Natria karboksimetilcelulozo, angla mallongigo CMC, ofte konata kiel "metilo" en la ceramika industrio, estas anjona substanco, blanka aŭ iomete flava pulvoro farita el natura celulozo kiel krudaĵo kaj kemie modifita. . CMC havas bonan solveblecon kaj povas esti solvita en travidebla kaj unuforme viskoza solvo en kaj malvarma akvo kaj varma akvo.
1. Mallonga enkonduko al la apliko de CMC en ceramikaĵo
1.1. Apliko de CMC en ceramikaĵo
1.1.1, aplika principo
CMC havas unikan linearan polimerstrukturon. Kiam CMC estas aldonita al akvo, ĝia hidrofila grupo (-COONa) kombinas kun akvo por formi solvatan tavolon, tiel ke CMC-molekuloj estas iom post iom disigitaj en akvo. CMC-polimeroj dependas de hidrogenaj ligoj kaj van der Waals-fortoj. La efiko formas retan strukturon, tiel montrante kohezion. La korp-specifa CMC povas esti uzata kiel ekscipiento, plastiganto kaj plifortikiga agento por verdaj korpoj en la ceramika industrio. Aldoni taŭgan kvanton da CMC al la billeto povas pliigi la kohezian forton de la billeto, faciligi la formiĝon de la billeto, pliigi la fleksan forton de 2 ĝis 3 fojojn kaj plibonigi la stabilecon de la billeto, tiel pliigante la altkvalitan produkton. indico de ceramikaĵo kaj reduktado de post-prilaboraj kostoj. . Samtempe, pro la aldono de CMC, ĝi povas pliigi la rapidon de prilaborado de la verda korpo kaj redukti la konsumon de energio de produktado. Ĝi ankaŭ povas igi la malsekecon en la billetto vaporiĝi egale kaj malhelpi sekiĝon kaj krakadon. Precipe kiam ĝi estas aplikata al grandgrandaj plankaj kaheloj kaj poluritaj brikaj bildoj, la efiko estas eĉ pli bona. evidenta. Kompare kun aliaj verdaj korpaj plifortigaj agentoj, verda korpo-speciala CMC havas la sekvajn karakterizaĵojn:
(1) Malgranda aldonkvanto: la aldona kvanto ĝenerale estas malpli ol 0,1%, kio estas 1/5 ĝis 1/3 de aliaj korpaj plifortigaj agentoj, kaj la fleksa forto de la verda korpo estas signife plibonigita, kaj la kosto povas esti reduktita. samtempe.
(2) Bona forbruliga propraĵo: preskaŭ neniu cindro restas post bruligo, kaj ne estas restaĵo, kiu ne influas la koloron de la malplena.
(3) Bona suspenda propraĵo: malebligu senfruktajn krudaĵojn kaj koloran paston ekloĝi, kaj igu la paston disvastigi egale.
(4) Kontraŭ-abrazio: En la procezo de pilka muelado, la molekula ĉeno estas malpli damaĝita.
1.1.2, aldonanta metodon
La ĝenerala aldona kvanto de CMC en la bileto estas 0,03-0,3%, kiu povas esti ĝustigita taŭge laŭ realaj bezonoj. Por la koto kun multaj senfruktaj krudaĵoj en la formulo, CMC povas esti aldonita al la pilka muelejo por mueli kune kun la koto, atentu la unuforman disvastiĝon, por ne esti malfacile solvi post aglomerado, aŭ antaŭ- solvu CMC kaj akvon je proporcio de 1:30 Aldonu ĝin al la pilka muelejo kaj miksu egale 1-5 horojn antaŭ la muelado.
1.2. Apliko de CMC en glazura suspensiaĵo
1.2.1. Aplika principo
CMC por glazura suspensiaĵo estas stabiligilo kaj ligilo kun bonega rendimento. Ĝi estas uzata en la malsupra glazuro kaj supra glazuro de ceramikaj kaheloj, kiuj povas pliigi la ligan forton inter la glazura suspensiaĵo kaj la korpo. Ĉar la glazuro estas facile precipita kaj havas malbonan stabilecon, CMC kaj diversajn La kongruo de ĉi tiu speco de glazuro estas bona, kaj ĝi havas bonegan disperson kaj protektan koloidon, tiel ke la glazuro estas en tre stabila disvastigo. Post aldoni CMC, la surfaca tensio de la glazuro povas esti pliigita, akvo povas esti malhelpita disvastigi de la glazuro al la verda korpo, la glateco de la glazura surfaco povas esti pliigita, kaj la krakado kaj frakturo dum la transportprocezo kaŭzita de la malpliigo de la forto de la verda korpo post glasado povas esti evitita. , La pintruofenomeno sur la glazura surfaco ankaŭ povas esti reduktita post pafo.
1.2.2. Aldonanta metodo
La kvanto de CMC aldonita en la malsupra glazuro kaj supra glazuro estas ĝenerale 0,08-0,30%, kaj ĝi povas esti ĝustigita laŭ realaj bezonoj dum uzo. Unue transformu CMC en 3% akva solvaĵo. Se ĝi devas esti stokita dum pluraj tagoj, ĉi tiu solvo devas esti aldonita kun taŭga kvanto da konservativuloj kaj metita en sigelitan ujon, stokita ĉe pli malalta temperaturo, kaj tiam miksita kun la glazuro egale.
