HPMC (hidroxipropilmetilcelulosa) es un compuesto polimérico soluble en agua obtenido por modificación química de la celulosa natural. Es ampliamente utilizado en el campo de pinturas y revestimientos debido a sus buenas propiedades espesantes, estabilizantes y de retención de agua. HPMC puede mejorar significativamente la reología, la estabilidad y el rendimiento de construcción del recubrimiento, asegurando que el recubrimiento tenga un rendimiento estable durante el almacenamiento, transporte y construcción, y obteniendo una película de recubrimiento uniforme.
(1) Propiedades básicas de HPMC
HPMC es un éter de celulosa no iónico con las siguientes características:
Efecto espesante: HPMC puede formar una solución viscosa tanto en agua como en solventes orgánicos, lo que puede aumentar efectivamente la viscosidad del recubrimiento, aumentando así el rendimiento de cobertura y el espesor del recubrimiento.
Efecto de retención de agua: HPMC tiene una excelente capacidad de retención de agua y puede evitar la rápida evaporación del agua en el recubrimiento. Es especialmente adecuado para recubrimientos a base de agua que deben aplicarse en un ambiente seco.
Propiedad formadora de película: HPMC, como ayuda para la formación de película, puede ayudar a que el recubrimiento forme una película de recubrimiento suave y uniforme durante el proceso de secado, mejorando la apariencia y la planitud de la película de recubrimiento.
Compatibilidad: HPMC tiene buena estabilidad química y compatibilidad con una variedad de ingredientes de formulación y es adecuado para varios tipos de formulaciones de recubrimiento.
(2) Las principales funciones de HPMC en pinturas y revestimientos.
1. Espesante
En formulaciones de pinturas y revestimientos, la HPMC, como uno de los principales espesantes, ayuda a ajustar la reología (es decir, fluidez y deformabilidad) del revestimiento cambiando su viscosidad. Las buenas propiedades reológicas pueden evitar que el recubrimiento se asiente durante el almacenamiento y mantener la fluidez y el rendimiento del recubrimiento adecuados durante la construcción.
El efecto espesante tiene diferentes efectos en diferentes tipos de recubrimientos. En los recubrimientos a base de agua, HPMC aumenta la viscosidad del recubrimiento, facilitando su aplicación y distribución uniforme en la superficie, evitando el descuelgue. En los recubrimientos a base de solventes, la HPMC también ayuda a ajustar la viscosidad y proporcionar una tixotropía adecuada (el recubrimiento se espesa cuando se deja reposar y se adelgaza cuando se agita o aplica).
2. Agente retenedor de agua
El efecto de retención de agua de HPMC es particularmente importante, especialmente en pinturas a base de agua. Puede evitar eficazmente que el agua de la pintura se evapore demasiado rápido durante el proceso de construcción, garantizando así que el revestimiento tenga tiempo suficiente para nivelarse y formar una película de revestimiento suave y uniforme. En condiciones secas o de alta temperatura, la evaporación demasiado rápida del agua en la pintura puede causar grietas en la película de recubrimiento o una superficie irregular. HPMC puede ralentizar significativamente este proceso.
HPMC también puede ayudar a que los pigmentos y cargas de la pintura permanezcan dispersos uniformemente durante el proceso de construcción, evitando el secado local o la aglomeración de partículas, asegurando así la belleza y uniformidad de la película de recubrimiento.
3. Agente nivelador y efecto anti-flacidez
Como agente nivelador, HPMC puede evitar que la pintura se hunda o se hunda durante el proceso de secado de la pintura. Debido a sus propiedades reológicas especiales, HPMC puede proporcionar una buena fluidez durante la construcción del recubrimiento, permitiendo que la pintura se distribuya uniformemente sobre la superficie del sustrato. Después de detener la operación, la viscosidad de la pintura se recupera gradualmente para evitar un flujo excesivo y la formación de marcas de hundimiento.
Esta característica es particularmente crítica en la pintura de fachadas u otras ocasiones donde se requiere una aplicación vertical. La adición de HPMC asegura que la pintura adquiera rápidamente la cohesión adecuada después de la aplicación, de modo que permanezca en la superficie sobre la que se aplica y no fluya hacia abajo debido a la gravedad.
