Función y aplicación del éter de celulosa.

Función y aplicación del éter de celulosa.

Éter de celulosaes un polímero semisintético no iónico, soluble en agua y dos solventes, en diferentes industrias debido al papel es diferente, como en los materiales de construcción químicos, tiene un efecto compuesto: ① agente retenedor de agua ② agente espesante ③ nivelación ④ formación de película ⑤ aglutinante; En la industria del PVC, es emulsionante, dispersante; En la industria farmacéutica, es un tipo de aglutinante y material esquelético de liberación lenta, debido a que la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, por lo que es el campo más utilizado. A continuación me centro en el uso del éter de celulosa en una variedad de materiales de construcción y su función.

1, pintura de látex:

En la línea de pintura látex, a elegir.hidroxietilcelulosa, la especificación general de viscosidad es RT3000-50000cps, corresponde a las especificaciones HBR250, la dosis de referencia es generalmente 1,5‰-2‰. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesar, prevenir la gelificación del pigmento, contribuir a la dispersión del pigmento, el látex, la estabilidad y puede mejorar la viscosidad de los componentes, contribuir al rendimiento nivelador de la construcción: la hidroxietilcelulosa es fácil de usar. Tanto el agua fría como la caliente se pueden disolver y no se ven afectadas por el valor del PH. Se puede utilizar de forma segura entre el valor PI 2 y 12. Los métodos de uso son los siguientes:

I. Agregar directamente:

Para este método se debe seleccionar hidroxietilcelulosa retardada con un tiempo de disolución superior a 30 minutos. El procedimiento es el siguiente: (1) para tener una cantidad alta, se debe cortar agua pura cuantitativa en el recipiente de la licuadora (2) la fuerza interna de las personas comenzó a mezclar a baja velocidad, el hidroxietilo uniforme lentamente al mismo tiempo para unirse a la solución de (3) continúe revolviendo hasta que todos los materiales granulares húmedos (4) se unan a otros aditivos y aditivos alcalinos (5) revuelva hasta que se disuelva completamente todo el hidroxietilo, agregue los demás componentes de la fórmula, triturando hasta obtener el producto terminado.

ⅱ. Equipado con aguas madre:

Este método puede elegir la celulosa rápidamente soluble y tiene un efecto a prueba de moho. La ventaja de este método es que tiene mayor flexibilidad y se puede agregar directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que el de los pasos ① a 4.

ⅲ, con papilla para usar:

Dado que los disolventes orgánicos son malos disolventes (insolubles) para el hidroxietilo, se pueden utilizar para preparar gachas. Los disolventes orgánicos más utilizados son los líquidos orgánicos en las formulaciones de pintura de látex, como el etilenglicol, el propilenglicol y los agentes formadores de película (como el butilacetato de dietilenglicol), la papilla de hidroxietilcelulosa se puede agregar directamente a la pintura, después de agregar, continúe revolviendo hasta que se disuelva por completo.

2, raspando la pared con masilla:

En la actualidad, China tiene resistencia al agua en la mayor parte de la ciudad, la gente básicamente ha tomado en serio la resistencia a la masilla de protección ambiental, hace unos años, porque la masilla hecha de pegamento para la construcción irradia gas formaldehído y daña la salud y la construcción de las personas. El pegamento está hecho de alcohol polivinílico y reacción de acetal de formaldehído. Entonces, este material es eliminado gradualmente por la gente, y el reemplazo de este material es la serie de productos de éter de celulosa, es decir, el desarrollo de materiales de construcción de protección ambiental, la celulosa es el único tipo de material en la actualidad.

En la masilla resistente al agua se divide en dos tipos de masilla en polvo seco y pasta de masilla, los dos tipos de masilla generalmente eligen dos tipos de metilcelulosa modificada e hidroxipropilmetilo, la especificación de viscosidad generalmente es de 3000-60000cps entre las más apropiadas, en el papel principal de la celulosa en masilla es retención de agua, unión, lubricación y otros efectos.

Debido a que la fórmula de masilla de cada fabricante no es la misma, algunas son calcio gris, calcio liviano, cemento blanco, algunas son yeso en polvo, calcio gris, calcio liviano, etc., por lo que las especificaciones de viscosidad y cantidad de infiltración de celulosa de las dos fórmulas no son iguales, la cantidad general de adición es 2‰-3‰ aproximadamente.

