Focus on Cellulose ethers

¡Diferentes usos de diferentes aditivos para mortero en polvo seco!

1. Polvo de látex redispersable

Este material delicioso es un polímero especial de alto peso molecular, que se convierte en polvo después del secado por pulverización. Después de entrar en contacto con agua, este polvo puede volver a convertirse en emulsión y tiene las mismas propiedades que una emulsión. Después de que el agua se evapora, puede formar una película. La película tiene alta flexibilidad, alta resistencia a la intemperie y exhibe una alta adherencia a diversos sustratos.

Por lo tanto, es una materia prima indispensable en el mortero mezclado en seco, que puede mejorar el rendimiento, aumentar la resistencia, mejorar la adhesión del mortero en polvo seco a diversos sustratos, mejorar la flexibilidad, la resistencia a la compresión y la resistencia al desgaste del mortero en polvo seco. Además, si se mezcla con polvo de látex hidrofóbico, puede hacer que el mortero en polvo seco sea impermeable.

2. Celulosa

La celulosa con diferentes viscosidades tiene diferentes usos. La celulosa se puede utilizar en masilla en polvo de baja calidad para paredes interiores, que puede espesar la retención de agua y aumentar la nivelación. Es químicamente estable, puede prevenir el moho, tiene un buen efecto de retención de agua y no se ve afectado por los cambios en el valor del pH. Se puede utilizar desde 50.000 hasta 200.000 viscosidades. La fuerza de unión es inversamente proporcional, la viscosidad es alta, pero la fuerza es pequeña, generalmente entre 50.000 y 100.000. Su objetivo principal es aumentar la nivelación y la constructibilidad del mortero en polvo seco y reducir adecuadamente la cantidad de cemento.

Además, el mortero de cemento tiene un período de solidificación. Durante el período de solidificación, se requiere mantenimiento manual para mantenerlo húmedo. Debido a la retención de agua de la celulosa, la humedad necesaria para la solidificación del mortero se puede obtener de la retención de agua de la celulosa, por lo que se puede solidificar sin mantenimiento especial.

3. lignina

La función de la lignina en el mortero en polvo seco es resistir el agrietamiento. Cuando la lignina se dispersa en agua, existe en forma de fibras cortas. Por ejemplo, cuando se construyen muros con tierra en zonas domésticas, se añade paja de trigo y paja de arroz para evitar que se agriete. Cuando se utiliza lignina, lo mejor es elegir materiales puros y sin impurezas. Al identificar la lignina, puede girarla para ver si queda polvo. Cuanto más polvo, peor es la calidad. O poner un poco de lignina en agua y observar, cuanto mejor sea la dispersión, mejor será la calidad, lo que significa que si se agrega al mortero en polvo seco, es fácil de dispersar y no formará una bola.

4. Material aglutinante inorgánico

El polvo de ceniza de calcio es hidróxido de calcio, un material aglutinante inorgánico de uso común. Desempeña principalmente un papel adhesivo en la masilla en polvo para lograr efectos impermeables y resistentes al agua. Hay muchas áreas productoras de piedra caliza en China, por lo que la producción de cal en polvo es relativamente común. Sin embargo, en algunos lugares, el mortero de masilla elaborado con polvo de cal y calcio puede quemar la piel de las manos durante la construcción. Reacción exotérmica, por lo que el tiro de ceniza cálcica en polvo es altamente alcalino. Cuanto mayor es el tiro, más inestable es y es fácil de agrietar cuando se raya en la pared. Buscamos un material con un polvo de ceniza cálcico relativamente estable, que tenga un pequeño tiro, buena blancura y que no erosione las manos.


Hora de publicación: 11-abr-2023
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