Kiel plibonigi Celulozan Eteran Produktadon?

Kima Chemical Co.,Ltd ŝatus enkonduki la plibonigon de celuloza etera produktadprocezo kaj ekipaĵo en la lastaj dek jaroj, kaj analizas la malsamajn karakterizaĵojn de knedilo kaj reaktoro en celuloza etera produktadprocezo. Kun la rapida disvolviĝo de la celuloza etera industrio, la produktadkapablo de ununura aro da ekipaĵo transiras de centoj da tunoj al pluraj miloj da tunoj. Estas neevitebla tendenco por novaj ekipaĵoj anstataŭigi malnovajn ekipaĵojn.

Ŝlosilvortoj: celuloza etero; produktada ekipaĵo; knedilo; colter reaktoro

Rerigardante la pasintajn dek jarojn de la celuloza etera industrio de Ĉinio, ĝi estas glora jardeko por la disvolviĝo de la celuloza etera industrio. La produktadkapablo de celuloza etero atingis pli ol 250 000 tunojn. En 2007, la produktado de CMC estis 122,000 tunoj, kaj la produktado de ne-jona celuloza etero estis 62,000 tunoj. 10,000 tunoj da celuloza etero (en 1999, Ĉinio'La totala eligo de celuloza etero estis nur 25,660 tunoj), okupante pli ol kvaronon de la mondo.'s eligo; kelkaj mil-ton-nivelaj entreprenoj sukcese eniris la vicojn de 10 000-tunaj entreprenoj; produktaj varioj signife pliiĝis , La produkta kvalito estis konstante plibonigita; malantaŭ ĉio ĉi estas la plia maturiĝo de la proceza teknologio kaj la plua plibonigo de la produkta ekipaĵo. Kompare kun la eksterlanda altnivela nivelo, la interspaco signife malvastiĝis.

Ĉi tiu artikolo prezentas la plej lastan disvolviĝon de hejma celuloza etera produktadprocezo kaj ekipaĵo plibonigo en la lastaj jaroj, kaj enkondukas la laboron farita de Zhejiang Chemical Industry Research Institute en esplorado kaj disvolvado de celuloza etera produktado ekipaĵo bazita sur la teorio kaj pensado de verda kemia industrio. Esplorlaboro pri celuloza etera alkaliga eterifika reaktoro.

