Τύποι και βασικές φόρμουλες κονιαμάτων σοβατίσματος ξηρής σκόνης
1. Ταξινόμηση προϊόντων
① Σύμφωνα με τη λειτουργία του κονιάματος σοβατίσματος, μπορεί να χωριστεί σε:
Γενικά, το κονίαμα σοβατίσματος μπορεί να χωριστεί σε συνηθισμένο κονίαμα σοβατίσματος, διακοσμητικό κονίαμα σοβατίσματος, αδιάβροχο κονίαμα σοβατίσματος και κονίαμα σοβατίσματος με ορισμένες ειδικές λειτουργίες (όπως θερμομόνωση, αντίσταση στα οξέα και ακτινοβόλο κονίαμα).
② Ταξινόμηση σύμφωνα με το τσιμεντοειδές υλικό που χρησιμοποιείται στο κονίαμα σοβατίσματος
ΕΝΑ. Σοβάτισμα κονιαμάτων με ανόργανα συνδετικά (τσιμέντο, γύψο ή σβησμένο ασβέστη).
ΣΙ. Διακοσμητικά κονιάματα στόκου που χρησιμοποιούν τσιμέντο, επαναδιασπειρόμενη σκόνη ή σβησμένο ασβέστη ως δέσιμο.
ΝΤΟ. Οι σοβάδες με βάση το τσιμέντο χρησιμοποιούνται για εξωτερικές εφαρμογές και υγρούς χώρους, ενώ οι σοβάδες με βάση το γύψο χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για εσωτερικούς τοίχους.
2. Τύπος αναφοράς
Για το κονίαμα σοβατίσματος για εσωτερικούς και εξωτερικούς τοίχους μη ειδικών λειτουργικών τοίχων από τούβλα, είναι γενικά πιο συνηθισμένο να επιλέγεται αντοχή σε θλίψη 10MPa ή 15MPa, αλλά μπορούν επίσης να κατασκευαστούν προϊόντα χαμηλής και υψηλής αντοχής σύμφωνα με συγκεκριμένες ειδικές απαιτήσεις.
Η πρόταση φόρμουλας είναι να προσθέσετε 1%~4% RE5010N στο φινιριστικό σοβά με βάση το τσιμέντο ή το ασβεστοτσιμέντο, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την πρόσφυση, την αντοχή στη φθορά και την ευελιξία του. Επιπλέον, συνιστάται επίσης η προσθήκη 0,2%~0,4% αιθέρα κυτταρίνης, αιθέρας αμύλου ή μείγματος και των δύο. Συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση επαναδιασπειρόμενης σκόνης πολυμερούς RI551Z και RI554Z με υδροφοβικότητα για τη βελτίωση της απόδοσης του σοβατίσματος και του σοβατίσματος.
Εισαγωγή Masterbatch πρόσθετου κονιάματος
Η κύρια παρτίδα πρόσθετου κονιάματος περιέχει τα ακόλουθα συστατικά: πολυαιθυλενοσουλφονικό νάτριο λιπαρή αλκοόλη, κυτταρίνη, θειικό νάτριο, αιθέρας αμύλου κ.λπ.
Βασικές λειτουργίες: αερισμός, πύκνωση, συγκράτηση πλαστικού, ενίσχυση απόδοσης και άλλα μοναδικά εφέ, το μόνο προϊόν στη χώρα που δεν αναμειγνύεται σύμφωνα με την αναλογία μάζας τσιμέντου. Η εξοικονόμηση τσιμέντου στο ανάμεικτο κονίαμα μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την αντοχή αλλά και να βελτιώσει την ανθεκτικότητα, τη στεγανότητα και την αντοχή σε ρωγμές.
Χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά απόδοσης και χαρακτηριστικά απόδοσης και χαρακτηριστικά απόδοσης και απόδοση:
1. Βελτιώστε την εργασιμότητα του κονιάματος και την αποδοτικότητα της εργασίας
Κατά την τοιχοποιία και το σοβάτισμα, το κονίαμα είναι ογκώδες, μαλακό και έχει ισχυρή συνεκτική δύναμη. Η κολλώδης επιφάνεια δεν είναι κολλώδης στο φτυάρι, μειώνοντας την τέφρα και το κόστος του αλεσμένου εδάφους και το κονίαμα έχει υψηλό βαθμό πληρότητας. Έχει χαμηλές απαιτήσεις στον βαθμό υγρασίας του τοίχου και η συρρίκνωση του κονιάματος είναι μικρή, γεγονός που ξεπερνά τα κοινά προβλήματα όπως ρωγμές, κοιλότητες, ρίψη και αφρό στον τοίχο και λύνει το πρόβλημα της εργασιμότητας του κονιάματος. Το κονίαμα αποθηκεύεται για 6-8 ώρες χωρίς καθίζηση, καλή συγκράτηση νερού, χωρίς διαχωρισμό του κονιάματος στη δεξαμενή τέφρας και χωρίς ανάγκη επαναλαμβανόμενης ανάδευσης, γεγονός που επιταχύνει την ταχύτητα κατασκευής και βελτιώνει την απόδοση εργασίας.
2. Επίδραση πρώιμης δύναμης
Το κονίαμα αναμεμειγμένο με πρόσθετα κονιάματος έχει τη συγγένεια και την ενισχυτική δράση με το τσιμέντο. Μέσω της διαδικασίας πλαστικοποίησης, φθάνει σε μια ορισμένη αντοχή μετά από 5-6 ώρες χρήσης και η μεταγενέστερη αντοχή είναι καλύτερη.
3. Εξοικονόμηση νερού
Το κονίαμα που παρασκευάζεται με πρόσθετα κονιάματος έχει αποτέλεσμα διαχωρισμού στο νερό, το οποίο μπορεί να μειώσει την κατανάλωση νερού, να μειώσει τη συρρίκνωση των σοβατισμένων τοίχων και να βελτιώσει την αντοχή.
4. Πρόσθετες λειτουργίες
Το κονίαμα που παρασκευάζεται με πρόσθετα κονιάματος έχει τις λειτουργίες συγκράτησης νερού, μείωσης θορύβου, διατήρησης θερμότητας, θερμομόνωσης και αντοχής στον παγετό.
Διαδικασία σύνθεσης και παραγωγής κόλλας γαλακτώματος οξικού πολυβινυλίου
1. Φόρμουλα
Οξεικό βινύλιο: 710 κιλά
Νερό: 636 κιλά
Βινυλική αλκοόλη πολυβινυλική αλκοόλη (PVA): 62,5 kg
Υπερθειικό αμμώνιο (αραιωμένο με 10 φορές νερό): 1,43 kg
Αιθοξυλική οκτυλφαινόλη: 8 kg
Διττανθρακικό νάτριο (αραιωμένο με 10 φορές νερό): 2,2 kg
Φθαλικός διβουτυλεστέρας: 80 kg
2. Διαδικασία παραγωγής
Προσθέστε πολυβινυλική αλκοόλη και νερό στον βραστήρα διάλυσης, ανακατέψτε για 10 λεπτά και θερμάνετε στους 90°C, διαλύστε για 4 ώρες και διαλύστε σε διάλυμα 10%. Αφού φιλτράρετε το διαλυμένο υδατικό διάλυμα PVA, το βάζετε στη δεξαμενή πολυμερισμού, προσθέτετε 100 kg οκτυλφαινολικό πολυοξυαιθυλενο αιθέρα και μονομερές εκκινητή (περίπου 1/7 της συνολικής ποσότητας μονομερούς) και υπερθειικό οξύ με συγκέντρωση 10% 5,5 kg αμμωνίου. διάλυμα, κλείστε την οπή τροφοδοσίας και ανοίξτε το νερό ψύξης. Αρχίστε να θερμαίνεται και θα ανέλθει στους 65°C περίπου μέσα σε 30 λεπτά. Όταν εμφανιστούν σταγονίδια υγρού στη γυάλινη οθόνη, κλείστε τη βαλβίδα ατμού (περίπου 30-40 λεπτά) και η θερμοκρασία θα ανέλθει στους 75-78°C. σώμα (πλήρης προσθήκη εντός 8-9 ωρών). Ταυτόχρονα, προσθέστε 50 γραμμάρια υπερθειικού αμμωνίου ανά ώρα (αραιωμένο με 10 φορές νερό). Η θερμοκρασία της αντίδρασης είναι πολύ υψηλή ή χαμηλή και ο ρυθμός ροής του προστιθέμενου μονομερούς και η ποσότητα του εκκινητή μπορούν να ελεγχθούν σωστά, αλλά δεν πρέπει να ξεπεραστεί η συνολική ποσότητα του τύπου. Καταγράψτε την κατάσταση αναρροής και τη θερμοκρασία αντίδρασης της προσθήκης μονομερούς κάθε 30 λεπτά και καταγράψτε τον ρυθμό ροής της προσθήκης μονομερούς και την ποσότητα του εκκινητή κάθε ώρα.