1.3. Apliko de CMC en presa glazuro
1.3.1. La speciala CMC por presa glazuro havas bonan dikiĝon, disvastigeblecon kaj stabilecon. Ĉi tiu speciala CMC adoptas novan teknologion, havas bonan solveblecon, altan travideblecon, preskaŭ neniun nesolveblan materion, kaj havas bonegan tondan maldikan posedaĵon Kaj lubrikecon, multe plibonigante la presan adapteblecon de presa glazuro, reduktante la fenomenon de algluiĝo kaj blokado de la ekrano, reduktante la nombron. de viŝtukoj, glata presado dum operacio, klaraj ŝablonoj kaj bona kolorkonsisto.
1.3.2. La ĝenerala aldona kvanto de aldono de presa glazuro estas 1.5-3%. CMC povas esti infiltrita kun etilenglikolo kaj tiam aldoni akvon por igi ĝin antaŭ-solvita. Ĝi ankaŭ povas esti aldonita kun 1-5% natria tripolifosfato kaj koloraj materialoj kune. Seka miksaĵo, kaj poste solvu per akvo, tiel ke ĉiuj specoj de materialoj povas esti plene solvita egale.
1.4. Apliko de CMC en fluanta glazuro
1.4.1. Aplika principo
Sanga glazuro enhavas multajn solveblajn salojn, kaj kelkaj el ili estas iomete acidaj. La speciala tipo de CMC por sanganta glazuro havas bonegan acidan kaj salan rezistan stabilecon, kiu povas konservi la viskozecon de la sanganta glazuro stabila dum uzo kaj lokigo, kaj malhelpi ĝin esti damaĝita pro ŝanĝoj en viskozeco. Ĝi influas la kolordiferencon, kaj la akvosolveco, maŝo-permeablo kaj akvoreteno de la speciala CMC por sanga glazuro estas tre bonaj, kio estas de granda helpo por konservi la stabilecon de sanga glazuro.
1.4.2. Aldonu metodon
Solvu CMC kun etilenglikolo, parto de akvo kaj komplekso-agento unue, kaj poste miksu kun la solvita kolora solvaĵo.
2. Problemoj, kiujn oni devas atenti en la produktado de CMC en ceramiko
2.1. Malsamaj specoj de CMC havas malsamajn funkciojn en la produktado de ceramikaĵo. Ĝusta elekto povas atingi la celon de ekonomio kaj alta efikeco.
2.2. En surfaca glazuro kaj presa glazuro, vi ne devas uzi malaltpurajn CMC-produktojn por malmultekostaj, precipe en presa glazuro, vi devas elekti altpuran CMC kun alta pureco, bona acida kaj salo-rezisto, kaj alta travidebleco por malhelpi glason Ondetojn kaj pintruojn. aperas sur la surfaco. Samtempe, ĝi ankaŭ povas malhelpi la fenomenon de ŝtopado de reto, malbona ebenigo kaj kolordiferenco dum uzo.
2.3. Se la temperaturo estas alta aŭ la glazura suspensiaĵo devas esti metita dum longa tempo, oni devas aldoni konservilojn.
3. Analizo de komunaj problemoj deCMC en ceramikoproduktado
3.1. La flueco de la koto ne estas bona, kaj estas malfacile liberigi la gluon.
Pro sia propra viskozeco, CMC igos la kotviskozecon esti tro alta, malfaciligante liberigi la koton. La solvo estas ĝustigi la kvanton kaj tipon de koagulaĵo. La sekva decoagulant-formulo estas rekomendita: (1) natria tripolifosfato 0,3%; (2) natria tripolifosfato 0,1% + akvoglaso 0,3%; (3) humida acido Natrio 0,2% + natria tripolifosfato 0,1%
3.2. La glazura suspensio kaj presa inko estas maldikaj.
La kialoj, kial la glazura suspensiaĵo kaj presanta inko estas maldensigitaj, estas jenaj: (1) La glazura suspensiaĵo aŭ presanta inko estas eroziitaj de mikroorganismoj, kio faras CMC malvalida. La solvo estas ĝisfunde lavi la ujon kun glazura suspensiaĵo aŭ inko, aŭ aldoni konservilojn kiel formaldehido kaj fenolo. (2) Sub la kontinua movo sub la tonda forto, la viskozeco malpliiĝas. Oni rekomendas aldoni CMC-akvan solvon por ĝustigi kiam oni uzas.
3.3. Algluu la reton kiam vi uzas presan glazuron.
La solvo estas ĝustigi la kvanton de CMC por ke la viskozeco de la presa glazuro estu modera, kaj se necese, aldonu malgrandan kvanton da akvo por miksi egale.
3.4. Estas multaj tempoj de reto blokado kaj purigado.
La solvo estas plibonigi la travideblecon kaj solveblecon de CMC; post kiam la presa oleo estas preta, trapasu 120-mesh kribrilon, kaj la presa oleo ankaŭ bezonas trairi 100-120-mesh kribrilo; ĝustigu la viskozecon de la presa glazuro.
3.5. La akva reteno ne estas bona, kaj la surfaco de la floro estos pulverigita post presado, kio influos la sekvan presadon.
La solvo estas pliigi la kvanton de glicerino en la presa oleo-prepara procezo; uzu mezan kaj malaltan viskozecon CMC kun alta anstataŭiga grado (bona anstataŭiga unuformeco) por prepari presan oleon.
Afiŝtempo: Jan-04-2023