Kruda materialo por Celuloza Etero

La produktadprocezo de alta viskozeca pulpo por celuloza etero estis studita. La ĉefaj faktoroj influantaj kuiradon kaj blankigadon en la procezo de alt-viskozeca pulpoproduktado estis diskutitaj. Laŭ la postuloj de la kliento, per unufaktora testo kaj orta testa metodo, kombinita kun la reala ekipaĵo-kapacito de la kompanio, la produktadprocezaj parametroj de alta viskozecorafinita kotonopulpo krudmaterialopor celuloza etero estas determinitaj. Uzante ĉi tiun produktadprocezon, la blankeco de la alta viskozecorafinitakotonpulpo produktita por celuloza etero estas≥85%, kaj la viskozeco estas≥1800 ml/g.

Ŝlosilvortoj: alta viskozeca pulpo por celuloza etero; produktada procezo; kuiri; blankigado

Celulozo estas la plej abunda kaj renovigebla natura polimera komponaĵo en la naturo. Ĝi havas ampleksan gamon de fontoj, malaltan prezon kaj ekologian amikecon. Serio de celulozaj derivaĵoj povas esti akiritaj per kemia modifo. Celuloza etero estas polimera kunmetaĵo en kiu la hidrogeno en la hidroksila grupo sur la celuloza glukoza unuo estas anstataŭigita per hidrokarbona grupo. Post eteriĝo, celulozo estas solvebla en akvo, diluita alkala solvaĵo kaj organika solvilo, kaj havas termoplastecon. Ĉinio estas la plej granda produktanto kaj konsumanto de celuloza etero de la mondo, kun averaĝa jara kreskorapideco de pli ol 20%. Estas multaj specoj de celulozaj eteroj kun bonega rendimento, kaj ili estas vaste uzataj en konstruado, cemento, nafto, manĝaĵo, teksaĵo, lesivo, farbo, medicino, paperfarado kaj elektronikaj komponantoj kaj aliaj industrioj.

Kun la rapida disvolviĝo de la kampo de derivaĵoj kiel celuloza etero, la postulo de krudaĵoj por ĝia produktado ankaŭ pliiĝas. La ĉefaj krudaĵoj por produktado de celuloza etero estas kotono-pulpo, lignopulpo, bambua pulpo, ktp. Inter ili, kotono estas la natura produkto kun la plej alta celuloza enhavo en la naturo, kaj mia lando estas granda kotono-produktanta lando, do kotono-pulpo estas; ideala krudaĵo por la produktado de celuloza etero. Ekskluzive enkondukita eksterlanda speciala ekipaĵo kaj teknologio por speciala celuloza produktado, adoptas malalttemperaturan malalt-alkalan kuiradon, verdan kontinuan blankiga produktadoteknologion, plene aŭtomatan kontrolon de produktada procezo, proceza kontrolo precizeco atingis la altnivelan nivelon de la sama industrio hejme kaj eksterlande. . Laŭ peto de klientoj hejme kaj eksterlande, la kompanio faris esplor- kaj disvolvajn eksperimentojn pri altviskoza kotono-pulpo por celuloza etero, kaj la specimenoj estis bone ricevitaj de klientoj.

1. Eksperimento

1.1 Krudmaterialoj

Alta viskozeca pulpo por celuloza etero bezonas plenumi la postulojn de alta blankeco, alta viskozeco kaj malalta polvo. Konsiderante la karakterizaĵojn de alt-viskozeca kotono-pulpo por celuloza etero, unue, strikta kontrolo estis farita pri la elekto de krudaĵoj, kaj kotonaj linteroj kun alta matureco, alta viskozeco, sen tri-filamento kaj malalta kotono-semo. karenenhavo estis elektita kiel krudmaterialoj. Laŭ la supraj kotonaj linteroj Laŭ la postuloj de diversaj indikiloj, estas decidite uzi kotonajn linterojn en Xinjiang kiel la krudmaterialon por la produktado de alt-viskozeca pulpo por celuloza etero. La kvalitaj indikiloj de Xinjiang-kaŝmiro estas: viskozeco≥2000 ml/g, matureco≥70%, sulfata acida nesolvebla materio≤6,0%, cindro enhavo≤1,7%.

1.2 Instrumentoj kaj medikamentoj

Eksperimenta ekipaĵo: PL-100 elektra kuirpoto (Chengyang Taisite Experimental Equipment Co., Ltd.), instrumento konstanta temperaturo akvobano (Longkou Elektra Forno Fabriko), PHSJ 3F precize pH-mezurilo (Shanghai Yidian Scientific Instrument Co., Ltd.), Kapila viskometro, WSB～2 blankecmezurilo (Jinan Sanquan Zhongshishi

Laboratorio Instrument Co., Ltd.).