Μετά την προσθήκη του μονομερούς, παρατηρήστε τη θερμοκρασία του διαλύματος της αντίδρασης. Εάν είναι πολύ υψηλή (πάνω από 85°C), μπορούν να προστεθούν κατάλληλα 440 γραμμάρια υπερθειικού αμμωνίου. 95°C, κρατήστε ζεστό για 30 λεπτά, ψύξτε κάτω από τους 50°C, προσθέστε διάλυμα διττανθρακικού νατρίου. Αφού παρατηρήσετε ότι η εμφάνιση του γαλακτώματος είναι κατάλληλη, προσθέστε φθαλικό διβουτυλεστέρα, ανακατέψτε για 1 ώρα και εκκενώστε.
Φόρμουλα μονωτικού κονιάματος
1. Φόρμουλα μονωτικού πολτού
Μια χαμηλού κόστους, χωρίς ίνες, απόλυτα εύχρηστη φόρμουλα μονωτικού κονιάματος.
1) Τσιμέντο: 650 κιλά
2) Δευτερεύουσα ιπτάμενη τέφρα: 332 κιλά
3) Τροποποιημένο φύκι ES7718S: 14kg
4) Τροποποιημένο φύκι ES7728: 2kg
5) hpmc: 2kg
Μπορούν να κατασκευαστούν 7 κυβικά σωματίδια πολυστυρενίου ανά τόνο θερμομονωτικού πολτού.
Αυτή η φόρμουλα έχει καλή εργασιμότητα, υψηλό ιξώδες και σχεδόν καθόλου υπολείμματα στο τοίχωμα πούδρας. Ο θερμομονωτικός πολτός έχει καλό βαθμό περιτύλιξης στα σωματίδια και έχει καλή αντοχή στις ρωγμές.
