mejorar la calidad del mortero, sino también mejorar en gran medida la eficiencia de la construcción.
En la aplicación práctica, para mejorar el rendimiento general, es necesario utilizar múltiples aditivos en combinación. Existe una proporción óptima de combinación entre los aditivos. Siempre que el rango de dosificación y la proporción sean los adecuados, pueden mejorar el rendimiento del mortero desde diferentes aspectos. Sin embargo, cuando se usa solo, el efecto de modificación sobre el mortero es limitado y, a veces, incluso los efectos negativos, como agregar celulosa sola, al tiempo que aumentan la cohesividad del mortero y reducen el grado de delaminación, aumentan en gran medida el consumo de agua del mortero y mantenerlo dentro de la lechada, lo que provoca una gran disminución de la resistencia a la compresión; Cuando se mezcla con un agente inclusor de aire, aunque el grado de estratificación del mortero se puede reducir considerablemente y el consumo de agua también se reduce considerablemente, la resistencia a la compresión del mortero tenderá a disminuir debido a más burbujas de aire. Para mejorar al máximo el rendimiento del mortero de mampostería y al mismo tiempo evitar dañar otras propiedades del mortero, la consistencia, estratificación y resistencia del mortero de mampostería deben cumplir con los requisitos del proyecto y las normas técnicas pertinentes. presupuesto. Al mismo tiempo, no se utiliza pasta de cal, ahorrando cemento, protección ambiental, etc., es necesario tomar medidas integrales, desarrollar y utilizar aditivos compuestos desde la perspectiva de reducción de agua, aumento de viscosidad, retención y espesamiento de agua, y Plastificación con incorporación de aire.
Hora de publicación: 16-mar-2023