Eksperimentaj drogoj: NaOH, HCl, NaClO, H2O2, NaSiO3.

1.3 Proceza vojo

Kotono linters→alkala kuirado→lavado→pulpado→blankigado (inkluzive de acida traktado)→pulpofarado→finita produkto→indeksa testado

1.4 Eksperimenta enhavo

La kuirprocezo baziĝas sur la fakta produktada procezo, uzante malsekan materialan preparadon kaj alkalajn kuirmetodojn. Simple purigu kaj forigu la kvantajn kotonajn linterojn, aldonu la kalkulitan lesivon laŭ la likva proporcio kaj la kvanto da alkalo uzata, plene miksu la kotonajn linterojn kaj lesivion, enmetu ilin en kuirujon kaj kuiru laŭ malsamaj kuirtemperaturoj kaj tenadotempoj. Kuiri ĝin. La pulpo post kuirado estas lavita, batita kaj blankigita por posta uzo.

Procezo de blankigado: parametroj kiel pulpa koncentriĝo kaj pH-valoro estas rekte elektitaj laŭ la reala kapablo de la ekipaĵo kaj blankiga rutinoj, kaj rilataj parametroj kiel la kvanto de blankiga agento estas diskutitaj per eksperimentoj.

Blankigado estas dividita en tri stadiojn: (1) Konvencia antaŭ-klorina etapo blankigado, alĝustigu la pulpan koncentriĝon al 3%, aldonu acidon por kontroli la pH-valoron de la pulpo al 2.2-2.3, aldonu certan kvanton da natria hipoklorito por blankigi je. ĉambra temperaturo dum 40 minutoj. (2) Hidrogena peroksida sekcio blankigado, ĝustigu pulpan koncentriĝon al 8%, aldonu natrian hidroksidon por alkalizi suspensiaĵon, aldonu hidrogenan peroksidon kaj efektivigu blankigadon je certa temperaturo (la hidrogena peroksida blankiga sekcio aldonas certan kvanton da stabiligilo natria silikato ). La specifa blankiga temperaturo, hidrogena peroksida dozo kaj blankiga tempo estis esploritaj per eksperimentoj. (3) Sekcio pri acida traktado: ĝustigu la koncentriĝon de pulpo al 6%, aldonu helpojn por forigo de acidaj kaj metalaj jonoj por acida traktado, la procezo de ĉi tiu sekcio estas efektivigita laŭ la konvencia speciala produktadprocezo de kotono-pulpo de la kompanio, kaj la specifa procezo faras ne necesas plu eksperimente diskuti.

Dum la eksperimenta procezo, ĉiu etapo de blankigado ĝustigas la pulpan koncentriĝon kaj pH-on, aldonas certan proporcion de blankiga reakciilo, miksas la pulpon kaj blankiga reakciilon egale en polietilena plasta sigelita sako, kaj metas ĝin en konstanta temperaturo akvobanon por konstanta temperaturo. blankigado dum difinita tempo. La blankiga procezo Elprenu la mezan suspension ĉiujn 10 minutojn, miksu kaj knedu ĝin egale por certigi la unuformecon de blankigado. Post ĉiu etapo de blankigado, ĝi estas lavita per akvo, kaj poste daŭrigas al la sekva etapo de blankigado.

1.5 Analizo kaj detekto de suspensiaĵo

GB/T8940.2-2002 kaj GB/T7974-2002 estis uzitaj por la preparado kaj blankecmezurado de suspensiaĵoblankecspecimenoj respektive; GB/T1548-2004 estis uzata por mezurado de viskozeco de suspensiaĵo.

2. Rezultoj kaj diskuto

2.1 Cela analizo

Laŭ la bezonoj de klientoj, la ĉefaj teknikaj indikiloj de alta viskozeca pulpo por celuloza etero estas: blankeco≥85%, viskozeco≥1800 ml/g,α-celulozo≥90%, cindro enhavo≤0,1%, fero≤12 mg / kg ktp. Laŭ la multjara sperto de la kompanio en la produktado de speciala kotono-pulpo, per kontrolado de la taŭgaj kuirkondiĉoj, lavado kaj acidaj traktadoj en la blankiga procezo,α-celulozo, cindro, fera enhavo kaj aliaj indikiloj, estas facile plenumi la postulojn en reala produktado. Tial, la blankeco kaj viskozeco estas prenitaj kiel la fokuso de tiu eksperimenta evoluo.

