En primer lugar, el grado de pegamento de construcción debe tener en cuenta las materias primas. La razón principal para la aplicación de capas de pegamento para la construcción es la incompatibilidad entre la emulsión acrílica y la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC). En segundo lugar, debido a un tiempo de mezclado insuficiente; También hay un pobre rendimiento espesante del pegamento para construcción. En el pegamento de construcción, debes usar hidroxipropilcelulosa instantánea (HPMC), porque la HPMC solo se dispersa en agua, en realidad no se disuelve. Después de aproximadamente 2 minutos, la viscosidad del líquido aumentó lentamente, produciendo una solución coloidal viscosa completamente transparente. Los productos termofusibles, cuando se exponen a agua fría, pueden dispersarse rápidamente en agua hirviendo y desaparecer en agua hirviendo. Cuando la temperatura desciende a cierta temperatura, la viscosidad aparece lentamente hasta que se produce una solución coloidal viscosa completamente transparente. La dosis muy recomendada de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en el pegamento para la construcción es de 2 a 4 kg.
La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) tiene propiedades físicas estables en los adhesivos de construcción y tiene un muy buen efecto para eliminar el moho y bloquear el agua, y no se verá afectada por los cambios en el valor del pH. La viscosidad se puede utilizar entre 100.000 sy 200.000 s. En la fabricación, cuanto mayor sea la viscosidad, mejor. La viscosidad es inversamente proporcional a la resistencia a la compresión del enlace. Cuanto mayor sea la viscosidad, menor será la resistencia a la compresión. Generalmente es adecuada una viscosidad de 100.000 s.
Mezcle CMC con agua y haga una pasta fangosa para usarla más adelante. Al instalar pasta CMC, agregue una cierta cantidad de agua fría al tanque de dosificación con una máquina agitadora. Cuando se pone en marcha la máquina agitadora, espolvoree lenta y uniformemente la carboximetilcelulosa en el tanque de dosificación y continúe revolviendo, de modo que la carboximetilcelulosa y el agua se fusionen por completo y la carboximetilcelulosa se disuelva por completo. Al disolver la CMC, a menudo es necesario dispersarla uniformemente y mezclarla continuamente para “evitar mejor la formación de grumos y aglomeración de la CMC después de que se encuentra con el agua y reducir el problema de la disolución de la CMC” y aumentar la velocidad de disolución de la CMC. .
El tiempo de mezclado no es el mismo que el tiempo para que el CMC se disuelva por completo. Son 2 definiciones. En términos generales, el tiempo de mezcla es mucho más corto que el tiempo que tarda el CMC en disolverse por completo, depende de los detalles. La base para juzgar el tiempo de mezclado es que cuando el CMC se dispersa uniformemente en agua sin grumos obvios, se puede detener el mezclado, de modo que el CMC y el agua puedan penetrar entre sí en condiciones de datos estáticos. Existen varias razones para determinar el tiempo necesario para la disolución completa de CMC:
(1) CMC y agua están completamente integrados y no hay equipo de separación sólido-líquido entre ellos;
(2) La pasta mezclada es bien proporcionada y normal, con una superficie lisa y lisa;
(3) La pasta mezclada no tiene color y es completamente transparente, y no hay partículas en la pasta. Se necesitan de 10 a 20 horas desde el momento en que se coloca el CMC en el tanque de dosificación y se mezcla con agua hasta que se disuelve por completo.
Hora de publicación: 13 de enero de 2023