Ο αιθέρας κυτταρίνης, χρησιμοποιείται ευρέως στο κονίαμα. Ως είδος αιθεροποιημένης κυτταρίνης,αιθέρας κυτταρίνηςέχει συγγένεια με το νερό και αυτή η πολυμερής ένωση έχει εξαιρετική ικανότητα απορρόφησης νερού και συγκράτησης νερού, η οποία μπορεί κάλλιστα να λύσει την αιμορραγία του κονιάματος, τον σύντομο χρόνο λειτουργίας, την κολλητικότητα κ.λπ. Ανεπαρκής αντοχή κόμπων και πολλά άλλα προβλήματα.
Με τη συνεχή ανάπτυξη της παγκόσμιας κατασκευαστικής βιομηχανίας και τη συνεχή εμβάθυνση της έρευνας δομικών υλικών, η εμπορευματοποίηση του κονιάματος έχει γίνει μια ακαταμάχητη τάση. Λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων που δεν έχει το παραδοσιακό κονίαμα, η χρήση εμπορικού κονιάματος έχει γίνει πιο κοινή σε μεγάλες και μεσαίες πόλεις της χώρας μου. Ωστόσο, το εμπορικό κονίαμα εξακολουθεί να έχει πολλά τεχνικά προβλήματα.
Το κονίαμα υψηλής ρευστότητας, όπως κονίαμα οπλισμού, υλικά αρμολόγησης με βάση το τσιμέντο κ.λπ., λόγω της μεγάλης ποσότητας του μέσου μείωσης του νερού που χρησιμοποιείται, θα προκαλέσει σοβαρό φαινόμενο αιμορραγίας και θα επηρεάσει την ολοκληρωμένη απόδοση του κονιάματος. Είναι πολύ ευαίσθητο και είναι επιρρεπές σε σοβαρή μείωση της εργασιμότητας λόγω απώλειας νερού σε σύντομο χρονικό διάστημα μετά την ανάμειξη, πράγμα που σημαίνει ότι ο χρόνος λειτουργίας είναι εξαιρετικά μικρός. Επιπλέον, για κολλητά κονιάματα, εάν το κονίαμα έχει ανεπαρκή ικανότητα συγκράτησης νερού, θα απορροφηθεί μεγάλη ποσότητα υγρασίας από τη μήτρα, με αποτέλεσμα μερική έλλειψη νερού του κονιάματος συγκόλλησης, και επομένως ανεπαρκή ενυδάτωση, με αποτέλεσμα μείωση της αντοχής και μείωση της συνεκτικής δύναμης.
Επιπλέον, τα πρόσμικτα ως μερικά υποκατάστατα του τσιμέντου, όπως η ιπτάμενη τέφρα, η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου (ορυκτής σκόνης), ο καπνός πυριτίας κ.λπ., αποκτούν πλέον όλο και μεγαλύτερη σημασία. Ως βιομηχανικά υποπροϊόντα και απόβλητα, εάν το μείγμα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί πλήρως, η συσσώρευσή του θα καταλάβει και θα καταστρέψει μεγάλη έκταση γης και θα προκαλέσει σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση. Εάν τα πρόσμικτα χρησιμοποιούνται λογικά, μπορούν να βελτιώσουν ορισμένες ιδιότητες του σκυροδέματος και του κονιάματος και να λύσουν τα μηχανικά προβλήματα του σκυροδέματος και του κονιάματος σε ορισμένες εφαρμογές. Ως εκ τούτου, η ευρεία εφαρμογή των προσμιγμάτων είναι ευεργετική για το περιβάλλον και τα οφέλη της βιομηχανίας.
Πολλές μελέτες έχουν γίνει στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης και των προσμείξεων στο κονίαμα, αλλά εξακολουθεί να υπάρχει έλλειψη συζήτησης για την επίδραση της συνδυασμένης χρήσης των δύο.
Σε αυτή την εργασία, τα σημαντικά πρόσμικτα στο κονίαμα, ο αιθέρας κυτταρίνης και το πρόσμικτο χρησιμοποιούνται στο κονίαμα και ο περιεκτικός νόμος επιρροής των δύο συστατικών στο κονίαμα στη ρευστότητα και την αντοχή του κονιάματος συνοψίζεται μέσω πειραμάτων. Με την αλλαγή του τύπου και της ποσότητας του αιθέρα και των προσμείξεων κυτταρίνης στη δοκιμή, παρατηρήθηκε η επίδραση στη ρευστότητα και την αντοχή του κονιάματος (σε αυτή την εργασία, το δοκιμαστικό σύστημα πηκτώματος υιοθετεί κυρίως ένα δυαδικό σύστημα). Σε σύγκριση με το HPMC, το CMC δεν είναι κατάλληλο για πύκνωση και επεξεργασία κατακράτησης νερού τσιμεντοειδών υλικών με βάση το τσιμέντο. Το HPMC μπορεί να μειώσει σημαντικά τη ρευστότητα του πολτού και να αυξήσει την απώλεια με την πάροδο του χρόνου σε χαμηλή δόση (κάτω από 0,2%). Μειώστε την αντοχή του σώματος κονιάματος και μειώστε την αναλογία συμπίεσης προς δίπλωμα. Πλήρεις απαιτήσεις ρευστότητας και αντοχής, η περιεκτικότητα HPMC σε Ο. 1% είναι πιο κατάλληλη. Όσον αφορά τις προσμείξεις, η ιπτάμενη τέφρα έχει κάποια επίδραση στην αύξηση της ρευστότητας του πολτού και η επίδραση της σκόνης σκωρίας δεν είναι εμφανής. Αν και ο καπνός πυριτίου μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την αιμορραγία, η ρευστότητα μπορεί να χαθεί σοβαρά όταν η δόση είναι 3%. . Μετά από διεξοδική εξέταση, συνάγεται το συμπέρασμα ότι όταν χρησιμοποιείται ιπτάμενη τέφρα σε δομικό ή ενισχυμένο κονίαμα με απαιτήσεις γρήγορης σκλήρυνσης και πρώιμης αντοχής, η δόση δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, η μέγιστη δόση είναι περίπου 10% και όταν χρησιμοποιείται για συγκόλληση κονίαμα, προστίθεται στο 20%. ‰ μπορεί επίσης να ικανοποιήσει βασικά τις απαιτήσεις. λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η κακή σταθερότητα όγκου της ορυκτής σκόνης και του καπνού πυριτίου, θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 10% και 3% αντίστοιχα. Τα αποτελέσματα των προσμείξεων και των αιθέρων κυτταρίνης δεν συσχετίστηκαν σημαντικά και είχαν ανεξάρτητα αποτελέσματα.
Επιπλέον, αναφερόμενη στη θεωρία αντοχής του Feret και στον συντελεστή δραστηριότητας των προσμιγμάτων, η παρούσα εργασία προτείνει μια νέα μέθοδο πρόβλεψης για τη θλιπτική αντοχή των υλικών με βάση το τσιμέντο. Συζητώντας τον συντελεστή δραστηριότητας των ορυκτών προσμείξεων και τη θεωρία αντοχής του Feret από την άποψη όγκου και αγνοώντας την αλληλεπίδραση μεταξύ διαφορετικών προσμείξεων, αυτή η μέθοδος καταλήγει στο συμπέρασμα ότι τα πρόσμικτα, η κατανάλωση νερού και η σύνθεση των αδρανών έχουν πολλές επιρροές στο σκυρόδεμα. Ο νόμος επιρροής της αντοχής (κονιάματος) έχει καλή καθοδηγητική σημασία.
Μέσα από την παραπάνω εργασία, η παρούσα εργασία εξάγει ορισμένα θεωρητικά και πρακτικά συμπεράσματα με συγκεκριμένη αξία αναφοράς.
Λέξεις-κλειδιά: αιθέρας κυτταρίνης,ρευστότητα κονιάματος, εργασιμότητα, πρόσμειξη ορυκτών, πρόβλεψη αντοχής
Κεφάλαιο 1 Εισαγωγή
1.1κονίαμα εμπορευμάτων
1.1.1Εισαγωγή εμπορικού κονιάματος
Στη βιομηχανία οικοδομικών υλικών της χώρας μου, το σκυρόδεμα έχει επιτύχει υψηλό βαθμό εμπορευματοποίησης και η εμπορευματοποίηση του κονιάματος γίνεται επίσης όλο και υψηλότερη, ειδικά για διάφορα ειδικά κονιάματα, οι κατασκευαστές με υψηλότερες τεχνικές δυνατότητες πρέπει να διασφαλίζουν τα διάφορα κονιάματα. Οι δείκτες απόδοσης είναι κατάλληλοι. Το επαγγελματικό κονίαμα χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: το έτοιμο κονίαμα και το ξηρό κονίαμα. Έτοιμο κονίαμα σημαίνει ότι το κονίαμα μεταφέρεται στο εργοτάξιο αφού αναμιχθεί εκ των προτέρων με νερό από τον προμηθευτή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου, ενώ το ξηρό κονίαμα κατασκευάζεται από τον κατασκευαστή του κονιάματος με ξηρή ανάμιξη και συσκευασία τσιμεντοειδών υλικών. αδρανή και πρόσθετα σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία. Προσθέστε μια συγκεκριμένη ποσότητα νερού στο εργοτάξιο και ανακατέψτε το πριν τη χρήση.
Το παραδοσιακό κονίαμα έχει πολλές αδυναμίες στη χρήση και στην απόδοση. Για παράδειγμα, η στοίβαξη των πρώτων υλών και η επιτόπια ανάμειξη δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της πολιτισμένης κατασκευής και της προστασίας του περιβάλλοντος. Επιπλέον, λόγω των επιτόπιων συνθηκών κατασκευής και άλλων λόγων, είναι εύκολο να καταστεί δύσκολο να εξασφαλιστεί η ποιότητα του κονιάματος και είναι αδύνατο να επιτευχθεί υψηλή απόδοση. γουδί. Σε σύγκριση με το παραδοσιακό κονίαμα, το εμπορικό κονίαμα έχει κάποια προφανή πλεονεκτήματα. Πρώτα απ 'όλα, η ποιότητά του είναι εύκολο να ελεγχθεί και να εγγυηθεί, η απόδοσή του είναι ανώτερη, οι τύποι του είναι εξευγενισμένοι και στοχεύει καλύτερα στις απαιτήσεις της μηχανικής. Το ευρωπαϊκό ξηρό κονίαμα αναπτύχθηκε τη δεκαετία του 1950, και η χώρα μου επίσης υποστηρίζει σθεναρά την εφαρμογή εμπορικού κονιάματος. Η Σαγκάη έχει ήδη χρησιμοποιήσει εμπορικό κονίαμα το 2004. Με τη συνεχή ανάπτυξη της διαδικασίας αστικοποίησης της χώρας μου, τουλάχιστον στην αστική αγορά, θα είναι αναπόφευκτο το εμπορικό κονίαμα με διάφορα πλεονεκτήματα να αντικαταστήσει το παραδοσιακό κονίαμα.
1.1.2Προβλήματα που υπάρχουν στο εμπορικό κονίαμα
Αν και το εμπορικό κονίαμα έχει πολλά πλεονεκτήματα έναντι του παραδοσιακού κονιάματος, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές τεχνικές δυσκολίες ως κονίαμα. Το κονίαμα υψηλής ρευστότητας, όπως το κονίαμα οπλισμού, τα υλικά αρμολόγησης με βάση το τσιμέντο κ.λπ., έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις σε αντοχή και απόδοση εργασίας, επομένως η χρήση υπερρευστοποιητών είναι μεγάλη, γεγονός που θα προκαλέσει σοβαρή αιμορραγία και θα επηρεάσει το κονίαμα. Ολοκληρωμένη απόδοση. και για ορισμένα πλαστικά κονιάματα, επειδή είναι πολύ ευαίσθητα στην απώλεια νερού, είναι εύκολο να υπάρξει σοβαρή μείωση της εργασιμότητας λόγω της απώλειας νερού σε σύντομο χρονικό διάστημα μετά την ανάμειξη και ο χρόνος λειτουργίας είναι εξαιρετικά μικρός: Επιπλέον , για Όσον αφορά το κονίαμα συγκόλλησης, η μήτρα συγκόλλησης είναι συχνά σχετικά στεγνή. Κατά τη διαδικασία κατασκευής, λόγω της ανεπαρκούς ικανότητας του κονιάματος να συγκρατεί νερό, θα απορροφηθεί μεγάλη ποσότητα νερού από τη μήτρα, με αποτέλεσμα τοπική έλλειψη νερού του συγκολλητικού κονιάματος και ανεπαρκή ενυδάτωση. Το φαινόμενο να μειώνεται η αντοχή και να μειώνεται η συγκολλητική δύναμη.
Σε απάντηση στα παραπάνω ερωτήματα, ένα σημαντικό πρόσθετο, ο αιθέρας κυτταρίνης, χρησιμοποιείται ευρέως στο κονίαμα. Ως είδος αιθεροποιημένης κυτταρίνης, ο αιθέρας κυτταρίνης έχει συγγένεια με το νερό και αυτή η πολυμερής ένωση έχει εξαιρετική απορρόφηση νερού και ικανότητα συγκράτησης νερού, η οποία μπορεί κάλλιστα να λύσει την αιμορραγία του κονιάματος, τον σύντομο χρόνο λειτουργίας, την κολλητικότητα κ.λπ. Ανεπαρκής αντοχή κόμπων και πολλά άλλα προβλήματα.
Επιπλέον, τα πρόσμικτα ως μερικά υποκατάστατα του τσιμέντου, όπως η ιπτάμενη τέφρα, η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου (ορυκτής σκόνης), ο καπνός πυριτίας κ.λπ., αποκτούν πλέον όλο και μεγαλύτερη σημασία. Γνωρίζουμε ότι τα περισσότερα από τα πρόσμικτα είναι υποπροϊόντα βιομηχανιών όπως η ηλεκτρική ενέργεια, η τήξη χάλυβα, η τήξη σιδηροπυριτίου και το βιομηχανικό πυρίτιο. Εάν δεν μπορούν να αξιοποιηθούν πλήρως, η συσσώρευση προσμίξεων θα καταλάβει και θα καταστρέψει μεγάλη έκταση γης και θα προκαλέσει σοβαρές ζημιές. περιβαλλοντική ρύπανση. Από την άλλη πλευρά, εάν τα πρόσμικτα χρησιμοποιούνται λογικά, ορισμένες ιδιότητες του σκυροδέματος και του κονιάματος μπορούν να βελτιωθούν και ορισμένα μηχανικά προβλήματα στην εφαρμογή σκυροδέματος και κονιάματος μπορούν να λυθούν καλά. Επομένως, η ευρεία εφαρμογή των προσμιγμάτων είναι ευεργετική για το περιβάλλον και τη βιομηχανία. είναι ευεργετικά.
1.2Αιθέρες κυτταρίνης
Ο αιθέρας κυτταρίνης (αιθέρας κυτταρίνης) είναι μια πολυμερής ένωση με αιθερική δομή που παράγεται με αιθεροποίηση κυτταρίνης. Κάθε δακτύλιος γλυκοζυλίου σε μακρομόρια κυτταρίνης περιέχει τρεις ομάδες υδροξυλίου, μια πρωτογενή ομάδα υδροξυλίου στο έκτο άτομο άνθρακα, μια δευτερογενή ομάδα υδροξυλίου στο δεύτερο και τρίτο άτομο άνθρακα και το υδρογόνο στην ομάδα υδροξυλίου αντικαθίσταται από μια ομάδα υδρογονάνθρακα για τη δημιουργία αιθέρα κυτταρίνης παράγωγα. πράγμα. Η κυτταρίνη είναι μια ένωση πολυυδροξυ πολυμερούς που ούτε διαλύεται ούτε λιώνει, αλλά η κυτταρίνη μπορεί να διαλυθεί σε νερό, αραιό αλκαλικό διάλυμα και οργανικό διαλύτη μετά την αιθεροποίηση και έχει μια ορισμένη θερμοπλαστική.
Ο αιθέρας κυτταρίνης παίρνει τη φυσική κυτταρίνη ως πρώτη ύλη και παρασκευάζεται με χημική τροποποίηση. Διακρίνεται σε δύο κατηγορίες: ιοντική και μη ιοντική σε ιονισμένη μορφή. Χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική βιομηχανία, το πετρέλαιο, τις κατασκευές, την ιατρική, την κεραμική και άλλες βιομηχανίες. .
1.2.1Ταξινόμηση αιθέρων κυτταρίνης για κατασκευή
Ο αιθέρας κυτταρίνης για κατασκευή είναι ένας γενικός όρος για μια σειρά προϊόντων που παράγονται από την αντίδραση αλκαλικής κυτταρίνης και αιθεροποιητικού παράγοντα υπό ορισμένες συνθήκες. Διαφορετικά είδη αιθέρων κυτταρίνης μπορούν να ληφθούν με την αντικατάσταση της αλκαλικής κυτταρίνης με διαφορετικούς αιθεροποιητικούς παράγοντες.
1. Σύμφωνα με τις ιδιότητες ιονισμού των υποκαταστατών, οι αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: ιονικούς (όπως καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη) και μη ιοντικούς (όπως μεθυλοκυτταρίνη).
2. Ανάλογα με τους τύπους των υποκαταστατών, οι αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να χωριστούν σε απλούς αιθέρες (όπως μεθυλοκυτταρίνη) και μικτούς αιθέρες (όπως υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη).
3. Ανάλογα με τη διαφορετική διαλυτότητα, διακρίνεται σε υδατοδιαλυτή (όπως υδροξυαιθυλοκυτταρίνη) και διαλυτότητα οργανικού διαλύτη (όπως αιθυλοκυτταρίνη) κ.λπ. Ο κύριος τύπος εφαρμογής στο ξηρό κονίαμα είναι η υδατοδιαλυτή κυτταρίνη, ενώ το νερό -διαλυτή κυτταρίνη Διακρίνεται σε τύπο στιγμιαίου και τύπου καθυστερημένης διάλυσης μετά την επιφανειακή επεξεργασία.
1.2.2 Επεξήγηση του μηχανισμού δράσης του αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Ο αιθέρας κυτταρίνης είναι ένα βασικό πρόσμικτο για τη βελτίωση των ιδιοτήτων κατακράτησης νερού του ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος και είναι επίσης ένα από τα βασικά πρόσμικτα για τον προσδιορισμό του κόστους των υλικών ξηρού κονιάματος.
1. Αφού ο αιθέρας κυτταρίνης στο κονίαμα διαλυθεί στο νερό, η μοναδική επιφανειακή δραστηριότητα διασφαλίζει ότι το τσιμεντοειδές υλικό διασπείρεται αποτελεσματικά και ομοιόμορφα στο σύστημα πολτού και ο αιθέρας κυτταρίνης, ως προστατευτικό κολλοειδές, μπορεί να «ενθυλακώσει» στερεά σωματίδια. , σχηματίζεται μια λιπαντική μεμβράνη στην εξωτερική επιφάνεια και η λιπαντική μεμβράνη μπορεί να κάνει το σώμα του κονιάματος να έχει καλή θιξοτροπία. Δηλαδή, ο όγκος είναι σχετικά σταθερός σε όρθια κατάσταση και δεν θα υπάρχουν δυσμενή φαινόμενα όπως αιμορραγία ή διαστρωμάτωση ελαφρών και βαρέων ουσιών, γεγονός που καθιστά το σύστημα κονιάματος πιο σταθερό. ενώ στην κατάσταση αναδεύσεως κατασκευής, ο αιθέρας κυτταρίνης θα παίξει ένα ρόλο στη μείωση της διάτμησης του πολτού. Η επίδραση της μεταβλητής αντίστασης κάνει το κονίαμα να έχει καλή ρευστότητα και ομαλότητα κατά την κατασκευή κατά τη διαδικασία ανάμειξης.
2. Λόγω των χαρακτηριστικών της δικής του μοριακής δομής, το διάλυμα αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να κρατήσει το νερό και να μην χαθεί εύκολα μετά την ανάμιξη στο κονίαμα και θα απελευθερωθεί σταδιακά σε μεγάλο χρονικό διάστημα, γεγονός που παρατείνει το χρόνο λειτουργίας του κονιάματος και δίνει στο κονίαμα καλή συγκράτηση νερού και λειτουργικότητα.
1.2.3 Αρκετοί σημαντικοί αιθέρες κυτταρίνης κατασκευαστικής ποιότητας
1. Μεθυλοκυτταρίνη (MC)
Μετά την επεξεργασία του εξευγενισμένου βαμβακιού με αλκάλια, το μεθυλοχλωρίδιο χρησιμοποιείται ως αιθεροποιητικός παράγοντας για την παραγωγή αιθέρα κυτταρίνης μέσω μιας σειράς αντιδράσεων. Ο γενικός βαθμός υποκατάστασης είναι 1. Τήξη 2,0, ο βαθμός υποκατάστασης είναι διαφορετικός και η διαλυτότητα είναι επίσης διαφορετική. Ανήκει στον μη ιονικό αιθέρα κυτταρίνης.
2. Υδροξυαιθυλοκυτταρίνη (HEC)
Παρασκευάζεται με αντίδραση με αιθυλενοξείδιο ως αιθεροποιητικό παράγοντα παρουσία ακετόνης μετά την επεξεργασία του εξευγενισμένου βαμβακιού με αλκάλιο. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 1,5 έως 2,0. Έχει ισχυρή υδροφιλικότητα και απορροφά εύκολα την υγρασία.
3. Υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (HPMC)
Η υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη είναι μια ποικιλία κυτταρίνης της οποίας η παραγωγή και η κατανάλωση αυξάνονται ραγδαία τα τελευταία χρόνια. Είναι ένας μη ιονικός μικτός αιθέρας κυτταρίνης που παρασκευάζεται από εξευγενισμένο βαμβάκι μετά από επεξεργασία με αλκάλια, χρησιμοποιώντας οξείδιο προπυλενίου και μεθυλοχλωρίδιο ως αιθεροποιητικούς παράγοντες και μέσω μιας σειράς αντιδράσεων. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 1,2 έως 2,0. Οι ιδιότητές του ποικίλλουν ανάλογα με την αναλογία περιεκτικότητας σε μεθοξύλιο και περιεκτικότητας σε υδροξυπροπύλιο.
4. Καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη (CMC)
Ο ιονικός αιθέρας κυτταρίνης παρασκευάζεται από φυσικές ίνες (βαμβάκι κ.λπ.) μετά από επεξεργασία με αλκάλια, χρησιμοποιώντας μονοχλωροξικό νάτριο ως αιθεροποιητικό παράγοντα και μέσω μιας σειράς επεξεργασιών αντίδρασης. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 0,4–d. 4. Η απόδοσή του επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τον βαθμό υποκατάστασης.
Μεταξύ αυτών, ο τρίτος και ο τέταρτος τύπος είναι οι δύο τύποι κυτταρίνης που χρησιμοποιούνται σε αυτό το πείραμα.
1.2.4 Κατάσταση Ανάπτυξης Βιομηχανίας Αιθέρων Κυτταρίνης
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η αγορά αιθέρα κυτταρίνης στις ανεπτυγμένες χώρες έχει γίνει πολύ ώριμη και η αγορά στις αναπτυσσόμενες χώρες βρίσκεται ακόμη στο στάδιο ανάπτυξης, γεγονός που θα γίνει η κύρια κινητήρια δύναμη για την αύξηση της παγκόσμιας κατανάλωσης αιθέρα κυτταρίνης στο μέλλον. Επί του παρόντος, η συνολική παγκόσμια ικανότητα παραγωγής αιθέρα κυτταρίνης υπερβαίνει το 1 εκατομμύριο τόνους, με την Ευρώπη να αντιπροσωπεύει το 35% της συνολικής παγκόσμιας κατανάλωσης, ακολουθούμενη από την Ασία και τη Βόρεια Αμερική. Ο αιθέρας καρβοξυμεθυλοκυτταρίνης (CMC) είναι το κύριο είδος καταναλωτή, αντιπροσωπεύοντας το 56% του συνόλου, ακολουθούμενος από τον αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης (MC/HPMC) και τον αιθέρα υδροξυαιθυλοκυτταρίνης (HEC), που αντιπροσωπεύουν το 56% του συνόλου. 25% και 12%. Η ξένη βιομηχανία αιθέρα κυτταρίνης είναι ιδιαίτερα ανταγωνιστική. Μετά από πολλές ενοποιήσεις, η παραγωγή συγκεντρώνεται κυρίως σε πολλές μεγάλες εταιρείες, όπως η Dow Chemical Company και η Hercules Company στις Ηνωμένες Πολιτείες, η Akzo Nobel στην Ολλανδία, η Noviant στη Φινλανδία και η DAICEL στην Ιαπωνία κ.λπ.
Η χώρα μου είναι ο μεγαλύτερος παραγωγός και καταναλωτής αιθέρα κυτταρίνης στον κόσμο, με μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης άνω του 20%. Σύμφωνα με προκαταρκτικά στατιστικά στοιχεία, υπάρχουν περίπου 50 επιχειρήσεις παραγωγής αιθέρα κυτταρίνης στην Κίνα. Η σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα της βιομηχανίας αιθέρων κυτταρίνης έχει ξεπεράσει τους 400.000 τόνους και υπάρχουν περίπου 20 επιχειρήσεις με δυναμικότητα άνω των 10.000 τόνων, που βρίσκονται κυρίως στο Shandong, το Hebei, το Chongqing και το Jiangsu. , Zhejiang, Σαγκάη και άλλα μέρη. Το 2011, η παραγωγική ικανότητα CMC της Κίνας ήταν περίπου 300.000 τόνοι. Με την αυξανόμενη ζήτηση για υψηλής ποιότητας αιθέρες κυτταρίνης στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων, καθημερινών χημικών και άλλων βιομηχανιών τα τελευταία χρόνια, η εγχώρια ζήτηση για άλλα προϊόντα αιθέρα κυτταρίνης εκτός από το CMC αυξάνεται. Μεγαλύτερα, η χωρητικότητα του MC/HPMC είναι περίπου 120.000 τόνοι και η χωρητικότητα του HEC είναι περίπου 20.000 τόνοι. Το PAC βρίσκεται ακόμα στο στάδιο της προώθησης και της εφαρμογής στην Κίνα. Με την ανάπτυξη μεγάλων υπεράκτιων κοιτασμάτων πετρελαίου και την ανάπτυξη οικοδομικών υλικών, τροφίμων, χημικών και άλλων βιομηχανιών, η ποσότητα και το πεδίο του PAC αυξάνεται και επεκτείνεται χρόνο με το χρόνο, με παραγωγική ικανότητα άνω των 10.000 τόνων.
1.3Έρευνα για την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Όσον αφορά τη μηχανική έρευνα εφαρμογής του αιθέρα κυτταρίνης στον κατασκευαστικό κλάδο, εγχώριοι και ξένοι μελετητές έχουν πραγματοποιήσει μεγάλο αριθμό πειραματικών ερευνών και αναλύσεων μηχανισμών.
1.3.1Σύντομη εισαγωγή ξένων ερευνών σχετικά με την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Οι Laetitia Patural, Philippe Marchal και άλλοι στη Γαλλία επεσήμαναν ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει σημαντική επίδραση στην κατακράτηση νερού του κονιάματος και η δομική παράμετρος είναι το κλειδί και το μοριακό βάρος είναι το κλειδί για τον έλεγχο της κατακράτησης και της συνοχής του νερού. Με την αύξηση του μοριακού βάρους, η τάση διαρροής μειώνεται, η συνοχή αυξάνεται και η απόδοση κατακράτησης νερού αυξάνεται. Αντίθετα, ο βαθμός μοριακής υποκατάστασης (που σχετίζεται με την περιεκτικότητα σε υδροξυαιθύλιο ή υδροξυπροπύλιο) έχει μικρή επίδραση στην κατακράτηση νερού του ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος. Ωστόσο, οι αιθέρες κυτταρίνης με χαμηλούς μοριακούς βαθμούς υποκατάστασης έχουν βελτιωμένη κατακράτηση νερού.
