CMC uzas en Ceramika Industrio

Natria karboksimetilcelulozo, angla mallongigo CMC, ceramika industrio estas ofte konata kiel "Natrio CMC“, estas speco de anjona substanco, estas farita el natura celulozo kiel krudaĵo, per kemia modifo kaj blanka aŭ helflava pulvoro. CMC havas bonan solveblecon kaj povas esti solvita en travidebla kaj unuforma solvo en kaj malvarma kaj varma akvo.

1. Mallonga enkonduko de CMCuzoj en ceramiko

1.1 apliko de CMC en ceramikaĵo

1.1.1. Aplika principo

CMC havas unikan linearan polimerstrukturon. Kiam CMC estas aldonita al akvo, ĝia hidrofila grupo (-Coona) estas kombinita kun akvo por formi solvatitan tavolon, kiu iom post iom disigas CMC-molekulojn en akvo. La retostrukturo inter CMC-polimeroj estas formita per hidrogena ligo kaj kamioneto der Waals-forto, tiel montrante koherecon. Korpospecifa CMC povas esti uzata kiel ekscipiento, plastifiganto kaj plifortigilo de bilĉo en ceramika industrio. Aldonante taŭgan kvanton da CMC al la billeto povas pliigi la ligan forton de la billeto, faciligi la formi la billeton, pliigi la fleksan forton je 2 ~ 3 fojojn kaj plibonigi la stabilecon de la billeto, por plibonigi la kvalitan indicon de ceramiko, redukti la koston de posta prilaborado. Samtempe, pro la aldono de CMC, la pretiga rapideco de verda billeto povas esti plibonigita kaj produktada energikonsumo povas esti reduktita, kaj la akvo en la billeto povas esti egale vaporigita por malhelpi sekiĝon kaj krakadon, precipe en la granda grandeco. de planko kahelo billeto kaj polurita brika billeto, la efiko estas pli evidenta. Kompare kun aliaj korpo-fortigaj agentoj, korp-specifa CMC havas la sekvajn karakterizaĵojn:

(1) malpli da dozo: la dozo ĝenerale estas malpli ol 0,1%, kio estas 1/5 ~ 1/3 de alia korpo plifortiga agento, dum la fleksebla forto de verda korpo estas evidenta kaj la kosto povas esti reduktita.

(2) bona brula perdo: post bruligi preskaŭ neniun cindron, neniun restaĵon, ne influas la verdan koloron.

(3) kun bona pendado: por malhelpi malbonajn krudaĵojn kaj pulpan haston, tiel ke la suspensiaĵo egale disiĝis.

(4) Eluziĝorezisto: en la pilka muelanta procezo, la molekula ĉeno estas malpli difektita.

1.1.2. Metodo de aldono

La ĝenerala kvanto de CMC en la billeto estas 0,03 ~ 0,3%, kiu povas esti ĝustigita laŭ la realaj bezonoj. Por la suspensiaĵo kun multaj malbonaj krudaj materialoj en la formulo, CMC povas esti aldonita al la pilka muelejo kaj muelita kune kun la koto, atentu la unuforman disvastiĝon, por ne esti malfacile solvi post aglomerado, aŭ CMC povas. esti antaŭsolvita kun akvo je 1:30 aparte kaj poste aldonita al la pilka muelejo por miksi 1 ~ 5 horojn antaŭ muelado.

1.2. Apliko de CMC en glazura suspensiaĵo

1.2.1 Aplika principo

Glazura pasto speciala TIPO CMC estas bonega rendimento stabiligilo kaj ligilo, uzata por ceramika kahelo malsupra glazuro kaj surfaca glazuro, povas pliigi la ligan forton de glazura suspensiaĵo kaj korpo, ĉar glazura suspensiaĵo estas facile al precipitaĵo kaj malbona stabileco, kaj CMC kaj ĉiaj. Glazura kongruo estas bona, havas bonegan disvastigon kaj protektan koloidon, tiel ke la glazura korpo estas en tre stabila disvastigo. Post aldoni CMC, la surfaca tensio de glazuro povas esti plibonigita, la akvo povas esti malhelpita disvastigi de glazuro al la korpo, la glateco de glazuro povas esti pliigita, la fendetiĝo kaj frakturo-fenomeno kaŭzita de la guto de la forto de la korpo post glazura apliko povas esti evitita, kaj la pintrua fenomeno de glazuro ankaŭ povas esti reduktita post bakado.

1.2.2. Aldonanta metodo

La kvanto de CMC aldonita al la malsupra glazuro kaj surfaca glazuro varias de 0,08 ĝis 0,30%. Ĝi povas esti ĝustigita laŭ realaj bezonoj. Unue, la CMC estas preta en 3% akvan solvaĵon. Se ĝi devas esti stokita dum pluraj tagoj, la solvo devas esti metita en hermetika ujo kun taŭgaj konservatoj kaj konservita je malalta temperaturo. Tiam, la solvo estas miksita egale kun la glazuro.

