Focus on Cellulose ethers

HPMC en diversos materiales de construcción

La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un éter de celulosa no iónico elaborado a partir de celulosa, un material polimérico natural, mediante una serie de procesos químicos. Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que se puede disolver en agua fría para formar una solución viscosa transparente. Tiene las propiedades de espesar, unir, dispersar, emulsionar, formar película, suspender, adsorber, gelificar, tensioactivo, mantener la humedad y proteger los coloides.

HPMC se usa ampliamente en materiales de construcción, recubrimientos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentos, textiles, agricultura, cosméticos, tabaco y otras industrias. HPMC se puede dividir en grado de construcción, grado alimentario y grado farmacéutico según el propósito. En la actualidad, la mayoría de los productos nacionales son de calidad para la construcción. En el grado de construcción, la masilla en polvo se usa en grandes cantidades, aproximadamente el 90% se usa para masilla en polvo y el resto se usa para mortero de cemento y pegamento.

El éter de celulosa es un polímero semisintético no iónico de alto peso molecular, soluble en agua y en disolventes.

Los efectos causados ​​por diferentes industrias son diferentes. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos compuestos:

①Agente retenedor de agua, ②Espesante, ③Propiedad niveladora, ④Propiedad formadora de película, ⑤Aglutinante

En la industria del cloruro de polivinilo, es emulsionante y dispersante; en la industria farmacéutica, es un aglutinante y un material estructural de liberación lenta y controlada, etc. Debido a que la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, su campo de aplicación también es el más extenso. A continuación, me centraré en el uso y función del éter de celulosa en diversos materiales de construcción.

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En la masilla en polvo, la HPMC desempeña tres funciones: espesamiento, retención de agua y construcción.

Espesamiento: La celulosa se puede espesar para suspender y mantener la solución uniforme hacia arriba y hacia abajo, y resistir el hundimiento.

Construcción: La celulosa tiene un efecto lubricante, lo que puede hacer que la masilla en polvo tenga una buena construcción.

Aplicación en mortero de hormigón.

El mortero preparado sin agregar espesante retenedor de agua tiene una alta resistencia a la compresión, pero malas propiedades de retención de agua, cohesividad, suavidad, sangrado grave, mala sensación de operación y básicamente no se puede usar. Por lo tanto, el material espesante que retiene agua es un componente esencial del mortero premezclado. En el hormigón de mortero, generalmente se selecciona hidroxipropilmetilcelulosa o metilcelulosa, y la tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 85%. El método de uso en mortero de hormigón es agregar agua después de que el polvo seco se haya mezclado uniformemente. La alta retención de agua puede hidratar completamente el cemento. Fuerza de unión significativamente mayor. Al mismo tiempo, se pueden mejorar adecuadamente la resistencia a la tracción y al cizallamiento. Mejora enormemente el efecto de la construcción y mejora la eficiencia del trabajo.

Aplicación en adhesivo para baldosas.

1. El adhesivo para baldosas de hidroxipropilmetilcelulosa se utiliza especialmente para evitar la necesidad de remojar previamente las baldosas en agua.

2. Pasta estandarizada y fuerte

3. El espesor de la pasta es de 2-5 mm, lo que ahorra materiales y espacio y aumenta el espacio de decoración.

4. Los requisitos técnicos de publicación para el personal no son altos.

5. No es necesario fijarlo con clips de plástico cruzados, la pasta no se caerá y la adherencia es firme.

6. No habrá exceso de lechada en las juntas de los ladrillos, lo que puede evitar la contaminación de la superficie del ladrillo.

7. Se pueden pegar varias piezas de baldosas cerámicas, a diferencia del mortero de cemento para construcción de una sola pieza.

8. La velocidad de construcción es rápida, aproximadamente 5 veces más rápida que la colocación de mortero de cemento, lo que ahorra tiempo y mejora la eficiencia del trabajo.

Aplicación en agente calafateador.

La adición de éter de celulosa le confiere buena adherencia a los bordes, baja contracción y alta resistencia a la abrasión, lo que protege el material base de daños mecánicos y evita el impacto negativo de la penetración de agua en todo el edificio.

Aplicación en materiales autonivelantes

Prevenir el sangrado:

Desempeña un buen papel en la suspensión, previniendo la deposición y el sangrado de lodo;

Mantener la movilidad y:

La baja viscosidad del producto no afecta el flujo de la lechada y es fácil de trabajar. Tiene cierta retención de agua y puede producir un buen efecto superficial después de la autonivelación para evitar grietas.

Aplicación de mortero aislante para paredes exteriores.

En este material, el éter de celulosa juega principalmente el papel de unir y aumentar la resistencia, haciendo que el mortero sea más fácil de recubrir y mejorando la eficiencia del trabajo. Al mismo tiempo, tiene la capacidad de resistir el colgado. Resistencia al agrietamiento, mejora la calidad de la superficie, aumenta la fuerza de unión.