2. Φόρμουλα παραγωγής μόνωσης: αντιρρηγματικό κονίαμα (κοκκώδες και ανόργανο σύστημα)
1) Τσιμέντο: 220kg, 42,5 συνηθισμένο τσιμέντο Portland
2) Ιπτάμενη τέφρα: 50kg, δευτερεύουσα ή αδιατάρακτη τέφρα
3) Άμμος 40-70 mesh: 520kg, διαβαθμισμένη ξηρή άμμος
4) Άμμος 70-140 mesh: 200kg, διαβαθμισμένη ξηρή άμμος
5) Τροποποιημένο φύκι: 2kg, τροποποιημένο φύκι ES7718
6) Τροποποιημένα φύκια: 6kg, τροποποιημένα φύκια ES7738
7) Hpmc: 0,6 kg, μεσαίου και χαμηλού ιξώδους αιθέρας κυτταρίνης
8) pp fiber: 0,5kg, μήκος 3-5mm
3. Σειρά τύπων παραγωγής μόνωσης: παράγοντας διεπαφής
1) Τσιμέντο: 450kg, 42,5 ή συνηθισμένο τσιμέντο Portland
2) Ιπτάμενη τέφρα: 100kg, δευτερεύουσα ή αδιατάρακτη τέφρα
3) Άμμος 70-140 mesh: 446kg, διαβαθμισμένη ξηρή άμμος
4) Τροποποιημένα φύκια: 2kg, τροποποιημένα φύκια ES7728
5) Hpmc: 2kg, μεσαίου και υψηλού ιξώδους κυτταρίνη
4. Σειρά τύπων παραγωγής μόνωσης: συνδετικό υλικό (σύστημα EPS/XPS)
1) Τσιμέντο: 400kg, 42,5 συνηθισμένο τσιμέντο Portland
2) Άμμος 70-140 mesh: 584kg, διαβαθμισμένη ξηρή άμμος
3) Τροποποιημένα φύκια: 14 κιλά, τροποποιημένα φύκια ES7738
4) Hpmc: 2kg, μεσαίου και χαμηλού ιξώδους αιθέρας κυτταρίνης
5. Σειρά τύπων παραγωγής μόνωσης: κονίαμα σοβατίσματος (σύστημα EPS/XPS)
1) Τσιμέντο: 300kg, 42,5 συνηθισμένο τσιμέντο Portland
2) Ιπτάμενη τέφρα: 30 κιλά, δευτερογενής τέφρα ή βαρύ ασβέστιο
3) Άμμος 70-140 mesh: 584kg, διαβαθμισμένη ξηρή άμμος
4) Τροποποιημένα φύκια: 18 κιλά, τροποποιημένα φύκια ES7738
5) Hpmc: 1,5kg, μεσαίου και χαμηλού ιξώδους αιθέρας κυτταρίνης
6. Φόρμουλα αναφοράς για παραγωγή μονωτικού κονιάματος περλίτη
① PO42.5 συνηθισμένο τσιμέντο πυριτίου: 150KG
② Ιπτάμενη τέφρα: 50KG
③ βαρύ ασβέστιο: 50KG
④ JMH-07 ειδική σκόνη καουτσούκ για θερμομονωτικό κονίαμα περλίτη: 2-3KG
⑤ Ίνες ξύλου: 1-1,5KG
⑥ Βασικές ίνες πολυπροπυλενίου ή ίνες γυαλιού: 1KG
⑦ Περλίτης: 1m³
Προσθέστε κατευθείαν νερό και ανακατέψτε ομοιόμορφα. Μίγμα: νερό = 1:1 (G/G). Είναι καλύτερο να το αφήσετε για 5-10 λεπτά πριν το χρησιμοποιήσετε. Απαγορεύεται η κατασκευή κάτω από 5°C. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το υλικό ανάμειξης μέσα σε 30 λεπτά. Προσθέστε περλίτη στο εργοτάξιο, συνιστάται η προσθήκη 0,15 m³ περλίτη ανά 25 KG πολτού.
Αρμόστοκος μη συρρικνούμενος βασικός τύπος 1 (μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια ανάλογα με την πραγματική κατάσταση)
Πρώτη ύλη, μοντέλο, ποσοστό μάζας (%)
Τσιμέντο Portland type II, 42.5R, 44
Διαστολέας σε σχήμα U, 3
Επεξεργασία επιφάνειας σκόνης αλουμινίου, 0,002-0,004
Ασβέστη CaO, 2
Επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ, 2,00
Άμμος, 1~3mm, 10
Άμμος, 0,1~1mm, 17,80
Άμμος, 0,1-0,5 mm, 20
Αιθέρας κυτταρίνης, 6000cps, 0,03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Πολυκαρβοξυλικός υπερρευστοποιητής, 0,03
Πυρίτιο σε σκόνη, Elken 902U, 0,50
Τροποποιημένος μπεντονίτης, Optibent MF, 0,12
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-09-2023