Ένα σημαντικό συμπέρασμα για τον μηχανισμό συγκράτησης νερού είναι ότι οι ρεολογικές ιδιότητες του κονιάματος είναι κρίσιμες. Μπορεί να φανεί από τα αποτελέσματα των δοκιμών ότι για κονίαμα ξηρής ανάμειξης με σταθερή αναλογία νερού-τσιμέντου και περιεκτικότητα σε πρόσμιξη, η απόδοση συγκράτησης νερού έχει γενικά την ίδια κανονικότητα με τη συνοχή του. Ωστόσο, για ορισμένους αιθέρες κυτταρίνης, η τάση δεν είναι εμφανής. Επιπλέον, για τους αιθέρες αμύλου, υπάρχει ένα αντίθετο σχέδιο. Το ιξώδες του φρέσκου μείγματος δεν είναι η μόνη παράμετρος για τον προσδιορισμό της κατακράτησης νερού.
Οι Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., με τη βοήθεια τεχνικών κλίσης παλμικού πεδίου και MRI, βρήκαν ότι η μετανάστευση υγρασίας στη διεπιφάνεια κονιάματος και ακόρεστου υποστρώματος επηρεάζεται από την προσθήκη μικρής ποσότητας CE. Η απώλεια νερού οφείλεται σε τριχοειδή δράση και όχι στη διάχυση του νερού. Η μετανάστευση υγρασίας μέσω τριχοειδούς δράσης διέπεται από την πίεση των μικροπόρων του υποστρώματος, η οποία με τη σειρά της καθορίζεται από το μέγεθος των μικροπόρων και τη διεπιφανειακή τάση της θεωρίας Laplace, καθώς και από το ιξώδες του ρευστού. Αυτό δείχνει ότι οι ρεολογικές ιδιότητες του υδατικού διαλύματος CE είναι το κλειδί για την απόδοση κατακράτησης νερού. Ωστόσο, αυτή η υπόθεση έρχεται σε αντίθεση με κάποια συναίνεση (άλλα κολλητικά όπως το υψηλού μοριακού οξειδίου του πολυαιθυλενίου και οι αιθέρες αμύλου δεν είναι τόσο αποτελεσματικά όσο το CE).
Τζήν. Yves Petit, Erie Wirquin et al. χρησιμοποίησε αιθέρα κυτταρίνης μέσω πειραμάτων και το ιξώδες του διαλύματος 2% ήταν από 5000 έως 44500 mpa. S που κυμαίνονται από MC και HEMC. Εύρημα:
1. Για μια σταθερή ποσότητα CE, ο τύπος CE έχει μεγάλη επίδραση στο ιξώδες του συγκολλητικού κονιάματος για πλακάκια. Αυτό οφείλεται στον ανταγωνισμό μεταξύ CE και σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς για την προσρόφηση σωματιδίων τσιμέντου.
2. Η ανταγωνιστική προσρόφηση του CE και της σκόνης καουτσούκ έχει σημαντική επίδραση στο χρόνο πήξης και στο ξεφλούδισμα όταν ο χρόνος κατασκευής είναι 20-30 λεπτά.
3. Η αντοχή του δεσμού επηρεάζεται από το ζευγάρωμα CE και σκόνης καουτσούκ. Όταν η μεμβράνη CE δεν μπορεί να αποτρέψει την εξάτμιση της υγρασίας στη διεπιφάνεια του πλακιδίου και του κονιάματος, η πρόσφυση υπό τη σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία μειώνεται.
4. Ο συντονισμός και η αλληλεπίδραση CE και σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό της αναλογίας του συγκολλητικού κονιάματος για πλακάκια.
LSchmitzC της Γερμανίας. Ο J. Dr. H(a)cker ανέφερε στο άρθρο ότι τα HPMC και HEMC σε αιθέρα κυτταρίνης έχουν πολύ κρίσιμο ρόλο στην κατακράτηση νερού σε ξηρό-αναμεμιγμένο κονίαμα. Εκτός από τη διασφάλιση του ενισχυμένου δείκτη κατακράτησης νερού του αιθέρα κυτταρίνης, συνιστάται η χρήση τροποποιημένων αιθέρων κυτταρίνης που χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση και τη βελτίωση των ιδιοτήτων λειτουργίας του κονιάματος και των ιδιοτήτων του ξηρού και σκληρυμένου κονιάματος.
1.3.2Σύντομη εισαγωγή της εγχώριας έρευνας σχετικά με την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Ο Xin Quanchang από το Πανεπιστήμιο Αρχιτεκτονικής και Τεχνολογίας Xi'an μελέτησε την επίδραση διαφόρων πολυμερών σε ορισμένες ιδιότητες του συγκολλητικού κονιάματος και διαπίστωσε ότι η σύνθετη χρήση σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς και αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την απόδοση του συγκολλητικού κονιάματος, αλλά Επίσης μπορεί Μέρος του κόστους μειώνεται? Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη λάτεξ που μπορεί να διασκορπιστεί ξανά ελέγχεται στο 0,5%, και η περιεκτικότητα σε αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης ελέγχεται στο 0,2%, το παρασκευασμένο κονίαμα είναι ανθεκτικό στην κάμψη. και η αντοχή συγκόλλησης είναι πιο εμφανείς και έχουν καλή ευκαμψία και πλαστικότητα.
Ο καθηγητής Ma Baoguo από το Πανεπιστήμιο Τεχνολογίας της Γουχάν επεσήμανε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει προφανή επίδραση επιβράδυνσης και μπορεί να επηρεάσει τη δομική μορφή των προϊόντων ενυδάτωσης και τη δομή των πόρων του πολτού τσιμέντου. Ο αιθέρας κυτταρίνης προσροφάται κυρίως στην επιφάνεια των σωματιδίων τσιμέντου για να σχηματίσει ένα συγκεκριμένο φαινόμενο φραγμού. Εμποδίζει τη δημιουργία πυρήνων και την ανάπτυξη των προϊόντων ενυδάτωσης. Από την άλλη πλευρά, ο αιθέρας κυτταρίνης εμποδίζει τη μετανάστευση και τη διάχυση των ιόντων λόγω της προφανούς επίδρασης αύξησης του ιξώδους του, καθυστερώντας έτσι την ενυδάτωση του τσιμέντου σε κάποιο βαθμό. Ο αιθέρας κυτταρίνης έχει αλκαλική σταθερότητα.
Ο Jian Shouwei από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν κατέληξε στο συμπέρασμα ότι ο ρόλος του CE στο κονίαμα αντανακλάται κυρίως σε τρεις πτυχές: εξαιρετική ικανότητα συγκράτησης νερού, επίδραση στη συνοχή και τη θιξοτροπία του κονιάματος και προσαρμογή της ρεολογίας. Το CE όχι μόνο δίνει στο κονίαμα καλή απόδοση εργασίας, αλλά και για να μειώσει την πρώιμη απελευθέρωση θερμότητας ενυδάτωσης του τσιμέντου και να καθυστερήσει την κινητική διαδικασία ενυδάτωσης του τσιμέντου, φυσικά, με βάση τις διαφορετικές περιπτώσεις χρήσης του κονιάματος, υπάρχουν επίσης διαφορές στις μεθόδους αξιολόγησης της απόδοσής του .
Το τροποποιημένο κονίαμα CE εφαρμόζεται με τη μορφή κονιάματος λεπτής στρώσης σε καθημερινό κονίαμα ξηρού μίγματος (όπως συνδετικό τούβλο, στόκος, κονίαμα σοβατίσματος λεπτής στρώσης κ.λπ.). Αυτή η μοναδική κατασκευή συνήθως συνοδεύεται από την ταχεία απώλεια νερού του κονιάματος. Προς το παρόν, η κύρια έρευνα επικεντρώνεται στην κόλλα πλακιδίων προσώπου και υπάρχει λιγότερη έρευνα για άλλους τύπους κονιάματος λεπτής στρώσης τροποποιημένου CE.
Ο Su Lei από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν ελήφθη μέσω της πειραματικής ανάλυσης του ρυθμού κατακράτησης νερού, της απώλειας νερού και του χρόνου πήξης του κονιάματος που τροποποιήθηκε με αιθέρα κυτταρίνης. Η ποσότητα του νερού μειώνεται σταδιακά και ο χρόνος πήξης παρατείνεται. Όταν η ποσότητα του νερού φτάσει στο O. Μετά από 6%, η αλλαγή του ρυθμού κατακράτησης νερού και της απώλειας νερού δεν είναι πλέον εμφανής και ο χρόνος πήξης σχεδόν διπλασιάζεται. και η πειραματική μελέτη της αντοχής του σε θλίψη δείχνει ότι όταν η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι μικρότερη από 0,8%, η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι μικρότερη από 0,8%. Η αύξηση θα μειώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή. και όσον αφορά την απόδοση συγκόλλησης με την τσιμεντοσανίδα, Ο. Κάτω από το 7% της περιεκτικότητας, η αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή συγκόλλησης.
Ο Lai Jianqing της Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. ανέλυσε και κατέληξε στο συμπέρασμα ότι η βέλτιστη δόση αιθέρα κυτταρίνης όταν λαμβάνεται υπόψη ο ρυθμός κατακράτησης νερού και ο δείκτης συνοχής είναι 0 μέσω μιας σειράς δοκιμών σχετικά με το ρυθμό κατακράτησης νερού, την αντοχή και την αντοχή του δεσμού Θερμομονωτικό κονίαμα EPS. 2%; Ο αιθέρας κυτταρίνης έχει ισχυρή επίδραση στον αέρα, η οποία θα προκαλέσει μείωση της αντοχής, ιδιαίτερα μείωση της αντοχής του δεσμού σε εφελκυσμό, γι' αυτό συνιστάται η χρήση του μαζί με σκόνη πολυμερούς που επαναδιασπειρίζεται.
Ο Yuan Wei και ο Qin Min του Ινστιτούτου Έρευνας Δομικών Υλικών Xinjiang διεξήγαγαν τη δοκιμή και την έρευνα εφαρμογής του αιθέρα κυτταρίνης σε αφρώδες σκυρόδεμα. Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι το HPMC βελτιώνει την απόδοση κατακράτησης νερού του φρέσκου αφρώδους σκυροδέματος και μειώνει τον ρυθμό απώλειας νερού του σκληρυμένου αφρώδους σκυροδέματος. Το HPMC μπορεί να μειώσει την απώλεια της καθίζησης του φρέσκου αφρώδους σκυροδέματος και να μειώσει την ευαισθησία του μείγματος στη θερμοκρασία. ; Το HPMC θα μειώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή του αφρώδους σκυροδέματος. Υπό φυσικές συνθήκες σκλήρυνσης, μια ορισμένη ποσότητα HPMC μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του δείγματος σε κάποιο βαθμό.
Ο Li Yuhai της Wacker Polymer Materials Co., Ltd. επεσήμανε ότι ο τύπος και η ποσότητα της σκόνης λατέξ, ο τύπος αιθέρα κυτταρίνης και το περιβάλλον σκλήρυνσης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αντοχή σε κρούση του κονιάματος σοβατίσματος. Η επίδραση των αιθέρων κυτταρίνης στην αντοχή σε κρούση είναι επίσης αμελητέα σε σύγκριση με την περιεκτικότητα σε πολυμερές και τις συνθήκες σκλήρυνσης.
Ο Yin Qingli της AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. χρησιμοποίησε το Bermocoll PADl, έναν ειδικά τροποποιημένο αιθέρα κυτταρίνης που κολλάει σανίδες πολυστυρενίου, για το πείραμα, ο οποίος είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για το κονίαμα συγκόλλησης του συστήματος μόνωσης εξωτερικού τοίχου EPS. Το Bermocoll PADl μπορεί να βελτιώσει την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ κονιάματος και σανίδας πολυστυρενίου εκτός από όλες τις λειτουργίες του αιθέρα κυτταρίνης. Ακόμη και στην περίπτωση χαμηλής δόσης, μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την κατακράτηση νερού και την εργασιμότητα του φρέσκου κονιάματος, αλλά μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά την αρχική αντοχή συγκόλλησης και την ανθεκτική στο νερό αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του κονιάματος και της σανίδας πολυστυρενίου λόγω της μοναδικής αγκυρώσεως τεχνολογία. . Ωστόσο, δεν μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σε κρούση του κονιάματος και την απόδοση συγκόλλησης με σανίδα πολυστυρενίου. Για να βελτιωθούν αυτές οι ιδιότητες, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ.
Ο Wang Peiming από το Πανεπιστήμιο Tongji ανέλυσε την ιστορία ανάπτυξης του εμπορικού κονιάματος και επεσήμανε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης και η σκόνη λατέξ έχουν μη αμελητέο αντίκτυπο στους δείκτες απόδοσης όπως η κατακράτηση νερού, η αντοχή σε κάμψη και θλίψη και το μέτρο ελαστικότητας του εμπορικού κονιάματος ξηρής σκόνης.
Ο Zhang Lin και άλλοι της Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. κατέληξαν στο συμπέρασμα ότι, στο κονίαμα συγκόλλησης του συστήματος εξωτερικής θερμομόνωσης εξωτερικού τοίχου λεπτού σοβατίσματος από διογκωμένη πολυστερίνη (π.χ. σύστημα Eqos), συνιστάται η βέλτιστη της σκόνης καουτσούκ είναι 2,5% είναι το όριο? Ο χαμηλού ιξώδους, εξαιρετικά τροποποιημένος αιθέρας κυτταρίνης βοηθάει πολύ στη βελτίωση της αντοχής του βοηθητικού δεσμού εφελκυσμού του σκληρυμένου κονιάματος.
Ο Zhao Liqun του Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. επεσήμανε στο άρθρο ότι ο αιθέρας κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την κατακράτηση νερού του κονιάματος και επίσης να μειώσει σημαντικά τη χύδην πυκνότητα και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος και να παρατείνει την πήξη ώρα του κονιάματος. Κάτω από τις ίδιες συνθήκες δοσολογίας, ο αιθέρας κυτταρίνης με υψηλό ιξώδες είναι ευεργετικός για τη βελτίωση του ρυθμού κατακράτησης νερού του κονιάματος, αλλά η αντοχή σε θλίψη μειώνεται περισσότερο και ο χρόνος πήξης είναι μεγαλύτερος. Η σκόνη πάχυνσης και ο αιθέρας κυτταρίνης εξαλείφουν το ράγισμα από πλαστική συρρίκνωση του κονιάματος βελτιώνοντας την κατακράτηση νερού του κονιάματος.
Το Πανεπιστήμιο Fuzhou Huang Lipin και συνεργάτες μελέτησαν το ντόπινγκ αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης και αιθυλενίου. Φυσικές ιδιότητες και μορφολογία διατομής τροποποιημένης τσιμεντοκονίας σκόνης λατέξ συμπολυμερούς οξικού βινυλίου. Διαπιστώθηκε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει εξαιρετική κατακράτηση νερού, αντοχή στην απορρόφηση νερού και εξαιρετική επίδραση στον αέρα, ενώ οι ιδιότητες μείωσης του νερού της σκόνης λατέξ και η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του κονιάματος είναι ιδιαίτερα εμφανείς. Εφέ τροποποίησης; και υπάρχει κατάλληλο εύρος δοσολογίας μεταξύ των πολυμερών.
Μέσα από μια σειρά πειραμάτων, ο Chen Qian και άλλοι από την Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. απέδειξαν ότι η παράταση του χρόνου ανάδευσης και η αύξηση της ταχύτητας ανάδευσης μπορούν να παίξουν πλήρως το ρόλο του αιθέρα κυτταρίνης στο έτοιμο κονίαμα, να βελτιώσουν την εργασιμότητα του κονιάματος και βελτίωση του χρόνου ανάδευσης. Η πολύ μικρή ή πολύ αργή ταχύτητα θα κάνει το κονίαμα δύσκολο να κατασκευαστεί. Η επιλογή του σωστού αιθέρα κυτταρίνης μπορεί επίσης να βελτιώσει την εργασιμότητα του έτοιμου κονιάματος.
Ο Li Sihan από το Πανεπιστήμιο Shenyang Jianzhu και άλλοι διαπίστωσαν ότι τα πρόσμικτα ορυκτών μπορούν να μειώσουν την ξηρή παραμόρφωση συρρίκνωσης του κονιάματος και να βελτιώσουν τις μηχανικές του ιδιότητες. η αναλογία ασβέστη προς άμμο επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και το ρυθμό συρρίκνωσης του κονιάματος. Η επαναδιασπειρόμενη σκόνη πολυμερούς μπορεί να βελτιώσει το κονίαμα. Αντοχή σε ρωγμές, βελτίωση πρόσφυσης, αντοχή σε κάμψη, συνοχή, αντοχή σε κρούση και αντοχή στη φθορά, βελτίωση της κατακράτησης νερού και της εργασιμότητας. Ο αιθέρας της κυτταρίνης έχει αποτέλεσμα παρασύροντας αέρα, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την κατακράτηση νερού του κονιάματος. Οι ίνες ξύλου μπορούν να βελτιώσουν το κονίαμα Βελτιώνουν την ευκολία χρήσης, τη λειτουργικότητα και την αντιολισθητική απόδοση και επιταχύνουν την κατασκευή. Με την προσθήκη διαφόρων προσμείξεων για τροποποίηση και μέσω μιας λογικής αναλογίας, μπορεί να παρασκευαστεί ανθεκτικό στις ρωγμές κονίαμα για σύστημα θερμομόνωσης εξωτερικού τοίχου με εξαιρετική απόδοση.
Ο Yang Lei του Τεχνολογικού Πανεπιστημίου Henan αναμείξε το HEMC στο κονίαμα και διαπίστωσε ότι έχει τις διπλές λειτουργίες της συγκράτησης και της πύκνωσης νερού, που εμποδίζει το αεριζόμενο σκυρόδεμα να απορροφά γρήγορα το νερό στο κονίαμα σοβατίσματος και διασφαλίζει ότι το τσιμέντο στο Το κονίαμα είναι πλήρως ενυδατωμένο, καθιστώντας το κονίαμα Ο συνδυασμός με αεριωμένο σκυρόδεμα είναι πιο πυκνός και η αντοχή συγκόλλησης υψηλότερη. μπορεί να μειώσει σημαντικά την αποκόλληση του κονιάματος σοβατίσματος για αεριωμένο σκυρόδεμα. Όταν το HEMC προστέθηκε στο κονίαμα, η αντοχή σε κάμψη του κονιάματος μειώθηκε ελαφρά, ενώ η αντοχή σε θλίψη μειώθηκε σημαντικά και η καμπύλη αναλογίας αναδίπλωσης-συμπίεσης παρουσίασε ανοδική τάση, υποδεικνύοντας ότι η προσθήκη HEMC θα μπορούσε να βελτιώσει τη σκληρότητα του κονιάματος.
Ο Li Yanling και άλλοι από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Henan διαπίστωσαν ότι οι μηχανικές ιδιότητες του κολλημένου κονιάματος βελτιώθηκαν σε σύγκριση με το συνηθισμένο κονίαμα, ειδικά η αντοχή του δεσμού του κονιάματος, όταν προστέθηκε το μίγμα της ένωσης (η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης ήταν 0,15%). Είναι 2,33 φορές περισσότερο από το συνηθισμένο κονίαμα.
Ο Ma Baoguo από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν και άλλοι μελέτησαν τις επιδράσεις διαφορετικών δόσεων γαλακτώματος στυρολίου-ακρυλικού, διασπειρόμενου πολυμερούς σκόνης και αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στην κατανάλωση νερού, την αντοχή του δεσμού και τη σκληρότητα του λεπτού κονιάματος σοβατίσματος. , διαπίστωσε ότι όταν η περιεκτικότητα σε γαλάκτωμα στυρολίου-ακρυλικού ήταν 4% έως 6%, η αντοχή του δεσμού του κονιάματος έφτασε στην καλύτερη τιμή και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης ήταν η μικρότερη. Η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης αυξήθηκε σε Ο. Στο 4%, η αντοχή του δεσμού του κονιάματος φτάνει σε κορεσμό και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης είναι η μικρότερη. όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη καουτσούκ είναι 3%, η αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος είναι η καλύτερη και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης μειώνεται με την προσθήκη σκόνης καουτσούκ. τάση.
Ο Li Qiao και άλλοι της Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. επεσήμαναν στο άρθρο ότι οι λειτουργίες του αιθέρα κυτταρίνης σε τσιμεντοκονία είναι η κατακράτηση νερού, η πάχυνση, η μεταφορά αέρα, η επιβράδυνση και η βελτίωση της αντοχής του δεσμού σε εφελκυσμό κ.λπ. Οι λειτουργίες αντιστοιχούν σε Κατά την εξέταση και την επιλογή MC, οι δείκτες MC που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν ιξώδες, βαθμό υποκατάστασης αιθεροποίησης, βαθμό τροποποίησης, σταθερότητα προϊόντος, περιεκτικότητα σε αποτελεσματική ουσία, μέγεθος σωματιδίων και άλλες πτυχές. Κατά την επιλογή MC σε διαφορετικά προϊόντα κονιάματος, οι απαιτήσεις απόδοσης για το ίδιο το MC θα πρέπει να προβάλλονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις κατασκευής και χρήσης συγκεκριμένων προϊόντων κονιάματος και οι κατάλληλες ποικιλίες MC θα πρέπει να επιλέγονται σε συνδυασμό με τη σύνθεση και τις βασικές παραμέτρους δείκτη του MC.
Ο Qiu Yongxia της Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. διαπίστωσε ότι με την αύξηση του ιξώδους του αιθέρα κυτταρίνης, ο ρυθμός κατακράτησης νερού του κονιάματος αυξήθηκε. Όσο λεπτότερα είναι τα σωματίδια του αιθέρα κυτταρίνης, τόσο καλύτερη είναι η κατακράτηση νερού. Όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός κατακράτησης νερού του αιθέρα κυτταρίνης. η κατακράτηση νερού του αιθέρα κυτταρίνης μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας του κονιάματος.
Ο Zhang Bin του Πανεπιστημίου Tongji και άλλοι επεσήμαναν στο άρθρο ότι τα χαρακτηριστικά εργασίας του τροποποιημένου κονιάματος σχετίζονται στενά με την ανάπτυξη ιξώδους των αιθέρων κυτταρίνης, όχι ότι οι αιθέρες κυτταρίνης με υψηλό ονομαστικό ιξώδες έχουν προφανή επίδραση στα χαρακτηριστικά εργασίας, επειδή είναι επηρεάζεται επίσης από το μέγεθος των σωματιδίων. , ρυθμός διάλυσης και άλλοι παράγοντες.
Ο Zhou Xiao και άλλοι από το Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute μελέτησαν τη συμβολή δύο προσθέτων, σκόνης από πολυμερές καουτσούκ και αιθέρα κυτταρίνης, στην αντοχή του δεσμού στο σύστημα κονιάματος NHL (υδραυλικός ασβέστης) και διαπίστωσαν ότι ο απλός Λόγω της υπερβολικής συρρίκνωσης του υδραυλικού ασβέστη, δεν μπορεί να παράγει επαρκή αντοχή σε εφελκυσμό με τη διεπαφή πέτρας. Μια κατάλληλη ποσότητα σκόνης πολυμερούς καουτσούκ και αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος NHL και να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των υλικών ενίσχυσης και προστασίας πολιτιστικών λειψάνων. προκειμένου να αποφευχθεί Έχει αντίκτυπο στην υδατοπερατότητα και διαπνοή του ίδιου του κονιάματος NHL και στη συμβατότητα με πολιτιστικά κειμήλια τοιχοποιίας. Ταυτόχρονα, λαμβάνοντας υπόψη την αρχική απόδοση συγκόλλησης του κονιάματος NHL, η ιδανική ποσότητα προσθήκης σκόνης πολυμερούς καουτσούκ είναι κάτω από 0,5% έως 1%, και η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης Η ποσότητα ελέγχεται περίπου στο 0,2%.
Ο Duan Pengxuan και άλλοι από το Ινστιτούτο Επιστήμης Οικοδομικών Υλικών του Πεκίνου έφτιαξαν δύο αυτοδημιούργητους ρεολογικούς ελεγκτές με βάση την καθιέρωση του ρεολογικού μοντέλου φρέσκου κονιάματος και διεξήγαγαν ρεολογική ανάλυση συνηθισμένου κονιάματος τοιχοποιίας, κονιάματος σοβατίσματος και προϊόντων γύψου. Η μετουσίωση μετρήθηκε και βρέθηκε ότι ο αιθέρας υδροξυαιθυλοκυτταρίνης και ο αιθέρας της υδροξυπροπυλ μεθυλοκυτταρίνης έχουν καλύτερη αρχική τιμή ιξώδους και απόδοση μείωσης ιξώδους με την αύξηση του χρόνου και της ταχύτητας, γεγονός που μπορεί να εμπλουτίσει το συνδετικό για καλύτερο τύπο σύνδεσης, θιξοτροπία και αντίσταση ολίσθησης.
Ο Li Yanling του Τεχνολογικού Πανεπιστημίου Henan και άλλοι διαπίστωσαν ότι η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση συγκράτησης νερού του κονιάματος, διασφαλίζοντας έτσι την πρόοδο της ενυδάτωσης του τσιμέντου. Αν και η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης μειώνει την αντοχή στην κάμψη και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος, εξακολουθεί να αυξάνει την αναλογία κάμψης-συμπίεσης και την αντοχή δεσμού του κονιάματος σε κάποιο βαθμό.
1.4Έρευνα για την εφαρμογή προσμείξεων σε κονίαμα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό
Στη σημερινή κατασκευαστική βιομηχανία, η παραγωγή και η κατανάλωση σκυροδέματος και κονιάματος είναι τεράστια, ενώ αυξάνεται και η ζήτηση για τσιμέντο. Η παραγωγή τσιμέντου είναι μια βιομηχανία υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και υψηλής ρύπανσης. Η εξοικονόμηση τσιμέντου έχει μεγάλη σημασία για τον έλεγχο του κόστους και την προστασία του περιβάλλοντος. Ως μερικό υποκατάστατο του τσιμέντου, το πρόσμικτο ορυκτών μπορεί όχι μόνο να βελτιστοποιήσει την απόδοση του κονιάματος και του σκυροδέματος, αλλά και να εξοικονομήσει πολύ τσιμέντο υπό την προϋπόθεση της λογικής χρήσης.
Στη βιομηχανία οικοδομικών υλικών, η εφαρμογή των προσμείξεων ήταν πολύ εκτεταμένη. Πολλές ποικιλίες τσιμέντου περιέχουν λίγο πολύ μια ορισμένη ποσότητα πρόσμικτων. Μεταξύ αυτών, το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κοινό τσιμέντο Portland προστίθεται 5% στην παραγωγή. ~20% πρόσμιξη. Στην παραγωγική διαδικασία διαφόρων επιχειρήσεων παραγωγής κονιαμάτων και σκυροδέματος, η εφαρμογή των προσμείξεων είναι πιο εκτεταμένη.
Για την εφαρμογή προσμείξεων σε κονίαμα, έχει γίνει μακροχρόνια και εκτενής έρευνα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
1.4.1Σύντομη εισαγωγή ξένων ερευνών για την πρόσμειξη που εφαρμόζεται στο κονίαμα
P. University of California. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. διαπίστωσε ότι στη διαδικασία ενυδάτωσης του πηκτωματοποιητικού υλικού, το πήκτωμα δεν διογκώνεται σε ίσο όγκο και το μείγμα ορυκτών μπορεί να αλλάξει τη σύνθεση της ενυδατωμένης γέλης και διαπίστωσε ότι η διόγκωση της γέλης σχετίζεται με τα δισθενή κατιόντα στο πήκτωμα . Ο αριθμός των αντιγράφων έδειξε σημαντική αρνητική συσχέτιση.
Kevin J. των Ηνωμένων Πολιτειών. Folliard και Makoto Ohta et al. επισήμανε ότι η προσθήκη καπνού πυριτίου και τέφρας φλοιού ρυζιού στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή, ενώ η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μειώνει την αντοχή, ειδικά στο αρχικό στάδιο.
