Polvo de látex redispersable

El polvo de látex redispersable es un polvo que se obtiene después del secado por pulverización de una emulsión especial. Es un copolímero de etileno y acetato de vinilo. Debido a su alta capacidad de unión y propiedades únicas, tales como: resistencia al agua, propiedades térmicas de construcción y aislamiento, etc., por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones. Tiene buena redispersibilidad, se redispersa en una emulsión cuando entra en contacto con el agua y sus propiedades químicas son exactamente las mismas que las de la emulsión inicial. Después de mezclar con agua en mortero (masilla), emulsionar y dispersar con agua para volver a formar una emulsión polimérica estable. Después de dispersar el polvo de látex redispersable en agua, el agua se evapora y forma una película de polímero en el mortero seco para mejorar las propiedades del mortero.

función principal:

1. Mejorar la adherencia y propiedades mecánicas de la masilla. El polvo de látex redispersable puede redispersarse rápidamente en una emulsión después de entrar en contacto con agua y tiene las mismas propiedades que la emulsión inicial, es decir, se puede formar una película después de que el agua se evapora. Esta película tiene alta flexibilidad, alta resistencia a la intemperie y resistencia a diversos sustratos. Alta adherencia.

2. Mejorar la cohesión de la masilla, excelente resistencia a los álcalis y al desgaste, y mejorar la resistencia a la flexión.

3. Mejorar la resistencia al agua y la impermeabilidad de la masilla.

4. Mejorar la retención de agua de la masilla y aumentar el tiempo abierto.

5. Mejorar la resistencia al impacto de la masilla y mejorar la durabilidad de la masilla.

Desventajas comunes y métodos de tratamiento de la masilla en polvo.

1. Causas de la aberración cromática:

1. La masilla en polvo en sí es un producto semiacabado y la inestabilidad de las materias primas es una de las principales razones de la diferencia de color. Debido a que el polvo mineral extraído en el área minera tendrá una calidad diferente debido a las diferentes regiones, si no presta atención al despliegue, habrá diferentes lotes de diferencia de color.

2. Debido a que el proveedor utiliza el método de "llenar el número" para mezclar y entregar materias primas de baja calidad, debido a que la cantidad comprada es grande, es imposible realizar controles puntuales uno por uno, lo que resulta en "peces que se escaparon" individuales. La red” se mezcla en la producción, lo que resulta en diferencias de color individuales.

3. La diferencia de color causada por mezclar diferentes grados de materias primas debido a errores del personal de producción o la diferencia de color causada por raspar diferentes marcas de productos en la misma pared.

Acercarse:

1. 2. La diferencia de color generalmente no es un problema de fórmula, por lo que no hay problema de calidad. Si la superficie de la pared a pintar generalmente se puede cubrir con una película de pintura, esto no afectará el efecto decorativo general. Por ejemplo, generalmente se raspa dos o tres capas sin pintar. Si hay diferencia de color en la superficie de la pared, se recomienda raspar una masilla en polvo o pintura sin diferencia de color.

3. Todo el personal involucrado en la producción y la construcción debe llevar a cabo la producción y la construcción en estricta conformidad con las normas pertinentes para evitar problemas de calidad artificiales.

Nota: Si hay una diferencia de color durante el proceso de construcción, se debe informar al proveedor a tiempo. Si hay una diferencia de color durante la primera construcción, se debe ajustar a tiempo y se debe raspar el mismo lote de productos hasta el último.

dos. Eliminación de polvo superficial;

causa:

1. Razones para la construcción: El fenómeno de descamación fina en la superficie causado por el maestro de pintura que raspa en seco la pared con un raspador muchas veces durante el acabado final de la construcción, formará síntomas de polvo después del secado.

2. Motivos provocados por el hombre: Cuando la última masilla de construcción no está seca, se adhiere polvo extraño a la pared (operaciones de corte, vientos fuertes, limpieza del piso, etc.), lo que produce una falsa eliminación de polvo en la pared.

3. Motivo de producción: debido a que el personal de producción extravió descuidadamente la proporción de la fórmula de la materia prima, o debido a una fuga en el equipo de la máquina, la fórmula es inestable y se elimina el polvo.

Acercarse:

1. El maestro de construcción debe prestar atención a la humedad de la superficie de la masilla al realizar el acabado final sin pintar. Si está demasiado seco, provocará descamación y formación de polvo. Simplemente alise las marcas del cuchillo durante el acabado y no es adecuado raspar en seco muchas veces.

2. Si hay una apariencia falsa causada por el polvo adherido a la pared, el polvo debe eliminarse con bombas de plumas de pollo después de completar la decoración, o limpiarse con agua limpia y un paño limpio.

3. En caso de secado rápido y desempolvado, esperar que el personal técnico de la empresa acuda al sitio para identificar si es causado por la fórmula del producto.

