La influo de faktoroj kiel la viskozeca ŝanĝo de hidroksietila metilcelulosa (HEMC), ĉu ĝi estas modifita aŭ ne, kaj la enhavo ŝanĝiĝas sur la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de freŝa cementa mortero estis studita. Por nemodifita HEMC, ju pli alta estas la viskozeco, des pli malalta la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de la mortero; La influo de la viskozeca ŝanĝo de modifita HEMC sur la reologiaj ecoj de mortero estas malfortigita; Negrave, ĉu ĝi estas modifita aŭ ne, ju pli alta estas la viskozeco de HEMC, des pli malalta la malfrua efiko de la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeca disvolviĝo de mortero estas pli evidenta. Kiam la enhavo de HEMC estas pli granda ol 0,3%, la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de la mortero kreskas kun la kresko de la enhavo; Kiam la enhavo de HEMC estas granda, la rendimenta streĉado de la mortero malpliiĝas kun la tempo, kaj la gamo da plasta viskozeco pliiĝas kun la tempo.
Ŝlosilaj vortoj: hidroksietila metilcelulosa, freŝa mortero, reologiaj proprietoj, produkti streĉon, plastan viskozecon
I. Enkonduko
Kun la disvolviĝo de morta konstrua teknologio, pli kaj pli da atento estis pagita al mekanizita konstruado. Longdistanca vertikala transportado proponas novajn postulojn por pumpita mortero: Bona fluideco devas esti konservita dum la pumpada procezo. Ĉi tio bezonas studi la influajn faktorojn kaj limigajn kondiĉojn de morta fluideco, kaj la komuna metodo estas observi la reologiajn parametrojn de mortero.
La reologiaj ecoj de mortero dependas ĉefe de la naturo kaj kvanto de krudaj materialoj. Cellulose Ether estas kunmetaĵo vaste uzata en industria mortero, kiu havas grandan influon sur la reologiaj proprietoj de mortero, do akademiuloj hejme kaj eksterlande faris iujn esplorojn pri ĝi. Resume, oni povas eltiri la jenajn konkludojn: pliigo de la kvanto de celuloza etero kondukos al pliigo de la komenca tordmomanto de la mortero, sed post periodo de agitado, la fluo -rezisto de la mortero malpliiĝos anstataŭe (1) ; Kiam la komenca fluideco estas esence la sama, la fluideco de la mortero unue perdiĝos. pliigita post malpliiĝo (2); La rendimenta forto kaj plasta viskozeco de mortero montris tendencon de malpliiĝo unue kaj poste pliiĝi, kaj celuloza etero antaŭenigis la detruon de morta strukturo kaj plilongigis la tempon de detruo ĝis rekonstruado (3); Etero kaj dikigita pulvoro havas pli altan viskozecon kaj stabilecon ktp (4). Tamen la supraj studoj ankoraŭ havas mankojn:
La mezuraj normoj kaj proceduroj de malsamaj akademiuloj ne estas unuformaj, kaj la testrezultoj ne povas esti komparataj precize; La test -gamo de la instrumento estas limigita, kaj la reologiaj parametroj de la mezurita mortero havas malgrandan gamon de variaĵoj, kio ne estas vaste reprezenta; Mankas komparaj provoj pri celulozaj eroj kun malsamaj viskozecoj; Estas multaj influaj faktoroj, kaj la ripetebleco ne bonas. En la lastaj jaroj, la apero de la reeometro Viskomat XL -mortero provizis grandan oportunon por la preciza determino de la reologiaj ecoj de mortero. Ĝi havas la avantaĝojn de alta aŭtomata kontrolnivelo, granda kapacito, larĝa testo -gamo kaj testaj rezultoj pli konforme al realaj kondiĉoj. En ĉi tiu papero, surbaze de la uzo de ĉi tiu tipo de instrumentoj, la esploraj rezultoj de ekzistantaj akademiuloj estas sintezitaj, kaj la testprogramo estas formulita por studi la efikon de malsamaj specoj kaj viskozecoj de hidroksietila metilcelulosa (HEMC) sur la reologio de mortero en pli granda doza gamo. Efika Efiko.
