La caída de masilla en polvo es un problema de calidad común en los proyectos de construcción, que afectará la apariencia y la vida útil del edificio. Para evitar el problema de la caída de la masilla en polvo, es necesario partir de múltiples aspectos como la selección de materiales, la tecnología de construcción y la gestión del mantenimiento.
1. Elija masilla en polvo de alta calidad
Calidad de los materiales
Elija masilla en polvo que cumpla con los estándares: compre productos que cumplan con los estándares nacionales (como GB/T 9779-2005 “Building Interior Wall Putty” y JG/T 157-2009 “Building Exterior Wall Putty”) para garantizar que su fuerza de unión, Se califican la resistencia a la compresión y otros indicadores.
Inspección de ingredientes: la masilla en polvo de alta calidad generalmente contiene una proporción adecuada de pegamento en polvo y éter de celulosa, que pueden mejorar la fuerza de unión y la resistencia al agrietamiento de la masilla. Evite el uso de masilla en polvo que contenga rellenos de calidad inferior o demasiado polvo de piedra, ya que es fácil provocar que el polvo se caiga.
Selección del fabricante
Reputación de la marca: elija un fabricante con buena reputación y de boca en boca para garantizar la estabilidad y consistencia de la masilla en polvo.
Soporte técnico: algunos fabricantes brindan soporte técnico y orientación en la construcción, lo que puede ayudar a resolver mejor los problemas en la construcción.
2. Optimizar la tecnología de la construcción
Tratamiento superficial
Limpieza de superficies: Asegúrese de que la superficie esté limpia antes de la construcción, sin polvo, aceite y otros contaminantes, de lo contrario afectará la adhesión entre la masilla y la superficie.
Humectación de la superficie: para superficies con una fuerte absorción de agua (como paredes de concreto), se deben humedecer adecuadamente antes de la construcción para evitar que la superficie absorba la humedad de la masilla demasiado rápido, lo que resultará en una disminución de la adherencia.
Condiciones de construcción
Temperatura y humedad ambiental: Evite la construcción a temperaturas demasiado altas o demasiado bajas, la mejor temperatura es 5 ℃ ~ 35 ℃. La humedad excesiva (humedad relativa superior al 85%) tampoco favorece el secado de la masilla y la construcción debe realizarse en un clima adecuado.
Control de capas: La construcción de masilla debe realizarse en capas y el espesor de cada capa no debe exceder de 1 a 2 mm. Asegúrese de que cada capa de masilla esté completamente seca antes de construir la siguiente capa.
Método de construcción
Revuelva uniformemente: La masilla en polvo debe mezclarse con agua en proporción y agitarse hasta que quede uniforme para evitar partículas o grumos. El tiempo de agitación es generalmente de unos 5 minutos para asegurar la fusión completa de los materiales.
Raspado suave: la masilla debe rasparse uniformemente para evitar grietas y formación de polvo causadas por espesores locales desiguales. Utilice una fuerza moderada durante la construcción para evitar raspar demasiado fino o demasiado grueso.
3. Gestión de mantenimiento razonable.
tiempo de secado
Secado adecuado: una vez completada la construcción de la masilla, el tiempo de secado debe controlarse razonablemente de acuerdo con las condiciones ambientales para evitar un secado demasiado rápido o demasiado lento. En circunstancias normales, la masilla tarda unas 48 horas en secarse y se deben evitar la luz solar intensa y los vientos fuertes durante este período.
Tratamiento superficial
Pulido con papel de lija: después de que la masilla esté seca, use papel de lija fino (malla 320 o más) para pulirla suavemente y dejar la superficie plana y lisa, y evite una fuerza excesiva que provoque polvo en la superficie.
Construcción posterior
Cepillado: después de pulir la masilla, se debe aplicar la capa superior o pintura a tiempo para proteger la capa de masilla. La pintura debe ser compatible con la masilla para evitar problemas posteriores por desajuste del material.
4. Problemas comunes y tratamiento
Derramamiento de polvo
Reparación local: En las zonas donde haya caído polvo, se puede volver a aplicar masilla después del pulido local para garantizar que la base esté limpia y tomar las medidas de mantenimiento adecuadas.
Inspección exhaustiva: si se produce un desprendimiento de polvo a gran escala, se debe verificar la construcción y la superficie de la base de la masilla, y la causa debe tratarse por completo una vez descubierta, y se debe realizar una reconstrucción si es necesario.
Prevenir problemas de regeneración
Mejora de procesos: resumir las causas de los problemas de desprendimiento de polvo y mejorar los procesos de construcción, como ajustar la proporción de masilla y mejorar el método de mezcla.
Capacitación del personal de construcción: fortalecer la capacitación del personal de construcción, mejorar el nivel del proceso de construcción y la conciencia de calidad, y reducir los problemas de desprendimiento de polvo causados por una operación incorrecta.
Para evitar el problema del desprendimiento de masilla en polvo en proyectos de construcción, es necesario considerar de manera integral múltiples aspectos, como la selección de materiales, el proceso de construcción, el control ambiental y la gestión del mantenimiento. Seleccionar masilla en polvo de alta calidad, seguir estrictamente las especificaciones de construcción y hacer un buen trabajo en la gestión del mantenimiento posterior son la clave para garantizar la calidad de la masilla y el efecto de la construcción. Sólo esforzándonos por alcanzar la excelencia en cada eslabón podremos evitar eficazmente los problemas de desprendimiento de polvo y garantizar la belleza y durabilidad de los edificios.
Hora de publicación: 03-jul-2024