Focus on Cellulose ethers

Aplicaciones de HPMC en recubrimientos y pinturas industriales.

La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un éter de celulosa no iónico soluble en agua ampliamente utilizado en materiales de construcción, productos farmacéuticos, alimentos, productos de cuidado personal y revestimientos. En recubrimientos y pinturas industriales, HPMC se ha convertido en un aditivo importante debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. Su función principal es servir como espesante, estabilizador, agente formador de película y agente de control de reología para mejorar la trabajabilidad, estabilidad en almacenamiento y calidad de recubrimiento de recubrimientos y pinturas.

1. Características básicas de HPMC

HPMC es un compuesto que se obtiene modificando químicamente la celulosa natural. Tiene las siguientes propiedades físicas y químicas importantes, lo que lo hace ampliamente utilizado en revestimientos y pinturas industriales:

Solubilidad en agua: HPMC tiene buena solubilidad en agua fría, formando una solución viscosa transparente que ayuda a mejorar la viscosidad de la pintura.

Gelabilidad térmica: a una determinada temperatura, la HPMC formará un gel y volverá al estado de solución después de enfriarse. Esta característica le permite proporcionar un mejor rendimiento del recubrimiento en condiciones de construcción específicas.

Buenas propiedades formadoras de película: HPMC puede formar una película continua cuando la pintura se seca, mejorando la adherencia y durabilidad del recubrimiento.

Estabilidad: Tiene alta resistencia a ácidos, bases y electrolitos, asegurando la estabilidad del recubrimiento bajo diferentes condiciones de almacenamiento y uso.

2. Principales funciones del HPMC en recubrimientos y pinturas industriales

2.1 Espesante

En recubrimientos industriales, el efecto espesante de HPMC es particularmente importante. Su solución tiene alta viscosidad y buenas propiedades de dilución por cizallamiento, es decir, durante el proceso de agitación o pintura, la viscosidad disminuirá temporalmente, facilitando así la construcción de la pintura, y la viscosidad se recuperará rápidamente después de que se detenga la construcción para evitar que la pintura de flacidez. Esta propiedad garantiza una aplicación uniforme del recubrimiento y reduce el hundimiento.

2.2 Control de reología

HPMC tiene un impacto significativo en la reología de los recubrimientos. Mantiene la viscosidad adecuada de los recubrimientos durante el almacenamiento y evita que los recubrimientos se delaminen o se asienten. Durante la aplicación, HPMC proporciona propiedades niveladoras adecuadas para ayudar a que la pintura se distribuya uniformemente sobre la superficie de aplicación y forme una capa suave. Además, sus propiedades de dilución por cizallamiento pueden reducir las marcas de brocha o rodillo producidas durante el proceso de aplicación y mejorar la calidad de la apariencia de la película de recubrimiento final. 

2.3 Agente formador de película

Las propiedades formadoras de película de HPMC ayudan a mejorar la adhesión y la resistencia de la película de los recubrimientos. Durante el proceso de secado, la película formada por HPMC tiene buena tenacidad y elasticidad, lo que puede mejorar la resistencia al agrietamiento y al desgaste del recubrimiento, especialmente en algunas aplicaciones de recubrimiento industriales de alta demanda, como barcos, automóviles, etc., HPMC The Las propiedades formadoras de película pueden mejorar eficazmente la durabilidad del recubrimiento.

2.4 Estabilizador

Como estabilizador, la HPMC puede prevenir la precipitación de pigmentos, cargas y otras partículas sólidas en formulaciones de recubrimientos, mejorando así la estabilidad de almacenamiento de los recubrimientos. Esto es especialmente crítico para los recubrimientos a base de agua. HPMC puede inhibir la delaminación o aglomeración de recubrimientos durante el almacenamiento y garantizar la consistencia de la calidad del producto durante un largo período de almacenamiento.

3. Aplicación de HPMC en diferentes recubrimientos

3.1 Recubrimientos a base de agua

Los recubrimientos a base de agua han recibido considerable atención en los últimos años debido a su respeto al medio ambiente y sus bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV). HPMC se usa ampliamente en recubrimientos a base de agua. Como espesante y estabilizador, HPMC puede mejorar eficazmente la estabilidad en almacenamiento y la trabajabilidad de los recubrimientos a base de agua. Proporciona un excelente control del flujo en entornos de baja o alta temperatura, lo que hace que la pintura sea más suave cuando se pulveriza, se cepilla o se aplica con rodillo.

3.2 Pintura látex

La pintura látex es uno de los revestimientos arquitectónicos más utilizados en la actualidad. HPMC se utiliza como agente de control de reología y espesante en pintura de látex, lo que puede ajustar la viscosidad de la pintura de látex, mejorar su capacidad de extensión y evitar que la película de pintura se hunda. Además, HPMC tiene un mejor efecto regulador sobre la dispersión de la pintura de látex y evita que los componentes de la pintura se asienten o estratifiquen durante el almacenamiento.

3.3 Pintura a base de aceite

Aunque la aplicación de recubrimientos a base de aceite ha disminuido hoy en día debido a los requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos, todavía se utilizan ampliamente en algunos campos industriales específicos, como los recubrimientos protectores de metales. HPMC actúa como agente de suspensión y agente de control de reología en recubrimientos a base de aceite para evitar la sedimentación de pigmentos y ayudar a que el recubrimiento tenga una mejor nivelación y adhesión durante la aplicación.

4. Cómo utilizar y dosificar HPMC

La cantidad de HPMC utilizada en los recubrimientos suele estar determinada por el tipo de recubrimiento y las necesidades específicas de la aplicación. En términos generales, la cantidad de adición de HPMC suele controlarse entre el 0,1% y el 0,5% de la masa total del recubrimiento. El método de adición es principalmente la adición directa de polvo seco o una solución preparada previamente y luego agregada. El efecto de ajuste de la solubilidad y la viscosidad de la HPMC se ve afectado por la temperatura, la calidad del agua y las condiciones de agitación. Por lo tanto, el método de uso debe ajustarse de acuerdo con las condiciones reales del proceso.

La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se utiliza como espesante, agente de control de reología, agente formador de película y estabilizador en recubrimientos y pinturas industriales, mejorando significativamente el rendimiento de la construcción, la estabilidad durante el almacenamiento y la película de recubrimiento final del recubrimiento. calidad. Con la promoción de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente y la creciente demanda del mercado de recubrimientos de alto rendimiento, HPMC seguirá desempeñando un papel importante en los recubrimientos industriales del futuro. Mediante el uso racional de HPMC, las propiedades físicas y químicas del recubrimiento se pueden mejorar de manera efectiva y se puede mejorar la durabilidad y el efecto decorativo del recubrimiento.


Hora de publicación: 13 de septiembre de 2024
¡Chatea en línea WhatsApp!