Οι Philippe Lawrence και Martin Cyr της Γαλλίας διαπίστωσαν ότι μια ποικιλία μεταλλικών προσμίξεων μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του κονιάματος κάτω από την κατάλληλη δόση. Η διαφορά μεταξύ των διαφόρων προσμίξεων ορυκτών δεν είναι εμφανής στο πρώιμο στάδιο της ενυδάτωσης. Στο μεταγενέστερο στάδιο της ενυδάτωσης, η πρόσθετη αύξηση της αντοχής επηρεάζεται από τη δραστηριότητα της πρόσμειξης ορυκτών και η αύξηση της αντοχής που προκαλείται από το αδρανές πρόσμικτο δεν μπορεί απλώς να θεωρηθεί ως πλήρωση. αποτέλεσμα, αλλά θα πρέπει να αποδοθεί στη φυσική επίδραση της πολυφασικής πυρήνωσης.
Ο Βούλγαρος ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev και άλλοι διαπίστωσαν ότι τα βασικά συστατικά είναι ο καπνός πυριτίας και η ιπτάμενη τέφρα χαμηλής περιεκτικότητας σε ασβέστιο μέσω των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων της τσιμεντοκονίας και του σκυροδέματος αναμεμειγμένου με ενεργά ποζολανικά πρόσμικτα, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή της τσιμεντοπέτρας. Ο καπνός πυριτίου έχει σημαντική επίδραση στην πρώιμη ενυδάτωση των τσιμεντοειδών υλικών, ενώ το συστατικό της ιπτάμενης τέφρας έχει σημαντική επίδραση στην μετέπειτα ενυδάτωση.
1.4.2Σύντομη εισαγωγή της εγχώριας έρευνας για την εφαρμογή προσμείξεων στο κονίαμα
Μέσω πειραματικής έρευνας, οι Zhong Shiyun και Xiang Keqin του Πανεπιστημίου Tongji διαπίστωσαν ότι το σύνθετο τροποποιημένο κονίαμα ορισμένης λεπτότητας ιπτάμενης τέφρας και πολυακρυλικού γαλακτώματος (PAE), όταν η αναλογία πολυ-συνδετικού ορίστηκε στο 0,08, δηλαδή η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης του κονίαμα αυξήθηκε με την Η λεπτότητα και η περιεκτικότητα σε ιπτάμενη τέφρα μειώνονται με την αύξηση της ιπτάμενης τέφρας. Προτείνεται ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα του υψηλού κόστους βελτίωσης της ευκαμψίας του κονιάματος με απλή αύξηση της περιεκτικότητας σε πολυμερές.
Ο Wang Yinong της Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company έχει μελετήσει ένα πρόσμικτο κονιάματος υψηλής απόδοσης, το οποίο μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την εργασιμότητα του κονιάματος, να μειώσει τον βαθμό αποκόλλησης και να βελτιώσει την ικανότητα συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για τοιχοποιία και σοβάτισμα πλίνθων από πορομπετόν. .
Ο Chen Miaomiao και άλλοι από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Nanjing μελέτησαν την επίδραση της διπλής ανάμειξης ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης σε ξηρό κονίαμα στην απόδοση εργασίας και στις μηχανικές ιδιότητες του κονιάματος και διαπίστωσαν ότι η προσθήκη δύο προσμίξεων όχι μόνο βελτίωσε την απόδοση εργασίας και τις μηχανικές ιδιότητες του μείγματος. Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες μπορούν επίσης να μειώσουν αποτελεσματικά το κόστος. Η συνιστώμενη βέλτιστη δοσολογία είναι η αντικατάσταση του 20% της ιπτάμενης τέφρας και της ορυκτής σκόνης αντίστοιχα, η αναλογία κονιάματος προς άμμο είναι 1:3 και η αναλογία νερού προς υλικό είναι 0,16.
Ο Zhuang Zihao από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Νότιας Κίνας καθόρισε την αναλογία νερού-συνδετικού, τροποποιημένο μπεντονίτη, αιθέρα κυτταρίνης και σκόνη καουτσούκ, και μελέτησε τις ιδιότητες της αντοχής του κονιάματος, της κατακράτησης νερού και της ξηρής συρρίκνωσης τριών μειγμάτων ορυκτών και διαπίστωσε ότι η περιεκτικότητα σε μίγμα έφτασε Στο 50%, το πορώδες αυξάνεται σημαντικά και η αντοχή μειώνεται, και η βέλτιστη αναλογία των τριών προσμείξεων ορυκτών είναι 8% σκόνη ασβεστόλιθου, 30% σκωρία και 4% ιπτάμενη τέφρα, τα οποία μπορούν να επιτύχουν κατακράτηση νερού. ρυθμός, η προτιμώμενη τιμή της έντασης.
Ο Li Ying από το Πανεπιστήμιο Qinghai διεξήγαγε μια σειρά δοκιμών κονιάματος αναμεμειγμένου με πρόσμικτα ορυκτών και κατέληξε στο συμπέρασμα και ανέλυσε ότι τα πρόσμικτα ορυκτών μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαβάθμιση των δευτερογενών σωματιδίων των σκονών και το αποτέλεσμα μικρογεμίσματος και δευτερογενούς ενυδάτωσης των προσμιγμάτων μπορεί σε κάποιο βαθμό η συμπαγής κονίαμα αυξάνεται, αυξάνοντας έτσι την αντοχή του.
Ο Zhao Yujing της Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. χρησιμοποίησε τη θεωρία της αντοχής σε θραύση και της ενέργειας θραύσης για να μελετήσει την επίδραση των ορυκτών προσμείξεων στην ευθραυστότητα του σκυροδέματος. Η δοκιμή δείχνει ότι το μείγμα ορυκτών μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς την αντοχή στη θραύση και την ενέργεια θραύσης του κονιάματος. Στην περίπτωση του ίδιου τύπου πρόσμειξης, η ποσότητα αντικατάστασης του 40% του ορυκτού προσθέτου είναι η πιο ωφέλιμη για την αντοχή στη θραύση και την ενέργεια θραύσης.
Ο Xu Guangsheng του Πανεπιστημίου Henan επεσήμανε ότι όταν η ειδική επιφάνεια της ορυκτής σκόνης είναι μικρότερη από E350m2/l [g, η δραστηριότητα είναι χαμηλή, η αντοχή 3d είναι μόνο περίπου 30% και η αντοχή 28d αναπτύσσεται σε 0~90% ; ενώ στα 400m2 πεπόνι g, η αντοχή 3d μπορεί να είναι κοντά στο 50%, και η αντοχή 28d είναι πάνω από 95%. Από τη σκοπιά των βασικών αρχών της ρεολογίας, σύμφωνα με την πειραματική ανάλυση της ρευστότητας και της ταχύτητας ροής του κονιάματος, εξάγονται διάφορα συμπεράσματα: η περιεκτικότητα σε ιπτάμενη τέφρα κάτω από 20% μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη ρευστότητα και την ταχύτητα ροής του κονιάματος και η σκόνη ορυκτών όταν η δόση είναι κάτω 25%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να αυξηθεί αλλά ο ρυθμός ροής μειώνεται.
Ο καθηγητής Wang Dongmin του Πανεπιστημίου Μεταλλείων και Τεχνολογίας της Κίνας και ο καθηγητής Feng Lufeng του Πανεπιστημίου Shandong Jianzhu επεσήμαναν στο άρθρο ότι το σκυρόδεμα είναι ένα υλικό τριών φάσεων από την άποψη των σύνθετων υλικών, δηλαδή πάστα τσιμέντου, αδρανή, τσιμεντοπολτό και αδρανή. Η ζώνη μετάβασης διεπαφής ITZ (Interfacial Transition Zone) στη διασταύρωση. Το ITZ είναι μια περιοχή πλούσια σε νερό, η τοπική αναλογία νερού-τσιμέντου είναι πολύ μεγάλη, το πορώδες μετά την ενυδάτωση είναι μεγάλο και θα προκαλέσει τον εμπλουτισμό του υδροξειδίου του ασβεστίου. Αυτή η περιοχή είναι πιο πιθανό να προκαλέσει αρχικές ρωγμές και είναι πιο πιθανό να προκαλέσει άγχος. Η συγκέντρωση καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ένταση. Η πειραματική μελέτη δείχνει ότι η προσθήκη προσμείξεων μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το ενδοκρινικό νερό στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής, να μειώσει το πάχος της ζώνης μετάβασης διεπαφής και να βελτιώσει την αντοχή.
Ο Zhang Jianxin του Πανεπιστημίου Chongqing και άλλοι διαπίστωσαν ότι με ολοκληρωμένη τροποποίηση του αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης, των ινών πολυπροπυλενίου, της επαναδιασπειρόμενης σκόνης πολυμερούς και των προσμείξεων, μπορεί να παρασκευαστεί ένα ξηρό κονίαμα σοβατίσματος με καλή απόδοση. Το ξηρό ανάμικτο κονίαμα σοβατίσματος ανθεκτικό στις ρωγμές έχει καλή εργασιμότητα, υψηλή αντοχή συγκόλλησης και καλή αντοχή στις ρωγμές. Η ποιότητα των τυμπάνων και των ρωγμών είναι ένα κοινό πρόβλημα.
Ο Ren Chuanyao του Πανεπιστημίου Zhejiang και άλλοι μελέτησαν την επίδραση του αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στις ιδιότητες του κονιάματος ιπτάμενης τέφρας και ανέλυσαν τη σχέση μεταξύ της υγρής πυκνότητας και της αντοχής σε θλίψη. Διαπιστώθηκε ότι η προσθήκη αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στο κονίαμα ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση συγκράτησης νερού του κονιάματος, να παρατείνει το χρόνο συγκόλλησης του κονιάματος και να μειώσει την υγρή πυκνότητα και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος. Υπάρχει καλή συσχέτιση μεταξύ της υγρής πυκνότητας και της αντοχής σε θλίψη 28d. Υπό την προϋπόθεση της γνωστής υγρής πυκνότητας, η αντοχή σε θλίψη 28d μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον τύπο προσαρμογής.
Ο καθηγητής Pang Lufeng και ο Chang Qingshan του Πανεπιστημίου Shandong Jianzhu χρησιμοποίησαν την ομοιόμορφη μέθοδο σχεδιασμού για να μελετήσουν την επίδραση των τριών προσμίξεων ιπτάμενης τέφρας, ορυκτής σκόνης και καπνού πυριτίου στην αντοχή του σκυροδέματος και πρότειναν έναν τύπο πρόβλεψης με συγκεκριμένη πρακτική αξία μέσω παλινδρόμησης. ανάλυση. , και επαληθεύτηκε η πρακτικότητά του.
1.5Σκοπός και σημασία αυτής της μελέτης
Ως σημαντικός πυκνωτής που συγκρατεί το νερό, ο αιθέρας κυτταρίνης χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων, στην παραγωγή κονιαμάτων και σκυροδέματος και σε άλλες βιομηχανίες. Ως σημαντικό πρόσμικτο σε διάφορα κονιάματα, μια ποικιλία αιθέρων κυτταρίνης μπορεί να μειώσει σημαντικά την αφαίμαξη του κονιάματος υψηλής ρευστότητας, να ενισχύσει τη θιξοτροπία και την ομαλότητα κατασκευής του κονιάματος και να βελτιώσει την απόδοση συγκράτησης νερού και την αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος.
Η εφαρμογή ορυκτών προσμείξεων είναι ολοένα και πιο διαδεδομένη, γεγονός που όχι μόνο λύνει το πρόβλημα της επεξεργασίας μεγάλου αριθμού βιομηχανικών υποπροϊόντων, εξοικονομεί γη και προστατεύει το περιβάλλον, αλλά μπορεί επίσης να μετατρέψει τα απόβλητα σε θησαυρό και να δημιουργήσει οφέλη.
Έχουν γίνει πολλές μελέτες για τα συστατικά των δύο κονιαμάτων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, αλλά δεν υπάρχουν πολλές πειραματικές μελέτες που να συνδυάζουν τα δύο μαζί. Σκοπός αυτής της εργασίας είναι η ανάμειξη αρκετών αιθέρων κυτταρίνης και πρόσμικτων ορυκτών στον τσιμεντοπολτό ταυτόχρονα, κονίαμα υψηλής ρευστότητας και πλαστικό κονίαμα (λαμβάνοντας ως παράδειγμα το συγκολλητικό κονίαμα), μέσω της δοκιμής εξερεύνησης της ρευστότητας και των διαφόρων μηχανικών ιδιοτήτων. συνοψίζεται ο νόμος επιρροής των δύο ειδών κονιαμάτων όταν τα συστατικά προστίθενται μαζί, γεγονός που θα επηρεάσει τον μελλοντικό αιθέρα κυτταρίνης. Και η περαιτέρω εφαρμογή των μειγμάτων ορυκτών παρέχει μια ορισμένη αναφορά.
Επιπλέον, αυτή η εργασία προτείνει μια μέθοδο για την πρόβλεψη της αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος με βάση τη θεωρία αντοχής FERET και τον συντελεστή δραστηριότητας των προσμείξεων ορυκτών, η οποία μπορεί να δώσει μια ορισμένη κατευθυντήρια σημασία για το σχεδιασμό της αναλογίας μίγματος και την πρόβλεψη αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος.
1.6Το κύριο ερευνητικό περιεχόμενο της παρούσας εργασίας
Τα κύρια ερευνητικά περιεχόμενα της παρούσας εργασίας περιλαμβάνουν:
1. Με την ένωση αρκετών αιθέρων κυτταρίνης και διαφόρων μειγμάτων ορυκτών, πραγματοποιήθηκαν πειράματα σχετικά με τη ρευστότητα καθαρού πολτού και κονιάματος υψηλής ρευστότητας και συνοψίστηκαν οι νόμοι επιρροής και αναλύθηκαν οι λόγοι.
2. Προσθέτοντας αιθέρες κυτταρίνης και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών σε κονίαμα υψηλής ρευστότητας και συγκολλητικό κονίαμα, εξερευνήστε τις επιδράσεις τους στη θλιπτική αντοχή, την αντοχή σε κάμψη, την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης και το κονίαμα συγκόλλησης κονιάματος υψηλής ρευστότητας και πλαστικού κονιάματος Ο νόμος της επίδρασης στον εφελκυστικό δεσμό δύναμη.
3. Σε συνδυασμό με τη θεωρία αντοχής FERET και τον συντελεστή δραστηριότητας των ορυκτών προσμείξεων, προτείνεται μια μέθοδος πρόβλεψης αντοχής για τσιμεντοκονίαμα πολλαπλών συστατικών και σκυρόδεμα.
Κεφάλαιο 2 Ανάλυση πρώτων υλών και συστατικών τους για δοκιμή
2.1 Υλικά δοκιμής
2.1.1 Τσιμέντο (C)
Η δοκιμή χρησιμοποίησε το σήμα PO "Shanshui Dongyue". 42,5 Τσιμέντο.
2.1.2 Ορυκτή σκόνη (KF)
Επιλέχθηκε η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου βαθμού 95 $ από την Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.
2.1.3 Ιπτάμενη τέφρα (FA)
Επιλέγεται η ιπτάμενη τέφρα βαθμού ΙΙ που παράγεται από το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας Jinan Huangtai, η λεπτότητα (υπόλοιπο κόσκινο 459m τετραγωνικών οπών κόσκινου) είναι 13%, και η αναλογία ζήτησης νερού είναι 96%.
2.1.4 Ατμός πυριτίου (sF)
Ο καπνός πυριτίας υιοθετεί τον καπνό πυριτίου της Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., η πυκνότητά του είναι 2,59/cm3. η ειδική επιφάνεια είναι 17500m2/kg και το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι O. 1~0,39m, ο δείκτης δραστηριότητας 28d είναι 108%, η αναλογία ζήτησης νερού είναι 120%.
2.1.5 Επανδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ (JF)
Η σκόνη καουτσούκ υιοθετεί τη Max επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ 6070N (τύπος συγκόλλησης) από την Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Αιθέρας κυτταρίνης (CE)
Η CMC υιοθετεί CMC ποιότητας επίστρωσης από την Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., και η HPMC υιοθετεί δύο είδη υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης από την Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Άλλες προσμίξεις
Βαρύ ανθρακικό ασβέστιο, ίνες ξύλου, υδατοαπωθητικό, μυρμηκικό ασβέστιο κ.λπ.
2.1,8 χαλαζιακή άμμος
Η μηχανική χαλαζιακή άμμος υιοθετεί τέσσερα είδη λεπτότητας: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh και 70,140 H, η πυκνότητα είναι 2650 kg/rn3 και η καύση στοίβας είναι 1620 kg/m3.
2.1.9 Πολυκαρβοξυλικός υπερρευστοποιητής σε σκόνη (PC)
Η πολυκαρβοξυλική σκόνη της Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) είναι 1J1030 και ο ρυθμός μείωσης του νερού είναι 30%.
2.1.10 Άμμος (S)
Χρησιμοποιείται η μέτρια άμμος του ποταμού Dawen στο Tai'an.
2.1.11 Χονδρό σύνολο (G)
Χρησιμοποιήστε το Jinan Ganggou για να δημιουργήσετε θρυμματισμένη πέτρα 5" ~ 25.
2.2 Μέθοδος δοκιμής
2.2.1 Μέθοδος δοκιμής για ρευστότητα πολτού
Εξοπλισμός δοκιμής: NJ. Αναμικτήρας τσιμεντοπολτού τύπου 160, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Οι μέθοδοι δοκιμής και τα αποτελέσματα υπολογίζονται σύμφωνα με τη μέθοδο δοκιμής για τη ρευστότητα της πάστας τσιμέντου στο Παράρτημα Α του "GB 50119.2003 Τεχνικές προδιαγραφές για την εφαρμογή πρόσμικτων σκυροδέματος" ή ((GB/T8077--2000 Test Method for Homogeneousness of Concrete Admixture ).
2.2.2 Μέθοδος δοκιμής για ρευστότητα κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Εξοπλισμός δοκιμής: JJ. Αναμικτήρας τσιμεντοκονίας τύπου 5, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Μηχανή δοκιμής συμπίεσης κονιάματος TYE-2000B, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Δοκιμαστική μηχανή κάμψης κονιάματος TYE-300B, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Η μέθοδος ανίχνευσης ρευστότητας κονιάματος βασίζεται στο "JC. T 986-2005 τσιμεντοκονίαμα με βάση υλικά" και "GB 50119-2003 Τεχνικές προδιαγραφές για την εφαρμογή πρόσθετων σκυροδέματος" Παράρτημα Α, το μέγεθος της μήτρας κώνου που χρησιμοποιείται, το ύψος είναι 60 mm , η εσωτερική διάμετρος της άνω θύρας είναι 70 mm, η εσωτερική διάμετρος της κάτω θύρας είναι 100 mm και η εξωτερική διάμετρος της κάτω θύρας είναι 120 mm και το συνολικό ξηρό βάρος του κονιάματος δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 2000 g κάθε φορά.
Τα αποτελέσματα των δοκιμών των δύο ρευστοτήτων θα πρέπει να λαμβάνουν τη μέση τιμή των δύο κατακόρυφων κατευθύνσεων ως τελικό αποτέλεσμα.
2.2.3 Μέθοδος δοκιμής για αντοχή σε εφελκυσμό συγκολλημένου κονιάματος
Κύριος εξοπλισμός δοκιμής: WDL. Ηλεκτρονική μηχανή δοκιμών γενικής χρήσης τύπου 5, που παράγεται από το Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
Η μέθοδος δοκιμής για την αντοχή του δεσμού εφελκυσμού θα εφαρμοστεί με αναφορά στην Ενότητα 10 του (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Κεφάλαιο 3. Επίδραση αιθέρα κυτταρίνης σε καθαρή πάστα και κονίαμα δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
Επίπτωση στη ρευστότητα
Αυτό το κεφάλαιο διερευνά αρκετούς αιθέρες κυτταρίνης και μείγματα ορυκτών δοκιμάζοντας μεγάλο αριθμό πολτών και κονιαμάτων με βάση το καθαρό τσιμέντο πολλαπλών επιπέδων και πολτών και κονιαμάτων δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος με διάφορα πρόσμικτα ορυκτών και τη ρευστότητα και την απώλεια τους με την πάροδο του χρόνου. Συνοψίζεται και αναλύεται ο νόμος επιρροής της σύνθετης χρήσης υλικών στη ρευστότητα καθαρού πολτού και κονιάματος και η επίδραση διαφόρων παραγόντων.
3.1 Περίληψη του πειραματικού πρωτοκόλλου
Λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στην απόδοση λειτουργίας του συστήματος καθαρού τσιμέντου και των διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδών υλικών, μελετάμε κυρίως με δύο μορφές:
1. πουρές. Έχει τα πλεονεκτήματα της διαίσθησης, της απλής λειτουργίας και της υψηλής ακρίβειας και είναι πιο κατάλληλο για την ανίχνευση της προσαρμοστικότητας των προσμείξεων όπως ο αιθέρας κυτταρίνης στο πηκτωματοποιητικό υλικό και η αντίθεση είναι εμφανής.
2. Κονίαμα υψηλής ρευστότητας. Η επίτευξη μιας κατάστασης υψηλής ροής είναι επίσης για την ευκολία της μέτρησης και της παρατήρησης. Εδώ, η ρύθμιση της κατάστασης ροής αναφοράς ελέγχεται κυρίως από υπερρευστοποιητές υψηλής απόδοσης. Για να μειώσουμε το σφάλμα δοκιμής, χρησιμοποιούμε πολυκαρβοξυλικό μειωτήρα νερού με ευρεία προσαρμοστικότητα στο τσιμέντο, το οποίο είναι ευαίσθητο στη θερμοκρασία και η θερμοκρασία δοκιμής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
3.2 Δοκιμή επίδρασης αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
3.2.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
Με στόχο την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού, ο καθαρός πολτός τσιμέντου του συστήματος ενός συστατικού τσιμεντοειδούς υλικού χρησιμοποιήθηκε αρχικά για την παρατήρηση της επίδρασης. Ο κύριος δείκτης αναφοράς εδώ υιοθετεί την πιο διαισθητική ανίχνευση ρευστότητας.
Οι ακόλουθοι παράγοντες θεωρείται ότι επηρεάζουν την κινητικότητα:
1. Τύποι αιθέρων κυτταρίνης
2. Περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης
3. Χρόνος ανάπαυσης πολτού
Εδώ, καθορίσαμε την περιεκτικότητα σε PC της σκόνης στο 0,2%. Τρεις ομάδες και τέσσερις ομάδες δοκιμών χρησιμοποιήθηκαν για τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου CMC, υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη HPMC). Για νατριούχο καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη CMC, η δόση 0%, Ο. 10%, Ο. 2%, δηλαδή Og, 0,39, 0,69 (η ποσότητα τσιμέντου σε κάθε δοκιμή είναι 3009). , για τον αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, η δοσολογία είναι 0%, Ο. 05%, Ο. 10%, Ο. 15%, συγκεκριμένα 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
(1) Τα αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με CMC
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, όσον αφορά την αρχική ρευστότητα, με την προσθήκη CMC, η αρχική ρευστότητα μειώθηκε ελαφρά. η ρευστότητα μισής ώρας μειώθηκε πολύ με τη δοσολογία, κυρίως λόγω της μισής ώρας ρευστότητας της τυφλής ομάδας. Είναι 20 mm μεγαλύτερο από το αρχικό (αυτό μπορεί να προκαλείται από την επιβράδυνση της σκόνης PC): -IJ, η ρευστότητα μειώνεται ελαφρώς σε δόση 0,1% και αυξάνεται ξανά σε δόση 0,2%.
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με την ίδια δόση, η ρευστότητα της τυφλής ομάδας ήταν η μεγαλύτερη σε μισή ώρα και μειώθηκε σε μία ώρα (αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι μετά από μία ώρα, τα σωματίδια τσιμέντου εμφανίστηκαν μεγαλύτερη ενυδάτωση και πρόσφυση, Η δομή μεταξύ των σωματιδίων σχηματίστηκε αρχικά, και ο πολτός εμφανίστηκε περισσότερο. η ρευστότητα των ομάδων C1 και C2 μειώθηκε ελαφρά σε μισή ώρα, υποδεικνύοντας ότι η απορρόφηση νερού του CMC είχε κάποιο αντίκτυπο στην κατάσταση. ενώ στην περιεκτικότητα σε C2, υπήρξε μεγάλη αύξηση σε μία ώρα, υποδεικνύοντας ότι κυριαρχεί η περιεκτικότητα της επίδρασης της επιβράδυνσης του CMC.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Μπορεί να φανεί ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC, το φαινόμενο του γρατζουνίσματος αρχίζει να εμφανίζεται, υποδεικνύοντας ότι το CMC έχει κάποια επίδραση στην αύξηση του ιξώδους της πάστας τσιμέντου, και η επίδραση του αέρα που συμπαρασύρει το CMC προκαλεί τη δημιουργία φυσαλίδες αέρα.
(2) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το γραμμικό γράφημα της επίδρασης του χρόνου παραμονής στη ρευστότητα, φαίνεται ότι η ρευστότητα σε μισή ώρα είναι σχετικά μεγάλη σε σύγκριση με την αρχική και τη μία ώρα, και με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC, η τάση εξασθενεί. Συνολικά, η απώλεια ρευστότητας δεν είναι μεγάλη, υποδεικνύοντας ότι το HPMC έχει εμφανή κατακράτηση νερού στον πολτό και έχει μια ορισμένη επιβραδυντική επίδραση.
Μπορεί να φανεί από την παρατήρηση ότι η ρευστότητα είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στο περιεχόμενο HPMC. Στο πειραματικό εύρος, όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα σε HPMC, τόσο μικρότερη είναι η ρευστότητα. Είναι βασικά δύσκολο να γεμίσει το καλούπι του κώνου ρευστότητας από μόνο του κάτω από την ίδια ποσότητα νερού. Μπορεί να φανεί ότι μετά την προσθήκη HPMC, η απώλεια ρευστότητας που προκαλείται από το χρόνο δεν είναι μεγάλη για τον καθαρό πολτό.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Η κενή ομάδα έχει φαινόμενο αιμορραγίας και μπορεί να φανεί από την απότομη αλλαγή ρευστότητας με τη δόση ότι το HPMC έχει πολύ ισχυρότερη κατακράτηση νερού και παχυντικό αποτέλεσμα από το CMC και παίζει σημαντικό ρόλο στην εξάλειψη του φαινομένου αιμορραγίας. Οι μεγάλες φυσαλίδες αέρα δεν πρέπει να εκληφθούν ως το αποτέλεσμα της μεταφοράς αέρα. Στην πραγματικότητα, μετά την αύξηση του ιξώδους, ο αέρας που αναμιγνύεται κατά τη διαδικασία ανάδευσης δεν μπορεί να κτυπηθεί σε μικρές φυσαλίδες αέρα επειδή ο πολτός είναι πολύ παχύρρευστος.
(3) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το γραμμικό γράφημα της επίδρασης του περιεχομένου HPMC (150.000) στη ρευστότητα, η επίδραση της αλλαγής του περιεχομένου στη ρευστότητα είναι πιο εμφανής από αυτή των 100.000 HPMC, υποδεικνύοντας ότι η αύξηση του ιξώδους του HPMC θα μειώσει η ρευστότητα.
Όσον αφορά την παρατήρηση, σύμφωνα με τη συνολική τάση της μεταβολής της ρευστότητας με το χρόνο, η μισή ώρα επιβραδυντική επίδραση του HPMC (150.000) είναι εμφανής, ενώ η επίδραση του -4 είναι χειρότερη από αυτή του HPMC (100.000). .
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Υπήρχε αιμορραγία στην κενή ομάδα. Ο λόγος για το ξύσιμο της πλάκας ήταν επειδή η αναλογία νερού-τσιμέντου του πολτού πυθμένα έγινε μικρότερη μετά την αφαίμαξη και ο πολτός ήταν πυκνός και δύσκολο να ξύνεται από τη γυάλινη πλάκα. Η προσθήκη HPMC έπαιξε σημαντικό ρόλο στην εξάλειψη του φαινομένου αιμορραγίας. Με την αύξηση της περιεκτικότητας εμφανίστηκαν αρχικά μια μικρή ποσότητα μικρών φυσαλίδων και μετά εμφανίστηκαν μεγάλες φυσαλίδες. Οι μικρές φυσαλίδες προκαλούνται κυρίως από μια συγκεκριμένη αιτία. Παρομοίως, οι μεγάλες φυσαλίδες δεν θα πρέπει να θεωρούνται ως το αποτέλεσμα της μεταφοράς αέρα. Στην πραγματικότητα, μετά την αύξηση του ιξώδους, ο αέρας που αναμιγνύεται κατά τη διαδικασία ανάδευσης είναι πολύ παχύρρευστος και δεν μπορεί να υπερχειλίσει από τον πολτό.
