Efecto del éter de celulosa en la aplicación de masilla en polvo

¿Cuál es el motivo por el que la masilla en polvo se seca rápidamente?

Esto está relacionado principalmente con la adición de calcio de ceniza y la tasa de retención de agua de la fibra, y también con la sequedad de la pared.

¿Qué pasa con pelar y enrollar?

Esto está relacionado con la tasa de retención de agua, que es fácil que ocurra cuando la viscosidad de la celulosa es baja o la cantidad de adición es pequeña.

¿A veces tiene puntos?

Esto está relacionado con la celulosa, que tiene malas propiedades formadoras de película y, al mismo tiempo, las impurezas de la celulosa reaccionan ligeramente con el calcio de las cenizas. Si la reacción es grave, la masilla en polvo tendrá un aspecto similar al residuo de tofu. No se puede colocar en la pared y, al mismo tiempo, no tiene fuerza cohesiva. Además, esta situación también se da con productos como los grupos carboxilo añadidos a la celulosa.

¿Volcanes y poros?

Obviamente, esto está relacionado con la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxipropilmetilcelulosa. La tensión freática de la solución acuosa de hidroxietilo no es obvia. Estaría bien hacer un tratamiento final.

¿Por qué la masilla en polvo se vuelve más fina después de agregar agua?

La celulosa se utiliza como espesante y agente retenedor de agua en la masilla. Debido a la tixotropía de la propia celulosa, la adición de celulosa en la masilla en polvo también conduce a tixotropía después de añadir agua a la masilla. Esta tixotropía se debe a la destrucción de la estructura débilmente combinada de los componentes de la masilla en polvo. Esta estructura surge en reposo y se descompone bajo tensión. Es decir, la viscosidad disminuye al agitar y se recupera en reposo.

¿Cuál es la razón por la que la masilla resulta relativamente pesada durante el proceso de raspado?

En este caso, la viscosidad de la celulosa generalmente utilizada es demasiado elevada. Algunos fabricantes utilizan 200.000 celulosas para fabricar masilla. La masilla así obtenida tiene una alta viscosidad, por lo que resulta pesada al rasparla. La cantidad recomendada de masilla para paredes interiores es de 3 a 5 kg y la viscosidad es de 80.000 a 100.000.

¿Por qué la masilla y el mortero de celulosa con la misma viscosidad se sienten diferentes en invierno y en verano?

Debido a la gelificación térmica del producto, la viscosidad del producto disminuirá gradualmente con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura excede la temperatura del gel del producto, el producto precipitará del agua y perderá su viscosidad. La temperatura ambiente en verano es generalmente superior a 30 grados, lo que es muy diferente de la temperatura en invierno, por lo que la viscosidad es menor. Se recomienda elegir productos con alta temperatura de gel al aplicar productos en verano. La temperatura del gel del producto es generalmente superior a 75 grados. Requisitos estándar del estándar nacional de masilla para paredes (JG/T298-2009), la calidad del producto es estable y el rendimiento ambiental sin COV es bueno. Generalmente, la temperatura del gel de metilcelulosa es de unos 55 grados en verano. Si la temperatura es ligeramente superior, su viscosidad se verá muy afectada.