En la pared de golpe, la base de la pared tiene cierto absorbente (la tasa de absorción de la pared de ladrillos era del 13%, la del hormigón es del 3-5%), junto con la evaporación del mundo exterior, por lo que si se aburre con el niño. La pérdida de agua demasiado rápida provocaría grietas o fenómenos como el polen, de modo que la resistencia de la masilla se debilitaría, por lo tanto, después de unir el éter de celulosa se resolverá este problema. Pero también es muy importante la calidad del material de obturación, especialmente la calidad del calcio gris. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, también mejora la flotabilidad de la masilla y evita el fenómeno de flujo suspendido en la construcción, y es más cómodo y ahorra trabajo después del raspado.

En la masilla en polvo, el éter de celulosa debe agregarse adecuadamente en el punto de fábrica, su producción, su uso es más conveniente, el material de relleno y el polvo seco auxiliar se pueden mezclar uniformemente, la construcción es más conveniente, la distribución del agua en el sitio, cuánto con cuánto. 

3, mortero de hormigón:

En el mortero de concreto, para lograr realmente la resistencia máxima, se debe hacer que la reacción de hidratación del cemento sea completa, especialmente en el verano, en la construcción del mortero de concreto, la pérdida de agua es demasiado rápida, las medidas completamente hidratadas para curar el agua, este método es un desperdicio de recursos hídricos y operación inconveniente, la clave está solo en la superficie, el agua y la hidratación aún no están completamente, por lo que la forma de resolver este problema es agregar ocho agentes retenedores de agua de celulosa en el mortero de concreto para elegir hidroxipropilmetilo o metilcelulosa, especificaciones de viscosidad en 20000– 60000cps entre, agregue 2%-3%. Aproximadamente, la tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 85%, en el método de uso de hormigón de mortero para que el polvo seco se mezcle uniformemente después de la boca en el agua.

4, pintar yeso, pegar yeso, calafatear yeso:

Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de nuevos materiales de construcción por parte de la gente también aumenta día a día, debido al aumento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso de material cementoso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso de estuco, el yeso apelmazado, el yeso fijado y el agente aglutinante para azulejos para esperar.

El yeso es un tipo de material de enlucido de buena calidad para paredes interiores y techos. Con él, la pared queda delicada y lisa, no deja caer el polvo y la base se adhiere firmemente, no se agrieta y tiene función de prevención de incendios; El yeso adhesivo es un nuevo tipo de adhesivo para paneles de iluminación de construcción, el yeso como material base, además de una variedad de agentes bucales de fuerza adicional hechos de material adhesivo, es adecuado para todo tipo de materiales inorgánicos para paredes de construcción entre la unión, con no tóxico , insípido, de fraguado rápido y de resistencia temprana, la unión es un tablero de construcción, materiales de soporte de construcción de bloques; El agente de relleno de juntas de yeso es una placa de yeso entre el material de relleno de espacios y la pared, relleno de reparación de grietas.

Estos productos de yeso tienen una variedad de funciones diferentes, además del yeso y los rellenos relacionados que desempeñan un papel, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa agregados desempeñan un papel principal. Debido a que el gesso se divide sin agua y el centavo de la mitad de gesso con agua, diferentes gesso son diferentes al efecto de rendimiento del producto, aumentan el espesor, protegen el agua, coagulan lentamente la calidad que decide los materiales de construcción del gesso. El problema común de estos materiales es el agrietamiento del tambor hueco, la resistencia inicial no depende, para resolver este problema, es elegir el tipo de celulosa y el método de uso del compuesto retardador. En este sentido, la elección general de metilo o hidroxipropilmetilo. 30000–60000cps, la cantidad agregada es 1,5%–2%. En el medio, el foco de la celulosa es la retención de agua y la lubricación por condensación lenta.

Sin embargo, en este caso, confiar en el éter de celulosa como retardador no es suficiente, también se debe agregar retardador de ácido cítrico después del uso mixto, lo que no afectará la resistencia inicial.

La tasa de retención de agua generalmente se refiere a la cantidad de pérdida natural de agua en ausencia de absorción externa de agua. Si la pared está seca, la superficie de la base absorbe agua y la evaporación natural hace que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirá un tambor vacío y un fenómeno de agrietamiento.

Este método de uso consiste en mezclar polvo seco, si la preparación de la solución puede referirse al método de preparación de la solución.

5, mortero aislante

El mortero aislante térmico es un nuevo tipo de material aislante térmico para paredes interiores en el norte de China. Es un material de pared sintetizado por material aislante térmico, mortero y conglomerante. En este material, la celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la resistencia. Generalmente, se selecciona metilcelulosa con alta viscosidad (aproximadamente 10.000 CPS) y la dosis generalmente está entre 2‰ y 3‰. Se utiliza el método de mezcla de polvo seco.

6, agente de interfaz

El agente de interfaz es HPMC20000cps, el aglutinante de baldosas tiene más de 60000 cps y el agente de interfaz se usa principalmente como espesante, lo que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a la flecha.