1. Produkta teknologio kaj ekipaĵo de hejma celuloza etero CMC en la 1990-aj jaroj

Ekde la Ŝanhaja Celuloida Fabriko evoluigis la akvo-mezan procezon en 1958, la unu-ekipaĵo malalt-potenca solventa procezo kaj aliaj produktadprocezoj estis uzataj por produkti CMC. Hejme, knediloj estas plejparte uzitaj por eterigreagoj. En la 1990-aj jaroj, la jara produktadkapacito de ununura produktadfabriko CMC de la plej multaj produktantoj estis 200-500 tunoj, kaj la ĉefaj modeloj de eteriga reago estis 1.5m.³ kaj 3 m³ knediloj. Tamen, kiam la knedilo estas uzata kiel la reakcia ekipaĵo, pro la malrapida rapideco de la knedanta brako, la longa eteriga reagotempo, la alta proporcio de flankaj reagoj, la malalta utiliga indico de la eteriga agento kaj la malbona homogeneco de la eterifika reago substituentdistribuo, la ĉefaj reagokondiĉoj Ekzemple, la kontrolebleco de banproporcio, alkala koncentriĝo kaj knedado de brako rapideco estas malbona, do malfacilas realigi la proksimuman homogenecon de eterifika reago, kaj estas eĉ pli malfacile fari amastranslokigon. kaj trapenetra esplorado de profunda eterigreago. Sekve, la knedilo havas certajn limigojn kiel la reago-ekipaĵo de CMC, kaj ĝi estas la botelkolo de la disvolviĝo de la celuloza etera industrio. La neadekvatoj de la ĉefaj modeloj de eterigreago en la 1990-aj jaroj povas esti resumitaj en tri vortoj: malgranda (malgranda produktado de ununura aparato), malalta (malalta utiliga indico de eterigagento), malriĉa (eterigreago anstataŭigas La unuformecon de la baza distribuo). estas malriĉa). Konsiderante la difektojn en la strukturo de la knedilo, estas necese evoluigi reakcian ekipaĵon, kiu povas akceli la eterigan reagon de la materialo, kaj la distribuado de la substituantoj en la eterigreago estas pli unuforma, tiel ke la utiliga indico. de la eteriga agento estas pli alta. Fine de la 1990-aj jaroj, multaj hejmaj entreprenoj pri celuloza etero esperis, ke Zhejiang-a Esplorinstituto de Kemia Industrio esploros kaj disvolvos produktadan ekipaĵon urĝe bezonatajn de la celuloza etera industrio. Zhejiang-Esplorinstituto de Kemia Industrio komencis okupiĝi pri esplorado de pulvormiksado kaj ekipaĵo en la 1970-aj jaroj, formis fortan R & D-teamon kaj atingis ĝojigajn rezultojn. Multaj teknologioj kaj ekipaĵoj estis premiitaj de la Ministerio de Kemia Industrio kaj Zhejiang-a Premio pri Progreso pri Scienco kaj Teknologio. En la 1980-aj jaroj, ni kunlaboris kun la Tianjin-a Fajro-Esplorinstituto de la Ministerio de Publika Sekureco por evoluigi specialajn ekipaĵojn por la produktado de seka pulvoro, kiu gajnis la trian premion de la Premio pri Scienca kaj Teknologia Progreso de la Ministerio de Publika Sekureco; en la 1990-aj jaroj, ni esploris kaj evoluigis solid-likva miksa teknologio kaj ekipaĵo. Konsciaj pri la estontaj disvolvaj perspektivoj de la celuloza etera industrio, la esploristoj de la Zhejiang-a Provinca Esplorinstituto pri Kemia Industrio komencis esplori kaj evoluigi specialajn produktajn ekipaĵojn por celuloza etero.

2. La disvolva procezo de speciala reaktoro por celuloza etero

2.1 Karakterizaĵoj de colter miksilo

La funkciprincipo de la koltermiksilo estas, ke sub la ago de la plugilforma agitanto, la pulvoro en la maŝino estas turbula laŭ la cilindra muro en la cirkonferencaj kaj radialaj direktoj unuflanke, kaj la pulvoro estas ĵetita laŭ la du flankoj. de la plugilo aliflanke. La trajektorioj de la movado estas krucitaj kaj kolizias unu kun la alia, tiel generante turbulan vorticon kaj formante plenan gamon de tridimensia spacmovado. Pro la relative malbona flueco de la fibrecaj reakciaj krudmaterialoj, aliaj modeloj ne povas movi la cirkonferencajn, radialajn kaj aksajn movojn de la celulozo en la cilindro. Per la esplorado pri la CMC-produktadprocezo kaj ekipaĵo de la celuloza etera industrio hejme kaj eksterlande, plene utiligante ĝiajn 30-jarajn esplorrezultojn, la ultermiksilo evoluigita en la 1980-aj jaroj estis komence elektita kiel la baza modelo por la evoluo de celulozo. etera reakcia ekipaĵo.

2.2 Evoluprocezo de kutrreaktoro

Per la provo de malgranda eksperimenta maŝino, ĝi ja akiris pli bonan efikon ol la knedilo. Tamen, kiam ili estas rekte uzataj en la celuloza etera industrio, ankoraŭ ekzistas la sekvaj problemoj: 1) En la eteriga reago, la flueco de la fibreca reakcia krudmaterialo estas relative malbona, do la strukturo de sia rebulo kaj fluganta tranĉilo ne estas. sufiĉa. Movi la celulozon moviĝi en la cirkonferencaj, radialaj kaj aksaj direktoj de la barelo, do la miksado de la reakciantoj ne sufiĉas, rezultigante malaltan utiligon de la reakciantoj kaj relative malmultajn produktojn. 2) Pro la malriĉa rigideco de la ĉefa ŝafto subtenata de ripoj, estas facile kaŭzi ekscentrecon post operacio kaj la problemo de ŝafta sigelo elfluado; tial, la ekstera aero facile invadas la cilindron tra la ŝafta sigelo kaj influas la vakuan operacion en la cilindro, rezultigante pulvoron en la cilindro. Eskapu. 3) Iliaj malŝarĝaj valvoj estas klapaj valvoj aŭ diskvalvoj. La unua estas facile enspirebla ekstera aero pro malbona sigela rendimento, dum la dua estas facile reteni materialojn kaj kaŭzi perdon de reakciantoj. Tial ĉi tiuj problemoj devas esti solvitaj unu post la alia.