1.3 apliko de CMC en presa glazuro

1.3.1, presado de glazuro speciala CMC havas bonan dikan posedaĵon kaj disvastigon kaj stabilecon, la speciala CMC por adopti novan teknologion, bonan solveblecon, altan travideblecon, preskaŭ neniujn nesolveblajn, sed ankaŭ havas superan tondan maldikiĝon kaj lubrikadon, multe plibonigas la presan glazuron. adaptebleco, reduktita la ekrano, ekrano blokado fenomeno, redukti la retajn tempojn, kiam presado glata operacio, Klara ŝablono, bona kolorkonsisto.

1.3.2 La ĝenerala kvanto de aldono de presa glazuro estas 1,5-3%. CMC povas esti trempita per etilenglikolo kaj tiam aldonita per akvo por igi ĝin presolvebla, aŭ 1-5% natria tripolifosfato kaj koloraj materialoj povas esti seke miksitaj kune, kaj tiam solvita kun akvo, tiel ke diversaj materialoj povas esti plene solvita kaj egale.

1.4. Apliko de CMC en enfiltriĝa glazuro

1.4.1 Aplika principo

Penetra glazuro enhavas multe da solvebla salo, acida, kaj ia parta penetra glazuro speciala CMC havas superan acidan salo-rezistan stabilecon, faras la penetran glason en la procezo de uzo kaj lokigo konservi stabilan viskozecon, malhelpi pro la ŝanĝoj de viskozeco, koloro kaj Penetra glazuro speciala CMC akvosolvebla, neta permeablo kaj akvo reteno estas tre bona, por konservi la stabilecon de la solvebla salo glazuro havas multan helpon .

1.4.2. Metodo de aldono

Solvu CMC kun etilenglikolo, iom da akvo kaj komplekso-agento, tiam miksu bone kun la solvita kolora solvo.

2.CMC devas esti atentita en ceramika produktado

2.1 Malsamaj specoj de CMC ludas malsamajn rolojn en ceramika produktado. Ĝusta elekto povas atingi la celon de ekonomio kaj efikeco.

2.2. En la glazuro kaj presa glazuro, ne necesas kolekti CMC-produktojn kun malalta pureco, precipe en la presa glazuro, alta pureco CMC kun alta pureco, bona acida kaj salo-rezisto kaj alta travidebleco devas esti elektita por malhelpi ondetojn kaj pintruojn sur la. glazuro. Samtempe, povas ankaŭ malhelpi la uzon de ŝtopilo reto, malbona nivelado kaj koloro kaj aliaj fenomenoj.

2.3 Se la temperaturo estas alta aŭ la glazuro bezonas esti metita dum longa tempo, konservativoj devas esti aldonitaj.

3. Analizo de oftaj problemoj de CMC en ceramika produktado

3.1. La flueco de koto ne estas bona kaj estas malfacile meti gluon.

Pro la viskozeco de CMC mem, kotviskozeco estas tro alta, kio kondukas al la malfacileco de pulpado. La solvo estas ĝustigi la kvanton kaj tipon de koagulaĵo, rekomendu la sekvan decoagulant-formulon1) natria tripolifosfato 0,3%; (2) natria tripolifosfato 0,1% + natria silikato 0,3%; (3) Natria humato 0,2% + natria tripolifosfato 0,1%

3.2. Glazurpasto kaj presa oleo estas maldikaj.

La kialoj por elekti glazurpaston kaj presan oleon estas jenaj1) glazura pasto aŭ presa oleo estas eroziitaj de mikroorganismoj, tiel ke CMC malsukcesas. La solvo estas ĝisfunde lavi la ujon de glazura pasto aŭ presa oleo, aŭ aldoni konservaĵojn kiel formaldehido kaj fenolo. (2) Sub la kontinua movo de tonda forto, la viskozeco malpliiĝas. Oni rekomendas alĝustigi CMC-akvan solvon.

3.3. Algluu la maŝon kiam vi uzas la presan glazuron.

La solvo estas ĝustigi la kvanton de CMC, tiel ke la presa glazura viskozeco estas modera, se necese, aldonu malgrandan kvanton da akvo por miksi egale.

3.4, blokante reton, viŝi la nombron da fojoj.

La solvo estas plibonigi la travideblecon kaj solveblecon de CMC. Presanta oleo preparado post la kompletigo de 120 mesh kribrilo, presa oleo ankaŭ bezonas pasi 100 ~ 120 mesh kribrilo; Alĝustigu presan glazuran viskozecon.

3.5, akvo reteno ne estas bona, post presado de la surfaca faruno, influas la sekvan presadon.

La solvo estas pliigi la kvanton de glicerino en la procezo de presa oleo-preparo; Ŝanĝu al alta grado de anstataŭigo (anstataŭigi bonan unuformecon), malalta viskozeco CMC por prepari presan oleon.