4. Efecto dispersante
HPMC, como dispersante, puede mejorar la dispersabilidad de pigmentos y cargas en pinturas. Al mejorar la dispersabilidad de pigmentos y cargas, HPMC puede garantizar que las partículas sólidas de la pintura permanezcan bien dispersas, evitar la aglomeración y la sedimentación y así mejorar la uniformidad y estabilidad del recubrimiento. Esto es importante para la consistencia del color y las propiedades mecánicas del recubrimiento.
5. Ayuda formadora de película
Durante el proceso de formación de película de la pintura, HPMC también se puede utilizar como ayuda de formación de película para ayudar a formar una capa uniforme. Esta característica es crucial para mejorar la calidad de la superficie del recubrimiento. Durante el proceso de secado, HPMC garantiza que la pintura se seque uniformemente en la superficie y en el interior ajustando la tasa de evaporación del agua, formando una capa plana y lisa. Especialmente en pinturas de alto brillo y pinturas decorativas, el papel de HPMC hace que el recubrimiento tenga una mejor apariencia.
(3) Ventajas de utilizar HPMC
1. Mejorar el rendimiento constructivo del revestimiento.
El efecto de regulación reológica de HPMC hace que el recubrimiento sea fácil de operar durante la aplicación y el rendimiento de la construcción mejora significativamente. El recubrimiento no fluirá excesivamente ni producirá marcas de pincel, el recubrimiento es más uniforme y la película de recubrimiento formada después de la construcción es más suave y plana.
2. Mejorar la estabilidad de almacenamiento del recubrimiento.
HPMC puede prevenir la estratificación y sedimentación del recubrimiento durante el almacenamiento y mantener la uniformidad y estabilidad del recubrimiento. Sus efectos espesantes y dispersantes pueden mantener eficazmente los pigmentos y cargas del recubrimiento en un estado uniformemente disperso, extendiendo la vida útil del recubrimiento.
3. Mejorar el rendimiento antifisuras de la película de recubrimiento.
El efecto de retención de agua de HPMC garantiza que el agua del recubrimiento se pueda evaporar gradualmente durante el proceso de secado y que la película de recubrimiento no se agriete debido al secado rápido cuando se forma, mejorando así la calidad general y la durabilidad de la película de recubrimiento.
4. Adaptabilidad a diferentes condiciones ambientales
Dado que HPMC tiene una gran adaptabilidad a los cambios de temperatura y humedad, es adecuado para recubrir la construcción en diversas condiciones ambientales, especialmente en ambientes de alta temperatura y baja humedad. HPMC puede mejorar eficazmente la retención de agua del recubrimiento y evitar que el recubrimiento se seque demasiado rápido.
(4) Aplicación de HPMC en diferentes tipos de recubrimientos
Recubrimientos a base de agua: HPMC se utiliza principalmente para espesar, retener agua y ajustar la nivelación en recubrimientos a base de agua. Puede mejorar el rendimiento de construcción de los recubrimientos a base de agua, especialmente cuando se usa en un ambiente de secado rápido, puede mejorar significativamente la capacidad de retención de agua del recubrimiento.
Recubrimientos arquitectónicos: En los recubrimientos arquitectónicos, HPMC garantiza la protección a largo plazo de las superficies de paredes o edificios al mejorar la resistencia a las grietas y la durabilidad del recubrimiento. Los revestimientos arquitectónicos generalmente requieren un mayor rendimiento de construcción y resistencia a la intemperie, y HPMC puede ayudar a mejorar estas propiedades.
Recubrimientos de alto brillo: Los recubrimientos de alto brillo tienen mayores requisitos de planitud y suavidad de la superficie. El efecto nivelador y la propiedad de formación de película de HPMC pueden mejorar significativamente la calidad de la apariencia del recubrimiento, haciéndolo más brillante y suave.
HPMC desempeña muchas funciones en pinturas y revestimientos, incluido el espesamiento, la retención de agua, la nivelación, la dispersión y la formación de películas. No sólo puede mejorar el rendimiento de construcción del recubrimiento, sino también mejorar la calidad y durabilidad de la película de recubrimiento. Por lo tanto, HPMC se usa ampliamente en formulaciones de recubrimientos modernas y es un aditivo importante para garantizar el rendimiento y la calidad de los recubrimientos.
Hora de publicación: 11 de octubre de 2024