Esploristoj multfoje plibonigis la dezajnon de la reaktoro, kaj provizis ĝin al pluraj entreprenoj de celuloza etero por prova uzo, kaj iom post iom plibonigis la dezajnon laŭ la sugestoj. Ŝanĝante la strukturan formon de la sobŝuoj kaj la ŝanceliĝantan aranĝon de du apudaj sobŝuoj ambaŭflanke de la ĉefa ŝafto, la reakciantoj sub la ago de la sobvundoj ne nur turbuleco en la cirkonferencaj kaj radialaj direktoj laŭ la interna muro de la cilindro, sed ankaŭ Ŝprucigi laŭ la normala direkto de ambaŭ flankoj de la retikaĵo, do la reakciantoj estas plene miksitaj, kaj la alkaligaj kaj eterigitaj reagoj kompletigitaj en la miksadprocezo estas ĝisfundaj, la utiliga indico de la reakciantoj estas alta, la reakcia rapideco estas rapida kaj la energikonsumo estas malalta. Plie, la ŝaftaj stampoj kaj portantaj sidejoj ĉe ambaŭ finoj de la cilindro estas fiksitaj al la finplato de la krampo tra la flanĝo por pliigi la rigidecon de la ĉefa ŝafto, do la operacio estas stabila. Samtempe, la sigela efiko de la ŝafta sigelo povas esti certigita ĉar la ĉefa ŝafto ne fleksiĝas kaj deformas, kaj la pulvoro en la cilindro ne eskapas. Ŝanĝante la strukturon de la malŝarĝa valvo kaj pligrandigante la diametron de la ellasilo, ĝi povas ne nur efike malhelpi la retenon de materialoj en la malŝarĝa valvo, sed ankaŭ malhelpi la perdon de materiala pulvoro dum ellasilo, tiel efike reduktante la perdon de reago. produktoj. La strukturo de la nova reaktoro estas racia. Ĝi ne nur povas provizi stabilan kaj fidindan preparmedion por celuloza etero CMC, sed ankaŭ efike malhelpi la pulvoron en la cilindro eskapi per plibonigo de la hermetikeco de la ŝafta sigelo kaj la malŝarĝa valvo. Ekologia amika, realigante la desegnan ideon de verda kemia industrio.

2.3 Disvolviĝo de kutrreaktoro

Pro la difektoj de malgrandaj, malaltaj kaj malriĉaj knediloj, la reaktoro eniris multajn hejmajn produktejojn de CMC, kaj la produktoj inkluzivas ses modelojn de 4m.³, 6m³, 8m³, 10m³, 15m³, kaj 26m³. En 2007, la ulterreaktoro gajnis la nacian Utilaĵmodelan patentan aprobon (patenta publikignumero: CN200957344). Post 2007, speciala reaktoro por ne-jona celuloza etera produktadlinio (kiel ekzemple MC/HPMC) estis evoluigita. Nuntempe, la hejma produktado de CMC ĉefe adoptas la solvan metodon.

Laŭ la nuna retrosciigo de fabrikistoj de celulozo-eteroj, la uzo de kolteraj reaktoroj povas redukti la uzadon de solvilo je 20% ĝis 30%, kaj kun la pliiĝo de produktadaj ekipaĵoj, ekzistas potencialo por plia redukto de uzado de solvilo. Pro tio ke la reaktoro de rebulo povas atingi 15-26m³, la unuformeco de substituentdistribuo en la eterigreago estas multe pli bona ol tiu de la knedilo.

3. Alia produktada ekipaĵo de celuloza etero

En la lastaj jaroj, dum evoluigado de celulozo-eteralkaligado kaj eterigreaktoroj, aliaj alternativaj modeloj ankaŭ estas sub evoluo.