3.3 Δοκιμή επίδρασης αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού πολτού τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών
Αυτή η ενότητα διερευνά κυρίως την επίδραση της χρήσης της ένωσης πολλών προσμείξεων και τριών αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρινικό νάτριο CMC, υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη HPMC) στη ρευστότητα του πολτού.
Παρομοίως, τρεις ομάδες και τέσσερις ομάδες δοκιμών χρησιμοποιήθηκαν για τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου CMC, υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη HPMC). Για νατριούχο καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη CMC, η δόση 0%, 0,10% και 0,2%, συγκεκριμένα 0 g, 0,3 g και 0,6 g (η δόση τσιμέντου για κάθε δοκιμή είναι 300 g). Για τον αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, η δοσολογία είναι 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, συγκεκριμένα 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Η περιεκτικότητα σε PC της σκόνης ελέγχεται στο 0,2%.
Η ιπτάμενη τέφρα και η σκόνη σκωρίας στο μείγμα ορυκτών αντικαθίστανται από την ίδια ποσότητα μεθόδου εσωτερικής ανάμειξης και τα επίπεδα ανάμειξης είναι 10%, 20% και 30%, δηλαδή η ποσότητα αντικατάστασης είναι 30 g, 60 g και 90 g. Ωστόσο, λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση της υψηλότερης δραστικότητας, συρρίκνωσης και κατάστασης, η περιεκτικότητα σε καπνούς πυριτίας ελέγχεται σε 3%, 6% και 9%, δηλαδή 9 g, 18 g και 27 g.
3.3.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού
(1) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
(2) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
(3) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
3.3.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών
(1) Τα αποτελέσματα της αρχικής δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά την αρχική ρευστότητα του πολτού και τείνει να επεκτείνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε ιπτάμενη τέφρα. Ταυτόχρονα, όταν αυξάνεται η περιεκτικότητα σε CMC, η ρευστότητα μειώνεται ελαφρώς και η μέγιστη μείωση είναι 20 mm.
Μπορεί να φανεί ότι η αρχική ρευστότητα του καθαρού πολτού μπορεί να αυξηθεί σε χαμηλή δόση ορυκτής σκόνης και η βελτίωση της ρευστότητας δεν είναι πλέον εμφανής όταν η δόση είναι πάνω από 20%. Ταυτόχρονα, η ποσότητα CMC στο Ο. Στο 1%, η ρευστότητα είναι μέγιστη.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίας γενικά έχει σημαντική αρνητική επίδραση στην αρχική ρευστότητα του πολτού. Ταυτόχρονα, η CMC μείωσε επίσης ελαφρώς τη ρευστότητα.
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας καθαρού δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
Μπορεί να φανεί ότι η βελτίωση της ρευστότητας της ιπτάμενης τέφρας για μισή ώρα είναι σχετικά αποτελεσματική σε χαμηλή δόση, αλλά μπορεί επίσης να οφείλεται στο ότι είναι κοντά στο όριο ροής του καθαρού πολτού. Ταυτόχρονα, η CMC εξακολουθεί να έχει μια μικρή μείωση στη ρευστότητα.
Επιπλέον, συγκρίνοντας την αρχική και τη ρευστότητα μισής ώρας, μπορεί να βρεθεί ότι περισσότερη ιπτάμενη τέφρα είναι ευεργετική για τον έλεγχο της απώλειας ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η συνολική ποσότητα ορυκτής σκόνης δεν έχει εμφανή αρνητική επίδραση στη ρευστότητα του καθαρού πολτού για μισή ώρα και η κανονικότητα δεν είναι ισχυρή. Ταυτόχρονα, η επίδραση της περιεκτικότητας σε CMC στη ρευστότητα σε μισή ώρα δεν είναι εμφανής, αλλά η βελτίωση της ομάδας αντικατάστασης ορυκτών σκόνης 20% είναι σχετικά εμφανής.
Μπορεί να φανεί ότι η αρνητική επίδραση της ρευστότητας του καθαρού πολτού με την ποσότητα του καπνού πυριτίου για μισή ώρα είναι πιο εμφανής από την αρχική, ειδικά η επίδραση στην περιοχή από 6% έως 9% είναι πιο εμφανής. Ταυτόχρονα, η μείωση της περιεκτικότητας CMC στη ρευστότητα είναι περίπου 30 mm, η οποία είναι μεγαλύτερη από τη μείωση της περιεκτικότητας CMC στην αρχική.
(2) Τα αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η επίδραση της ιπτάμενης τέφρας στη ρευστότητα είναι σχετικά προφανής, αλλά βρέθηκε στη δοκιμή ότι η ιπτάμενη τέφρα δεν έχει εμφανή επίδραση βελτίωσης στην αιμορραγία. Επιπλέον, η μειωτική επίδραση του HPMC στη ρευστότητα είναι πολύ εμφανής (ειδικά στο εύρος από 0,1% έως 0,15% της υψηλής δόσης, η μέγιστη μείωση μπορεί να φτάσει περισσότερα από 50 mm).
Μπορεί να φανεί ότι η σκόνη ορυκτών έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητα και δεν βελτιώνει σημαντικά την αιμορραγία. Επιπλέον, η μειωτική επίδραση του HPMC στη ρευστότητα φτάνει τα 60 mm στην περιοχή από 0,1% έως 0,15% της υψηλής δόσης.
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η μείωση της ρευστότητας του καπνού διοξειδίου του πυριτίου είναι πιο εμφανής στο μεγάλο εύρος δοσολογίας, και επιπλέον, ο καπνός πυριτίας έχει προφανή βελτιωτική επίδραση στην αιμορραγία στη δοκιμή. Ταυτόχρονα, το HPMC έχει προφανή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας (ειδικά στο εύρος της υψηλής δόσης (0,1% έως 0,15%). Όσον αφορά τους παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα, ο καπνός πυριτίας και το HPMC παίζουν βασικό ρόλο και άλλο Το πρόσμικτο λειτουργεί ως βοηθητική μικρή ρύθμιση.
Μπορεί να φανεί ότι, γενικά, η επίδραση των τριών προσμίξεων στη ρευστότητα είναι παρόμοια με την αρχική τιμή. Όταν ο καπνός πυριτίας είναι σε υψηλή περιεκτικότητα 9% και η περιεκτικότητα σε HPMC είναι Ο. Στην περίπτωση του 15%, το φαινόμενο ότι τα δεδομένα δεν μπορούσαν να συλλεχθούν λόγω της κακής κατάστασης του πολτού ήταν δύσκολο να γεμίσει το καλούπι του κώνου , υποδεικνύοντας ότι το ιξώδες του καπνού πυριτίου και του HPMC αυξήθηκε σημαντικά σε υψηλότερες δόσεις. Σε σύγκριση με το CMC, το αποτέλεσμα αύξησης του ιξώδους του HPMC είναι πολύ προφανές.
(3) Τα αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι τα HPMC (150.000) και HPMC (100.000) έχουν παρόμοια αποτελέσματα στον πολτό, αλλά το HPMC με υψηλό ιξώδες έχει ελαφρώς μεγαλύτερη μείωση στη ρευστότητα, αλλά δεν είναι προφανές, κάτι που θα πρέπει να σχετίζεται με τη διάλυση της HPMC. Η ταχύτητα έχει κάποια σχέση. Μεταξύ των προσμείξεων, η επίδραση της περιεκτικότητας σε ιπτάμενη τέφρα στη ρευστότητα του πολτού είναι βασικά γραμμική και θετική και το 30% του περιεχομένου μπορεί να αυξήσει τη ρευστότητα κατά 20,-,30 mm. Το αποτέλεσμα δεν είναι προφανές και η βελτιωτική του επίδραση στην αιμορραγία είναι περιορισμένη. Ακόμη και σε ένα μικρό επίπεδο δόσης μικρότερο από 10%, ο καπνός πυριτίας έχει μια πολύ προφανή επίδραση στη μείωση της αιμορραγίας και η ειδική επιφάνεια του είναι σχεδόν δύο φορές μεγαλύτερη από αυτή του τσιμέντου. τάξης μεγέθους, η επίδραση της προσρόφησής του νερού στην κινητικότητα είναι εξαιρετικά σημαντική.
Με μια λέξη, στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της δόσης, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού, η δόση του καπνού πυριτίου και του HPMC είναι ο πρωταρχικός παράγοντας, είτε είναι ο έλεγχος της αιμορραγίας είτε ο έλεγχος της κατάστασης ροής, είναι πιο εμφανές, άλλα Η επίδραση των προσμίξεων είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
Το τρίτο μέρος συνοψίζει την επίδραση του HPMC (150.000) και των προσμείξεων στη ρευστότητα του καθαρού πολτού σε μισή ώρα, η οποία είναι γενικά παρόμοια με τον νόμο επιρροής της αρχικής τιμής. Μπορεί να βρεθεί ότι η αύξηση της ιπτάμενης τέφρας στη ρευστότητα του καθαρού πολτού για μισή ώρα είναι ελαφρώς πιο εμφανής από την αύξηση της αρχικής ρευστότητας, η επίδραση της σκόνης σκωρίας δεν είναι ακόμα εμφανής και η επίδραση της περιεκτικότητας σε καπνό πυριτίου στη ρευστότητα είναι ακόμα πολύ προφανές. Επιπλέον, όσον αφορά την περιεκτικότητα σε HPMC, υπάρχουν πολλά φαινόμενα που δεν μπορούν να εκχυθούν σε υψηλή περιεκτικότητα, γεγονός που υποδηλώνει ότι η δοσολογία του Ο. 15% έχει σημαντική επίδραση στην αύξηση του ιξώδους και στη μείωση της ρευστότητας και όσον αφορά τη ρευστότητα για το ήμισυ μία ώρα, σε σύγκριση με την αρχική τιμή, το Ο της ομάδας σκωρίας. Η ρευστότητα του 05% HPMC μειώθηκε εμφανώς.
Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου, η ενσωμάτωση του καπνού πυριτίου έχει σχετικά μεγάλο αντίκτυπο σε αυτό, κυρίως επειδή ο καπνός πυριτίας έχει μεγάλη λεπτότητα, υψηλή δραστηριότητα, γρήγορη αντίδραση και ισχυρή ικανότητα απορρόφησης υγρασίας, με αποτέλεσμα μια σχετικά ευαίσθητη ρευστότητα στον χρόνο παραμονής. Να.
3.4 Πείραμα σχετικά με την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
3.4.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
Χρησιμοποιήστε κονίαμα υψηλής ρευστότητας για να παρατηρήσετε την επίδρασή του στην εργασιμότητα. Ο κύριος δείκτης αναφοράς εδώ είναι η αρχική και η μισή ώρα δοκιμή ρευστότητας κονιάματος.
Οι ακόλουθοι παράγοντες θεωρείται ότι επηρεάζουν την κινητικότητα:
1 τύποι αιθέρων κυτταρίνης,
2 Δοσολογία αιθέρα κυτταρίνης,
3 Χρόνος παραμονής κονιάματος
3.4.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
(1) Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με CMC
Περίληψη και ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, ως προς την αρχική ρευστότητα, με την προσθήκη CMC, η αρχική ρευστότητα μειώθηκε ελαφρά, και όταν η περιεκτικότητα έφτασε στο Ο. Στο 15%, υπάρχει μια σχετικά εμφανής μείωση. το μειούμενο εύρος της ρευστότητας με την αύξηση της περιεκτικότητας σε μισή ώρα είναι παρόμοιο με την αρχική τιμή.
2. Σύμπτωμα:
Θεωρητικά μιλώντας, σε σύγκριση με τον καθαρό πολτό, η ενσωμάτωση αδρανών στο κονίαμα διευκολύνει τη μεταφορά φυσαλίδων αέρα στον πολτό και η παρεμποδιστική επίδραση των αδρανών στα αιμορραγικά κενά θα διευκολύνει επίσης τη συγκράτηση των φυσαλίδων αέρα ή της αιμορραγίας. Στον πολτό, επομένως, η περιεκτικότητα και το μέγεθος φυσαλίδων αέρα του κονιάματος θα πρέπει να είναι περισσότερο και μεγαλύτερο από αυτό του καθαρού πολτού. Από την άλλη πλευρά, μπορεί να φανεί ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC, η ρευστότητα μειώνεται, υποδεικνύοντας ότι το CMC έχει μια ορισμένη παχυντική επίδραση στο κονίαμα και η δοκιμή ρευστότητας μισής ώρας δείχνει ότι οι φυσαλίδες ξεχειλίζουν στην επιφάνεια ελαφρά αύξηση. , που είναι επίσης μια εκδήλωση της αυξανόμενης συνοχής, και όταν η συνοχή φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο, οι φυσαλίδες θα είναι δύσκολο να ξεχειλίσουν και δεν θα εμφανιστούν εμφανείς φυσαλίδες στην επιφάνεια.
(2) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με HPMC (100.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το σχήμα φαίνεται ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC, η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά. Σε σύγκριση με το CMC, το HPMC έχει ισχυρότερο πηκτικό αποτέλεσμα. Το αποτέλεσμα και η κατακράτηση νερού είναι καλύτερα. Από 0,05% έως 0,1%, το εύρος των αλλαγών ρευστότητας είναι πιο εμφανές και από το Ο. Μετά από 1%, ούτε η αρχική ούτε η μισή ώρα αλλαγή στη ρευστότητα είναι πολύ μεγάλη.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Μπορεί να φανεί από τον πίνακα και το σχήμα ότι βασικά δεν υπάρχουν φυσαλίδες στις δύο ομάδες των Mh2 και Mh3, υποδεικνύοντας ότι το ιξώδες των δύο ομάδων είναι ήδη σχετικά μεγάλο, αποτρέποντας την υπερχείλιση φυσαλίδων στον πολτό.
(3) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με HPMC (150.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας πολλές ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, η γενική τάση είναι ότι τόσο η αρχική όσο και η ρευστότητα μισής ώρας μειώνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC και η μείωση είναι πιο εμφανής από αυτή της HPMC με ιξώδες 100.000, υποδεικνύοντας ότι η αύξηση του ιξώδους του HPMC το κάνει να αυξάνεται. Το παχυντικό αποτέλεσμα ενισχύεται, αλλά στο Ο. Η επίδραση της δοσολογίας κάτω από 05% δεν είναι εμφανής, η ρευστότητα έχει σχετικά μεγάλη αλλαγή στο εύρος από 0,05% έως 0,1% και η τάση είναι και πάλι στο εύρος του 0,1%. σε 0,15%. Επιβραδύνετε ή ακόμα και σταματήστε να αλλάζετε. Συγκρίνοντας τις τιμές απώλειας ρευστότητας μισής ώρας (αρχική ρευστότητα και ρευστότητα μισής ώρας) του HPMC με δύο ιξώδη, μπορεί να βρεθεί ότι το HPMC με υψηλό ιξώδες μπορεί να μειώσει την τιμή απώλειας, υποδεικνύοντας ότι το φαινόμενο κατακράτησης νερού και επιβράδυνσης πήξης είναι καλύτερο από αυτό του χαμηλού ιξώδους.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Όσον αφορά τον έλεγχο της αιμορραγίας, τα δύο HPMC έχουν μικρή διαφορά στην επίδραση, και τα δύο μπορούν να συγκρατήσουν αποτελεσματικά το νερό και να πυκνώσουν, να εξαλείψουν τις αρνητικές επιπτώσεις της αιμορραγίας και ταυτόχρονα να επιτρέψουν στις φυσαλίδες να υπερχειλίσουν αποτελεσματικά.
3.5 Πείραμα σχετικά με την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα κονιάματος υψηλής ρευστότητας διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδούς υλικού
3.5.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα κονιαμάτων υψηλής ρευστότητας διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδούς υλικού
Το κονίαμα υψηλής ρευστότητας εξακολουθεί να χρησιμοποιείται για την παρατήρηση της επιρροής του στη ρευστότητα. Οι κύριοι δείκτες αναφοράς είναι η αρχική και η μισή ώρα ανίχνευση ρευστότητας κονιάματος.
(1) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά αναμεμειγμένα με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
(2) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με HPMC (ιξώδες 100.000) και δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
(3) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με HPMC (ιξώδες 150.000) και δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
3.5.2 Η επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του κονιάματος υψηλής ρευστότητας σε ένα σύστημα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών από διάφορα πρόσμικτα ορυκτών Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση
(1) Αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα
Από τα αποτελέσματα των δοκιμών της αρχικής ρευστότητας, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς. και ο καπνός πυριτίας έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στη ρευστότητα, ειδικά στο εύρος της διακύμανσης της περιεκτικότητας 6%~9%, με αποτέλεσμα τη μείωση της ρευστότητας κατά περίπου 90mm.
Στις δύο ομάδες ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης, το CMC μειώνει τη ρευστότητα του κονιάματος σε κάποιο βαθμό, ενώ στην ομάδα του καπνού πυριτίου, το O. Η αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC πάνω από 1% δεν επηρεάζει πλέον σημαντικά τη ρευστότητα του κονιάματος.
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα
Από τα αποτελέσματα της δοκιμής της ρευστότητας σε μισή ώρα, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η επίδραση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο και CMC είναι παρόμοια με την αρχική, αλλά η περιεκτικότητα σε CMC στην ομάδα ορυκτών σκόνης αλλάζει από Ο. 1% σε O. Η αλλαγή 2% είναι μεγαλύτερη, στα 30mm.
Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου, η ιπτάμενη τέφρα έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της απώλειας, ενώ η ορυκτή σκόνη και ο καπνός πυριτίου θα αυξήσουν την τιμή απώλειας υπό υψηλή δόση. Η δόση 9% του καπνού διοξειδίου του πυριτίου κάνει επίσης το καλούπι δοκιμής να μην γεμίζει από μόνο του. , η ρευστότητα δεν μπορεί να μετρηθεί με ακρίβεια.
(2) Τα αποτελέσματα της αρχικής δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα
Μπορεί ακόμα να συναχθεί το συμπέρασμα μέσω πειραμάτων ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς. Η δοσολογία είναι πολύ ευαίσθητη και η ομάδα HPMC με υψηλή δόση στο 9% έχει νεκρά σημεία και η ρευστότητα ουσιαστικά εξαφανίζεται.
Η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης και ατμός πυριτίας είναι επίσης οι πιο προφανείς παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του κονιάματος. Η επίδραση του HPMC είναι προφανώς μεγαλύτερη από αυτή του CMC. Άλλα πρόσμικτα μπορούν να βελτιώσουν την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
(3) Τα αποτελέσματα της αρχικής δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα
Μπορεί ακόμα να συναχθεί το συμπέρασμα μέσω πειραμάτων ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς: ο καπνός πυριτίας εξακολουθεί να είναι πολύ αποτελεσματικός στην επίλυση του φαινομένου αιμορραγίας, ενώ το Fluidity είναι μια σοβαρή παρενέργεια, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματική από την επίδρασή του σε καθαρούς πολτούς .
Ένας μεγάλος αριθμός νεκρών κηλίδων εμφανίστηκε κάτω από την υψηλή περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης (ειδικά στον πίνακα μισής ώρας ρευστότητας), υποδεικνύοντας ότι το HPMC έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της ρευστότητας του κονιάματος και η ορυκτή σκόνη και η ιπτάμενη τέφρα μπορούν να βελτιώσουν την απώλεια της ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
3.5 Περίληψη κεφαλαίου
1. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι
1. Το CMC έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις, ασθενή κατακράτηση νερού και κάποια απώλεια με την πάροδο του χρόνου.
2. Η επίδραση κατακράτησης νερού του HPMC είναι προφανής και έχει σημαντική επίδραση στην κατάσταση και η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά με την αύξηση της περιεκτικότητας. Έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα που συμπαρασύρει τον αέρα και η πάχυνση είναι εμφανής. Το 15% θα προκαλέσει μεγάλες φυσαλίδες στον πολτό, το οποίο είναι βέβαιο ότι θα είναι επιζήμιο για την αντοχή. Με την αύξηση του ιξώδους HPMC, η εξαρτώμενη από το χρόνο απώλεια ρευστότητας του πολτού αυξήθηκε ελαφρώς, αλλά όχι εμφανής.
2. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας ιλυώδους διαλύματος του δυαδικού συστήματος πηκτωματοποίησης διαφόρων μεταλλικών προσμείξεων αναμεμειγμένων με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι:
1. Ο νόμος επιρροής των τριών αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα του πολτού του δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος διαφόρων ορυκτών προσμείξεων έχει τα χαρακτηριστικά παρόμοια με τον νόμο επιρροής της ρευστότητας του καθαρού πολτού τσιμέντου. Το CMC έχει μικρή επίδραση στον έλεγχο της αιμορραγίας και έχει ασθενή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας. δύο είδη HPMC μπορούν να αυξήσουν το ιξώδες του πολτού και να μειώσουν σημαντικά τη ρευστότητα, και αυτό με υψηλότερο ιξώδες έχει πιο εμφανές αποτέλεσμα.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η ιπτάμενη τέφρα έχει έναν ορισμένο βαθμό βελτίωσης στην αρχική και μισή ώρα ρευστότητα του καθαρού πολτού, και η περιεκτικότητα του 30% μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 30 mm. η επίδραση της ορυκτής σκόνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού δεν έχει εμφανή κανονικότητα. πυρίτιο Αν και η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφησή του το κάνουν να μειώνει σημαντικά τη ρευστότητα του πολτού, ειδικά όταν προστεθεί 0,15% HPMC, θα υπάρχουν καλούπια κώνων που δεν μπορούν να γεμιστούν. Το φαινόμενο.
3. Στον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι εμφανείς και ο καπνός πυριτίου μπορεί προφανώς να μειώσει την ποσότητα της αιμορραγίας.
4. Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας μισής ώρας, η τιμή απώλειας της ιπτάμενης τέφρας είναι μικρότερη και η τιμή απώλειας της ομάδας που ενσωματώνει τον καπνό πυριτίου είναι μεγαλύτερη.
5. Στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της περιεκτικότητας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού, η περιεκτικότητα σε HPMC και καπνός πυριτίας είναι οι κύριοι παράγοντες, είτε πρόκειται για τον έλεγχο της αιμορραγίας είτε για τον έλεγχο της κατάστασης ροής, είναι σχετικά προφανής. Η επίδραση της ορυκτής σκόνης και της σκόνης ορυκτών είναι δευτερεύουσα και παίζει έναν βοηθητικό ρόλο προσαρμογής.
3. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι
1. Μετά την προσθήκη των τριών αιθέρων κυτταρίνης, το φαινόμενο της αιμορραγίας εξαλείφθηκε αποτελεσματικά και η ρευστότητα του κονιάματος γενικά μειώθηκε. Ορισμένη πάχυνση, αποτέλεσμα κατακράτησης νερού. Το CMC έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις, ασθενή κατακράτηση νερού και κάποια απώλεια με την πάροδο του χρόνου.
2. Μετά την προσθήκη CMC, η απώλεια ρευστότητας κονιάματος με την πάροδο του χρόνου αυξάνεται, κάτι που μπορεί να οφείλεται στο ότι το CMC είναι ένας ιονικός αιθέρας κυτταρίνης, ο οποίος σχηματίζεται εύκολα καθίζηση με Ca2+ στο τσιμέντο.
3. Η σύγκριση των τριών αιθέρων κυτταρίνης δείχνει ότι το CMC έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητα και τα δύο είδη HPMC μειώνουν σημαντικά τη ρευστότητα του κονιάματος σε περιεκτικότητα 1/1000 και αυτό με το υψηλότερο ιξώδες είναι ελαφρώς περισσότερο φανερός.
4. Τα τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης έχουν ορισμένη επίδραση παρασυρόμενης αέρα, η οποία θα προκαλέσει την υπερχείλιση των επιφανειακών φυσαλίδων, αλλά όταν η περιεκτικότητα σε HPMC φτάσει περισσότερο από 0,1%, λόγω του υψηλού ιξώδους του πολτού, οι φυσαλίδες παραμένουν στο πολτός και δεν μπορεί να ξεχειλίσει.
5. Το φαινόμενο κατακράτησης νερού του HPMC είναι εμφανές, το οποίο έχει σημαντικό αντίκτυπο στην κατάσταση του μείγματος και η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά με την αύξηση της περιεκτικότητας και η πήξη είναι εμφανής.
4. Συγκρίνετε διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας πολλαπλών δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών με μείγμα ορυκτών αναμεμειγμένων με τρεις αιθέρες κυτταρίνης.
Όπως φαίνεται:
1. Ο νόμος επιρροής τριών αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα του κονιάματος τσιμεντοειδούς υλικού πολλαπλών συστατικών είναι παρόμοιος με τον νόμο επιρροής στη ρευστότητα του καθαρού πολτού. Το CMC έχει μικρή επίδραση στον έλεγχο της αιμορραγίας και έχει ασθενή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας. δύο είδη HPMC μπορούν να αυξήσουν το ιξώδες του κονιάματος και να μειώσουν σημαντικά τη ρευστότητα, και αυτό με υψηλότερο ιξώδες έχει πιο εμφανές αποτέλεσμα.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η ιπτάμενη τέφρα έχει έναν ορισμένο βαθμό βελτίωσης στην αρχική και μισή ώρα ρευστότητα του καθαρού πολτού. Η επίδραση της σκόνης σκωρίας στη ρευστότητα του καθαρού πολτού δεν έχει εμφανή κανονικότητα. Αν και η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίου είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφηση το κάνουν να έχει μεγάλη μείωση της ρευστότητας του πολτού. Ωστόσο, σε σύγκριση με τα αποτελέσματα των δοκιμών της καθαρής πάστας, διαπιστώθηκε ότι η επίδραση των προσμείξεων τείνει να εξασθενεί.
3. Στον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι εμφανείς και ο καπνός πυριτίου μπορεί προφανώς να μειώσει την ποσότητα της αιμορραγίας.
4. Στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της δοσολογίας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του κονιάματος, η δόση του HPMC και του καπνού πυριτίου είναι οι πρωταρχικοί παράγοντες, είτε είναι ο έλεγχος της αιμορραγίας είτε ο έλεγχος της κατάστασης ροής, είναι περισσότερο προφανές, ο καπνός πυριτίας 9% Όταν η περιεκτικότητα σε HPMC είναι 0,15%, είναι εύκολο να γίνει δύσκολο να γεμίσει το καλούπι πλήρωσης και η επίδραση άλλων προσμείξεων είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
5. Θα υπάρχουν φυσαλίδες στην επιφάνεια του κονιάματος με ρευστότητα μεγαλύτερη από 250 mm, αλλά η κενή ομάδα χωρίς αιθέρα κυτταρίνης γενικά δεν έχει φυσαλίδες ή μόνο μια πολύ μικρή ποσότητα φυσαλίδων, υποδεικνύοντας ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει μια συγκεκριμένη εισαγωγή αέρα αποτέλεσμα και καθιστά τον πολτό παχύρρευστο. Επιπλέον, λόγω του υπερβολικού ιξώδους του κονιάματος με χαμηλή ρευστότητα, είναι δύσκολο για τις φυσαλίδες αέρα να επιπλέουν προς τα πάνω λόγω της επίδρασης του ίδιου βάρους του πολτού, αλλά συγκρατούνται στο κονίαμα και η επιρροή του στην αντοχή δεν μπορεί να αγνόησε.