2. Reologia modelo de freŝa cementa mortero
Ĉar reologio estis enkondukita en cemento kaj konkreta scienco, granda nombro da studoj montris, ke freŝa betono kaj mortero povas esti konsiderataj kiel bingham -fluido, kaj ŝanceliĝo plue ellaboris la fareblecon de uzado de Bingham -modelo por priskribi la reologiajn proprietojn de mortero (5). En la reologia ekvacio τ = τ0+μγ de la modelo Bingham, τ estas la tondado, τ0 estas la rendimenta streĉado, μ estas la plasta viskozeco, kaj γ estas la tondado. Inter ili, τ0 kaj μ estas la du plej gravaj parametroj: τ0 estas la minimuma tondado, kiu povas fari la cementan mortan fluon, kaj nur kiam τ> τ0 agas sur la mortero, la mortero povas flui; μ reflektas la viskozan reziston kiam la mortero fluas des pli granda la μ, des pli malrapida la mortero fluas [3]. En la kazo, kie ambaŭ τ0 kaj μ estas nekonataj, la tondado devas esti mezurita almenaŭ du malsamajn tondajn tarifojn antaŭ ol ĝi povas esti kalkulita (6).
En donita morta reometro, la NT -kurbo akirita per agordo de la klinga rotacio N kaj mezuranta la tordmomanton generitan de la tondado de la mortero ankaŭ povas esti uzata por kalkuli alian ekvacion t = g+ kiu konformas al la Bingham -modelo la du parametroj G kaj H de NH. g estas proporcia al la rendimenta streĉado τ0, h estas proporcia al la plasta viskozeco μ, kaj τ0 = (K / g) g, μ = (L / g) H, kie G estas konstanto rilata al la instrumento, kaj K povas trapasi la konatan fluon, ĝi estas akirita korektante la fluidon, kies trajtoj ŝanĝiĝas kun la tondado [7]. Por komforto, ĉi tiu papero rekte diskutas G kaj H, kaj uzas la ŝanĝiĝantan leĝon de G kaj H por reflekti la ŝanĝiĝantan leĝon de la rendimenta streso kaj plasta viskozeco de mortero.
3. Provo
3.1 Krudmaterialoj
3.2 Sablo
Kvarza Sablo: Kruda sablo estas 20-40 maŝo, meza sablo estas 40-70 maŝo, fajna sablo estas 70-100 maŝo, kaj la tri estas miksitaj en proporcio de 2: 2: 1.
3.3 Celulosa Etero
Hydroxyethyl Methylcelulose HEMC20 (Viscosity 20000 MPa S), HEMC25 (viskozeco 25000 MPa S), HEMC40 (viskozeco 40000 MPa S), kaj HEMC45 (viskozeco 45000 MPA S), el kiu hemc25 kaj hemc45 4 45000 MPA S), el kiu hemc25 kaj hemc45 45000 mpa.
3.4 Miksado de akvo
Frapu akvon.
3.5 Testplano
La kalko-sabla rilatumo estas 1: 2.5, la akvo-konsumado estas fiksita ĉe 60% de la cementa konsumo, kaj la enhavo de HEMC estas 0-1.2% de la cementa konsumo.
Unue miksu la precize pesitan cementon, HEMC kaj kvarcan sablon, poste aldonu la miksan akvon laŭ GB/T17671-1999 kaj miksu, kaj poste uzu la reeometron Viskomat XL por testi. La prova proceduro estas: la rapideco rapide pliiĝas de 0 ĝis 80rpm je 0 ~ 5min, 60rpm je 5 ~ 7min, 40rpm je 7 ~ 9min, 20rpm je 9 ~ 11min, 10rpm je 11 ~ 13min, kaj 5rpm je 13 ~ 15min, 15 ~ 30min, la rapideco estas 0rpm, kaj tiam bicikli unufoje ĉiun 30min laŭ la supra proceduro, kaj la tuta prova tempo estas 120min.