Nota: Si se trata de un problema con la fórmula del producto, los síntomas deberían ser que no es fácil de raspar al raspar, se seca rápidamente y la capa de masilla queda suelta después del secado, es fácil de quitar el polvo y fácil de agrietar.

tres. enmohecerse:

causa:

1. Para el muro cortina, la materia prima utilizada es el mortero mixto de arena de mar y cemento, que tiene una acidez y alcalinidad relativamente altas, por lo que se producirá una reacción ácido-base en el zócalo relativamente fácil de humedecer. o donde la pared gotea, causando daños a la pared. Pelo largo, moho, cáscara vacía, muda y otros fenómenos.

Acercarse:

1. Retire las paredes vacías y mohosas y limpie las paredes con agua limpia. Si hay fugas de agua o paredes húmedas, la fuente de agua debe eliminarse a tiempo y la masilla en polvo antiálcali se puede raspar nuevamente después de que las paredes estén completamente secas.

Nota: Generalmente hay moho en la pared, básicamente en primavera cuando la temperatura es alta.

Cuatro. secado rápido

causa:

1. Debido al clima cálido y las altas temperaturas en verano, el agua se evapora rápidamente y el agua se evapora rápidamente durante el raspado por lotes de masilla en polvo, que generalmente ocurre en la construcción segunda o superior.

2. Motivo de la producción: Fenómeno de secado rápido causado por el personal de producción que descuidadamente coloca mal la proporción de la fórmula de la materia prima, o la fórmula es inestable debido a un equipo anormal de la máquina.

Acercarse:

1. Durante la construcción, la temperatura no debe ser superior a 35 °C y la masilla en polvo no se debe raspar demasiado finamente ni el material se debe agitar demasiado finamente.

2. En caso de fenómeno de secado rápido, esperar a que los técnicos acudan al lugar para identificar si es causado por la fórmula del producto.

Nota: En caso de fenómeno de secado rápido, se recomienda que la aplicación anterior se complete durante aproximadamente 2 horas durante la construcción y la siguiente aplicación se realice cuando la superficie esté seca, lo que puede reducir el secado rápido.

Cincos. agujero de alfiler

causa:

1. Es normal que aparezcan poros durante el primer raspado. Debido a que la capa de masilla en polvo es más espesa cuando se raya la primera capa y no es adecuada para aplanarla, afectará la adhesión de la segunda capa después de aplanarla. En segundo lugar, aparecen poros en los tres lugares donde la superficie de la pared es relativamente irregular. Debido a que los lugares irregulares comen más materiales y se secan lentamente, es difícil para el raspador compactar la capa de masilla en polvo en los lugares cóncavos, por lo que se producirán algunos poros.

2. Debido a la falta de luz durante la construcción, el personal de construcción ignorará algunos agujeros relativamente pequeños en la pared durante la construcción y algunos agujeros causados ​​por no nivelarlos a tiempo.

Acercarse:

1. Para la superficie irregular de la pared, se debe rellenar tanto como sea posible durante la primera construcción (porque los finos orificios en la primera hilera no afectarán la construcción normal de la segunda hilera), lo que favorece el raspado de la segunda y Tercera capa de masilla en polvo. Cuando se aplana, reduce la generación de poros.

2. Preste atención a la luz durante la construcción. Si la luz es insuficiente cuando hace mal tiempo o la luz cambia de brillante a oscura por la noche, la construcción debe realizarse con la ayuda de equipos de iluminación para evitar problemas de agujeros artificiales causados ​​por errores de construcción.

Nota: La masilla en polvo de alta viscosidad o de secado lento también producirá algunos poros, y se debe prestar atención a la racionalidad de la fórmula del producto.

seis. delaminación

causa:

1. Dado que la masilla en polvo resistente al agua producida por nuestra empresa es de tipo lento, cuando el producto anterior se raya en la pared, su dureza aumentará con el paso del tiempo o cuando se exponga a la intemperie o al agua. El intervalo de tiempo de la construcción del raspado por lotes es relativamente largo. Una vez terminada la última construcción, comenzará el lijado. La capa exterior está más suelta y es más fácil de lijar. No es fácil de pulir, por lo que dos efectos diferentes de pulir la superficie de la pared formarán un fenómeno similar a la estratificación.

2. En el último lote de raspado por lotes, la presión es demasiado firme, la recolección es demasiado suave y el intervalo de tiempo es largo. Debido a la influencia del clima húmedo y del agua, la dureza de la película de la superficie exterior y la capa superficial serán diferentes. Al moler, debido a la superficie, la dureza de la película es diferente a la de la capa superficial. La capa interna es más suelta y es fácil de pulir profundamente, mientras que la dureza de la película superficial es mayor y no es fácil de pulir, lo que formará un fenómeno de delaminación.

Acercarse:

1. Una vez completada la construcción anterior, el intervalo de tiempo es demasiado largo debido a otras razones por las que la construcción no se puede completar de una vez, o debido al clima húmedo, la temporada de lluvias, el agua y otras razones; Se recomienda raspar dos masillas en el siguiente polvo de construcción, para evitar la delaminación causada por el pulido del fondo al lijar.

