HPMC por Filma Tegaĵo

HPMC porFilmtegaĵo estas la tekniko de formado de maldika filmo de polimero super solida preparo. Ekzemple, tavolo de stabila polimera materialo estas ŝprucita unuforme sur la surfacon de simpla folio per ŝpruciga metodo por formi plastan filmtavolon dikan plurajn mikronojn, por atingi la deziratan efikon. La formado de ĉi tiu tavolo de filmo ekster la tablojdo estas, ke ununura tablojdo aliĝas al la polimera tegmaterialo post trapasado de la ŝprucaĵareo, kaj tiam ricevas la sekvan parton de tega materialo post sekiĝo. Post ripeta aliĝo kaj sekiĝo, la tegaĵo estas kompletigita ĝis la tuta surfaco de la preparado estas tute kovrita. Filma tegaĵo estas kontinua filmo, dikeco plejparte inter 8 ĝis 100 mikronoj, certa grado de elasteco kaj fleksebleco, firme aliĝas al la surfaco de la kerno.

En 1954, Abbott produktis la unuan aron de komerce disponeblaj filmfolioj, ekde tiam, kun la kontinua plibonigo kaj perfekteco de produktadaj ekipaĵoj kaj teknologio, polimeraj filmmaterialoj estis liberigitaj, tiel ke filma tegteknologio rapide disvolviĝis. Ne nur la vario, kvanto kaj kvalito de koloraj tegaĵoj rapide pliiĝis, sed ankaŭ la specoj, formoj kaj karakterizaĵoj de tegaĵoteknologio, tega ekipaĵo kaj tega filmo same kiel la tegaĵo de TCM-piloloj multe disvolviĝis. Sekve, la apliko de filma tegteknologio fariĝis la bezono kaj evolua tendenco de farmaciaj entreprenoj por plibonigi produktan kvaliton.

Frua uzo en filmo tegaĵo filmo formanta materialoj, ekzistas ankoraŭ granda nombro da produktoj uzante HPMChidroksipropilmetilcelulozokiel Membranaj materialoj. Ĝi estas la purigoHPMCcelulozo el kotono lanugo aŭ lignopulpo, kaj natria hidroksida solvo por reflekti la ŝveliĝon de la alkala celulozo, kaj poste kun klorometano kaj propilenoksida traktado por akiri metilhidroksipropil-celulozan eteron.HPMC, La produkto forigi malpuraĵojn post sekigado, disbatado, pakado. Ĝenerale, malalta viskozeco HPMC estas uzata kielfilmotega materialo, kaj 2% ~ 10% solvo estas uzata kiel tega solvo. La malavantaĝo estas, ke la viskozeco estas tro granda kaj la ekspansio estas tro forta.

La dua generacio de filmforma materialo estas polivinila alkoholo (PVA). Polivinila alkoholo estas formita per alkoholizo de polivinilacetato. Vinilalkoholaj ripetunuoj ne povas esti utiligitaj kiel reakciaĵoj ĉar ili ne renkontas la kvanton kaj purecon postulataj por polimerigo. En metanolo, etanolo aŭ etanolo kaj metilacetato miksita solvaĵo kun alkala metalo aŭ neorganika acido kiel katalizilo, hidrolizo estas rapida.

PVA estas vaste uzata en filma tegaĵo. Ĉar ĝi estas nesolvebla en akvo ĉe ĉambra temperaturo, ĝi estas ĝenerale kovrita per ĉirkaŭ 20% akvodisvastigo. La akvovaporo kaj oksigena permeablo de PVA estas pli malalta ol HPMC kaj EC, do la blokadkapablo de akvovaporo kaj oksigeno estas pli forta, kio povas pli bone protekti la blaton-kernon.

Plastiganto rilatas al materialo kiu povas pliigi la plastikecon de filmformaj materialoj. Iuj filmformaj materialoj ŝanĝas siajn fizikajn trajtojn post kiam la temperaturo estas reduktita, kaj la moviĝeblo de iliaj makromolekuloj iĝas pli malgranda, igante la tegaĵon malmola kaj fragila, malhavante la necesan flekseblecon, kaj tiel facile rompi. Plastiganto estis aldonita por redukti vitrotransirtemperaturon (Tg) kaj pliigi tegflekseblecon. Ofte uzitaj plastigiloj estas amorfaj polimeroj kun relative granda molekula pezo kaj forta afineco kun filmoformaj materialoj. La nesolvebla plastigilo helpas redukti la permeablon de la tegaĵo, tiel pliigante la stabilecon de la preparado.

Ĝenerale oni kredas, ke la mekanismo de molikaĵo estas ke molekulaj molekuloj estas enigitaj en la polimerĉeno, kiu blokas la interagadon inter polimermolekuloj en granda mezuro. La interagado estas pli facila kiam la polimer-plastifikanta interago estas pli forta ol la polimer-plastifikanta interago. Tiel, la ŝancoj por la polimersegmentoj moviĝi estas pliigitaj.

La tria generacio de filmformaj materialoj estas la plastifiganto per kemia metodo greftita en la filmoforma materiala polimero.

Ekzemple, LA noviga filmoforma materialo Kollicoat® IR enkondukita de BASF estas, ke PEG estas kemie greftita al la longa ĉeno de PVA-polimero sen aldoni plastifikanton, do ĝi povas eviti la migradon de lago post tegaĵo.