Κεφάλαιο 4 Επιδράσεις των αιθέρων κυτταρίνης στις μηχανικές ιδιότητες του κονιάματος
Στο προηγούμενο κεφάλαιο μελετήθηκε η επίδραση της συνδυασμένης χρήσης αιθέρα κυτταρίνης και διαφόρων προσμείξεων ορυκτών στη ρευστότητα του καθαρού πολτού και του κονιάματος υψηλής ρευστότητας. Αυτό το κεφάλαιο αναλύει κυρίως τη συνδυασμένη χρήση αιθέρα κυτταρίνης και διαφόρων προσμείξεων στο κονίαμα υψηλής ρευστότητας και την επίδραση της αντοχής σε θλίψη και κάμψη του συγκολλητικού κονιάματος και τη σχέση μεταξύ της αντοχής εφελκυσμού του κολλητικού κονιάματος και του αιθέρα και ορυκτού κυτταρίνης συνοψίζονται και αναλύονται επίσης προσμίξεις.
Σύμφωνα με την έρευνα για την απόδοση εργασίας αιθέρα κυτταρίνης σε υλικό με βάση το τσιμέντο από καθαρή πάστα και κονίαμα στο Κεφάλαιο 3, όσον αφορά τη δοκιμή αντοχής, η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι 0,1%.
4.1 Δοκιμή θλιπτικής και κάμψης κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Διερευνήθηκαν οι αντοχές σε θλίψη και κάμψη των μεταλλικών προσμίξεων και των αιθέρων κυτταρίνης σε κονίαμα έγχυσης υψηλής ρευστότητας.
4.1.1 Δοκιμή επιρροής στην αντοχή σε θλίψη και κάμψη καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
Η επίδραση τριών ειδών αιθέρων κυτταρίνης στις συμπιεστικές και καμπτικές ιδιότητες του καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο σε διάφορες ηλικίες σε σταθερή περιεκτικότητα 0,1% πραγματοποιήθηκε εδώ.
Ανάλυση πρώιμης αντοχής: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη, το CMC έχει ένα συγκεκριμένο ενισχυτικό αποτέλεσμα, ενώ το HPMC έχει ένα συγκεκριμένο μειωτικό αποτέλεσμα. Όσον αφορά τη θλιπτική αντοχή, η ενσωμάτωση αιθέρα κυτταρίνης έχει παρόμοιο νόμο με την αντοχή σε κάμψη. το ιξώδες του HPMC επηρεάζει τις δύο αντοχές. Έχει μικρή επίδραση: όσον αφορά την αναλογία πτυχής πίεσης, και οι τρεις αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την αναλογία πτυχής πίεσης και να ενισχύσουν την ευκαμψία του κονιάματος. Μεταξύ αυτών, το HPMC με ιξώδες 150.000 έχει το πιο εμφανές αποτέλεσμα.
(2) Αποτελέσματα δοκιμής σύγκρισης ισχύος επτά ημερών
Ανάλυση αντοχής επτά ημερών: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη και θλιπτική αντοχή, υπάρχει παρόμοιος νόμος με την αντοχή των τριών ημερών. Σε σύγκριση με το τριήμερο δίπλωμα πίεσης, υπάρχει μια ελαφρά αύξηση στην αντοχή αναδίπλωσης πίεσης. Ωστόσο, η σύγκριση των δεδομένων της ίδιας ηλικιακής περιόδου μπορεί να δει την επίδραση του HPMC στη μείωση του λόγου πίεσης-αναδίπλωσης. σχετικά προφανές.
(3) Αποτελέσματα σύγκρισης ισχύος είκοσι οκτώ ημερών
Ανάλυση αντοχής είκοσι οκτώ ημερών: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη και θλιπτική αντοχή, υπάρχουν παρόμοιοι νόμοι με την αντοχή των τριών ημερών. Η αντοχή σε κάμψη αυξάνεται αργά και η αντοχή σε θλίψη εξακολουθεί να αυξάνεται σε κάποιο βαθμό. Η σύγκριση δεδομένων της ίδιας ηλικιακής περιόδου δείχνει ότι το HPMC έχει πιο εμφανή επίδραση στη βελτίωση της αναλογίας συμπίεσης-δίπλωσης.
Σύμφωνα με τη δοκιμή αντοχής αυτού του τμήματος, διαπιστώθηκε ότι η βελτίωση της ευθραυστότητας του κονιάματος περιορίζεται από το CMC και μερικές φορές ο λόγος συμπίεσης προς δίπλωμα αυξάνεται, καθιστώντας το κονίαμα πιο εύθραυστο. Ταυτόχρονα, δεδομένου ότι το φαινόμενο κατακράτησης νερού είναι γενικότερο από αυτό του HPMC, ο αιθέρας κυτταρίνης που θεωρούμε για τη δοκιμή αντοχής εδώ είναι HPMC δύο ιξωδών. Αν και το HPMC έχει κάποια επίδραση στη μείωση της αντοχής (ειδικά για την πρώιμη αντοχή), είναι ωφέλιμο να μειωθεί η αναλογία συμπίεσης-διάθλασης, η οποία είναι ευεργετική για τη σκληρότητα του κονιάματος. Επιπλέον, σε συνδυασμό με τους παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα στο Κεφάλαιο 3, στη μελέτη της σύνθεσης των προσμείξεων και του CE Στη δοκιμή του αποτελέσματος, θα χρησιμοποιήσουμε το HPMC (100.000) ως το αντίστοιχο CE.
4.1.2 Δοκιμή επιρροής αντοχής σε θλίψη και κάμψη κονιάματος υψηλής ρευστότητας με πρόσμικτα ορυκτών
Σύμφωνα με τη δοκιμή της ρευστότητας καθαρού πολτού και κονιάματος αναμεμειγμένου με πρόσμικτα στο προηγούμενο κεφάλαιο, μπορεί να φανεί ότι η ρευστότητα του καπνού πυριτίου είναι προφανώς επιδεινωμένη λόγω της μεγάλης ζήτησης νερού, αν και μπορεί θεωρητικά να βελτιώσει την πυκνότητα και την αντοχή σε σε κάποιο βαθμό. , ειδικά τη θλιπτική αντοχή, αλλά είναι εύκολο να προκληθεί πολύ μεγάλος λόγος συμπίεσης προς αναδίπλωση, γεγονός που κάνει το χαρακτηριστικό ευθραυστότητας του κονιάματος αξιοσημείωτο και είναι συναίνεση ότι ο καπνός πυριτίας αυξάνει τη συρρίκνωση του κονιάματος. Ταυτόχρονα, λόγω της έλλειψης συρρίκνωσης του σκελετού των χονδροειδών αδρανών, η τιμή συρρίκνωσης του κονιάματος είναι σχετικά μεγάλη σε σχέση με το σκυρόδεμα. Για το κονίαμα (ειδικά το ειδικό κονίαμα όπως το κονίαμα συγκόλλησης και το κονίαμα σοβατίσματος), η μεγαλύτερη βλάβη είναι συχνά η συρρίκνωση. Για ρωγμές που προκαλούνται από απώλεια νερού, η αντοχή δεν είναι συχνά ο πιο κρίσιμος παράγοντας. Ως εκ τούτου, ο καπνός πυριτίας απορρίφθηκε ως πρόσμικτο και χρησιμοποιήθηκαν μόνο ιπτάμενη τέφρα και ορυκτή σκόνη για να διερευνηθεί η επίδραση της σύνθετης επίδρασής του με αιθέρα κυτταρίνης στην αντοχή.
4.1.2.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Σε αυτό το πείραμα, χρησιμοποιήθηκε η αναλογία κονιάματος στο 4.1.1 και η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης καθορίστηκε στο 0,1% και συγκρίθηκε με την τυφλή ομάδα. Το επίπεδο δοσολογίας της δοκιμής πρόσμιξης είναι 0%, 10%, 20% και 30%.
4.1.2.2 Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη και ανάλυση κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Μπορεί να φανεί από την τιμή δοκιμής αντοχής σε θλίψη ότι η αντοχή σε θλίψη 3d μετά την προσθήκη HPMC είναι περίπου 5/VIPa χαμηλότερη από αυτή της τυφλής ομάδας. Γενικά, με την αύξηση της ποσότητας της πρόσμειξης που προστίθεται, η αντοχή στη θλίψη παρουσιάζει πτωτική τάση. . Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή της ομάδας ορυκτών σκόνης χωρίς HPMC είναι η καλύτερη, ενώ η αντοχή της ομάδας ιπτάμενης τέφρας είναι ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη της ομάδας ορυκτών σκόνης, υποδεικνύοντας ότι η σκόνη ορυκτών δεν είναι τόσο ενεργή όσο το τσιμέντο. και η ενσωμάτωσή του θα μειώσει ελαφρώς την πρώιμη αντοχή του συστήματος. Η ιπτάμενη τέφρα με φτωχότερη δραστηριότητα μειώνει τη δύναμη πιο εμφανώς. Ο λόγος της ανάλυσης θα πρέπει να είναι ότι η ιπτάμενη τέφρα συμμετέχει κυρίως στη δευτερογενή ενυδάτωση του τσιμέντου και δεν συμβάλλει σημαντικά στην πρώιμη αντοχή του κονιάματος.
Μπορεί να φανεί από τις τιμές δοκιμής αντοχής σε κάμψη ότι το HPMC εξακολουθεί να έχει δυσμενή επίδραση στην αντοχή στην κάμψη, αλλά όταν η περιεκτικότητα του μείγματος είναι υψηλότερη, το φαινόμενο της μείωσης της αντοχής στην κάμψη δεν είναι πλέον εμφανές. Ο λόγος μπορεί να είναι η επίδραση κατακράτησης νερού του HPMC. Ο ρυθμός απώλειας νερού στην επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής κονιάματος επιβραδύνεται και το νερό για ενυδάτωση είναι σχετικά επαρκές.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή σε κάμψη παρουσιάζει πτωτική τάση με την αύξηση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο και η αντοχή σε κάμψη της ομάδας ορυκτών σκόνης είναι επίσης ελαφρώς μεγαλύτερη από εκείνη της ομάδας ιπτάμενης τέφρας, υποδεικνύοντας ότι η δραστηριότητα της ορυκτής σκόνης είναι μεγαλύτερη από αυτή της ιπτάμενης τέφρας.
Μπορεί να φανεί από την υπολογισμένη τιμή του λόγου συμπίεσης-μείωσης ότι η προσθήκη HPMC θα μειώσει αποτελεσματικά την αναλογία συμπίεσης και θα βελτιώσει την ευκαμψία του κονιάματος, αλλά στην πραγματικότητα είναι εις βάρος μιας ουσιαστικής μείωσης της θλιπτικής αντοχής.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, καθώς αυξάνεται η ποσότητα του μίγματος, η αναλογία συμπίεσης-αναδίπλωσης τείνει να αυξάνεται, υποδεικνύοντας ότι το μείγμα δεν ευνοεί την ευκαμψία του κονιάματος. Επιπλέον, μπορεί να βρεθεί ότι η αναλογία συμπίεσης-αναδίπλωσης του κονιάματος χωρίς HPMC αυξάνεται με την προσθήκη του μίγματος. Η αύξηση είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, δηλαδή, το HPMC μπορεί να βελτιώσει την ευθραυστότητα του κονιάματος που προκαλείται από την προσθήκη προσμείξεων σε κάποιο βαθμό.
Μπορεί να φανεί ότι για τη θλιπτική αντοχή του 7d, οι δυσμενείς επιπτώσεις των προσμίξεων δεν είναι πλέον εμφανείς. Οι τιμές αντοχής σε θλίψη είναι περίπου οι ίδιες σε κάθε επίπεδο δόσης πρόσμιξης και το HPMC εξακολουθεί να έχει ένα σχετικά προφανές μειονέκτημα στη θλιπτική αντοχή. αποτέλεσμα.
Μπορεί να φανεί ότι από την άποψη της αντοχής σε κάμψη, η πρόσμειξη έχει δυσμενή επίδραση στην 7d αντοχή στην κάμψη στο σύνολό της, και μόνο η ομάδα των ορυκτών σκονών είχε καλύτερη απόδοση, βασικά διατηρημένη στα 11-12 MPa.
Μπορεί να φανεί ότι το μείγμα έχει αρνητικό αποτέλεσμα όσον αφορά την αναλογία εσοχής. Με την αύξηση της ποσότητας της πρόσμειξης αυξάνεται σταδιακά η αναλογία εσοχής, δηλαδή το κονίαμα είναι εύθραυστο. Το HPMC μπορεί προφανώς να μειώσει την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης και να βελτιώσει την ευθραυστότητα του κονιάματος.
Μπορεί να φανεί ότι από την 28η αντοχή σε θλίψη, η πρόσμειξη έχει πιο εμφανή ευεργετική επίδραση στη μεταγενέστερη αντοχή και η αντοχή σε θλίψη έχει αυξηθεί κατά 3-5 MPa, η οποία οφείλεται κυρίως στο αποτέλεσμα μικρογεμίσματος του μείγματος και την ποζολανική ουσία. Το δευτερογενές αποτέλεσμα ενυδάτωσης του υλικού, αφενός, μπορεί να χρησιμοποιήσει και να καταναλώσει το υδροξείδιο του ασβεστίου που παράγεται από την ενυδάτωση του τσιμέντου (το υδροξείδιο του ασβεστίου είναι μια ασθενής φάση στο κονίαμα και ο εμπλουτισμός του στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής είναι επιζήμιος για την αντοχή). δημιουργώντας περισσότερα περισσότερα προϊόντα ενυδάτωσης, από την άλλη πλευρά, προάγουν τον βαθμό ενυδάτωσης του τσιμέντου και κάνουν το κονίαμα πιο πυκνό. Το HPMC εξακολουθεί να έχει σημαντική αρνητική επίδραση στη θλιπτική αντοχή και η αντοχή εξασθένησης μπορεί να φτάσει περισσότερο από 10 MPa. Για να αναλύσει τους λόγους, η HPMC εισάγει μια ορισμένη ποσότητα φυσαλίδων αέρα στη διαδικασία ανάμειξης κονιάματος, η οποία μειώνει τη συμπαγή του σώματος του κονιάματος. Αυτός είναι ένας λόγος. Το HPMC προσροφάται εύκολα στην επιφάνεια των στερεών σωματιδίων για να σχηματίσει μια μεμβράνη, εμποδίζοντας τη διαδικασία ενυδάτωσης και η ζώνη μετάβασης της διεπαφής είναι ασθενέστερη, κάτι που δεν ευνοεί την αντοχή.
Μπορεί να φανεί ότι όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη 28d, τα δεδομένα έχουν μεγαλύτερη διασπορά από τη θλιπτική αντοχή, αλλά η δυσμενής επίδραση του HPMC εξακολουθεί να είναι ορατή.
Μπορεί να φανεί ότι, από την άποψη του λόγου συμπίεσης-μείωσης, το HPMC είναι γενικά ευεργετικό για τη μείωση του λόγου συμπίεσης-μείωσης και τη βελτίωση της σκληρότητας του κονιάματος. Σε μια ομάδα, με την αύξηση της ποσότητας των προσμείξεων, αυξάνεται ο λόγος συμπίεσης-διάθλασης. Η ανάλυση των λόγων δείχνει ότι το μείγμα έχει εμφανή βελτίωση στην μεταγενέστερη αντοχή σε θλίψη, αλλά περιορισμένη βελτίωση στη μεταγενέστερη αντοχή σε κάμψη, με αποτέλεσμα την αναλογία συμπίεσης-θλάσης. βελτίωση.
4.2 Δοκιμές αντοχής σε θλίψη και κάμψη συγκολλημένου κονιάματος
Προκειμένου να διερευνηθεί η επίδραση του αιθέρα και της πρόσμειξης κυτταρίνης στην αντοχή σε θλίψη και κάμψη του κολλημένου κονιάματος, το πείραμα καθόρισε την περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης HPMC (ιξώδες 100.000) ως 0,30% του ξηρού βάρους του κονιάματος. και σε σύγκριση με την κενή ομάδα.
Τα πρόσμικτα (ιπτάμενη τέφρα και σκόνη σκωρίας) εξακολουθούν να δοκιμάζονται σε 0%, 10%, 20% και 30%.
4.2.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη συγκολλημένου κονιάματος
4.2.2 Αποτελέσματα δοκιμής και ανάλυση της επίδρασης της αντοχής σε θλίψη και κάμψη του συγκολλημένου κονιάματος
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι το HPMC είναι προφανώς δυσμενές όσον αφορά την αντοχή σε θλίψη 28d του συγκολλητικού κονιάματος, η οποία θα προκαλέσει μείωση της αντοχής κατά περίπου 5 MPa, αλλά ο βασικός δείκτης για την κρίση της ποιότητας του κονιάματος συγκόλλησης δεν είναι η αντοχή σε θλίψη, επομένως είναι αποδεκτή. Όταν η περιεκτικότητα σε ένωση είναι 20%, η αντοχή σε θλίψη είναι σχετικά ιδανική.
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι από την άποψη της αντοχής σε κάμψη, η μείωση της αντοχής που προκαλείται από το HPMC δεν είναι μεγάλη. Μπορεί το συγκολλητικό κονίαμα να έχει χαμηλή ρευστότητα και εμφανή πλαστικά χαρακτηριστικά σε σύγκριση με το κονίαμα υψηλής ρευστότητας. Οι θετικές επιδράσεις της ολισθηρότητας και της κατακράτησης νερού αντισταθμίζουν αποτελεσματικά ορισμένες από τις αρνητικές επιπτώσεις της εισαγωγής αερίου για τη μείωση της συμπαγείας και της εξασθένησης της διεπαφής. Τα πρόσμικτα δεν έχουν εμφανή επίδραση στην αντοχή στην κάμψη και τα δεδομένα της ομάδας ιπτάμενης τέφρας παρουσιάζουν ελαφρές διακυμάνσεις.
Από τα πειράματα φαίνεται ότι, όσον αφορά την αναλογία μείωσης πίεσης, γενικά, η αύξηση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο αυξάνει την αναλογία μείωσης πίεσης, η οποία είναι δυσμενής για την σκληρότητα του κονιάματος. Το HPMC έχει ευνοϊκό αποτέλεσμα, το οποίο μπορεί να μειώσει την αναλογία μείωσης πίεσης κατά O. 5 παραπάνω, θα πρέπει να σημειωθεί ότι, σύμφωνα με το "JG 149.2003 Σύστημα Εξωτερικής Μόνωσης Εξωτερικού Τοίχου Εξωτερικού Τοίχου από Διογκωμένη Πλακέτα Πολυστυρενίου", δεν υπάρχει γενικά υποχρεωτική απαίτηση για την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης στον δείκτη ανίχνευσης του συγκολλητικού κονιάματος και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης είναι κυρίως Χρησιμοποιείται για τον περιορισμό της ευθραυστότητας του κονιάματος σοβατίσματος και αυτός ο δείκτης χρησιμοποιείται μόνο ως αναφορά για την ευκαμψία της συγκόλλησης γουδί.
4.3 Δοκιμή αντοχής συγκόλλησης συγκολλητικού κονιάματος
Για να εξερευνήσετε τον νόμο επιρροής της σύνθετης εφαρμογής αιθέρα κυτταρίνης και πρόσμειξης στην αντοχή συγκόλλησης του κολλημένου κονιάματος, ανατρέξτε στο "JG/T3049.1998 Στόκος για Εσωτερικό Κτιρίου" και "JG 149.2003 Λεπτά Σοβάτισμα Εξωτερικών Τοίχων από Πλάκα Διογκωμένης Πολυστερίνης" Σύστημα", πραγματοποιήσαμε τη δοκιμή αντοχής συγκόλλησης του συγκολλητικού κονιάματος, χρησιμοποιώντας την αναλογία κονιάματος συγκόλλησης στον Πίνακα 4.2.1, και σταθεροποιώντας την περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης HPMC (ιξώδες 100.000) στο 0 του ξηρού βάρους του κονιάματος 0,30% , και σε σύγκριση με την κενή ομάδα.
Τα πρόσμικτα (ιπτάμενη τέφρα και σκόνη σκωρίας) εξακολουθούν να δοκιμάζονται σε 0%, 10%, 20% και 30%.
4.3.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής συγκόλλησης συγκολλητικού κονιάματος
4.3.2 Αποτελέσματα δοκιμής και ανάλυση της αντοχής συγκόλλησης του κονιάματος συγκόλλησης
(1) Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής δεσμού 14d κονιάματος συγκόλλησης και τσιμεντοκονίας
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι οι ομάδες που προστέθηκαν με HPMC είναι σημαντικά καλύτερες από την τυφλή ομάδα, υποδεικνύοντας ότι το HPMC είναι ευεργετικό για την αντοχή συγκόλλησης, κυρίως επειδή το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού του HPMC προστατεύει το νερό στη διεπιφάνεια συγκόλλησης μεταξύ του κονιάματος και του κονιάματος. το μπλοκ δοκιμής τσιμεντοκονίας. Το συγκολλητικό κονίαμα στη διεπιφάνεια είναι πλήρως ενυδατωμένο, αυξάνοντας έτσι την αντοχή του δεσμού.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή του δεσμού είναι σχετικά υψηλή σε δόση 10%, και παρόλο που ο βαθμός ενυδάτωσης και η ταχύτητα του τσιμέντου μπορούν να βελτιωθούν σε υψηλή δόση, θα οδηγήσει σε μείωση του συνολικού βαθμού ενυδάτωσης του τσιμεντοειδούς υλικό, προκαλώντας έτσι κολλώδες. μείωση της αντοχής του κόμβου.
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι όσον αφορά την τιμή δοκιμής της έντασης του χρόνου λειτουργίας, τα δεδομένα είναι σχετικά διακριτά και η πρόσμειξη έχει μικρή επίδραση, αλλά γενικά, σε σύγκριση με την αρχική ένταση, υπάρχει κάποια μείωση και η μείωση του HPMC είναι μικρότερη από αυτή της τυφλής ομάδας, υποδεικνύοντας ότι συμπεραίνεται ότι η επίδραση κατακράτησης νερού της HPMC είναι ευεργετική για τη μείωση της διασποράς του νερού, έτσι ώστε η μείωση της αντοχής του δεσμού κονιάματος να μειώνεται μετά από 2,5 ώρες.
(2) Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής δεσμού 14d κονιάματος συγκόλλησης και σανίδας διογκωμένης πολυστερίνης
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι η τιμή δοκιμής της αντοχής δεσμού μεταξύ του κονιάματος συγκόλλησης και της σανίδας πολυστυρενίου είναι πιο διακριτή. Γενικά, μπορεί να φανεί ότι η ομάδα που αναμιγνύεται με HPMC είναι πιο αποτελεσματική από την τυφλή ομάδα λόγω καλύτερης κατακράτησης νερού. Λοιπόν, η ενσωμάτωση προσμείξεων μειώνει τη σταθερότητα της δοκιμής αντοχής δεσμού.
4.4 Περίληψη κεφαλαίου
1. Για κονίαμα υψηλής ρευστότητας, με την αύξηση της ηλικίας, η αναλογία συμπίεσης-πτύχωσης έχει ανοδική τάση. η ενσωμάτωση του HPMC έχει προφανή επίδραση στη μείωση της αντοχής (η μείωση της αντοχής σε θλίψη είναι πιο εμφανής), γεγονός που οδηγεί επίσης στη μείωση του λόγου συμπίεσης-δίπλωσης, δηλαδή το HPMC έχει εμφανή βοήθεια στη βελτίωση της ανθεκτικότητας του κονιάματος . Όσον αφορά την αντοχή τριών ημερών, η ιπτάμενη τέφρα και η ορυκτή σκόνη μπορούν να συνεισφέρουν ελαφρά στην αντοχή κατά 10%, ενώ η αντοχή μειώνεται σε υψηλή δόση και η αναλογία σύνθλιψης αυξάνεται με την αύξηση των μεταλλικών προσμείξεων. Στην αντοχή των επτά ημερών, οι δύο προσμίξεις έχουν μικρή επίδραση στην αντοχή, αλλά η συνολική επίδραση της μείωσης της αντοχής της ιπτάμενης τέφρας είναι ακόμα προφανής. Όσον αφορά την αντοχή 28 ημερών, τα δύο πρόσμικτα συνέβαλαν στην αντοχή, την αντοχή σε θλίψη και κάμψη. Και τα δύο ήταν ελαφρώς αυξημένα, αλλά η αναλογία πίεσης-διπλώματος εξακολουθούσε να αυξάνεται με την αύξηση του περιεχομένου.
2. Για την αντοχή σε θλίψη και κάμψη 28d του κολλημένου κονιάματος, όταν η περιεκτικότητα σε πρόσμιξη είναι 20%, η απόδοση θλιπτικής και κάμψης είναι καλύτερη και η πρόσμειξη εξακολουθεί να οδηγεί σε μικρή αύξηση της αναλογίας θλίψης-αναδίπλωσης, αντανακλώντας τις δυσμενείς επιπτώσεις της επίδραση στη σκληρότητα του κονιάματος. Το HPMC οδηγεί σε σημαντική μείωση της αντοχής, αλλά μπορεί να μειώσει σημαντικά την αναλογία συμπίεσης προς αναδίπλωση.
3. Όσον αφορά την αντοχή συγκόλλησης του κολλημένου κονιάματος, το HPMC έχει κάποια ευνοϊκή επίδραση στην αντοχή του δεσμού. Η ανάλυση θα πρέπει να είναι ότι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού μειώνει την απώλεια υγρασίας κονιάματος και εξασφαλίζει πιο επαρκή ενυδάτωση. Η σχέση μεταξύ της περιεκτικότητας του μείγματος δεν είναι κανονική και η συνολική απόδοση είναι καλύτερη με την τσιμεντοκονία όταν η περιεκτικότητα είναι 10%.
Κεφάλαιο 5 Μια μέθοδος για την πρόβλεψη της θλιπτικής αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος
Σε αυτό το κεφάλαιο, προτείνεται μια μέθοδος πρόβλεψης της αντοχής των υλικών με βάση το τσιμέντο με βάση τον συντελεστή ενεργότητας πρόσμειξης και τη θεωρία αντοχής FERET. Σκεφτόμαστε πρώτα το κονίαμα ως ένα ειδικό είδος σκυροδέματος χωρίς χονδροειδή αδρανή.
Είναι γνωστό ότι η αντοχή σε θλίψη είναι ένας σημαντικός δείκτης για τα υλικά με βάση το τσιμέντο (σκυρόδεμα και κονίαμα) που χρησιμοποιούνται ως δομικά υλικά. Ωστόσο, λόγω πολλών παραγόντων που επηρεάζουν, δεν υπάρχει μαθηματικό μοντέλο που να μπορεί να προβλέψει με ακρίβεια την έντασή του. Αυτό προκαλεί κάποια ταλαιπωρία στο σχεδιασμό, την παραγωγή και τη χρήση κονιάματος και σκυροδέματος. Τα υπάρχοντα μοντέλα αντοχής σκυροδέματος έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: ορισμένα προβλέπουν την αντοχή του σκυροδέματος μέσω του πορώδους του σκυροδέματος από την κοινή άποψη του πορώδους των στερεών υλικών. Ορισμένοι επικεντρώνονται στην επίδραση της σχέσης αναλογίας νερού-δεσμευτικού στην αντοχή. Αυτή η εργασία συνδυάζει κυρίως τον συντελεστή δραστηριότητας της ποζολανικής πρόσμειξης με τη θεωρία αντοχής του Feret και κάνει κάποιες βελτιώσεις για να είναι σχετικά πιο ακριβής η πρόβλεψη της θλιπτικής αντοχής.
5.1 Θεωρία δύναμης Feret
Το 1892, ο Feret καθιέρωσε το αρχαιότερο μαθηματικό μοντέλο για την πρόβλεψη της αντοχής σε θλίψη. Υπό την προϋπόθεση των δεδομένων πρώτων υλών σκυροδέματος, προτείνεται για πρώτη φορά ο τύπος για την πρόβλεψη της αντοχής του σκυροδέματος.