2.2 Kuirprocezo

La kuirprocezo estas detrui la primaran muron de la fibro kun natria hidroksido sub certaj kuira temperaturo kaj premo, tiel ke la akvosolveblaj kaj alkal-solveblaj necelulozaj malpuraĵoj, graso kaj vakso en la kotono linters estas solvita, kaj la enhavo deα-celulozo estas pliigita. . Pro la fendado de celulozaj makromolekulaj ĉenoj dum la kuirprocezo, la grado de polimerigo estas reduktita kaj la viskozeco estas reduktita. Se la grado de kuirado estas tro malpeza, la pulpo ne estos plene kuirita, la posta blankigado estos malbona, kaj la produktokvalito estos malstabila; se la grado de kuirado estas tro peza, la celulozaj molekulaj ĉenoj perforte malpolimeriĝos kaj la viskozeco estos tro malalta. Amplekse konsiderante la blankigeblon kaj viskozec-indekspostulojn de la suspensiaĵo, estas determinite ke la viskozeco de la suspensiaĵo post kuirado estas≥1900 mL/g, kaj la blankeco estas≥55%.

Laŭ la ĉefaj faktoroj, kiuj influas la kuirefikon: la kvanto da alkala uzata, la kuira temperaturo kaj la tena tempo, la orta testa metodo estas uzata por fari eksperimentojn por elekti la taŭgajn kuirprocezkondiĉojn.

Laŭ la ekstreme malbonaj datumoj de la ortaj testrezultoj, la influo de la tri faktoroj sur la kuirefiko estas jena: kuira temperaturo > alkala kvanto > tenado tempo. La kuira temperaturo kaj la kvanto da alkalo havas grandan influon sur la viskozeco kaj blankeco de kotono-pulpo. Kun la pliiĝo de la kuira temperaturo kaj la kvanto de alkalo, la blankeco emas pliiĝi, sed la viskozeco emas malpliiĝi. Por produktado de alt-viskozeca pulpo, moderaj kuirkondiĉoj devas esti adoptitaj kiel eble plej multe, certigante blankecon. Tial, kombine kun la eksperimentaj datumoj, la kuira temperaturo estas 115°C, kaj la kvanto de alkala uzata estas 9%. La efiko de tenado de tempo inter la tri faktoroj estas relative pli malforta ol tiu de la aliaj du faktoroj. Ĉar ĉi tiu kuirado adoptas malalt-alkalan kaj malalt-temperaturan kuirmetodon, por pliigi la unuformecon de kuirado kaj certigi la stabilecon de kuira viskozeco, la tena tempo estas elektita kiel 70 minutoj. Tial, la kombinaĵo A2B2C3 estis decidita esti la plej bona kuirprocezo por alt-viskozeca pulpo. Sub la produktadprocezaj kondiĉoj, la blankeco de la fina pulpo estis 55.3%, kaj la viskozeco estis 1945 mL/g.

2.3 Procezo de blankigado

2.3.1 Antaŭ-klorina procezo

En la antaŭ-klorumada sekcio, tre malgranda kvanto de natria hipoklorito estas aldonita al la kotonpulpo por konverti la lignin en la kotonpulpo en klorumitan ligninon kaj esti dissolvita. Post blankigado en la antaŭ-klorina stadio, la viskozeco de la suspensiaĵo devas esti kontrolita por esti≥1850 mL/g, kaj la blankeco≥63%.

La kvanto de natria hipoklorito estas la ĉefa faktoro influanta la blankiga efiko en ĉi tiu sekcio. Por esplori la taŭgan kvanton da disponebla kloro, la unufaktora testa metodo estis uzata por efektivigi 5 paralelajn eksperimentojn samtempe. Aldonante malsamajn kvantojn da natria hipoklorito en la suspensiaĵo, la efika kloro en la suspensiaĵo La kloroenhavo estis 0,01 g/L, 0,02 g/L, 0,03 g/L, 0,04 g/L, 0,05 g/L respektive. Post blankigado, la viskozeco kaj BaiDu.

De la ŝanĝoj de blankeco kaj viskozeco de kotona pulpo kun la kvanto de disponebla kloro, oni povas trovi, ke kun la pliiĝo de disponebla kloro, la blankeco de kotono-pulpo pliiĝas laŭgrade, kaj la viskozeco iom post iom malpliiĝas. Kiam la kvanto de disponebla kloro estas 0,01 g/L kaj 0,02 g/L, la blankeco de kotono-pulpo estas≤63 %; kiam la kvanto de disponebla kloro estas 0,05 g/L, la viskozeco de kotono-pulpo estas≤1850mL/g, kiu ne plenumas la antaŭ-klorinajn postulojn. Segmentaj blankigkontrolaj indikilaj postuloj. Kiam la kvanto de disponebla kloro estas 0.03g/L kaj 0.04g/L, la indikiloj post blankigado estas viskozeco 1885mL/g, blankeco 63.5% kaj viskozeco 1854mL/g, blankeco 64.8%. La doza gamo konformas al la postuloj de la blankigkontrolaj indikiloj en la antaŭ-klorina sekcio, do estas antaŭdeterminite, ke la disponebla klorodozo en ĉi tiu sekcio estas 0.03-0.04g/L.