4. Rezultoj kaj Diskuto
4.1 Efiko de HEMC -viskozeco ŝanĝiĝas sur la reologiaj ecoj de cementa mortero
(La kvanto de HEMC estas 0,5% de la cementa maso), respektive reflektante la varian leĝon de la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de la mortero. Videblas, ke kvankam la viskozeco de HEMC40 estas pli alta ol tiu de HEMC20, la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de mortero miksita kun HEMC40 estas pli malaltaj ol tiuj de mortero miksita kun HEMC20; Kvankam la viskozeco de HEMC45 estas 80% pli alta ol tiu de HEMC25, la rendimenta streĉado de mortero estas iomete pli malalta, kaj la plasta viskozeco estas inter post 90 minutoj, pliiĝis. Ĉi tio estas ĉar ju pli alta estas la viskozeco de celuloza etero, des pli malrapida la dissolva indico, kaj des pli longe necesas la mortero preparita kun ĝi por atingi la finan viskozecon [8]. Krome, en la sama momento en la testo, la plej granda denseco de la mortero miksita kun HEMC40 estis pli malalta ol tiu de la mortero miksita kun HEMC20, kaj tiu de la mortero miksita kun HEMC45 estis pli malalta ol tiu de la mortero miksita kun HEMC25, Indikante ke HEMC40 kaj HEMC45 enkondukis pli da aeraj vezikoj, kaj la aeraj bobeloj en la mortero havas "" pilkon "efikon, kiu ankaŭ reduktas la mortan fluan reziston.
Post aldono de HEMC40, la rendimenta streĉado de mortero estis en ekvilibro post 60 minutoj, kaj la plasta viskozeco pliiĝis; Post aldono de HEMC20, la rendimenta streĉado de mortero atingis ekvilibron post 30 minutoj, kaj la plasta viskozeco pliiĝis. Ĝi montras, ke HEMC40 havas pli grandan retardan efikon sur la disvolviĝo de morta rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco ol HEMC20, kaj prenas pli da tempo por atingi la finan viskozecon.
La rendimenta streĉo de la mortero miksita kun HEMC45 malpliiĝis de 0 ĝis 120 minutoj, kaj la plasta viskozeco pliiĝis post 90 minutoj; dum la rendimenta streĉado de la mortero miksita kun HEMC25 pliiĝis post 90 minutoj, kaj la plasta viskozeco pliiĝis post 60 minutoj. Ĝi montras, ke HEMC45 havas pli grandan retardan efikon sur la disvolviĝo de morta rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco ol HEMC25, kaj la tempo bezonata por atingi la finan viskozecon estas ankaŭ pli longa.
4.2 La efiko de HEMC -enhavo sur la rendimenta streĉado de cementa mortero
Dum la testo, la faktoroj influantaj la rendimentan streĉon de mortero estas: mortero -delaminado kaj sangado, strukturo -damaĝo per agitado, formado de hidrataj produktoj, redukto de senpaga humideco en mortero kaj retrovo de Efiko de Celulosa Etero. Por la retrova efiko de celuloza etero, la pli ĝenerale akceptita vidpunkto estas klarigi ĝin per la adsorbado de kunmetaĵoj.
Videblas, ke kiam HEMC40 estas aldonita kaj ĝia enhavo malpli ol 0,3%, la rendimenta streĉado de mortero malpliiĝas iom post iom kun la kresko de HEMC40 -enhavo; Kiam la enhavo de HEMC40 estas pli granda ol 0,3%, la morta rendimenta streĉado iom post iom pliiĝas. Pro sangado kaj delaminado de la mortero sen celuloza etero, ne ekzistas sufiĉe da cementa pasto inter la agregatoj por lubriki, rezultigante pliigon de la rendimenta streĉado kaj malfacileco en fluado. Ĝusta aldono de celuloza etero povas efike plibonigi la mortan delaminan fenomenon, kaj la enkondukitaj aeraj bobeloj samvaloras al etaj "pilkoj", kiuj povas redukti la rendimentan streĉon de la mortero kaj faciligi fluon. Ĉar la enhavo de celuloza etero pliiĝas, ĝia fiksa humida enhavo ankaŭ pliiĝas iom post iom. Kiam la enhavo de celuloza etero superas certan valoron, la influo de la redukto de libera humideco komencas ludi ĉefan rolon, kaj la rendimenta streĉado de mortero pliiĝas iom post iom.
