Focus on Cellulose ethers

Conocimiento sobre el éter de celulosa.

El éter de celulosa (CelluloseEther) se elabora a partir de celulosa mediante la reacción de eterificación de uno o varios agentes de eterificación y molienda en seco. Según las diferentes estructuras químicas de los sustituyentes éter, los éteres de celulosa se pueden dividir en éteres aniónicos, catiónicos y no iónicos. Los éteres de celulosa iónicos incluyen principalmente carboximetilcelulosa (CMC); Los éteres de celulosa no iónicos incluyen principalmente éter de metilcelulosa (MC), éter de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) y éter de hidroxietilcelulosa (HC), etc. Los éteres no iónicos se dividen en éteres solubles en agua y éteres solubles en aceite, y no -Los éteres iónicos solubles en agua se utilizan principalmente en productos de mortero. En presencia de iones de calcio, el éter de celulosa iónico es inestable, por lo que rara vez se utiliza en productos de mortero mezclados en seco que utilizan cemento, cal apagada, etc. como materiales cementantes. Los éteres de celulosa no iónicos solubles en agua se utilizan ampliamente en la industria de materiales de construcción debido a su estabilidad de suspensión y retención de agua.

01. Propiedades químicas del éter de celulosa.

Cada éter de celulosa tiene la estructura básica de la celulosa: estructura de anhidroglucosa. En el proceso de producción de éter de celulosa, primero se calienta la fibra de celulosa en una solución alcalina y luego se trata con un agente eterificante. El producto de reacción fibroso se purifica y pulveriza para formar un polvo uniforme con cierta finura.

El óxido de propileno se utiliza para obtener sustituyentes hidroxipropilo además del cloruro de metano en la producción de HPMC. Varios éteres de celulosa tienen diferentes relaciones de sustitución de metilo e hidroxipropilo, lo que afecta la compatibilidad orgánica y la temperatura de gelificación térmica de las soluciones de éter de celulosa.

En el proceso de producción de MC, solo se utiliza cloruro de metilo como agente de eterificación.

02. Escenarios de aplicación del éter de celulosa:

El éter de celulosa es un polímero semisintético no iónico de alto peso molecular, soluble en agua y en disolventes. Tiene diferentes efectos en diferentes industrias. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos compuestos:

①Agente retenedor de agua ②Espesante ③Propiedad niveladora ④Propiedad formadora de película ⑤Aglutinante

En la industria del cloruro de polivinilo, es emulsionante y dispersante; en la industria farmacéutica, es un aglutinante y un material estructural de liberación lenta y controlada, etc. Debido a que la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, su campo de aplicación también es el más extenso. Lo siguiente se centra en el uso y función del éter de celulosa en diversos materiales de construcción.

(1) En masilla raspadora de paredes:

En la actualidad, en la mayoría de las ciudades de mi país, la gente básicamente valora la masilla respetuosa con el medio ambiente, resistente al agua y al fregado. Se produce por reacción acetálica de alcohol vinílico y formaldehído. Por lo tanto, este material es eliminado gradualmente por las personas y los productos de la serie éter de celulosa se utilizan para reemplazar este material. Es decir, para el desarrollo de materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente, la celulosa es actualmente el único material.

En la masilla resistente al agua, se divide en dos tipos: masilla en polvo seco y masilla en pasta. Entre estos dos tipos de masilla se deben seleccionar la metilcelulosa modificada y el hidroxipropilmetilo. La especificación de viscosidad generalmente está entre 30000 y 60000 cps. Las principales funciones de la celulosa en la masilla son la retención de agua, la unión y la lubricación. Dado que las fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunas son calcio gris, calcio liviano, cemento blanco, etc., y otras son yeso en polvo, calcio gris, calcio liviano, etc., por lo que las especificaciones, viscosidad y penetración de la celulosa en el Dos fórmulas también son diferentes. La cantidad añadida es aproximadamente del 2‰ al 3‰. En la construcción de masilla raspadora de paredes, dado que la superficie base de la pared tiene un cierto grado de absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillos es del 13% y la tasa de absorción de agua del hormigón es del 3-5%), Además de la evaporación del mundo exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, se producirán grietas o eliminación de polvo, lo que debilitará la resistencia de la masilla. Por tanto, añadir éter de celulosa solucionará este problema. Pero la calidad del relleno, especialmente la calidad del calcio de las cenizas, también es extremadamente importante.

