Prepari hidroksipropilmetilcelulozon (HPMC) tegaĵsolvojn implikas plurajn paŝojn kaj postulas zorgan atenton al detaloj. HPMC estas ofte utiligita kiel filma tegmaterialo en la farmaciaj kaj manĝindustrioj. Tegantaj solvoj estas aplikataj al tabeloj aŭ grajnetoj por provizi protektan tavolon, plibonigi aspekton kaj faciligi gluton.
1. Enkonduko al HPMC-tegaĵo:
Hidroksipropilmetilcelulozo (HPMC) estas celuloz-bazita polimero derivita de plantfibroj. Pro siaj filmformaj kaj dikiĝantaj propraĵoj, ĝi estas vaste uzata en filmaj tegaĵoj en la farmaciaj kaj nutraĵaj industrioj.
2. Bezonataj materialoj:
Hidroksipropilmetilceluloza pulvoro
Purigu akvon
Plastaj aŭ neoksideblaj ujoj
Kila ekipaĵo (ekz. magneta kirlado)
Mezuriloj (skvamoj, mezurcilindroj)
pH-metro
Plasta aŭ neoksidebla ŝtalo tega pato
Varmaera forno
3.programo:
Pezu la HPMC:
Precize pezu la bezonatan kvanton da HPMC-pulvoro surbaze de la dezirata tegaĵo. Koncentriĝoj estas kutime inter 2% kaj 10%.
Preparu purigitan akvon:
Uzu purigitan akvon por certigi, ke ĝi estas libera de malpuraĵoj, kiuj povus influi la kvaliton de la tegaĵo. La akvo devas esti ĉe ĉambra temperaturo.
Disvastigo de HPMC:
Malrapide aldonu la pezitan HPMC-pulvoron al la purigita akvo dum vi moviĝas senĉese. Ĉi tio malhelpas la formiĝon de amasoj.
Movu:
Movu la miksaĵon uzante magnetan kirlan aŭ alian taŭgan kirlan aparaton ĝis la HPMC-pulvoro estas tute disigita en la akvo.
ĝustigo de pH:
Mezuru la pH de la HPMC-solvo per pH-mezurilo. Se necese, la pH povas esti ĝustigita aldonante malgrandan kvanton da acido aŭ bazo laŭe. La optimuma pH por filma tegaĵo estas kutime en la intervalo de 5,0 ĝis 7,0.
Humidigado kaj maljuniĝo:
La HPMC-solvo rajtas hidratiĝi kaj maljuniĝi dum specifa tempodaŭro. Ĉi tio plibonigas filmoformajn ecojn. Maljuniĝotempo povas varii sed kutime estas en la intervalo de 2 ĝis 24 horoj.
filtrilo:
Filtru la HPMC-solvon por forigi nesolvitajn partiklojn aŭ malpuraĵojn. Ĉi tiu paŝo estas esenca por akiri glatan, klaran tegan solvon.
Alĝustigo de viskozeco:
Mezuru la viskozecon de la solvo kaj ĝustigu ĝin al la dezirata nivelo. Viskozeco influas la unuformecon kaj dikecon de la tegaĵo.
Testa kongruo:
Testu la kongruon de la tega solvo kun la substrato (tablojdoj aŭ grajnetoj) por certigi taŭgan adheron kaj filmoformadon.
Tega procezo:
Uzu taŭgan tegan paton kaj uzu tegmaŝinon por apliki la HPMC-tegan solvon al la tabeloj aŭ grajnetoj. Alĝustigu potrapidecon kaj aertemperaturon por optimuma tegaĵo.
sekigado:
La tegitaj tabeloj aŭ grajnetoj estas sekigitaj en temperaturo-kontrolita varmaera forno ĝis la dezirata kovraĵa dikeco estas atingita.
QC:
Faru kvalitkontrolon de tegitaj produktoj inkluzive de aspekto, dikeco kaj dissolvaj propraĵoj.
4. konklude:
La preparado de HPMC-tegsolvoj implikas serion de precizaj paŝoj por certigi la kvaliton kaj efikecon de la tegaĵo. Aliĝo al preskribitaj proceduroj kaj kvalitkontrolaj mezuroj estas kritika por akiri konsekvencajn kaj fidindajn rezultojn en la farmaciaj kaj nutraĵaj industrioj. Ĉiam sekvu Bonajn Fabrikajn Praktikojn (GMP) kaj rilatajn gvidliniojn dum la tega procezo.
Afiŝtempo: Jan-18-2024