Το πλεονέκτημα αυτής της φόρμουλας είναι ότι η συγκέντρωση του ενέματος, η οποία συσχετίζεται με την αντοχή του σκυροδέματος, έχει μια σαφώς καθορισμένη φυσική σημασία. Ταυτόχρονα, λαμβάνεται υπόψη η επίδραση της περιεκτικότητας σε αέρα και η ορθότητα του τύπου μπορεί να αποδειχθεί φυσικά. Η λογική αυτού του τύπου είναι ότι εκφράζει πληροφορίες ότι υπάρχει όριο στην αντοχή του σκυροδέματος που μπορεί να ληφθεί. Το μειονέκτημα είναι ότι αγνοεί την επίδραση του μεγέθους των σωματιδίων του αδρανούς, του σχήματος των σωματιδίων και του τύπου του αδρανούς. Κατά την πρόβλεψη της αντοχής του σκυροδέματος σε διαφορετικές ηλικίες προσαρμόζοντας την τιμή Κ, η σχέση μεταξύ διαφορετικής αντοχής και ηλικίας εκφράζεται ως ένα σύνολο αποκλίσεων μέσω της αρχής συντεταγμένων. Η καμπύλη δεν συνάδει με την πραγματική κατάσταση (ειδικά όταν η ηλικία είναι μεγαλύτερη). Φυσικά, αυτή η φόρμουλα που προτείνει η Feret έχει σχεδιαστεί για το κονίαμα των 10,20MPa. Δεν μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως στη βελτίωση της θλιπτικής αντοχής του σκυροδέματος και στην επίδραση αυξανόμενων εξαρτημάτων λόγω της προόδου της τεχνολογίας κονιαμάτων σκυροδέματος.
Θεωρείται εδώ ότι η αντοχή του σκυροδέματος (ειδικά για το συνηθισμένο σκυρόδεμα) εξαρτάται κυρίως από την αντοχή της τσιμεντοκονίας στο σκυρόδεμα και η αντοχή της τσιμεντοκονίας εξαρτάται από την πυκνότητα της τσιμεντοπολτούς, δηλαδή το ποσοστό όγκου του τσιμεντοειδούς υλικού στην πάστα.
Η θεωρία σχετίζεται στενά με την επίδραση του παράγοντα αναλογίας κενού στην αντοχή. Ωστόσο, επειδή η θεωρία διατυπώθηκε νωρίτερα, δεν ελήφθη υπόψη η επίδραση των συστατικών της πρόσμειξης στην αντοχή του σκυροδέματος. Ενόψει αυτού, αυτό το άρθρο θα εισαγάγει τον συντελεστή επιρροής της πρόσμειξης με βάση τον συντελεστή δραστηριότητας για μερική διόρθωση. Ταυτόχρονα, με βάση αυτόν τον τύπο, ανακατασκευάζεται ένας συντελεστής επιρροής πορώδους στην αντοχή του σκυροδέματος.
5.2 Συντελεστής δραστηριότητας
Ο συντελεστής δραστηριότητας, Kp, χρησιμοποιείται για να περιγράψει την επίδραση των ποζολανικών υλικών στη θλιπτική αντοχή. Προφανώς, εξαρτάται από τη φύση του ίδιου του ποζολανικού υλικού, αλλά και από την ηλικία του σκυροδέματος. Η αρχή του προσδιορισμού του συντελεστή δραστηριότητας είναι η σύγκριση της θλιπτικής αντοχής ενός τυπικού κονιάματος με τη θλιπτική αντοχή ενός άλλου κονιάματος με ποζολανικές προσμίξεις και η αντικατάσταση του τσιμέντου με την ίδια ποσότητα τσιμέντου (η χώρα p είναι η δοκιμή συντελεστή δραστηριότητας. Χρησιμοποιήστε υποκατάστατο ποσοστά). Ο λόγος αυτών των δύο εντάσεων ονομάζεται συντελεστής δραστηριότητας fO), όπου t είναι η ηλικία του κονιάματος τη στιγμή της δοκιμής. Εάν το fO) είναι μικρότερο από 1, η δραστικότητα της ποζολάνης είναι μικρότερη από αυτή του τσιμέντου r. Αντίθετα, εάν το fO) είναι μεγαλύτερο από 1, η ποζολάνη έχει υψηλότερη αντιδραστικότητα (αυτό συμβαίνει συνήθως όταν προστίθεται καπνός πυριτίας).
Για τον συνήθως χρησιμοποιούμενο συντελεστή δραστηριότητας σε αντοχή σε θλίψη 28 ημερών, σύμφωνα με το ((GBT18046.2008 Κοκκώδης σκωρία υψικαμίνου που χρησιμοποιείται σε τσιμέντο και σκυρόδεμα) H90, ο συντελεστής δραστηριότητας της κοκκοποιημένης σκωρίας υψικαμίνου είναι σε τυπική τσιμεντοκονία Η αναλογία αντοχής που λαμβάνεται με αντικατάσταση 50% τσιμέντου με βάση τη δοκιμή σύμφωνα με ((GBT1596.2005 Ιπτάμενη τέφρα που χρησιμοποιείται σε τσιμέντο και σκυρόδεμα), ο συντελεστής δραστηριότητας της ιπτάμενης τέφρας λαμβάνεται μετά την αντικατάσταση του τσιμέντου 30% με βάση την τυπική τσιμεντοκονία. δοκιμή Σύμφωνα με το "GB.T27690.2011 Silica Fume for Motar and Concrete", ο συντελεστής δραστηριότητας του καπνού πυριτίου είναι ο λόγος αντοχής που προκύπτει με την αντικατάσταση 10% τσιμέντου με βάση την τυπική δοκιμή τσιμεντοκονίας.
Γενικά, κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου Kp=0,95~1,10, ιπτάμενη τέφρα Kp=0,7-1,05, καπνός πυριτίας Kp=1,00~1,15. Υποθέτουμε ότι η επίδρασή του στην αντοχή είναι ανεξάρτητη από το τσιμέντο. Δηλαδή, ο μηχανισμός της ποζολανικής αντίδρασης θα πρέπει να ελέγχεται από την αντιδραστικότητα της ποζολάνης, όχι από τον ρυθμό καθίζησης ασβέστη της ενυδάτωσης του τσιμέντου.
5.3 Συντελεστής επιρροής της πρόσμειξης στην αντοχή
5.4 Συντελεστής επιρροής της κατανάλωσης νερού στην αντοχή
5.5 Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών στην αντοχή
Σύμφωνα με τις απόψεις των καθηγητών PK Mehta και PC Aitcin στις Ηνωμένες Πολιτείες, προκειμένου να επιτευχθούν οι καλύτερες ιδιότητες εργασιμότητας και αντοχής του HPC ταυτόχρονα, η αναλογία όγκου του πολτού τσιμέντου προς τα αδρανή θα πρέπει να είναι 35:65 [4810] Επειδή της γενικής πλαστικότητας και ρευστότητας Η συνολική ποσότητα αδρανών σκυροδέματος δεν αλλάζει πολύ. Εφόσον η αντοχή του ίδιου του υλικού βάσης του αδρανούς πληροί τις απαιτήσεις της προδιαγραφής, η επίδραση της συνολικής ποσότητας αδρανών στην αντοχή αγνοείται και το συνολικό αναπόσπαστο κλάσμα μπορεί να προσδιοριστεί εντός 60-70% σύμφωνα με τις απαιτήσεις καθίζησης .
Θεωρητικά πιστεύεται ότι η αναλογία χονδροειδών και λεπτών αδρανών θα έχει κάποια επίδραση στην αντοχή του σκυροδέματος. Όπως όλοι γνωρίζουμε, το πιο αδύναμο μέρος στο σκυρόδεμα είναι η διεπαφή ζώνη μετάβασης μεταξύ αδρανών υλικών και τσιμέντου και άλλων πολτών τσιμεντοειδούς υλικού. Επομένως, η τελική αστοχία του κοινού σκυροδέματος οφείλεται στην αρχική ζημιά της ζώνης μετάβασης της διεπαφής υπό τάση που προκαλείται από παράγοντες όπως το φορτίο ή η αλλαγή θερμοκρασίας. που προκαλείται από τη συνεχή ανάπτυξη ρωγμών. Επομένως, όταν ο βαθμός ενυδάτωσης είναι παρόμοιος, όσο μεγαλύτερη είναι η ζώνη μετάβασης της διεπαφής, τόσο πιο εύκολα η αρχική ρωγμή θα εξελιχθεί σε μια μεγάλη διαμπερή ρωγμή μετά τη συγκέντρωση τάσης. Δηλαδή, όσο πιο χονδροειδή αδρανή με πιο κανονικά γεωμετρικά σχήματα και μεγαλύτερες κλίμακες στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα συγκέντρωσης τάσεων των αρχικών ρωγμών και τόσο μακροσκοπικά φαίνεται ότι η αντοχή του σκυροδέματος αυξάνεται με την αύξηση του χονδροειδούς αδρανούς αναλογία. μειωμένος. Ωστόσο, η παραπάνω υπόθεση είναι ότι απαιτείται να είναι μέτρια άμμος με πολύ μικρή περιεκτικότητα σε λάσπη.
Ο ρυθμός άμμου έχει επίσης κάποια επίδραση στην καθίζηση. Επομένως, ο ρυθμός άμμου μπορεί να προκαθοριστεί από τις απαιτήσεις καθίζησης και μπορεί να προσδιοριστεί μεταξύ 32% και 46% για το συνηθισμένο σκυρόδεμα.
Η ποσότητα και η ποικιλία των προσμιγμάτων και των πρόσμικτων ορυκτών καθορίζονται από το δοκιμαστικό μείγμα. Στο συνηθισμένο σκυρόδεμα, η ποσότητα του ορυκτού πρόσμειξης πρέπει να είναι μικρότερη από 40%, ενώ στο σκυρόδεμα υψηλής αντοχής, ο καπνός πυριτίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10%. Η ποσότητα του τσιμέντου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 500kg/m3.
5.6 Εφαρμογή αυτής της μεθόδου πρόβλεψης για παράδειγμα υπολογισμού αναλογίας μίγματος
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι τα εξής:
Το τσιμέντο είναι τσιμέντο E042.5 που παράγεται από το Lubi Cement Factory, στην πόλη Laiwu, στην επαρχία Shandong και η πυκνότητά του είναι 3,19/cm3.
Η ιπτάμενη τέφρα είναι σφαιρική τέφρα βαθμού ΙΙ που παράγεται από το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας Jinan Huangtai και ο συντελεστής δραστηριότητάς της είναι O. 828, η πυκνότητά της είναι 2,59/cm3.
Ο καπνός πυριτίας που παράγεται από την Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. έχει συντελεστή δραστηριότητας 1,10 και πυκνότητα 2,59/cm3.
Η ξηρή ποτάμια άμμος Taian έχει πυκνότητα 2,6 g/cm3, χύδην πυκνότητα 1480kg/m3 και συντελεστή λεπτότητας Mx=2,8.
Η Jinan Ganggou παράγει ξηρή θρυμματισμένη πέτρα 5-'25mm με χύδην πυκνότητα 1500kg/m3 και πυκνότητα περίπου 2,7∥cm3.
Ο παράγοντας μείωσης του νερού που χρησιμοποιείται είναι ένας ιδιοκατασκευασμένος αλειφατικός υψηλής απόδοσης παράγοντας μείωσης του νερού, με ποσοστό μείωσης νερού 20%. η συγκεκριμένη δοσολογία προσδιορίζεται πειραματικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της καθίζησης. Δοκιμαστική προετοιμασία σκυροδέματος C30, η καθίζηση απαιτείται να είναι μεγαλύτερη από 90 mm.
1. αντοχή στη σύνθεση
2. ποιότητα άμμου
3. Προσδιορισμός Παραγόντων Επιρροής Κάθε Έντασης
4. Ζητήστε κατανάλωση νερού
5. Η δόση του παράγοντα μείωσης του νερού προσαρμόζεται σύμφωνα με την απαίτηση της καθίζησης. Η δοσολογία είναι 1%, και προστίθεται στη μάζα Ma=4kg.
6. Με αυτόν τον τρόπο προκύπτει ο λόγος υπολογισμού
7. Μετά τη δοκιμαστική ανάμειξη, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις καθίζησης. Η μετρούμενη αντοχή σε θλίψη 28d είναι 39,32 MPa, η οποία πληροί τις απαιτήσεις.
5.7 Περίληψη κεφαλαίου
Στην περίπτωση της παράβλεψης της αλληλεπίδρασης των προσμείξεων I και F, συζητήσαμε τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής του Feret και λάβαμε την επίδραση πολλαπλών παραγόντων στην αντοχή του σκυροδέματος:
1 Συντελεστής επιρροής πρόσμειξης σκυροδέματος
2 Συντελεστής επιρροής της κατανάλωσης νερού
3 Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών
4 Πραγματική σύγκριση. Επαληθεύεται ότι η μέθοδος πρόβλεψης αντοχής σκυροδέματος 28d, βελτιωμένη με τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής του Feret, συμφωνεί καλά με την πραγματική κατάσταση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την καθοδήγηση της προετοιμασίας κονιάματος και σκυροδέματος.
Κεφάλαιο 6 Συμπέρασμα και προοπτικές
6.1 Κύρια συμπεράσματα
Το πρώτο μέρος συγκρίνει διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρού πολτού και κονιάματος διαφόρων μεταλλικών προσμείξεων που αναμιγνύονται με τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης και βρίσκει τους ακόλουθους κύριους κανόνες:
1. Ο αιθέρας της κυτταρίνης έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις του αέρα. Μεταξύ αυτών, το CMC έχει ασθενές αποτέλεσμα κατακράτησης νερού σε χαμηλή δόση και έχει μια ορισμένη απώλεια με την πάροδο του χρόνου. ενώ το HPMC έχει σημαντική κατακράτηση νερού και παχυντικό αποτέλεσμα, το οποίο μειώνει σημαντικά τη ρευστότητα του καθαρού πολτού και του κονιάματος, και το παχυντικό αποτέλεσμα του HPMC με υψηλό ονομαστικό ιξώδες είναι ελαφρώς εμφανές.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η αρχική και η μισή ώρα ρευστότητα της ιπτάμενης τέφρας στον καθαρό πολτό και το κονίαμα έχει βελτιωθεί σε κάποιο βαθμό. Η περιεκτικότητα 30% της δοκιμής καθαρού πολτού μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 30 mm. η ρευστότητα της ορυκτής σκόνης στον καθαρό πολτό και το κονίαμα Δεν υπάρχει προφανής κανόνας επιρροής. αν και η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίου είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφησή του το κάνουν να έχει σημαντική μείωση της ρευστότητας του καθαρού πολτού και του κονιάματος, ειδικά όταν αναμιγνύεται με 0,15 Όταν %HPMC, θα υπάρξει φαινόμενο ότι η μήτρα κώνου δεν μπορεί να γεμίσει. Σε σύγκριση με τα αποτελέσματα της δοκιμής του καθαρού πολτού, διαπιστώθηκε ότι η επίδραση της πρόσμειξης στη δοκιμή κονιάματος τείνει να εξασθενεί. Όσον αφορά τον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι προφανείς. Ο καπνός πυριτίου μπορεί να μειώσει σημαντικά την ποσότητα της αιμορραγίας, αλλά δεν συμβάλλει στη μείωση της ρευστότητας και της απώλειας του κονιάματος με την πάροδο του χρόνου και είναι εύκολο να μειωθεί ο χρόνος λειτουργίας.
3. Στο αντίστοιχο εύρος μεταβολών της δοσολογίας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού με βάση το τσιμέντο, η δοσολογία HPMC και ο καπνός πυριτίας είναι οι πρωταρχικοί παράγοντες, τόσο στον έλεγχο της αιμορραγίας όσο και στον έλεγχο της κατάστασης ροής, είναι σχετικά προφανείς. Η επίδραση της τέφρας άνθρακα και της ορυκτής σκόνης είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
4. Τα τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης έχουν ένα ορισμένο αποτέλεσμα παρασύροντας αέρα, το οποίο θα προκαλέσει την υπερχείλιση φυσαλίδων στην επιφάνεια του καθαρού πολτού. Ωστόσο, όταν η περιεκτικότητα σε HPMC φθάσει περισσότερο από 0,1%, λόγω του υψηλού ιξώδους του πολτού, οι φυσαλίδες δεν μπορούν να συγκρατηθούν στον πολτό. ξεχείλισμα. Θα υπάρχουν φυσαλίδες στην επιφάνεια του κονιάματος με ρευστότητα πάνω από 250 ram, αλλά η κενή ομάδα χωρίς αιθέρα κυτταρίνης γενικά δεν έχει φυσαλίδες ή μόνο μια πολύ μικρή ποσότητα φυσαλίδων, υποδεικνύοντας ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει μια ορισμένη επίδραση στον αέρα και κάνει τον πολτό ιξώδης. Επιπλέον, λόγω του υπερβολικού ιξώδους του κονιάματος με χαμηλή ρευστότητα, είναι δύσκολο για τις φυσαλίδες αέρα να επιπλέουν προς τα πάνω λόγω της επίδρασης του ίδιου βάρους του πολτού, αλλά συγκρατούνται στο κονίαμα και η επιρροή του στην αντοχή δεν μπορεί να αγνόησε.
Μέρος II Μηχανικές Ιδιότητες Κονιάματος
1. Για κονίαμα υψηλής ρευστότητας, με την αύξηση της ηλικίας, η αναλογία σύνθλιψης έχει ανοδική τάση. Η προσθήκη HPMC έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της αντοχής (η μείωση της θλιπτικής αντοχής είναι πιο εμφανής), η οποία οδηγεί και στη σύνθλιψη Η μείωση της αναλογίας, δηλαδή, η HPMC έχει εμφανή βοήθεια στη βελτίωση της σκληρότητας του κονιάματος. Όσον αφορά την αντοχή τριών ημερών, η ιπτάμενη τέφρα και η ορυκτή σκόνη μπορούν να συνεισφέρουν ελαφρά στην αντοχή κατά 10%, ενώ η αντοχή μειώνεται σε υψηλή δόση και η αναλογία σύνθλιψης αυξάνεται με την αύξηση των μεταλλικών προσμείξεων. Στην αντοχή των επτά ημερών, οι δύο προσμίξεις έχουν μικρή επίδραση στην αντοχή, αλλά η συνολική επίδραση της μείωσης της αντοχής της ιπτάμενης τέφρας είναι ακόμα προφανής. Όσον αφορά την αντοχή 28 ημερών, τα δύο πρόσμικτα συνέβαλαν στην αντοχή, την αντοχή σε θλίψη και κάμψη. Και τα δύο ήταν ελαφρώς αυξημένα, αλλά η αναλογία πίεσης-διπλώματος εξακολουθούσε να αυξάνεται με την αύξηση του περιεχομένου.
2. Για την αντοχή σε θλίψη και κάμψη 28d του κολλημένου κονιάματος, όταν η περιεκτικότητα σε πρόσμιξη είναι 20%, οι αντοχές σε θλίψη και κάμψη είναι καλύτερες και η πρόσμειξη εξακολουθεί να οδηγεί σε μικρή αύξηση της αναλογίας θλίψης προς δίπλωμα, αντανακλώντας την επίδραση στο κονίαμα. Ανεπιθύμητες επιπτώσεις της σκληρότητας. Το HPMC οδηγεί σε σημαντική μείωση της αντοχής.
3. Όσον αφορά την αντοχή συγκόλλησης του κολλημένου κονιάματος, το HPMC έχει μια ορισμένη ευνοϊκή επίδραση στην αντοχή συγκόλλησης. Η ανάλυση θα πρέπει να είναι ότι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού μειώνει την απώλεια νερού στο κονίαμα και εξασφαλίζει πιο επαρκή ενυδάτωση. Η αντοχή του δεσμού σχετίζεται με την πρόσμιξη. Η σχέση μεταξύ της δόσης δεν είναι κανονική και η συνολική απόδοση είναι καλύτερη με την τσιμεντοκονία όταν η δόση είναι 10%.
4. Το CMC δεν είναι κατάλληλο για τσιμεντοειδές υλικά με βάση το τσιμέντο, το αποτέλεσμα συγκράτησης του νερού δεν είναι εμφανές και ταυτόχρονα κάνει το κονίαμα πιο εύθραυστο. ενώ το HPMC μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την αναλογία συμπίεσης προς αναδίπλωση και να βελτιώσει την σκληρότητα του κονιάματος, αλλά εις βάρος της σημαντικής μείωσης της αντοχής σε θλίψη.
5. Ολοκληρωμένες απαιτήσεις ρευστότητας και αντοχής, η περιεκτικότητα HPMC 0,1% είναι πιο κατάλληλη. Όταν χρησιμοποιείται ιπτάμενη τέφρα για δομικό ή ενισχυμένο κονίαμα που απαιτεί γρήγορη σκλήρυνση και πρώιμη αντοχή, η δόση δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή και η μέγιστη δόση είναι περίπου 10%. Απαιτήσεις? λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η κακή σταθερότητα όγκου της ορυκτής σκόνης και του καπνού πυριτίου, θα πρέπει να ελέγχονται σε 10% και n 3% αντίστοιχα. Τα αποτελέσματα των προσμείξεων και των αιθέρων κυτταρίνης δεν συσχετίζονται σημαντικά, με
έχουν ανεξάρτητο αποτέλεσμα.
Το τρίτο μέρος Στην περίπτωση της παράβλεψης της αλληλεπίδρασης μεταξύ των προσμείξεων, μέσω της συζήτησης του συντελεστή δραστηριότητας των ορυκτών προσμείξεων και της θεωρίας αντοχής του Feret, προκύπτει ο νόμος επιρροής πολλαπλών παραγόντων στην αντοχή του σκυροδέματος (κονιάματος):
1. Συντελεστής Επιρροής Ορυκτών Προσμίξεων
2. Συντελεστής επιρροής κατανάλωσης νερού
3. Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών
4. Η πραγματική σύγκριση δείχνει ότι η μέθοδος πρόβλεψης αντοχής 28d του σκυροδέματος βελτιωμένη με τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής Feret συμφωνεί καλά με την πραγματική κατάσταση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την καθοδήγηση της προετοιμασίας κονιάματος και σκυροδέματος.
6.2 Ελλείψεις και προοπτικές
Η παρούσα εργασία μελετά κυρίως τη ρευστότητα και τις μηχανικές ιδιότητες της καθαρής πάστας και κονιάματος του δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος. Η επίδραση και η επίδραση της κοινής δράσης τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών πρέπει να μελετηθούν περαιτέρω. Στη μέθοδο δοκιμής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνοχή και στρωματοποίηση κονιάματος. Η επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη συνοχή και την κατακράτηση νερού του κονιάματος μελετάται από το βαθμό του αιθέρα κυτταρίνης. Επιπλέον, πρέπει επίσης να μελετηθεί η μικροδομή του κονιάματος υπό την σύνθετη δράση αιθέρα κυτταρίνης και πρόσμειξης ορυκτών.
Ο αιθέρας κυτταρίνης είναι πλέον ένα από τα απαραίτητα συστατικά πρόσμειξης διαφόρων κονιαμάτων. Η καλή του επίδραση συγκράτησης νερού παρατείνει το χρόνο λειτουργίας του κονιάματος, κάνει το κονίαμα να έχει καλή θιξοτροπία και βελτιώνει τη σκληρότητα του κονιάματος. Είναι βολικό για κατασκευή. και η εφαρμογή ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης ως βιομηχανικών αποβλήτων στο κονίαμα μπορεί επίσης να δημιουργήσει μεγάλα οικονομικά και περιβαλλοντικά οφέλη
Κεφάλαιο 1 Εισαγωγή
1.1 κονίαμα εμπορευμάτων
1.1.1 Εισαγωγή εμπορικού κονιάματος
Στη βιομηχανία οικοδομικών υλικών της χώρας μου, το σκυρόδεμα έχει επιτύχει υψηλό βαθμό εμπορευματοποίησης και η εμπορευματοποίηση του κονιάματος γίνεται επίσης όλο και υψηλότερη, ειδικά για διάφορα ειδικά κονιάματα, οι κατασκευαστές με υψηλότερες τεχνικές δυνατότητες πρέπει να διασφαλίζουν τα διάφορα κονιάματα. Οι δείκτες απόδοσης είναι κατάλληλοι. Το επαγγελματικό κονίαμα χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: το έτοιμο κονίαμα και το ξηρό κονίαμα. Έτοιμο κονίαμα σημαίνει ότι το κονίαμα μεταφέρεται στο εργοτάξιο αφού αναμιχθεί εκ των προτέρων με νερό από τον προμηθευτή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου, ενώ το ξηρό κονίαμα κατασκευάζεται από τον κατασκευαστή του κονιάματος με ξηρή ανάμιξη και συσκευασία τσιμεντοειδών υλικών. αδρανή και πρόσθετα σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία. Προσθέστε μια συγκεκριμένη ποσότητα νερού στο εργοτάξιο και ανακατέψτε το πριν τη χρήση.
Το παραδοσιακό κονίαμα έχει πολλές αδυναμίες στη χρήση και στην απόδοση. Για παράδειγμα, η στοίβαξη των πρώτων υλών και η επιτόπια ανάμειξη δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της πολιτισμένης κατασκευής και της προστασίας του περιβάλλοντος. Επιπλέον, λόγω των επιτόπιων συνθηκών κατασκευής και άλλων λόγων, είναι εύκολο να καταστεί δύσκολο να εξασφαλιστεί η ποιότητα του κονιάματος και είναι αδύνατο να επιτευχθεί υψηλή απόδοση. γουδί. Σε σύγκριση με το παραδοσιακό κονίαμα, το εμπορικό κονίαμα έχει κάποια προφανή πλεονεκτήματα. Πρώτα απ 'όλα, η ποιότητά του είναι εύκολο να ελεγχθεί και να εγγυηθεί, η απόδοσή του είναι ανώτερη, οι τύποι του είναι εξευγενισμένοι και στοχεύει καλύτερα στις απαιτήσεις της μηχανικής. Το ευρωπαϊκό ξηρό κονίαμα αναπτύχθηκε τη δεκαετία του 1950, και η χώρα μου επίσης υποστηρίζει σθεναρά την εφαρμογή εμπορικού κονιάματος. Η Σαγκάη έχει ήδη χρησιμοποιήσει εμπορικό κονίαμα το 2004. Με τη συνεχή ανάπτυξη της διαδικασίας αστικοποίησης της χώρας μου, τουλάχιστον στην αστική αγορά, θα είναι αναπόφευκτο το εμπορικό κονίαμα με διάφορα πλεονεκτήματα να αντικαταστήσει το παραδοσιακό κονίαμα.
1.1.2Προβλήματα που υπάρχουν στο εμπορικό κονίαμα
Αν και το εμπορικό κονίαμα έχει πολλά πλεονεκτήματα έναντι του παραδοσιακού κονιάματος, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές τεχνικές δυσκολίες ως κονίαμα. Το κονίαμα υψηλής ρευστότητας, όπως το κονίαμα οπλισμού, τα υλικά αρμολόγησης με βάση το τσιμέντο κ.λπ., έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις σε αντοχή και απόδοση εργασίας, επομένως η χρήση υπερρευστοποιητών είναι μεγάλη, γεγονός που θα προκαλέσει σοβαρή αιμορραγία και θα επηρεάσει το κονίαμα. Ολοκληρωμένη απόδοση. και για ορισμένα πλαστικά κονιάματα, επειδή είναι πολύ ευαίσθητα στην απώλεια νερού, είναι εύκολο να υπάρξει σοβαρή μείωση της εργασιμότητας λόγω της απώλειας νερού σε σύντομο χρονικό διάστημα μετά την ανάμειξη και ο χρόνος λειτουργίας είναι εξαιρετικά μικρός: Επιπλέον , για Όσον αφορά το κονίαμα συγκόλλησης, η μήτρα συγκόλλησης είναι συχνά σχετικά στεγνή. Κατά τη διαδικασία κατασκευής, λόγω της ανεπαρκούς ικανότητας του κονιάματος να συγκρατεί νερό, θα απορροφηθεί μεγάλη ποσότητα νερού από τη μήτρα, με αποτέλεσμα τοπική έλλειψη νερού του συγκολλητικού κονιάματος και ανεπαρκή ενυδάτωση. Το φαινόμενο να μειώνεται η αντοχή και να μειώνεται η συγκολλητική δύναμη.