Aerlevilo (patenta eldonnumero: CN200955897). En la solva metodo CMC-produktadprocezo, la rastila vakua sekigilo estis ĉefe uzata en la solva reakiro kaj sekiga procezo en la pasinteco, sed la rastila vakua sekigilo nur intermite povas esti funkciigata, dum la aerlevo povas realigi kontinuan operacion. La aerlevilo dispremas la CMC-materialon per la rapida rotacio de ulteroj kaj flugaj tranĉiloj en la cilindro por pliigi la varmotransigan surfacon, kaj ŝprucas vaporon en la cilindron por plene volatiligi etanolon de la CMC-materialo kaj faciligi reakiron, tiel Redukti la produktokoston de CMC kaj ŝparu etanolresursojn, kaj kompletigu la operacion de la celuloza etera sekiga procezo samtempe. La produkto havas du modelojn de 6.2m³kaj 8m³.

Granulator (patenta eldonnumero: CN200957347). En la procezo de produktado de celuloza etero per solventa metodo, duŝraŭba eltruda granulilo estis ĉefe uzata en la pasinteco por granuli la natrian karboksimetilcelulozan materialon post eteriga reago, lavado kaj sekiĝo. La ZLH-tipo celuloza etera granulilo povas ne nur granuliĝi senĉese kiel la ekzistanta ĝemelŝraŭba eltruda granulilo, sed ankaŭ povas senĉese forigi materialojn nutrante aeron en la cilindron kaj malvarmigante akvon en la jakon. Reagi malŝparitan varmon, tiel plibonigante la kvaliton de granulado, kaj ŝparante elektron, kaj povas pliigi la produktokvanton pliigante la spindelon, kaj povas ĝustigi la altecon de la materiala nivelo laŭ la procezaj postuloj. La produkto havas du modelojn de 3.2m³kaj 4m³.

Aerflua miksilo (patenta publikignumero: CN200939372). MQH-tipa aerflua miksilo sendas kunpremitan aeron en la miksaĵĉambron tra la ajuto sur la miksa kapo, kaj la materialo tuj leviĝas spirale laŭ la cilindra muro kun la kunpremita aero por formi fluidigitan miksan staton. Post pluraj pulsblovadoj kaj paŭzaj intervaloj, La rapida kaj unuforma miksado de materialoj en la plena volumo povas esti realigita. Diferencoj inter malsamaj aroj de produkto estas kunigitaj per miksado. Nuntempe, ekzistas kvin specoj de produktoj: 15m³, 30m³, 50m³, 80m³, kaj 100m³.

Kvankam la breĉo inter la celuloza etera produktadekipaĵo de mia lando kaj eksterlandaj altnivelaj niveloj estas pli malvastigita, estas ankoraŭ necese plu plibonigi la proceznivelon kaj fari pliajn plibonigojn por trakti la problemojn kiuj ne estas kongruaj kun la nuna produkta ekipaĵo.

4. Perspektivo

la celuloza etera industrio de mia lando aktive disvolvas la dezajnon kaj prilaboradon de novaj ekipaĵoj, kaj kombinas la karakterizaĵojn de la ekipaĵo por senĉese plibonigi la procezon. Fabrikistoj kaj ekipaĵproduktantoj komencis kune disvolvi kaj apliki novajn ekipaĵojn. Ĉi tiuj ĉiuj reflektas la progreson de la celuloza etera industrio de mia lando. , ĉi tiu ligo havos gravan efikon al la disvolviĝo de la industrio. En la lastaj jaroj, la celuloza etera industrio de mia lando, bazita sur la teknologio kun ĉinaj trajtoj, aŭ absorbis internacian altnivelan sperton, enkondukis eksterlandajn aparatojn, aŭ plene uzis hejmajn ekipaĵojn por kompletigi la transformon de la originala "malpura, senorda, malriĉa" kaj labor-intensa labor-produktado al La transiro de mekanizado kaj aŭtomatigo por atingi grandan salton en produktadkapablo, kvalito kaj efikeco en la celuloza etera industrio fariĝis la komuna celo de la celuloza etero-fabrikistoj de mia lando.