Debido a la alta viscosidad de la celulosa, también se mejora la flotabilidad de la masilla y también se evita el fenómeno de hundimiento durante la construcción, y es más cómodo y ahorra trabajo después del raspado. Es necesario añadir más éter de celulosa a la masilla en polvo. Su producción y uso son más convenientes. El relleno y los aditivos se pueden mezclar uniformemente en polvo seco.

(2) Mortero de hormigón:

En mortero de hormigón, para lograr la resistencia máxima, el cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente en la construcción de verano, el mortero de hormigón pierde agua demasiado rápido y se utilizan medidas de hidratación completa para mantener y rociar agua. Desperdicio de recursos y operación incómoda, la clave es que el agua está solo en la superficie y la hidratación interna aún es incompleta, por lo que la solución a este problema es agregar celulosa como agente retenedor de agua al concreto del mortero, generalmente elija hidroxipropilmetilo. o fibra de metilo. La especificación de viscosidad está entre 20000 y 60000 cps y la cantidad adicionada es del 2 % al 3 %. La tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 85%. El método de uso en mortero de hormigón es mezclar el polvo seco uniformemente y ponerlo en agua.

(3) En yeso para enlucir, yeso adherido y yeso para calafatear:

Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, también está aumentando la demanda popular de nuevos materiales de construcción. Debido al aumento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso cementoso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso para enlucido, el yeso adherido, el yeso para incrustaciones y el adhesivo para baldosas. El yeso para enlucido es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. La superficie de la pared revocada con él queda fina y lisa. Un nuevo tipo de adhesivo para paneles de iluminación de construcción es un material pegajoso hecho de yeso como material base y al que se le añaden varios aditivos. Es adecuado para unir diversos materiales inorgánicos de paredes de construcción. No es tóxico, es insípido y de fraguado rápido. Es un material de soporte para la construcción de tableros y bloques; El agente calafateador de yeso es un relleno de espacios entre paneles de yeso y un relleno reparador de paredes y grietas.

Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y las cargas relacionadas, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa añadidos desempeñan un papel destacado. Dado que el yeso se divide en yeso anhidro y yeso hemihidrato, diferentes yesos tienen diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retardo determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el ahuecamiento y el agrietamiento, y no se puede alcanzar la resistencia inicial. Para solucionar este problema, se trata de elegir el tipo de celulosa y el método de utilización del compuesto del retardador. A este respecto se elige generalmente metilo o hidroxipropilmetilo 30000. –60000cps, la cantidad adicional es 1,5%–2%. Entre ellos, la celulosa se centra en la retención de agua y retarda la lubricación. Sin embargo, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclar y usar sin afectar la resistencia inicial.

La retención de agua generalmente se refiere a la cantidad de agua que se perderá naturalmente sin absorción externa de agua. Si la pared está demasiado seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie de la base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas. Este método de uso se mezcla con polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.

(4) Mortero aislante térmico

El mortero aislante es un nuevo tipo de material aislante para paredes interiores en la región norte. Es un material de pared sintetizado por material aislante, mortero y conglomerante. En este material, la celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la resistencia. Generalmente elija metilcelulosa con alta viscosidad (aproximadamente 10000 cps), la dosis generalmente es entre 2 ‰ y 3 ‰) y el método de uso es la mezcla de polvo seco.

(5) agente de interfaz

Elija HPNC 20000cps para el agente de interfaz, elija 60000cps o más para el adhesivo para baldosas y concéntrese en el espesante en el agente de interfaz, que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a las flechas. Se utiliza como agente retenedor de agua en el pegado de baldosas para evitar que las baldosas se deshidraten demasiado rápido y se caigan.


Hora de publicación: 20-abr-2023
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