Kiel la ĉefa ligilo de akvobazaj negativaj elektrodaj materialoj, CMC-produktoj estas vaste uzataj de enlandaj kaj eksterlandaj kuirilaraj fabrikistoj. La optimuma kvanto de ligilo povas akiri relative grandan bateriokapaciton, longan ciklan vivon kaj relative malaltan internan reziston.
Binder estas unu el la gravaj helpaj funkciaj materialoj en litio-jonaj kuirilaroj. Ĝi estas la ĉefa fonto de la mekanikaj propraĵoj de la tuta elektrodo kaj havas gravan efikon al la produktada procezo de la elektrodo kaj la elektrokemia agado de la baterio. La ligilo mem ne havas kapaciton kaj okupas tre malgrandan proporcion en la baterio.
Krom la gluaj propraĵoj de ĝeneralaj ligiloj, litio-jona baterio elektrodo ligi materialoj ankaŭ devas povi elteni la ŝvelaĵo kaj korodo de la elektrolito, same kiel elteni la elektrokemia korodo dum ŝargo kaj malŝarĝo. Ĝi restas stabila en la funkcia tensio, do ne estas multaj polimeraj materialoj, kiuj povas esti uzataj kiel elektrodaj ligiloj por litio-jonaj kuirilaroj.
Estas tri ĉefaj tipoj de litilaj baterioj de litio, kiuj estas vaste uzataj nuntempe: poliviniliden-fluorido (PVDF), stiren-butadiena kaŭĉuko (SBR) emulsio kaj karboksimetilcelulozo (CMC). Krome, poliakrila acido (PAA), Akvobazitaj ligiloj kun poliakrilonitrilo (PAN) kaj poliakrilato kiel la ĉefaj komponantoj ankaŭ okupas certan merkaton.
Kvar karakterizaĵoj de baterio-nivela CMC
Pro la malbona akvosolvebleco de la acida strukturo de karboksimetilcelulozo, por pli bone apliki ĝin, CMC estas tre vaste uzata materialo en kuirilaro.
Kiel la ĉefa ligilo de akvobazaj negativaj elektrodaj materialoj, CMC-produktoj estas vaste uzataj de enlandaj kaj eksterlandaj kuirilaraj fabrikistoj. La optimuma kvanto de ligilo povas akiri relative grandan bateriokapaciton, longan ciklan vivon kaj relative malaltan internan reziston.
La kvar karakterizaĵoj de CMC estas:
Unue, CMC povas fari la produkton hidrofila kaj solvebla, tute solvebla en akvo, sen liberaj fibroj kaj malpuraĵoj.
Due, la grado de anstataŭigo estas unuforma kaj la viskozeco estas stabila, kio povas disponigi stabilan viskozecon kaj adheron.
Trie, produktu altpurajn produktojn kun malalta enhavo de metala jono.
Kvare, la produkto havas bonan kongruon kun SBR-latekso kaj aliaj materialoj.
La CMC-natria karboksimetil-celulozo uzata en la kuirilaro kvalite plibonigis sian uzan efikon, kaj samtempe provizas ĝin per bona uzado-agado, kun la nuna uza efiko.
La rolo de CMC en kuirilaroj
CMC estas karboksimetiligita derivaĵo de celulozo, kiu estas kutime preparita reagante naturan celulozon kun kaŭstika alkala kaj monokloroaceta acido, kaj ĝia molekula pezo varias de miloj ĝis milionoj.
CMC estas blanka ĝis helflava pulvoro, grajneca aŭ fibreca substanco, kiu havas fortan higroskopecon kaj estas facile solvebla en akvo. Kiam ĝi estas neŭtrala aŭ alkala, la solvo estas alt-viskozeca likvaĵo. Se ĝi estas varmigita super 80℃ dum longa tempo, la viskozeco malpliiĝos kaj ĝi estos nesolvebla en akvo. Ĝi fariĝas bruna kiam varmigita ĝis 190-205 °C, kaj karboniĝas kiam varmigite ĝis 235-248 °C.
Ĉar CMC havas la funkciojn de dikiĝo, ligado, akvoreteno, emulsigo kaj suspendo en akva solvaĵo, ĝi estas vaste uzata en la kampoj de ceramikaĵo, manĝaĵo, kosmetikaĵoj, presado kaj tinkturado, paperfarado, tekstiloj, tegaĵoj, gluoj kaj medicino, alta- fino ceramikaĵo kaj litio-kuirilaroj La kampo respondecas pri ĉirkaŭ 7%, ofte konata kiel "industria monosodía glutamato".
SpecifeCMCen kuirilaro, la funkcioj de CMC estas: disvastigi la negativan elektrodon aktivan materialon kaj konduktan agenton; dikiĝo kaj kontraŭ-sedimenta efiko sur la negativa elektroda suspensiaĵo; helpante ligadon; stabiligante la pretigan rendimenton de la elektrodo kaj helpante plibonigi la baterian ciklon Agadon; plibonigi la senŝelforton de la polusa peco, ktp.
