Efecto del éter de celulosa sobre la contracción libre de plástico del mortero.

Efecto del éter de celulosa sobre la contracción libre de plástico del mortero.

Se utilizó un sensor de desplazamiento láser sin contacto para probar continuamente la contracción libre de plástico del mortero de cemento modificado con HPMC en condiciones aceleradas, y al mismo tiempo se observó su tasa de pérdida de agua. Se establecieron respectivamente modelos de regresión de contenido de HPMC y de contracción libre de plástico y de tasa de pérdida de agua. Los resultados muestran que la contracción plástica libre del mortero de cemento disminuye linealmente con el aumento del contenido de HPMC, y la contracción plástica libre del mortero de cemento se puede reducir entre un 30% y un 50% con la adición de un 0,1% a un 0,4% (fracción de masa). HPMC. Con el aumento del contenido de HPMC, la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento también disminuye linealmente. La tasa de pérdida de agua del mortero de cemento se puede reducir entre un 9% y un 29% con la adición de 0,1% a 0,4% de HPMC. El contenido de HPMC tiene una relación lineal obvia con la contracción libre y la tasa de pérdida de agua del mortero. HPMC reduce la contracción plástica del mortero de cemento debido a su excelente retención de agua.

Palabras clave:Éter de metilhidroxipropilcelulosa (HPMC); Mortero; Contracción sin plástico; Tasa de pérdida de agua; Modelo de regresión

En comparación con el hormigón de cemento, el mortero de cemento se agrieta más fácilmente. Además de los factores de las propias materias primas, el cambio de temperatura y humedad externas hará que el mortero de cemento pierda rápidamente agua, lo que provocará un agrietamiento acelerado. Para resolver el problema del agrietamiento del mortero de cemento, generalmente se resuelve reforzando el curado temprano, utilizando agente de expansión y agregando fibra.

Como mezcla polimérica comúnmente utilizada en morteros de cemento comerciales, el éter de celulosa es un derivado de celulosa obtenido por la reacción de celulosa vegetal y soda cáustica. Zhan Zhenfeng et al. demostró que cuando el contenido de éter de celulosa (fracción de masa) era 0% ~ 0,4%, la tasa de retención de agua del mortero de cemento tenía una buena relación lineal con el contenido de éter de celulosa, y cuanto mayor era el contenido de éter de celulosa, mayor era el tasa de retención de agua. El éter de metilhidroxipropilcelulosa (HPMC) se utiliza en el mortero de cemento para mejorar su cohesividad y cohesividad debido a sus propiedades de unión, estabilidad de la suspensión y retención de agua.

Este artículo toma la contracción libre de plástico del mortero de cemento como objeto de prueba, estudia el efecto de HPMC sobre la contracción libre de plástico del mortero de cemento y analiza la razón por la cual HPMC reduce la contracción libre de plástico del mortero de cemento.

1. Materias primas y métodos de prueba.

1.1 Materias primas

El cemento utilizado en la prueba fue cemento Portland ordinario 42.5R marca conch producido por Anhui Conch Cement Co., LTD. Su superficie específica fue de 398,1 m²/kg, el residuo de tamiz de 80 μm fue del 0,2 % (fracción de masa); HPMC es proporcionado por Shanghai Shangnan Trading Co., LTD. Su viscosidad es de 40 000 mPa·s, la arena es arena amarilla medianamente gruesa, el módulo de finura es 2,59 y el tamaño máximo de partícula es 5 mm.

1.2 Métodos de prueba

1.2.1 Método de prueba de contracción sin plástico

La contracción libre de plástico del mortero de cemento se probó mediante el dispositivo experimental descrito en la literatura. La proporción de cemento a arena del mortero de referencia es 1:2 (proporción de masa) y la proporción de agua a cemento es de 0,5 (proporción de masa). Pese las materias primas de acuerdo con la proporción de mezcla y, al mismo tiempo, agréguelas al recipiente para mezclar en seco revolviendo durante 1 minuto, luego agregue agua y continúe revolviendo durante 2 minutos. Agregue unos 20 g de sedimento (azúcar blanca granulada), mezcle bien, vierta el mortero de cemento hacia afuera desde el centro del molde de madera en forma de espiral, haga que cubra el molde de madera inferior, alíselo con una espátula y luego use un desechable. película plástica para extenderla sobre la superficie del mortero de cemento, y luego verter el mortero de prueba sobre el mantel plástico de la misma manera para llenar el molde de madera superior. E inmediatamente, con la longitud de la placa de aluminio húmeda más larga que el ancho del molde de madera, raspe rápidamente a lo largo del lado largo del molde de madera.

