Hidroxietilcelulosa (HEC) es un éter de celulosa no iónico soluble en agua. Se utiliza ampliamente en recubrimientos a base de agua debido a sus buenas propiedades espesantes, emulsionantes, formadoras de película y de suspensión. Como espesante y estabilizador en recubrimientos, HEC puede mejorar significativamente las propiedades reológicas y la capacidad de pintura de los recubrimientos.
1. Funciones principales de la hidroxietilcelulosa
En los recubrimientos base agua, las principales funciones del HEC se reflejan en los siguientes aspectos:
Efecto espesante: HEC tiene una fuerte capacidad espesante, lo que puede mejorar eficazmente la viscosidad y la capacidad de suspensión de los recubrimientos a base de agua y evitar que los pigmentos y cargas del recubrimiento se asienten.
Mejorar la reología: HEC puede ajustar la fluidez en los recubrimientos a base de agua para que presenten una baja viscosidad en condiciones de alto cizallamiento, lo que facilita su distribución al pintar, mientras que exhiben una mayor viscosidad en condiciones estáticas, lo que reduce el flujo de la pintura. fenómeno de ahorcamiento.
Estabilidad mejorada: HEC tiene buena resistencia a la congelación y descongelación y estabilidad en el almacenamiento, lo que puede extender la vida útil de los recubrimientos y garantizar la estabilidad en diferentes entornos.
Mejore las propiedades de formación de película: HEC forma una película flexible después de que la pintura se seca, mejorando la adhesión y la resistencia al desgaste de la película de pintura y mejorando el rendimiento protector de la pintura.
2. Cómo utilizar HEC
Cuando se utiliza HEC en recubrimientos a base de agua, generalmente se utilizan métodos de dispersión y disolución y métodos de adición directa. Los siguientes son pasos y técnicas de uso específicos:
() 1. Pretratamiento para disolver HEC
HEC es un polvo que es difícil de disolver directamente y forma grumos fácilmente en agua. Por lo tanto, antes de agregar HEC, se recomienda dispersarla previamente. Los pasos habituales son los siguientes:
Revuelva y disperse: agregue lentamente HEC al agua agitando a baja velocidad para evitar la formación de grumos. La cantidad de HEC agregada debe ajustarse de acuerdo con los requisitos de viscosidad del recubrimiento, y generalmente representa entre el 0,3% y el 1% de la fórmula total.
Evite el apelmazamiento: al agregar HEC, se puede agregar al agua una pequeña cantidad de agentes antiaglomerantes, como etanol, propilenglicol, etc., para permitir que el polvo de HEC se disperse uniformemente y reducir la posibilidad de apelmazamiento.
(2). Método de dispersión y disolución.
El método de dispersión y disolución consiste en disolver HEC por separado en un líquido viscoso durante el proceso de preparación de la pintura y luego agregarlo a la pintura. Los pasos específicos son los siguientes:
Proceso de disolución: la HEC es difícil de disolver a temperaturas normales o bajas, por lo que el agua se puede calentar adecuadamente para alcanzar una temperatura de 30-40 °C para acelerar la disolución de la HEC.
Tiempo de agitación: la HEC se disuelve lentamente y generalmente requiere agitación durante 0,5 a 2 horas hasta que se disuelva por completo en un líquido viscoso transparente o translúcido.
Ajustar el valor de pH: después de disolver HEC, el valor de pH de la solución se puede ajustar según las necesidades, generalmente entre 7 y 9, para mejorar la estabilidad del recubrimiento.
(3). Método de suma directa
El método de adición directa consiste en agregar HEC directamente al sistema de recubrimiento durante el proceso de producción del recubrimiento, lo cual es adecuado para recubrimientos con requisitos de proceso especiales. Preste atención a los siguientes puntos al operar:
Secar primero y luego mojar: AñadirHECPrimero a la parte seca de la pintura a base de agua, mézclela uniformemente con otros polvos y luego agregue agua y componentes líquidos para evitar la aglomeración.
Control de cizallamiento: al agregar HEC al recubrimiento, es necesario utilizar un equipo de mezcla de alto cizallamiento, como un dispersor de alta velocidad, para que el HEC pueda dispersarse uniformemente en poco tiempo y alcanzar la viscosidad requerida.
3. Control de la dosis de HEC
En recubrimientos a base de agua, la cantidad de HEC debe controlarse de acuerdo con las necesidades reales del recubrimiento. Demasiada HEC hará que la viscosidad del recubrimiento sea demasiado alta y afectará la trabajabilidad; muy poca HEC puede no lograr el efecto espesante esperado. En circunstancias normales, la dosis de HEC se controla entre 0,3% y 1% de la fórmula total y la proporción específica se puede ajustar mediante experimentos.
4. Precauciones para HEC en recubrimientos a base de agua
Evite la aglomeración: El HEC tiende a aglomerarse en el agua, por lo que al agregarlo, agréguelo lo más lentamente posible, dispérselo uniformemente y evite al máximo la mezcla de aire.
Temperatura de disolución: HEC se disuelve más rápido a temperaturas más altas, pero la temperatura no debe exceder los 50°C, de lo contrario su viscosidad puede verse afectada.
Condiciones de agitación: Se requiere agitación continua durante el proceso de disolución de HEC, y se deben usar recipientes con tapa tanto como sea posible para evitar la contaminación por impurezas externas y la evaporación del agua.
Ajuste del valor de pH: La viscosidad de HEC aumentará en condiciones alcalinas, por lo que el valor de pH de la solución debe ajustarse razonablemente para evitar que el rendimiento del recubrimiento disminuya debido a un pH excesivo.
Prueba de compatibilidad: al desarrollar nuevas fórmulas, se debe probar la compatibilidad del uso de HEC con otros espesantes, emulsionantes, etc. para garantizar que no se produzcan reacciones adversas.
5. Ejemplos de aplicación de HEC en recubrimientos a base de agua
HEC se puede utilizar como espesante tanto en revestimientos de paredes interiores a base de agua como en revestimientos de paredes exteriores a base de agua. Por ejemplo:
Pintura para paredes interiores al agua: HEC se utiliza para mejorar las propiedades niveladoras de la pintura, haciendo la aplicación más suave y uniforme, y reduciendo las marcas de brocha.
Revestimiento de paredes exteriores a base de agua: HEC puede mejorar la resistencia al pandeo y a la intemperie del revestimiento y evitar daños a la película de revestimiento causados por la erosión por lluvia.
La aplicación de HEC en recubrimientos a base de agua no sólo puede mejorar el rendimiento de construcción del recubrimiento, sino también mejorar la calidad aparente y la durabilidad de la película de recubrimiento. En aplicaciones prácticas, de acuerdo con los requisitos específicos del recubrimiento, el método de disolución y la cantidad agregada de HEC se seleccionan razonablemente y, combinados con la preparación de otras materias primas, se pueden lograr efectos de recubrimiento de alta calidad.
Hora de publicación: 10 de noviembre de 2024