Σε απάντηση στα παραπάνω ερωτήματα, ένα σημαντικό πρόσθετο, ο αιθέρας κυτταρίνης, χρησιμοποιείται ευρέως στο κονίαμα. Ως είδος αιθεροποιημένης κυτταρίνης, ο αιθέρας κυτταρίνης έχει συγγένεια με το νερό και αυτή η πολυμερής ένωση έχει εξαιρετική απορρόφηση νερού και ικανότητα συγκράτησης νερού, η οποία μπορεί κάλλιστα να λύσει την αιμορραγία του κονιάματος, τον σύντομο χρόνο λειτουργίας, την κολλητικότητα κ.λπ. Ανεπαρκής αντοχή κόμπων και πολλά άλλα προβλήματα.
Επιπλέον, τα πρόσμικτα ως μερικά υποκατάστατα του τσιμέντου, όπως η ιπτάμενη τέφρα, η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου (ορυκτής σκόνης), ο καπνός πυριτίας κ.λπ., αποκτούν πλέον όλο και μεγαλύτερη σημασία. Γνωρίζουμε ότι τα περισσότερα από τα πρόσμικτα είναι υποπροϊόντα βιομηχανιών όπως η ηλεκτρική ενέργεια, η τήξη χάλυβα, η τήξη σιδηροπυριτίου και το βιομηχανικό πυρίτιο. Εάν δεν μπορούν να αξιοποιηθούν πλήρως, η συσσώρευση προσμίξεων θα καταλάβει και θα καταστρέψει μεγάλη έκταση γης και θα προκαλέσει σοβαρές ζημιές. περιβαλλοντική ρύπανση. Από την άλλη πλευρά, εάν τα πρόσμικτα χρησιμοποιούνται λογικά, ορισμένες ιδιότητες του σκυροδέματος και του κονιάματος μπορούν να βελτιωθούν και ορισμένα μηχανικά προβλήματα στην εφαρμογή σκυροδέματος και κονιάματος μπορούν να λυθούν καλά. Επομένως, η ευρεία εφαρμογή των προσμιγμάτων είναι ευεργετική για το περιβάλλον και τη βιομηχανία. είναι ευεργετικά.
1.2Αιθέρες κυτταρίνης
Ο αιθέρας κυτταρίνης (αιθέρας κυτταρίνης) είναι μια πολυμερής ένωση με αιθερική δομή που παράγεται με αιθεροποίηση κυτταρίνης. Κάθε δακτύλιος γλυκοζυλίου σε μακρομόρια κυτταρίνης περιέχει τρεις ομάδες υδροξυλίου, μια πρωτογενή ομάδα υδροξυλίου στο έκτο άτομο άνθρακα, μια δευτερογενή ομάδα υδροξυλίου στο δεύτερο και τρίτο άτομο άνθρακα και το υδρογόνο στην ομάδα υδροξυλίου αντικαθίσταται από μια ομάδα υδρογονάνθρακα για τη δημιουργία αιθέρα κυτταρίνης παράγωγα. πράγμα. Η κυτταρίνη είναι μια ένωση πολυυδροξυ πολυμερούς που ούτε διαλύεται ούτε λιώνει, αλλά η κυτταρίνη μπορεί να διαλυθεί σε νερό, αραιό αλκαλικό διάλυμα και οργανικό διαλύτη μετά την αιθεροποίηση και έχει μια ορισμένη θερμοπλαστική.
Ο αιθέρας κυτταρίνης παίρνει τη φυσική κυτταρίνη ως πρώτη ύλη και παρασκευάζεται με χημική τροποποίηση. Διακρίνεται σε δύο κατηγορίες: ιοντική και μη ιοντική σε ιονισμένη μορφή. Χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική βιομηχανία, το πετρέλαιο, τις κατασκευές, την ιατρική, την κεραμική και άλλες βιομηχανίες. .
1.2.1Ταξινόμηση αιθέρων κυτταρίνης για κατασκευή
Ο αιθέρας κυτταρίνης για κατασκευή είναι ένας γενικός όρος για μια σειρά προϊόντων που παράγονται από την αντίδραση αλκαλικής κυτταρίνης και αιθεροποιητικού παράγοντα υπό ορισμένες συνθήκες. Διαφορετικά είδη αιθέρων κυτταρίνης μπορούν να ληφθούν με την αντικατάσταση της αλκαλικής κυτταρίνης με διαφορετικούς αιθεροποιητικούς παράγοντες.
1. Σύμφωνα με τις ιδιότητες ιονισμού των υποκαταστατών, οι αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: ιονικούς (όπως καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη) και μη ιοντικούς (όπως μεθυλοκυτταρίνη).
2. Ανάλογα με τους τύπους των υποκαταστατών, οι αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να χωριστούν σε απλούς αιθέρες (όπως μεθυλοκυτταρίνη) και μικτούς αιθέρες (όπως υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη).
3. Ανάλογα με τη διαφορετική διαλυτότητα, διακρίνεται σε υδατοδιαλυτή (όπως υδροξυαιθυλοκυτταρίνη) και διαλυτότητα οργανικού διαλύτη (όπως αιθυλοκυτταρίνη) κ.λπ. Ο κύριος τύπος εφαρμογής στο ξηρό κονίαμα είναι η υδατοδιαλυτή κυτταρίνη, ενώ το νερό -διαλυτή κυτταρίνη Διακρίνεται σε τύπο στιγμιαίου και τύπου καθυστερημένης διάλυσης μετά την επιφανειακή επεξεργασία.
1.2.2 Επεξήγηση του μηχανισμού δράσης του αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Ο αιθέρας κυτταρίνης είναι ένα βασικό πρόσμικτο για τη βελτίωση των ιδιοτήτων κατακράτησης νερού του ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος και είναι επίσης ένα από τα βασικά πρόσμικτα για τον προσδιορισμό του κόστους των υλικών ξηρού κονιάματος.
1. Αφού ο αιθέρας κυτταρίνης στο κονίαμα διαλυθεί στο νερό, η μοναδική επιφανειακή δραστηριότητα διασφαλίζει ότι το τσιμεντοειδές υλικό διασπείρεται αποτελεσματικά και ομοιόμορφα στο σύστημα πολτού και ο αιθέρας κυτταρίνης, ως προστατευτικό κολλοειδές, μπορεί να «ενθυλακώσει» στερεά σωματίδια. , σχηματίζεται μια λιπαντική μεμβράνη στην εξωτερική επιφάνεια και η λιπαντική μεμβράνη μπορεί να κάνει το σώμα του κονιάματος να έχει καλή θιξοτροπία. Δηλαδή, ο όγκος είναι σχετικά σταθερός σε όρθια κατάσταση και δεν θα υπάρχουν δυσμενή φαινόμενα όπως αιμορραγία ή διαστρωμάτωση ελαφρών και βαρέων ουσιών, γεγονός που καθιστά το σύστημα κονιάματος πιο σταθερό. ενώ στην κατάσταση αναδεύσεως κατασκευής, ο αιθέρας κυτταρίνης θα παίξει ένα ρόλο στη μείωση της διάτμησης του πολτού. Η επίδραση της μεταβλητής αντίστασης κάνει το κονίαμα να έχει καλή ρευστότητα και ομαλότητα κατά την κατασκευή κατά τη διαδικασία ανάμειξης.
2. Λόγω των χαρακτηριστικών της δικής του μοριακής δομής, το διάλυμα αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να κρατήσει το νερό και να μην χαθεί εύκολα μετά την ανάμιξη στο κονίαμα και θα απελευθερωθεί σταδιακά σε μεγάλο χρονικό διάστημα, γεγονός που παρατείνει το χρόνο λειτουργίας του κονιάματος και δίνει στο κονίαμα καλή συγκράτηση νερού και λειτουργικότητα.
1.2.3 Αρκετοί σημαντικοί αιθέρες κυτταρίνης κατασκευαστικής ποιότητας
1. Μεθυλοκυτταρίνη (MC)
Μετά την επεξεργασία του εξευγενισμένου βαμβακιού με αλκάλια, το μεθυλοχλωρίδιο χρησιμοποιείται ως αιθεροποιητικός παράγοντας για την παραγωγή αιθέρα κυτταρίνης μέσω μιας σειράς αντιδράσεων. Ο γενικός βαθμός υποκατάστασης είναι 1. Τήξη 2,0, ο βαθμός υποκατάστασης είναι διαφορετικός και η διαλυτότητα είναι επίσης διαφορετική. Ανήκει στον μη ιονικό αιθέρα κυτταρίνης.
2. Υδροξυαιθυλοκυτταρίνη (HEC)
Παρασκευάζεται με αντίδραση με αιθυλενοξείδιο ως αιθεροποιητικό παράγοντα παρουσία ακετόνης μετά την επεξεργασία του εξευγενισμένου βαμβακιού με αλκάλιο. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 1,5 έως 2,0. Έχει ισχυρή υδροφιλικότητα και απορροφά εύκολα την υγρασία.
3. Υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (HPMC)
Η υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη είναι μια ποικιλία κυτταρίνης της οποίας η παραγωγή και η κατανάλωση αυξάνονται ραγδαία τα τελευταία χρόνια. Είναι ένας μη ιονικός μικτός αιθέρας κυτταρίνης που παρασκευάζεται από εξευγενισμένο βαμβάκι μετά από επεξεργασία με αλκάλια, χρησιμοποιώντας οξείδιο προπυλενίου και μεθυλοχλωρίδιο ως αιθεροποιητικούς παράγοντες και μέσω μιας σειράς αντιδράσεων. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 1,2 έως 2,0. Οι ιδιότητές του ποικίλλουν ανάλογα με την αναλογία περιεκτικότητας σε μεθοξύλιο και περιεκτικότητας σε υδροξυπροπύλιο.
4. Καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη (CMC)
Ο ιονικός αιθέρας κυτταρίνης παρασκευάζεται από φυσικές ίνες (βαμβάκι κ.λπ.) μετά από επεξεργασία με αλκάλια, χρησιμοποιώντας μονοχλωροξικό νάτριο ως αιθεροποιητικό παράγοντα και μέσω μιας σειράς επεξεργασιών αντίδρασης. Ο βαθμός υποκατάστασης είναι γενικά 0,4–d. 4. Η απόδοσή του επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τον βαθμό υποκατάστασης.
Μεταξύ αυτών, ο τρίτος και ο τέταρτος τύπος είναι οι δύο τύποι κυτταρίνης που χρησιμοποιούνται σε αυτό το πείραμα.
1.2.4 Κατάσταση Ανάπτυξης Βιομηχανίας Αιθέρων Κυτταρίνης
Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η αγορά αιθέρα κυτταρίνης στις ανεπτυγμένες χώρες έχει γίνει πολύ ώριμη και η αγορά στις αναπτυσσόμενες χώρες βρίσκεται ακόμη στο στάδιο ανάπτυξης, γεγονός που θα γίνει η κύρια κινητήρια δύναμη για την αύξηση της παγκόσμιας κατανάλωσης αιθέρα κυτταρίνης στο μέλλον. Επί του παρόντος, η συνολική παγκόσμια ικανότητα παραγωγής αιθέρα κυτταρίνης υπερβαίνει το 1 εκατομμύριο τόνους, με την Ευρώπη να αντιπροσωπεύει το 35% της συνολικής παγκόσμιας κατανάλωσης, ακολουθούμενη από την Ασία και τη Βόρεια Αμερική. Ο αιθέρας καρβοξυμεθυλοκυτταρίνης (CMC) είναι το κύριο είδος καταναλωτή, αντιπροσωπεύοντας το 56% του συνόλου, ακολουθούμενος από τον αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης (MC/HPMC) και τον αιθέρα υδροξυαιθυλοκυτταρίνης (HEC), που αντιπροσωπεύουν το 56% του συνόλου. 25% και 12%. Η ξένη βιομηχανία αιθέρα κυτταρίνης είναι ιδιαίτερα ανταγωνιστική. Μετά από πολλές ενοποιήσεις, η παραγωγή συγκεντρώνεται κυρίως σε πολλές μεγάλες εταιρείες, όπως η Dow Chemical Company και η Hercules Company στις Ηνωμένες Πολιτείες, η Akzo Nobel στην Ολλανδία, η Noviant στη Φινλανδία και η DAICEL στην Ιαπωνία κ.λπ.
Η χώρα μου είναι ο μεγαλύτερος παραγωγός και καταναλωτής αιθέρα κυτταρίνης στον κόσμο, με μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης άνω του 20%. Σύμφωνα με προκαταρκτικά στατιστικά στοιχεία, υπάρχουν περίπου 50 επιχειρήσεις παραγωγής αιθέρα κυτταρίνης στην Κίνα. Η σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα της βιομηχανίας αιθέρων κυτταρίνης έχει ξεπεράσει τους 400.000 τόνους και υπάρχουν περίπου 20 επιχειρήσεις με δυναμικότητα άνω των 10.000 τόνων, που βρίσκονται κυρίως στο Shandong, το Hebei, το Chongqing και το Jiangsu. , Zhejiang, Σαγκάη και άλλα μέρη. Το 2011, η παραγωγική ικανότητα CMC της Κίνας ήταν περίπου 300.000 τόνοι. Με την αυξανόμενη ζήτηση για υψηλής ποιότητας αιθέρες κυτταρίνης στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων, καθημερινών χημικών και άλλων βιομηχανιών τα τελευταία χρόνια, η εγχώρια ζήτηση για άλλα προϊόντα αιθέρα κυτταρίνης εκτός από το CMC αυξάνεται. Μεγαλύτερα, η χωρητικότητα του MC/HPMC είναι περίπου 120.000 τόνοι και η χωρητικότητα του HEC είναι περίπου 20.000 τόνοι. Το PAC βρίσκεται ακόμα στο στάδιο της προώθησης και της εφαρμογής στην Κίνα. Με την ανάπτυξη μεγάλων υπεράκτιων κοιτασμάτων πετρελαίου και την ανάπτυξη οικοδομικών υλικών, τροφίμων, χημικών και άλλων βιομηχανιών, η ποσότητα και το πεδίο του PAC αυξάνεται και επεκτείνεται χρόνο με το χρόνο, με παραγωγική ικανότητα άνω των 10.000 τόνων.
1.3Έρευνα για την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Όσον αφορά τη μηχανική έρευνα εφαρμογής του αιθέρα κυτταρίνης στον κατασκευαστικό κλάδο, εγχώριοι και ξένοι μελετητές έχουν πραγματοποιήσει μεγάλο αριθμό πειραματικών ερευνών και αναλύσεων μηχανισμών.
1.3.1Σύντομη εισαγωγή ξένων ερευνών σχετικά με την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Οι Laetitia Patural, Philippe Marchal και άλλοι στη Γαλλία επεσήμαναν ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει σημαντική επίδραση στην κατακράτηση νερού του κονιάματος και η δομική παράμετρος είναι το κλειδί και το μοριακό βάρος είναι το κλειδί για τον έλεγχο της κατακράτησης και της συνοχής του νερού. Με την αύξηση του μοριακού βάρους, η τάση διαρροής μειώνεται, η συνοχή αυξάνεται και η απόδοση κατακράτησης νερού αυξάνεται. Αντίθετα, ο βαθμός μοριακής υποκατάστασης (που σχετίζεται με την περιεκτικότητα σε υδροξυαιθύλιο ή υδροξυπροπύλιο) έχει μικρή επίδραση στην κατακράτηση νερού του ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος. Ωστόσο, οι αιθέρες κυτταρίνης με χαμηλούς μοριακούς βαθμούς υποκατάστασης έχουν βελτιωμένη κατακράτηση νερού.
Ένα σημαντικό συμπέρασμα για τον μηχανισμό συγκράτησης νερού είναι ότι οι ρεολογικές ιδιότητες του κονιάματος είναι κρίσιμες. Μπορεί να φανεί από τα αποτελέσματα των δοκιμών ότι για κονίαμα ξηρής ανάμειξης με σταθερή αναλογία νερού-τσιμέντου και περιεκτικότητα σε πρόσμιξη, η απόδοση συγκράτησης νερού έχει γενικά την ίδια κανονικότητα με τη συνοχή του. Ωστόσο, για ορισμένους αιθέρες κυτταρίνης, η τάση δεν είναι εμφανής. Επιπλέον, για τους αιθέρες αμύλου, υπάρχει ένα αντίθετο σχέδιο. Το ιξώδες του φρέσκου μείγματος δεν είναι η μόνη παράμετρος για τον προσδιορισμό της κατακράτησης νερού.
Οι Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., με τη βοήθεια τεχνικών κλίσης παλμικού πεδίου και MRI, βρήκαν ότι η μετανάστευση υγρασίας στη διεπιφάνεια κονιάματος και ακόρεστου υποστρώματος επηρεάζεται από την προσθήκη μικρής ποσότητας CE. Η απώλεια νερού οφείλεται σε τριχοειδή δράση και όχι στη διάχυση του νερού. Η μετανάστευση υγρασίας μέσω τριχοειδούς δράσης διέπεται από την πίεση των μικροπόρων του υποστρώματος, η οποία με τη σειρά της καθορίζεται από το μέγεθος των μικροπόρων και τη διεπιφανειακή τάση της θεωρίας Laplace, καθώς και από το ιξώδες του ρευστού. Αυτό δείχνει ότι οι ρεολογικές ιδιότητες του υδατικού διαλύματος CE είναι το κλειδί για την απόδοση κατακράτησης νερού. Ωστόσο, αυτή η υπόθεση έρχεται σε αντίθεση με κάποια συναίνεση (άλλα κολλητικά όπως το υψηλού μοριακού οξειδίου του πολυαιθυλενίου και οι αιθέρες αμύλου δεν είναι τόσο αποτελεσματικά όσο το CE).
Τζήν. Yves Petit, Erie Wirquin et al. χρησιμοποίησε αιθέρα κυτταρίνης μέσω πειραμάτων και το ιξώδες του διαλύματος 2% ήταν από 5000 έως 44500 mpa. S που κυμαίνονται από MC και HEMC. Εύρημα:
1. Για μια σταθερή ποσότητα CE, ο τύπος CE έχει μεγάλη επίδραση στο ιξώδες του συγκολλητικού κονιάματος για πλακάκια. Αυτό οφείλεται στον ανταγωνισμό μεταξύ CE και σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς για την προσρόφηση σωματιδίων τσιμέντου.
2. Η ανταγωνιστική προσρόφηση του CE και της σκόνης καουτσούκ έχει σημαντική επίδραση στο χρόνο πήξης και στο ξεφλούδισμα όταν ο χρόνος κατασκευής είναι 20-30 λεπτά.
3. Η αντοχή του δεσμού επηρεάζεται από το ζευγάρωμα CE και σκόνης καουτσούκ. Όταν η μεμβράνη CE δεν μπορεί να αποτρέψει την εξάτμιση της υγρασίας στη διεπιφάνεια του πλακιδίου και του κονιάματος, η πρόσφυση υπό τη σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία μειώνεται.
4. Ο συντονισμός και η αλληλεπίδραση CE και σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό της αναλογίας του συγκολλητικού κονιάματος για πλακάκια.
LSchmitzC της Γερμανίας. Ο J. Dr. H(a)cker ανέφερε στο άρθρο ότι τα HPMC και HEMC σε αιθέρα κυτταρίνης έχουν πολύ κρίσιμο ρόλο στην κατακράτηση νερού σε ξηρό-αναμεμιγμένο κονίαμα. Εκτός από τη διασφάλιση του ενισχυμένου δείκτη κατακράτησης νερού του αιθέρα κυτταρίνης, συνιστάται η χρήση τροποποιημένων αιθέρων κυτταρίνης που χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση και τη βελτίωση των ιδιοτήτων λειτουργίας του κονιάματος και των ιδιοτήτων του ξηρού και σκληρυμένου κονιάματος.
1.3.2Σύντομη εισαγωγή της εγχώριας έρευνας σχετικά με την εφαρμογή αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα
Ο Xin Quanchang από το Πανεπιστήμιο Αρχιτεκτονικής και Τεχνολογίας Xi'an μελέτησε την επίδραση διαφόρων πολυμερών σε ορισμένες ιδιότητες του συγκολλητικού κονιάματος και διαπίστωσε ότι η σύνθετη χρήση σκόνης διασπειρόμενου πολυμερούς και αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την απόδοση του συγκολλητικού κονιάματος, αλλά Επίσης μπορεί Μέρος του κόστους μειώνεται? Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη λάτεξ που μπορεί να διασκορπιστεί ξανά ελέγχεται στο 0,5%, και η περιεκτικότητα σε αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης ελέγχεται στο 0,2%, το παρασκευασμένο κονίαμα είναι ανθεκτικό στην κάμψη. και η αντοχή συγκόλλησης είναι πιο εμφανείς και έχουν καλή ευκαμψία και πλαστικότητα.
Ο καθηγητής Ma Baoguo από το Πανεπιστήμιο Τεχνολογίας της Γουχάν επεσήμανε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει προφανή επίδραση επιβράδυνσης και μπορεί να επηρεάσει τη δομική μορφή των προϊόντων ενυδάτωσης και τη δομή των πόρων του πολτού τσιμέντου. Ο αιθέρας κυτταρίνης προσροφάται κυρίως στην επιφάνεια των σωματιδίων τσιμέντου για να σχηματίσει ένα συγκεκριμένο φαινόμενο φραγμού. Εμποδίζει τη δημιουργία πυρήνων και την ανάπτυξη των προϊόντων ενυδάτωσης. Από την άλλη πλευρά, ο αιθέρας κυτταρίνης εμποδίζει τη μετανάστευση και τη διάχυση των ιόντων λόγω της προφανούς επίδρασης αύξησης του ιξώδους του, καθυστερώντας έτσι την ενυδάτωση του τσιμέντου σε κάποιο βαθμό. Ο αιθέρας κυτταρίνης έχει αλκαλική σταθερότητα.
Ο Jian Shouwei από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν κατέληξε στο συμπέρασμα ότι ο ρόλος του CE στο κονίαμα αντανακλάται κυρίως σε τρεις πτυχές: εξαιρετική ικανότητα συγκράτησης νερού, επίδραση στη συνοχή και τη θιξοτροπία του κονιάματος και προσαρμογή της ρεολογίας. Το CE όχι μόνο δίνει στο κονίαμα καλή απόδοση εργασίας, αλλά και για να μειώσει την πρώιμη απελευθέρωση θερμότητας ενυδάτωσης του τσιμέντου και να καθυστερήσει την κινητική διαδικασία ενυδάτωσης του τσιμέντου, φυσικά, με βάση τις διαφορετικές περιπτώσεις χρήσης του κονιάματος, υπάρχουν επίσης διαφορές στις μεθόδους αξιολόγησης της απόδοσής του .
Το τροποποιημένο κονίαμα CE εφαρμόζεται με τη μορφή κονιάματος λεπτής στρώσης σε καθημερινό κονίαμα ξηρού μίγματος (όπως συνδετικό τούβλο, στόκος, κονίαμα σοβατίσματος λεπτής στρώσης κ.λπ.). Αυτή η μοναδική κατασκευή συνήθως συνοδεύεται από την ταχεία απώλεια νερού του κονιάματος. Προς το παρόν, η κύρια έρευνα επικεντρώνεται στην κόλλα πλακιδίων προσώπου και υπάρχει λιγότερη έρευνα για άλλους τύπους κονιάματος λεπτής στρώσης τροποποιημένου CE.
Ο Su Lei από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν ελήφθη μέσω της πειραματικής ανάλυσης του ρυθμού κατακράτησης νερού, της απώλειας νερού και του χρόνου πήξης του κονιάματος που τροποποιήθηκε με αιθέρα κυτταρίνης. Η ποσότητα του νερού μειώνεται σταδιακά και ο χρόνος πήξης παρατείνεται. Όταν η ποσότητα του νερού φτάσει στο O. Μετά από 6%, η αλλαγή του ρυθμού κατακράτησης νερού και της απώλειας νερού δεν είναι πλέον εμφανής και ο χρόνος πήξης σχεδόν διπλασιάζεται. και η πειραματική μελέτη της αντοχής του σε θλίψη δείχνει ότι όταν η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι μικρότερη από 0,8%, η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι μικρότερη από 0,8%. Η αύξηση θα μειώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή. και όσον αφορά την απόδοση συγκόλλησης με την τσιμεντοσανίδα, Ο. Κάτω από το 7% της περιεκτικότητας, η αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή συγκόλλησης.
Ο Lai Jianqing της Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. ανέλυσε και κατέληξε στο συμπέρασμα ότι η βέλτιστη δόση αιθέρα κυτταρίνης όταν λαμβάνεται υπόψη ο ρυθμός κατακράτησης νερού και ο δείκτης συνοχής είναι 0 μέσω μιας σειράς δοκιμών σχετικά με το ρυθμό κατακράτησης νερού, την αντοχή και την αντοχή του δεσμού Θερμομονωτικό κονίαμα EPS. 2%; Ο αιθέρας κυτταρίνης έχει ισχυρή επίδραση στον αέρα, η οποία θα προκαλέσει μείωση της αντοχής, ιδιαίτερα μείωση της αντοχής του δεσμού σε εφελκυσμό, γι' αυτό συνιστάται η χρήση του μαζί με σκόνη πολυμερούς που επαναδιασπειρίζεται.
Ο Yuan Wei και ο Qin Min του Ινστιτούτου Έρευνας Δομικών Υλικών Xinjiang διεξήγαγαν τη δοκιμή και την έρευνα εφαρμογής του αιθέρα κυτταρίνης σε αφρώδες σκυρόδεμα. Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι το HPMC βελτιώνει την απόδοση κατακράτησης νερού του φρέσκου αφρώδους σκυροδέματος και μειώνει τον ρυθμό απώλειας νερού του σκληρυμένου αφρώδους σκυροδέματος. Το HPMC μπορεί να μειώσει την απώλεια της καθίζησης του φρέσκου αφρώδους σκυροδέματος και να μειώσει την ευαισθησία του μείγματος στη θερμοκρασία. ; Το HPMC θα μειώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή του αφρώδους σκυροδέματος. Υπό φυσικές συνθήκες σκλήρυνσης, μια ορισμένη ποσότητα HPMC μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του δείγματος σε κάποιο βαθμό.
Ο Li Yuhai της Wacker Polymer Materials Co., Ltd. επεσήμανε ότι ο τύπος και η ποσότητα της σκόνης λατέξ, ο τύπος αιθέρα κυτταρίνης και το περιβάλλον σκλήρυνσης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αντοχή σε κρούση του κονιάματος σοβατίσματος. Η επίδραση των αιθέρων κυτταρίνης στην αντοχή σε κρούση είναι επίσης αμελητέα σε σύγκριση με την περιεκτικότητα σε πολυμερές και τις συνθήκες σκλήρυνσης.
Ο Yin Qingli της AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. χρησιμοποίησε το Bermocoll PADl, έναν ειδικά τροποποιημένο αιθέρα κυτταρίνης που κολλάει σανίδες πολυστυρενίου, για το πείραμα, ο οποίος είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για το κονίαμα συγκόλλησης του συστήματος μόνωσης εξωτερικού τοίχου EPS. Το Bermocoll PADl μπορεί να βελτιώσει την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ κονιάματος και σανίδας πολυστυρενίου εκτός από όλες τις λειτουργίες του αιθέρα κυτταρίνης. Ακόμη και στην περίπτωση χαμηλής δόσης, μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την κατακράτηση νερού και την εργασιμότητα του φρέσκου κονιάματος, αλλά μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά την αρχική αντοχή συγκόλλησης και την ανθεκτική στο νερό αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του κονιάματος και της σανίδας πολυστυρενίου λόγω της μοναδικής αγκυρώσεως τεχνολογία. . Ωστόσο, δεν μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σε κρούση του κονιάματος και την απόδοση συγκόλλησης με σανίδα πολυστυρενίου. Για να βελτιωθούν αυτές οι ιδιότητες, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ.
Ο Wang Peiming από το Πανεπιστήμιο Tongji ανέλυσε την ιστορία ανάπτυξης του εμπορικού κονιάματος και επεσήμανε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης και η σκόνη λατέξ έχουν μη αμελητέο αντίκτυπο στους δείκτες απόδοσης όπως η κατακράτηση νερού, η αντοχή σε κάμψη και θλίψη και το μέτρο ελαστικότητας του εμπορικού κονιάματος ξηρής σκόνης.