La adición de hidroxipropilmetilcelulosa también tuvo un efecto retardante significativo en la mezcla del mortero. Con el aumento de la cantidad de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga y la cantidad de HPMC también aumenta en consecuencia. El tiempo de fraguado del mortero formado bajo el agua es mayor que el formado al aire. Esta característica es excelente para bombear concreto bajo el agua. El mortero de cemento fresco mezclado con hidroxipropilmetilcelulosa tiene buenas propiedades cohesivas y casi no presenta filtraciones de agua. 

Aplicación en mortero de yeso

1. Mejorar la tasa de dispersión de la base de yeso: en comparación con el éter de hidroxipropilmetilcelulosa similar, la tasa de dispersión aumenta significativamente.

2. Campos de aplicación y dosificación: Yeso para enlucidos de fondos livianos, la dosis recomendada es de 2,5-3,5 kg/tonelada.

3. Excelente rendimiento anti-hundimiento: no se hunde cuando la construcción de una sola pasada se aplica en capas gruesas, no se hunde cuando se aplica en más de dos pasadas (más de 3 cm), excelente plasticidad.

4. Excelente constructibilidad: fácil y suave al colgar, se puede moldear al mismo tiempo y tiene plasticidad.

5. Excelente tasa de retención de agua: prolongue el tiempo de funcionamiento de la base de yeso, mejore la resistencia a la intemperie de la base de yeso, aumente la fuerza de unión entre la base de yeso y la capa base, excelente rendimiento de unión húmeda y reduzca las cenizas.

6. Gran compatibilidad: es adecuado para todo tipo de bases de yeso, lo que reduce el tiempo de hundimiento del yeso, reduce la tasa de contracción por secado y la superficie de la pared no es fácil de ahuecar ni agrietar.

Aplicación del agente de interfaz.

La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) y la hidroxietilmetilcelulosa (HEMC) son materiales de construcción ampliamente utilizados.

Cuando se aplica como agente de interfaz para paredes interiores y exteriores, tiene las siguientes características:

-Fácil de mezclar sin grumos:

Al mezclar con agua, la fricción durante el proceso de secado se reduce considerablemente, lo que facilita la mezcla y ahorra tiempo de mezcla;

- Buena retención de agua:

Reduce significativamente la humedad absorbida por la pared. Una buena retención de agua puede garantizar un largo tiempo de preparación del cemento y, por otro lado, también puede garantizar que los trabajadores puedan raspar la masilla de la pared muchas veces;

- Buena estabilidad de trabajo:

Buena retención de agua en ambientes de alta temperatura, adecuado para trabajar en verano o zonas calurosas.

- Mayores necesidades de agua:

Aumenta significativamente la demanda de agua de los materiales de masilla. Aumenta el tiempo de servicio de la masilla en la pared, por otro lado, puede aumentar el área de recubrimiento de la masilla y hacer que la fórmula sea más económica. 

Aplicación en yeso

En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso para enlucido, el yeso adherido, el yeso para incrustaciones y el adhesivo para baldosas.

El yeso es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. La superficie de la pared enlucida con él es fina y lisa, no pierde polvo, está firmemente adherida a la base, no se agrieta ni se cae y tiene una función ignífuga;

El yeso adhesivo es un nuevo tipo de adhesivo para la construcción de paneles luminosos. Está hecho de yeso como material base y diversos aditivos.

Es adecuado para la unión entre diversos materiales inorgánicos de paredes de construcción. Tiene las características de no tóxico, insípido, de resistencia temprana y de fraguado rápido, y de unión firme. Es un material de soporte para la construcción de tableros y bloques;

La masilla de yeso es un relleno de espacios entre paneles de yeso y un relleno reparador de paredes y grietas.

Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y las cargas relacionadas, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa añadidos desempeñan un papel destacado. Debido a que el yeso se divide en yeso anhidro y yeso hemihidrato, diferentes yesos tienen diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retardo determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el ahuecamiento y el agrietamiento, y no se puede alcanzar la resistencia inicial. Para solucionar este problema, se trata de elegir el tipo de celulosa y el método de utilización del compuesto del retardador. A este respecto se elige generalmente metilo o hidroxipropilmetilo 30000. –60000cps, la cantidad agregada está entre 1,5 ‰ y 2 ‰, la celulosa se utiliza principalmente para la retención de agua y retardar la lubricación.

Sin embargo, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclar y usar sin afectar la resistencia inicial.

La retención de agua generalmente se refiere a la cantidad de agua que se perderá naturalmente sin absorción externa de agua. Si la pared está demasiado seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie de la base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas.

Este método de uso se mezcla con polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.

Aplicación en pintura látex.

En la industria de las pinturas de látex, se debe seleccionar la hidroxietilcelulosa. La especificación general de viscosidad media es 30000-50000cps, que corresponde a la especificación de HBR250. La dosis de referencia es generalmente de aproximadamente 1,5 ‰-2 ‰. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesar, prevenir la gelificación del pigmento, ayudar a la dispersión del pigmento, la estabilidad del látex y aumentar la viscosidad de los componentes, lo que es útil para el rendimiento nivelador de la construcción. .


Hora de publicación: 13-dic-2022
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