2. Al raspar el último lote, tenga cuidado de no presionar demasiado. La superficie de la pared a pulir no se puede pulir y los orificios y las marcas de cuchillos en la superficie se pueden aplanar. En caso de clima húmedo o temporada de lluvias, se debe suspender la operación y esperar a que el clima pueda funcionar cuando sea mejor. Si encuentra clima húmedo o lluvia después de raspar el último lote, debe pulirlo al día siguiente para evitar la delaminación causada por la película superficial de la pared que absorbe agua y se endurece.

Nota: 1. La pared compactada y pulida no debe pulirse;

2. La operación debe detenerse durante la temporada de lluvias o clima húmedo, especialmente en áreas montañosas donde las condiciones climáticas son cambiantes y se debe prestar especial atención.

3. Después de la construcción de masilla en polvo resistente al agua, se debe pulir dentro de una semana en circunstancias normales.

Siete. Difícil de pulir

Causas:

1. Es más difícil pulir la superficie de la pared que se presiona demasiado fuerte o se pule durante la construcción, porque la densidad de la capa de masilla en polvo aumentará si la presión es demasiado firme o se pule durante la construcción, y la dureza de la superficie de la pared más fuerte también aumentará.

2. El último lote ha sido raspado durante mucho tiempo y no ha sido pulido o ha estado expuesto a agua como: (clima húmedo, temporada de lluvias, filtración de la pared, etc.) La superficie de la pared es más difícil de pulir, porque el La masilla en polvo resistente al agua producida por nuestra empresa es un producto de secado lento. Características del producto Sí: la dureza alcanzará su mejor nivel después de un mes y el efecto de endurecimiento se acelerará si se encuentra con agua. Las dos situaciones anteriores aumentarán la dureza de la superficie de la pared, por lo que será más difícil de pulir y la superficie de la pared pulida quedará rugosa.

3. Las fórmulas de la masilla en polvo son diferentes, pero se mezclan o la proporción de la fórmula se ajusta incorrectamente, de modo que la dureza del producto después del raspado por lotes es mayor (como: uso mixto de masilla para paredes interiores y exteriores polvo, etc).

Acercarse:

1, 2. Si la superficie de la pared es demasiado dura o está pulida y necesita ser pulida, primero use papel de lija #150 para un pulido rugoso y luego use papel de lija #400 para reparar el grano o raspar una o dos veces antes de pulir.

Ocho. Alergias en la piel

causa:

1. El producto contiene alta alcalinidad. Dado que la masilla en polvo resistente al agua que se vende en el mercado contiene básicamente una base de cemento, la alcalinidad es relativamente alta. No sucederá después de acostumbrarse (como las personas que han trabajado con cemento, cal cálcica, etc.).

Acercarse:

1. Algunas personas que tienen irritación de la piel en el contacto inicial, pueden adaptarse después de tres o cuatro veces de contacto. Si la piel es sensible, use aceite de colza para limpiarla y luego lávela o aplíquela con Piyanping y gel de aloe vera. Para aquellas personas con piel sensible, se recomienda aplicar un poco de aceite de colza en la piel expuesta antes de pulir para prevenir alergias cutáneas.

2. Elija masilla en polvo baja en álcali: se recomienda pulir y pintar la decoración de la pared. Al comprar masilla en polvo, debe elegir masilla en polvo baja en álcali para evitar alergias en la piel.

Nota:

1. Cuando hace calor se suda más y los poros capilares están más abiertos, por lo que debes prestar atención a la protección.

2. Si el producto entra en contacto con los ojos accidentalmente, no lo frote con las manos y enjuáguelo con agua inmediatamente.

3. La sala de molienda debe mantenerse ventilada y se debe usar equipo de protección como máscaras y sombreros.

Nueve. Grietas, Grietas, Marcas Oscuras

causa:

1. Debido a la influencia de factores externos, la pared del edificio se agrieta, como el principio de expansión térmica y contracción de la temperatura, terremotos, hundimiento de los cimientos y otros factores externos.

2. Debido a la proporción incorrecta de mortero mezclado en el muro cortina, cuando la viscosidad es alta, la pared se encogerá después de que esté completamente seca, lo que provocará grietas y grietas.

3. El fenómeno de agrietamiento de la masilla en polvo básicamente formará pequeñas microgrietas en la pared, como marcas de melón de pollo, marcas de caparazones de tortuga y otras formas.

Acercarse:

1. Dado que las fuerzas externas son incontrolables, es difícil prevenirlas.

2. La construcción de raspado del lote de masilla en polvo debe realizarse después de que la pared de mortero mezclado esté completamente seca.

3. Si la masilla en polvo se agrieta, el personal técnico de la empresa debe confirmarlo en el sitio para inspeccionar la situación real de la pared.

Nota:

1. Es normal que puertas, ventanas y vigas se agrieten.

2. El último piso del edificio es más susceptible a sufrir grietas debido a la expansión y contracción térmica.