CMC-agado kaj elekto
Aldonante CMC dum farado de la elektrodo-suspensiaĵo povas pliigi la viskozecon de la suspensiaĵo kaj malhelpi la suspensiaĵon ekloĝi. CMC malkomponos natriajn jonojn kaj anjonojn en akva solvaĵo, kaj la viskozeco de CMC-gluo malpliiĝos kun la kresko de temperaturo, kiu estas facile sorbi humidon kaj havas malbonan elastecon.
CMC povas ludi tre bonan rolon en la disvastigo de negativa elektroda grafito. Ĉar la kvanto de CMC pliiĝas, ĝiaj malkomponaj produktoj aliĝos al la surfaco de grafitaj partikloj, kaj la grafitaj partikloj repuŝos unu la alian pro elektrostatika forto, atingante bonan dispersan efikon.
La evidenta malavantaĝo de CMC estas ke ĝi estas relative fragila. Se la tuta CMC estas uzata kiel ligilo, la grafita negativa elektrodo kolapsos dum la premado kaj tranĉa procezo de la polusa peco, kio kaŭzos gravan pulvorperdon. Samtempe, CMC estas tre tuŝita de la proporcio de elektrodaj materialoj kaj pH-valoro, kaj la elektroda folio povas kraki dum ŝarĝo kaj malŝarĝo, kio rekte influas la sekurecon de la kuirilaro.
Komence, la ligilo uzata por negativa elektrodo-moviĝado estis PVDF kaj aliaj ole-bazitaj ligiloj, sed konsiderante mediprotekton kaj aliajn faktorojn, fariĝis ĉefa uzi akvobazitajn ligilojn por negativaj elektrodoj.
La perfekta ligilo ne ekzistas, provu elekti ligilon, kiu plenumas la fizikajn prilaborajn kaj elektrokemiajn postulojn. Kun la evoluo de litia baterioteknologio, same kiel kostaj kaj mediprotektaj problemoj, akvobazitaj ligiloj eventuale anstataŭigos ole-bazitajn ligilojn.
CMC du ĉefaj produktadprocezoj
Laŭ malsamaj eterifikaj amaskomunikiloj, la industria produktado de CMC povas esti dividita en du kategoriojn: akvobazita metodo kaj solventa metodo. La metodo uzanta akvon kiel la reagmedion estas nomita la akva meza metodo, kiu estas uzata por produkti alkalan mezan kaj malalt-gradan CMC. La metodo uzi organikan solvilon kiel la reakcian medion nomiĝas la solva metodo, kiu taŭgas por la produktado de meza kaj altgrada CMC. Ĉi tiuj du reagoj estas efektivigitaj en knedilo, kiu apartenas al la knedado kaj nuntempe estas la ĉefa metodo por produkti CMC.
Akva meza metodo: pli frua industria produktadprocezo, la metodo estas reagi alkalan celulozon kaj eterigitan agenton sub la kondiĉoj de libera alkalo kaj akvo, kiu estas uzata por prepari mezajn kaj malalt-gradajn CMC-produktojn, kiel lesivojn kaj tekstilajn dimensigajn agentojn. Atendu. . La avantaĝo de la akva meza metodo estas, ke la ekipaĵpostuloj estas relative simplaj kaj la kosto estas malalta; la malavantaĝo estas, ke pro la manko de granda kvanto de likva medio, la varmo generita de la reago pliigas la temperaturon kaj akcelas la rapidecon de flankaj reagoj, rezultigante malaltan eterigitan efikecon kaj malbonan produktokvaliton.
Solva metodo; ankaŭ konata kiel organika solventa metodo, ĝi estas dividita en knedanta metodo kaj suspensiaĵo metodo laŭ la kvanto de reakcio diluaĵo. Ĝia ĉefa trajto estas, ke la reagoj de alkaligado kaj eteriĝo efektiviĝas sub la kondiĉo de organika solvilo kiel la reagmedio (diluaĵo) de. Kiel la reagprocezo de la akvometodo, la solva metodo ankaŭ konsistas el du stadioj de alkaligo kaj eteriĝo, sed la reagmedio de ĉi tiuj du stadioj estas malsama. La avantaĝo de la solventa metodo estas, ke ĝi preterlasas la procezojn de alkala trempado, premado, dispremado kaj maljuniĝo propraj al la akvometodo, kaj la alkaligo kaj eteriĝo estas ĉiuj efektivigitaj en la knedilo; la malavantaĝo estas ke la temperaturkontrolebleco estas relative malbona, kaj la spacpostuloj estas relative malbonaj. , pli alta kosto.
Afiŝtempo: Jan-05-2023