2.3.2 Esplorado pri blankiga procezo de peroksida etapo de hidrogeno

Hidrogena peroksida blankigado estas la plej grava blankiga etapo en la blankiga procezo por plibonigi la blankecon. Post ĉi tiu etapo, etapo de acida traktado estas efektivigita por kompletigi la blankigprocezon. La acida traktada stadio plus la posta paperfarado kaj formado ne efikas sur la viskozeco de la pulpo, kaj povas pliigi la blankecon je almenaŭ 2%. Tial, laŭ la kontrolindeksaj postuloj de la fina alt-viskozeca pulpo, la indeksaj kontrolpostuloj de la hidrogena peroksida blankigado estas determinitaj esti viskozeco.≥1800 ml/g kaj blankeco≥83%.

La ĉefaj faktoroj influantaj blankigadon de hidrogena peroksido estas la kvanto de hidrogena peroksido, blankiga temperaturo kaj blankiga tempo. Por atingi la postulojn pri blankeco kaj viskozeco de alta viskoza pulpo, la tri faktoroj influantaj la blankiga efiko estis analizitaj per orta testa metodo por determini la taŭgajn parametrojn de la blankiga procezo de hidrogena peroksido.

Per la ekstremaj diferenco-datumoj de la orta testo, oni trovas, ke la influo de la tri faktoroj sur la blankiga efiko estas: blankiga temperaturo > hidrogena peroksida dozo > blankiga tempo. La blankiga temperaturo kaj la kvanto de hidrogena peroksido estas la ĉefaj faktoroj influantaj la blankiga efiko. Kun la laŭpaŝa pliiĝo de la datumoj de la du faktoroj de la blankiga temperaturo kaj la kvanto de hidrogena peroksido, la blankeco de la kotono-pulpo pliiĝas iom post iom, kaj la viskozeco iom post iom malpliiĝas. Konsiderante la produktokoston, ekipaĵkapaciton kaj produktokvaliton amplekse, la hidrogena peroksida blankiga temperaturo estas determinita esti 80.°C, kaj la dozo de hidrogena peroksido estas 5%. Samtempe, laŭ la eksperimentaj rezultoj, la blankiga tempo de hidrogena peroksido havas malmulte da influo sur la blankiga efiko, kaj la unuetapa blankiga tempo de hidrogena peroksido estas elektita kiel 80 minutoj.

Laŭ la elektita procezo de blankiga etapo de hidrogena peroksido, la laboratorio faris grandan nombron da ripetaj kontrolaj eksperimentoj, kaj la eksperimentaj rezultoj montras, ke la eksperimentaj parametroj povas plenumi la fiksitajn celpostulojn.

3. Konkludo

Laŭ la postuloj de la kliento, per unufaktora provo kaj orta testo, kombinita kun la efektiva ekipaĵa kapacito kaj produktadkosto de la kompanio, la produktadprocezaj parametroj de altviskoza pulpo por celuloza etero estas determinitaj jene: (1) Kuirado: uzu 9. % de alkalo, kuiri La temperaturo estas 115°C, kaj la tenado estas 70 minutoj. (2) Procezo de blankigado: en la antaŭ-klorina sekcio, la dozo de disponebla kloro por blankigado estas 0,03-0,04 g/L; en la sekcio de hidrogena peroksido, la blankiga temperaturo estas 80°C, la dozo de hidrogena peroksido estas 5%, kaj la blankiga tempo estas 80 minutoj; Acida traktado sekcio, laŭ la konvencia procezo de la firmao.

Alta viskozeca pulpo porceluloza eteroestas speciala kotono-pulpo kun larĝa aplikado kaj alta aldonita valoro. Surbaze de granda nombro da eksperimentoj, la kompanio sendepende disvolvis la produktadprocezon de altviskoza pulpo por celuloza etero. Nuntempe altviskoza pulpo por celuloza etero fariĝis unu el la ĉefaj produktaj variaĵoj de la kompanio Kima Chemical, kaj la produkta kvalito estis unuanime agnoskita kaj laŭdata de klientoj en- kaj eksterlande.