Se utilizó el sensor de desplazamiento láser Microtrak II LTC-025-04 para medir la contracción libre de plástico de una losa de mortero de cemento. Los pasos son los siguientes: Se colocaron dos objetivos de prueba (pequeñas placas de espuma) en la posición media de la placa de mortero de cemento vertido y la distancia entre los dos objetivos de prueba fue de 300 mm. Luego, se colocó un marco de hierro fijado con un sensor de desplazamiento láser sobre la muestra y la lectura inicial entre el láser y el objeto medido se ajustó para que estuviera dentro del rango de escala 0. Finalmente, se encendieron al mismo tiempo la lámpara de tungsteno de yodo de 1000 W situada aproximadamente a 1,0 m por encima del molde de madera y el ventilador eléctrico situado aproximadamente a 0,75 m por encima del molde de madera (la velocidad del viento es de 5 m/s). La prueba de contracción sin plástico continuó hasta que la muestra se contrajo hasta quedar básicamente estable. Durante toda la prueba, la temperatura fue (20 ± 3) ℃ y la humedad relativa fue (60 ± 5) %.

1.2.2 Método de prueba de la tasa de evaporación del agua.

Teniendo en cuenta la influencia de la composición de los materiales a base de cemento en la tasa de evaporación del agua, la literatura utiliza muestras pequeñas para simular la tasa de evaporación del agua de muestras grandes y la relación entre la relación Y de la tasa de evaporación del agua de un mortero de cemento de placas grandes. y mortero de cemento de placa pequeña y el tiempo t(h) es el siguiente: y= 0,0002 t+0,736

2. Resultados y discusión

2.1 Influencia del contenido de HPMC en la contracción libre de plástico del mortero de cemento

Del efecto del contenido de HPMC sobre la contracción plástica libre del mortero de cemento, se puede ver que la contracción plástica libre del mortero de cemento ordinario ocurre principalmente dentro de las 4 horas posteriores al agrietamiento acelerado, y su contracción libre plástica aumenta linealmente con la extensión del tiempo. Después de 4 h, la contracción sin plástico alcanza los 3,48 mm y la curva se vuelve estable. Todas las curvas de contracción libre de plástico del mortero de cemento HPMC están ubicadas debajo de las curvas de contracción libre de plástico del mortero de cemento ordinario, lo que indica que las curvas de contracción libre de plástico del mortero de cemento HPMC son todas más pequeñas que las del mortero de cemento ordinario. Con el aumento del contenido de HPMC, la contracción plástica libre del mortero de cemento disminuye gradualmente. En comparación con el mortero de cemento ordinario, la contracción plástica libre del mortero de cemento HPMC mezclado con 0,1% ~ 0,2% (fracción de masa) disminuye aproximadamente un 30%, aproximadamente 2,45 mm, y la contracción plástica libre del mortero de cemento HPMC al 0,3% disminuye aproximadamente un 40%. %. Es de aproximadamente 2,10 mm, y la contracción libre de plástico del mortero de cemento HPMC al 0,4% disminuye aproximadamente un 50%, que es aproximadamente 1,82 mm. Por lo tanto, en el mismo tiempo de agrietamiento acelerado, la contracción plástica libre del mortero de cemento HPMC es menor que la del mortero de cemento ordinario, lo que indica que la incorporación de HPMC puede reducir la contracción plástica libre del mortero de cemento.

Del efecto del contenido de HPMC sobre la contracción plástica libre del mortero de cemento, se puede observar que con el aumento del contenido de HPMC, la contracción plástica libre del mortero de cemento disminuye gradualmente. La relación entre la contracción libre de plástico del mortero de cemento y el contenido de HPMC (w) se puede establecer mediante la siguiente fórmula: S= 2,77-2,66 w

Resultados del análisis de varianza de regresión lineal de contracción libre de plástico del contenido de HPMC y del mortero de cemento, donde: F es la estadística; Sig. Representa el nivel de significancia real.

Los resultados muestran que el coeficiente de correlación de esta ecuación es 0,93.

2.2 Influencia del contenido de HPMC en la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento

Bajo la condición de aceleración, se puede ver por el cambio en la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento con el contenido de HPMC, que la tasa de pérdida de agua de la superficie del mortero de cemento disminuye gradualmente con el aumento del contenido de HPMC y básicamente presenta una disminución lineal. En comparación con la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento ordinario, cuando el contenido de HPMC es 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, respectivamente, la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento para losas grandes disminuyó en un 9,0%, 12,7%, 22,3% y 29,4%, respectivamente. La incorporación de HPMC reduce la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento y hace que más agua participe en la hidratación del mortero de cemento, formando así suficiente resistencia a la tracción para resistir el riesgo de agrietamiento provocado por el ambiente externo.

La relación entre la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento (d) y el contenido de HPMC (w) se puede establecer mediante la siguiente fórmula: d= 0,17-0,1w

Los resultados del análisis de varianza de regresión lineal del contenido de HPMC y la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento muestran que el coeficiente de correlación de esta ecuación es 0,91 y la correlación es obvia.

3. Conclusión

La contracción plástica libre del mortero de cemento disminuye gradualmente con el aumento del contenido de HPMC. La contracción libre de plástico del mortero de cemento con 0,1% ~ 0,4% de HPMC disminuye entre un 30% y un 50%. La tasa de pérdida de agua del mortero de cemento disminuye con el aumento del contenido de HPMC. La tasa de pérdida de agua del mortero de cemento con 0,1% ~ 0,4% de HPMC disminuye entre un 9,0% y un 29,4%. La contracción libre de plástico y la tasa de pérdida de agua del mortero de cemento son lineales con el contenido de HPMC.