Kiam la kvanto de HEMC40 estas malpli ol 0,3%, la rendimenta streĉado de la mortero malpliiĝas iom post iom ene la instrumento, kaj la agregato post delaminado sinkanta al la fundo, la supra rezisto fariĝas pli malgranda; Kiam la enhavo de HEMC40 estas 0,3%, la mortero apenaŭ delaminos, la adsorbado de celuloza etero estas limigita, la hidratado regas, kaj la rendimenta streĉado havas certan kreskon; La enhavo de HEMC40 estas kiam la enhavo de celuloza etero estas 0,5%-0,7%, la adsorbado de celuloza etero pliiĝas iom post iom, la hidratada indico malpliiĝas kaj la disvolva tendenco de la rendimenta streĉado de mortero komencas ŝanĝiĝi; Sur la surfaco, la indico de hidratado estas pli malalta kaj la rendimenta streĉado de la mortero malpliiĝas kun la tempo.
4.3 Efekto de HEMC -enhavo sur la plasta viskozeco de cementa mortero
Videblas, ke post aldono de HEMC40, la plasta viskozeco de mortero pliiĝas iom post iom kun la kresko de HEMC40 -enhavo. Ĉi tio estas ĉar celuloza etero havas dikigan efikon, kiu povas pliigi la viskozecon de la likvaĵo, kaj ju pli granda estas la dozo, des pli granda la viskozeco de la mortero. La kialo, ke la plasta viskozeco de la mortero malpliiĝas post aldono de 0,1% HEMC40, estas ankaŭ pro la "pilka" efiko de la enkonduko de aeraj bobeloj kaj redukto de sangado kaj delaminado de la mortero.
La plasta viskozeco de ordinara mortero sen aldono de celuloza etero iom post iom malpliiĝas kun la tempo, kiu ankaŭ rilatas al la malsupra denseco de la supra parto kaŭzita de la tavolo de la mortero; Kiam la enhavo de HEMC40 estas 0,1%-0,5%, la morta strukturo estas relative unuforma, kaj la morta strukturo estas relative unuforma post 30 minutoj. La plasta viskozeco ne multe ŝanĝiĝas. Ĉi -foje ĝi ĉefe reflektas la viskozecan efikon de celuloza etero mem; Post kiam la enhavo de HEMC40 estas pli granda ol 0,7%, la plasta viskozeco de mortero pliiĝas iom post iom kun la kresko de tempo, ĉar la viskozeco de mortero ankaŭ rilatas al tiu de celuloza etero. La viskozeco de la solvo de celuloza etero pliiĝas iom post iom ene de tempodaŭro post la komenco de miksado. Ju pli granda estas la dozo, des pli signifa estas la efiko de pliiĝo kun la tempo.
V. Konkludo
Faktoroj kiel la viskozeca ŝanĝo de HEMC, ĉu ĝi estas modifita aŭ ne, kaj la ŝanĝo de la dozo influos signife la reologiajn proprietojn de la mortero, kiu povas esti reflektita per la du parametroj de rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco.
Por nemodifita HEMC, des pli granda la viskozeco, des pli malalta la rendimenta streĉado kaj plasta viskozeco de la mortero ene de 0-120min; La influo de la viskozeca ŝanĝo de modifita HEMC sur la reologiaj ecoj de mortero estas pli malforta ol tiu de nemodifita HEMC; Negrave la modifo, ĉu ĝi estas konstanta aŭ ne, des pli granda la viskozeco de HEMC, des pli signifa estas la prokrasta efiko sur la disvolviĝo de morta rendimenta streso kaj plasta viskozeco.
Aldoninte HEMC40 kun viskozeco de 40000MPa · s kaj ĝia enhavo estas pli granda ol 0,3%, la rendimenta streĉado de la mortero pliiĝas iom post iom; Kiam la enhavo superas 0.9%, la rendimenta streĉado de la mortero komencas montri tendencon de iom post iom malpliiĝi kun la tempo; La plasta viskozeco pliiĝas kun la kresko de HEMC40 -enhavo. Kiam la enhavo estas pli granda ol 0,7%, la plasta viskozeco de mortero komencas montri tendencon kreski iom post iom kun la tempo.
Afiŝotempo: Nov-24-2022