Ο Zhang Lin και άλλοι της Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. κατέληξαν στο συμπέρασμα ότι, στο κονίαμα συγκόλλησης του συστήματος εξωτερικής θερμομόνωσης εξωτερικού τοίχου λεπτού σοβατίσματος από διογκωμένη πολυστερίνη (π.χ. σύστημα Eqos), συνιστάται η βέλτιστη της σκόνης καουτσούκ είναι 2,5% είναι το όριο? Ο χαμηλού ιξώδους, εξαιρετικά τροποποιημένος αιθέρας κυτταρίνης βοηθάει πολύ στη βελτίωση της αντοχής του βοηθητικού δεσμού εφελκυσμού του σκληρυμένου κονιάματος.
Ο Zhao Liqun του Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. επεσήμανε στο άρθρο ότι ο αιθέρας κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την κατακράτηση νερού του κονιάματος και επίσης να μειώσει σημαντικά τη χύδην πυκνότητα και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος και να παρατείνει την πήξη ώρα του κονιάματος. Κάτω από τις ίδιες συνθήκες δοσολογίας, ο αιθέρας κυτταρίνης με υψηλό ιξώδες είναι ευεργετικός για τη βελτίωση του ρυθμού κατακράτησης νερού του κονιάματος, αλλά η αντοχή σε θλίψη μειώνεται περισσότερο και ο χρόνος πήξης είναι μεγαλύτερος. Η σκόνη πάχυνσης και ο αιθέρας κυτταρίνης εξαλείφουν το ράγισμα από πλαστική συρρίκνωση του κονιάματος βελτιώνοντας την κατακράτηση νερού του κονιάματος.
Το Πανεπιστήμιο Fuzhou Huang Lipin και συνεργάτες μελέτησαν το ντόπινγκ αιθέρα υδροξυαιθυλο μεθυλοκυτταρίνης και αιθυλενίου. Φυσικές ιδιότητες και μορφολογία διατομής τροποποιημένης τσιμεντοκονίας σκόνης λατέξ συμπολυμερούς οξικού βινυλίου. Διαπιστώθηκε ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει εξαιρετική κατακράτηση νερού, αντοχή στην απορρόφηση νερού και εξαιρετική επίδραση στον αέρα, ενώ οι ιδιότητες μείωσης του νερού της σκόνης λατέξ και η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του κονιάματος είναι ιδιαίτερα εμφανείς. Εφέ τροποποίησης; και υπάρχει κατάλληλο εύρος δοσολογίας μεταξύ των πολυμερών.
Μέσα από μια σειρά πειραμάτων, ο Chen Qian και άλλοι από την Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. απέδειξαν ότι η παράταση του χρόνου ανάδευσης και η αύξηση της ταχύτητας ανάδευσης μπορούν να παίξουν πλήρως το ρόλο του αιθέρα κυτταρίνης στο έτοιμο κονίαμα, να βελτιώσουν την εργασιμότητα του κονιάματος και βελτίωση του χρόνου ανάδευσης. Η πολύ μικρή ή πολύ αργή ταχύτητα θα κάνει το κονίαμα δύσκολο να κατασκευαστεί. Η επιλογή του σωστού αιθέρα κυτταρίνης μπορεί επίσης να βελτιώσει την εργασιμότητα του έτοιμου κονιάματος.
Ο Li Sihan από το Πανεπιστήμιο Shenyang Jianzhu και άλλοι διαπίστωσαν ότι τα πρόσμικτα ορυκτών μπορούν να μειώσουν την ξηρή παραμόρφωση συρρίκνωσης του κονιάματος και να βελτιώσουν τις μηχανικές του ιδιότητες. η αναλογία ασβέστη προς άμμο επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και το ρυθμό συρρίκνωσης του κονιάματος. Η επαναδιασπειρόμενη σκόνη πολυμερούς μπορεί να βελτιώσει το κονίαμα. Αντοχή σε ρωγμές, βελτίωση πρόσφυσης, αντοχή σε κάμψη, συνοχή, αντοχή σε κρούση και αντοχή στη φθορά, βελτίωση της κατακράτησης νερού και της εργασιμότητας. Ο αιθέρας της κυτταρίνης έχει αποτέλεσμα παρασύροντας αέρα, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την κατακράτηση νερού του κονιάματος. Οι ίνες ξύλου μπορούν να βελτιώσουν το κονίαμα Βελτιώνουν την ευκολία χρήσης, τη λειτουργικότητα και την αντιολισθητική απόδοση και επιταχύνουν την κατασκευή. Με την προσθήκη διαφόρων προσμείξεων για τροποποίηση και μέσω μιας λογικής αναλογίας, μπορεί να παρασκευαστεί ανθεκτικό στις ρωγμές κονίαμα για σύστημα θερμομόνωσης εξωτερικού τοίχου με εξαιρετική απόδοση.
Ο Yang Lei του Τεχνολογικού Πανεπιστημίου Henan αναμείξε το HEMC στο κονίαμα και διαπίστωσε ότι έχει τις διπλές λειτουργίες της συγκράτησης και της πύκνωσης νερού, που εμποδίζει το αεριζόμενο σκυρόδεμα να απορροφά γρήγορα το νερό στο κονίαμα σοβατίσματος και διασφαλίζει ότι το τσιμέντο στο Το κονίαμα είναι πλήρως ενυδατωμένο, καθιστώντας το κονίαμα Ο συνδυασμός με αεριωμένο σκυρόδεμα είναι πιο πυκνός και η αντοχή συγκόλλησης υψηλότερη. μπορεί να μειώσει σημαντικά την αποκόλληση του κονιάματος σοβατίσματος για αεριωμένο σκυρόδεμα. Όταν το HEMC προστέθηκε στο κονίαμα, η αντοχή σε κάμψη του κονιάματος μειώθηκε ελαφρά, ενώ η αντοχή σε θλίψη μειώθηκε σημαντικά και η καμπύλη αναλογίας αναδίπλωσης-συμπίεσης παρουσίασε ανοδική τάση, υποδεικνύοντας ότι η προσθήκη HEMC θα μπορούσε να βελτιώσει τη σκληρότητα του κονιάματος.
Ο Li Yanling και άλλοι από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Henan διαπίστωσαν ότι οι μηχανικές ιδιότητες του κολλημένου κονιάματος βελτιώθηκαν σε σύγκριση με το συνηθισμένο κονίαμα, ειδικά η αντοχή του δεσμού του κονιάματος, όταν προστέθηκε το μίγμα της ένωσης (η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης ήταν 0,15%). Είναι 2,33 φορές περισσότερο από το συνηθισμένο κονίαμα.
Ο Ma Baoguo από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Γουχάν και άλλοι μελέτησαν τις επιδράσεις διαφορετικών δόσεων γαλακτώματος στυρολίου-ακρυλικού, διασπειρόμενου πολυμερούς σκόνης και αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στην κατανάλωση νερού, την αντοχή του δεσμού και τη σκληρότητα του λεπτού κονιάματος σοβατίσματος. , διαπίστωσε ότι όταν η περιεκτικότητα σε γαλάκτωμα στυρολίου-ακρυλικού ήταν 4% έως 6%, η αντοχή του δεσμού του κονιάματος έφτασε στην καλύτερη τιμή και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης ήταν η μικρότερη. Η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης αυξήθηκε σε Ο. Στο 4%, η αντοχή του δεσμού του κονιάματος φτάνει σε κορεσμό και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης είναι η μικρότερη. όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη καουτσούκ είναι 3%, η αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος είναι η καλύτερη και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης μειώνεται με την προσθήκη σκόνης καουτσούκ. τάση.
Ο Li Qiao και άλλοι της Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. επεσήμαναν στο άρθρο ότι οι λειτουργίες του αιθέρα κυτταρίνης σε τσιμεντοκονία είναι η κατακράτηση νερού, η πάχυνση, η μεταφορά αέρα, η επιβράδυνση και η βελτίωση της αντοχής του δεσμού σε εφελκυσμό κ.λπ. Οι λειτουργίες αντιστοιχούν σε Κατά την εξέταση και την επιλογή MC, οι δείκτες MC που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν ιξώδες, βαθμό υποκατάστασης αιθεροποίησης, βαθμό τροποποίησης, σταθερότητα προϊόντος, περιεκτικότητα σε αποτελεσματική ουσία, μέγεθος σωματιδίων και άλλες πτυχές. Κατά την επιλογή MC σε διαφορετικά προϊόντα κονιάματος, οι απαιτήσεις απόδοσης για το ίδιο το MC θα πρέπει να προβάλλονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις κατασκευής και χρήσης συγκεκριμένων προϊόντων κονιάματος και οι κατάλληλες ποικιλίες MC θα πρέπει να επιλέγονται σε συνδυασμό με τη σύνθεση και τις βασικές παραμέτρους δείκτη του MC.
Ο Qiu Yongxia της Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. διαπίστωσε ότι με την αύξηση του ιξώδους του αιθέρα κυτταρίνης, ο ρυθμός κατακράτησης νερού του κονιάματος αυξήθηκε. Όσο λεπτότερα είναι τα σωματίδια του αιθέρα κυτταρίνης, τόσο καλύτερη είναι η κατακράτηση νερού. Όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός κατακράτησης νερού του αιθέρα κυτταρίνης. η κατακράτηση νερού του αιθέρα κυτταρίνης μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας του κονιάματος.
Ο Zhang Bin του Πανεπιστημίου Tongji και άλλοι επεσήμαναν στο άρθρο ότι τα χαρακτηριστικά εργασίας του τροποποιημένου κονιάματος σχετίζονται στενά με την ανάπτυξη ιξώδους των αιθέρων κυτταρίνης, όχι ότι οι αιθέρες κυτταρίνης με υψηλό ονομαστικό ιξώδες έχουν προφανή επίδραση στα χαρακτηριστικά εργασίας, επειδή είναι επηρεάζεται επίσης από το μέγεθος των σωματιδίων. , ρυθμός διάλυσης και άλλοι παράγοντες.
Ο Zhou Xiao και άλλοι από το Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute μελέτησαν τη συμβολή δύο προσθέτων, σκόνης από πολυμερές καουτσούκ και αιθέρα κυτταρίνης, στην αντοχή του δεσμού στο σύστημα κονιάματος NHL (υδραυλικός ασβέστης) και διαπίστωσαν ότι ο απλός Λόγω της υπερβολικής συρρίκνωσης του υδραυλικού ασβέστη, δεν μπορεί να παράγει επαρκή αντοχή σε εφελκυσμό με τη διεπαφή πέτρας. Μια κατάλληλη ποσότητα σκόνης πολυμερούς καουτσούκ και αιθέρα κυτταρίνης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος NHL και να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των υλικών ενίσχυσης και προστασίας πολιτιστικών λειψάνων. προκειμένου να αποφευχθεί Έχει αντίκτυπο στην υδατοπερατότητα και διαπνοή του ίδιου του κονιάματος NHL και στη συμβατότητα με πολιτιστικά κειμήλια τοιχοποιίας. Ταυτόχρονα, λαμβάνοντας υπόψη την αρχική απόδοση συγκόλλησης του κονιάματος NHL, η ιδανική ποσότητα προσθήκης σκόνης πολυμερούς καουτσούκ είναι κάτω από 0,5% έως 1%, και η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης Η ποσότητα ελέγχεται περίπου στο 0,2%.
Ο Duan Pengxuan και άλλοι από το Ινστιτούτο Επιστήμης Οικοδομικών Υλικών του Πεκίνου έφτιαξαν δύο αυτοδημιούργητους ρεολογικούς ελεγκτές με βάση την καθιέρωση του ρεολογικού μοντέλου φρέσκου κονιάματος και διεξήγαγαν ρεολογική ανάλυση συνηθισμένου κονιάματος τοιχοποιίας, κονιάματος σοβατίσματος και προϊόντων γύψου. Η μετουσίωση μετρήθηκε και βρέθηκε ότι ο αιθέρας υδροξυαιθυλοκυτταρίνης και ο αιθέρας της υδροξυπροπυλ μεθυλοκυτταρίνης έχουν καλύτερη αρχική τιμή ιξώδους και απόδοση μείωσης ιξώδους με την αύξηση του χρόνου και της ταχύτητας, γεγονός που μπορεί να εμπλουτίσει το συνδετικό για καλύτερο τύπο σύνδεσης, θιξοτροπία και αντίσταση ολίσθησης.
Ο Li Yanling του Τεχνολογικού Πανεπιστημίου Henan και άλλοι διαπίστωσαν ότι η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση συγκράτησης νερού του κονιάματος, διασφαλίζοντας έτσι την πρόοδο της ενυδάτωσης του τσιμέντου. Αν και η προσθήκη αιθέρα κυτταρίνης μειώνει την αντοχή στην κάμψη και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος, εξακολουθεί να αυξάνει την αναλογία κάμψης-συμπίεσης και την αντοχή δεσμού του κονιάματος σε κάποιο βαθμό.
1.4Έρευνα για την εφαρμογή προσμείξεων σε κονίαμα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό
Στη σημερινή κατασκευαστική βιομηχανία, η παραγωγή και η κατανάλωση σκυροδέματος και κονιάματος είναι τεράστια, ενώ αυξάνεται και η ζήτηση για τσιμέντο. Η παραγωγή τσιμέντου είναι μια βιομηχανία υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και υψηλής ρύπανσης. Η εξοικονόμηση τσιμέντου έχει μεγάλη σημασία για τον έλεγχο του κόστους και την προστασία του περιβάλλοντος. Ως μερικό υποκατάστατο του τσιμέντου, το πρόσμικτο ορυκτών μπορεί όχι μόνο να βελτιστοποιήσει την απόδοση του κονιάματος και του σκυροδέματος, αλλά και να εξοικονομήσει πολύ τσιμέντο υπό την προϋπόθεση της λογικής χρήσης.
Στη βιομηχανία οικοδομικών υλικών, η εφαρμογή των προσμείξεων ήταν πολύ εκτεταμένη. Πολλές ποικιλίες τσιμέντου περιέχουν λίγο πολύ μια ορισμένη ποσότητα πρόσμικτων. Μεταξύ αυτών, το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κοινό τσιμέντο Portland προστίθεται 5% στην παραγωγή. ~20% πρόσμιξη. Στην παραγωγική διαδικασία διαφόρων επιχειρήσεων παραγωγής κονιαμάτων και σκυροδέματος, η εφαρμογή των προσμείξεων είναι πιο εκτεταμένη.
Για την εφαρμογή προσμείξεων σε κονίαμα, έχει γίνει μακροχρόνια και εκτενής έρευνα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
1.4.1Σύντομη εισαγωγή ξένων ερευνών για την πρόσμειξη που εφαρμόζεται στο κονίαμα
P. University of California. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. διαπίστωσε ότι στη διαδικασία ενυδάτωσης του πηκτωματοποιητικού υλικού, το πήκτωμα δεν διογκώνεται σε ίσο όγκο και το μείγμα ορυκτών μπορεί να αλλάξει τη σύνθεση της ενυδατωμένης γέλης και διαπίστωσε ότι η διόγκωση της γέλης σχετίζεται με τα δισθενή κατιόντα στο πήκτωμα . Ο αριθμός των αντιγράφων έδειξε σημαντική αρνητική συσχέτιση.
Kevin J. των Ηνωμένων Πολιτειών. Folliard και Makoto Ohta et al. επισήμανε ότι η προσθήκη καπνού πυριτίου και τέφρας φλοιού ρυζιού στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη θλιπτική αντοχή, ενώ η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μειώνει την αντοχή, ειδικά στο αρχικό στάδιο.
Οι Philippe Lawrence και Martin Cyr της Γαλλίας διαπίστωσαν ότι μια ποικιλία μεταλλικών προσμίξεων μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του κονιάματος κάτω από την κατάλληλη δόση. Η διαφορά μεταξύ των διαφόρων προσμίξεων ορυκτών δεν είναι εμφανής στο πρώιμο στάδιο της ενυδάτωσης. Στο μεταγενέστερο στάδιο της ενυδάτωσης, η πρόσθετη αύξηση της αντοχής επηρεάζεται από τη δραστηριότητα της πρόσμειξης ορυκτών και η αύξηση της αντοχής που προκαλείται από το αδρανές πρόσμικτο δεν μπορεί απλώς να θεωρηθεί ως πλήρωση. αποτέλεσμα, αλλά θα πρέπει να αποδοθεί στη φυσική επίδραση της πολυφασικής πυρήνωσης.
Ο Βούλγαρος ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev και άλλοι διαπίστωσαν ότι τα βασικά συστατικά είναι ο καπνός πυριτίας και η ιπτάμενη τέφρα χαμηλής περιεκτικότητας σε ασβέστιο μέσω των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων της τσιμεντοκονίας και του σκυροδέματος αναμεμειγμένου με ενεργά ποζολανικά πρόσμικτα, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή της τσιμεντοπέτρας. Ο καπνός πυριτίου έχει σημαντική επίδραση στην πρώιμη ενυδάτωση των τσιμεντοειδών υλικών, ενώ το συστατικό της ιπτάμενης τέφρας έχει σημαντική επίδραση στην μετέπειτα ενυδάτωση.
1.4.2Σύντομη εισαγωγή της εγχώριας έρευνας για την εφαρμογή προσμείξεων στο κονίαμα
Μέσω πειραματικής έρευνας, οι Zhong Shiyun και Xiang Keqin του Πανεπιστημίου Tongji διαπίστωσαν ότι το σύνθετο τροποποιημένο κονίαμα ορισμένης λεπτότητας ιπτάμενης τέφρας και πολυακρυλικού γαλακτώματος (PAE), όταν η αναλογία πολυ-συνδετικού ορίστηκε στο 0,08, δηλαδή η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης του κονίαμα αυξήθηκε με την Η λεπτότητα και η περιεκτικότητα σε ιπτάμενη τέφρα μειώνονται με την αύξηση της ιπτάμενης τέφρας. Προτείνεται ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα του υψηλού κόστους βελτίωσης της ευκαμψίας του κονιάματος με απλή αύξηση της περιεκτικότητας σε πολυμερές.
Ο Wang Yinong της Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company έχει μελετήσει ένα πρόσμικτο κονιάματος υψηλής απόδοσης, το οποίο μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την εργασιμότητα του κονιάματος, να μειώσει τον βαθμό αποκόλλησης και να βελτιώσει την ικανότητα συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για τοιχοποιία και σοβάτισμα πλίνθων από πορομπετόν. .
Ο Chen Miaomiao και άλλοι από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Nanjing μελέτησαν την επίδραση της διπλής ανάμειξης ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης σε ξηρό κονίαμα στην απόδοση εργασίας και στις μηχανικές ιδιότητες του κονιάματος και διαπίστωσαν ότι η προσθήκη δύο προσμίξεων όχι μόνο βελτίωσε την απόδοση εργασίας και τις μηχανικές ιδιότητες του μείγματος. Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες μπορούν επίσης να μειώσουν αποτελεσματικά το κόστος. Η συνιστώμενη βέλτιστη δοσολογία είναι η αντικατάσταση του 20% της ιπτάμενης τέφρας και της ορυκτής σκόνης αντίστοιχα, η αναλογία κονιάματος προς άμμο είναι 1:3 και η αναλογία νερού προς υλικό είναι 0,16.
Ο Zhuang Zihao από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Νότιας Κίνας καθόρισε την αναλογία νερού-συνδετικού, τροποποιημένο μπεντονίτη, αιθέρα κυτταρίνης και σκόνη καουτσούκ, και μελέτησε τις ιδιότητες της αντοχής του κονιάματος, της κατακράτησης νερού και της ξηρής συρρίκνωσης τριών μειγμάτων ορυκτών και διαπίστωσε ότι η περιεκτικότητα σε μίγμα έφτασε Στο 50%, το πορώδες αυξάνεται σημαντικά και η αντοχή μειώνεται, και η βέλτιστη αναλογία των τριών προσμείξεων ορυκτών είναι 8% σκόνη ασβεστόλιθου, 30% σκωρία και 4% ιπτάμενη τέφρα, τα οποία μπορούν να επιτύχουν κατακράτηση νερού. ρυθμός, η προτιμώμενη τιμή της έντασης.
Ο Li Ying από το Πανεπιστήμιο Qinghai διεξήγαγε μια σειρά δοκιμών κονιάματος αναμεμειγμένου με πρόσμικτα ορυκτών και κατέληξε στο συμπέρασμα και ανέλυσε ότι τα πρόσμικτα ορυκτών μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαβάθμιση των δευτερογενών σωματιδίων των σκονών και το αποτέλεσμα μικρογεμίσματος και δευτερογενούς ενυδάτωσης των προσμιγμάτων μπορεί σε κάποιο βαθμό η συμπαγής κονίαμα αυξάνεται, αυξάνοντας έτσι την αντοχή του.
Ο Zhao Yujing της Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. χρησιμοποίησε τη θεωρία της αντοχής σε θραύση και της ενέργειας θραύσης για να μελετήσει την επίδραση των ορυκτών προσμείξεων στην ευθραυστότητα του σκυροδέματος. Η δοκιμή δείχνει ότι το μείγμα ορυκτών μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς την αντοχή στη θραύση και την ενέργεια θραύσης του κονιάματος. Στην περίπτωση του ίδιου τύπου πρόσμειξης, η ποσότητα αντικατάστασης του 40% του ορυκτού προσθέτου είναι η πιο ωφέλιμη για την αντοχή στη θραύση και την ενέργεια θραύσης.
Ο Xu Guangsheng του Πανεπιστημίου Henan επεσήμανε ότι όταν η ειδική επιφάνεια της ορυκτής σκόνης είναι μικρότερη από E350m2/l [g, η δραστηριότητα είναι χαμηλή, η αντοχή 3d είναι μόνο περίπου 30% και η αντοχή 28d αναπτύσσεται σε 0~90% ; ενώ στα 400m2 πεπόνι g, η αντοχή 3d μπορεί να είναι κοντά στο 50%, και η αντοχή 28d είναι πάνω από 95%. Από τη σκοπιά των βασικών αρχών της ρεολογίας, σύμφωνα με την πειραματική ανάλυση της ρευστότητας και της ταχύτητας ροής του κονιάματος, εξάγονται διάφορα συμπεράσματα: η περιεκτικότητα σε ιπτάμενη τέφρα κάτω από 20% μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη ρευστότητα και την ταχύτητα ροής του κονιάματος και η σκόνη ορυκτών όταν η δόση είναι κάτω 25%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να αυξηθεί αλλά ο ρυθμός ροής μειώνεται.
Ο καθηγητής Wang Dongmin του Πανεπιστημίου Μεταλλείων και Τεχνολογίας της Κίνας και ο καθηγητής Feng Lufeng του Πανεπιστημίου Shandong Jianzhu επεσήμαναν στο άρθρο ότι το σκυρόδεμα είναι ένα υλικό τριών φάσεων από την άποψη των σύνθετων υλικών, δηλαδή πάστα τσιμέντου, αδρανή, τσιμεντοπολτό και αδρανή. Η ζώνη μετάβασης διεπαφής ITZ (Interfacial Transition Zone) στη διασταύρωση. Το ITZ είναι μια περιοχή πλούσια σε νερό, η τοπική αναλογία νερού-τσιμέντου είναι πολύ μεγάλη, το πορώδες μετά την ενυδάτωση είναι μεγάλο και θα προκαλέσει τον εμπλουτισμό του υδροξειδίου του ασβεστίου. Αυτή η περιοχή είναι πιο πιθανό να προκαλέσει αρχικές ρωγμές και είναι πιο πιθανό να προκαλέσει άγχος. Η συγκέντρωση καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ένταση. Η πειραματική μελέτη δείχνει ότι η προσθήκη προσμείξεων μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το ενδοκρινικό νερό στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής, να μειώσει το πάχος της ζώνης μετάβασης διεπαφής και να βελτιώσει την αντοχή.
Ο Zhang Jianxin του Πανεπιστημίου Chongqing και άλλοι διαπίστωσαν ότι με ολοκληρωμένη τροποποίηση του αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης, των ινών πολυπροπυλενίου, της επαναδιασπειρόμενης σκόνης πολυμερούς και των προσμείξεων, μπορεί να παρασκευαστεί ένα ξηρό κονίαμα σοβατίσματος με καλή απόδοση. Το ξηρό ανάμικτο κονίαμα σοβατίσματος ανθεκτικό στις ρωγμές έχει καλή εργασιμότητα, υψηλή αντοχή συγκόλλησης και καλή αντοχή στις ρωγμές. Η ποιότητα των τυμπάνων και των ρωγμών είναι ένα κοινό πρόβλημα.
Ο Ren Chuanyao του Πανεπιστημίου Zhejiang και άλλοι μελέτησαν την επίδραση του αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στις ιδιότητες του κονιάματος ιπτάμενης τέφρας και ανέλυσαν τη σχέση μεταξύ της υγρής πυκνότητας και της αντοχής σε θλίψη. Διαπιστώθηκε ότι η προσθήκη αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης στο κονίαμα ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση συγκράτησης νερού του κονιάματος, να παρατείνει το χρόνο συγκόλλησης του κονιάματος και να μειώσει την υγρή πυκνότητα και τη θλιπτική αντοχή του κονιάματος. Υπάρχει καλή συσχέτιση μεταξύ της υγρής πυκνότητας και της αντοχής σε θλίψη 28d. Υπό την προϋπόθεση της γνωστής υγρής πυκνότητας, η αντοχή σε θλίψη 28d μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον τύπο προσαρμογής.
Ο καθηγητής Pang Lufeng και ο Chang Qingshan του Πανεπιστημίου Shandong Jianzhu χρησιμοποίησαν την ομοιόμορφη μέθοδο σχεδιασμού για να μελετήσουν την επίδραση των τριών προσμίξεων ιπτάμενης τέφρας, ορυκτής σκόνης και καπνού πυριτίου στην αντοχή του σκυροδέματος και πρότειναν έναν τύπο πρόβλεψης με συγκεκριμένη πρακτική αξία μέσω παλινδρόμησης. ανάλυση. , και επαληθεύτηκε η πρακτικότητά του.
Σκοπός και σημασία αυτής της μελέτης
Ως σημαντικός πυκνωτής που συγκρατεί το νερό, ο αιθέρας κυτταρίνης χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων, στην παραγωγή κονιαμάτων και σκυροδέματος και σε άλλες βιομηχανίες. Ως σημαντικό πρόσμικτο σε διάφορα κονιάματα, μια ποικιλία αιθέρων κυτταρίνης μπορεί να μειώσει σημαντικά την αφαίμαξη του κονιάματος υψηλής ρευστότητας, να ενισχύσει τη θιξοτροπία και την ομαλότητα κατασκευής του κονιάματος και να βελτιώσει την απόδοση συγκράτησης νερού και την αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος.
Η εφαρμογή ορυκτών προσμείξεων είναι ολοένα και πιο διαδεδομένη, γεγονός που όχι μόνο λύνει το πρόβλημα της επεξεργασίας μεγάλου αριθμού βιομηχανικών υποπροϊόντων, εξοικονομεί γη και προστατεύει το περιβάλλον, αλλά μπορεί επίσης να μετατρέψει τα απόβλητα σε θησαυρό και να δημιουργήσει οφέλη.
Έχουν γίνει πολλές μελέτες για τα συστατικά των δύο κονιαμάτων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, αλλά δεν υπάρχουν πολλές πειραματικές μελέτες που να συνδυάζουν τα δύο μαζί. Σκοπός αυτής της εργασίας είναι η ανάμειξη αρκετών αιθέρων κυτταρίνης και πρόσμικτων ορυκτών στον τσιμεντοπολτό ταυτόχρονα, κονίαμα υψηλής ρευστότητας και πλαστικό κονίαμα (λαμβάνοντας ως παράδειγμα το συγκολλητικό κονίαμα), μέσω της δοκιμής εξερεύνησης της ρευστότητας και των διαφόρων μηχανικών ιδιοτήτων. συνοψίζεται ο νόμος επιρροής των δύο ειδών κονιαμάτων όταν τα συστατικά προστίθενται μαζί, γεγονός που θα επηρεάσει τον μελλοντικό αιθέρα κυτταρίνης. Και η περαιτέρω εφαρμογή των μειγμάτων ορυκτών παρέχει μια ορισμένη αναφορά.
Επιπλέον, αυτή η εργασία προτείνει μια μέθοδο για την πρόβλεψη της αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος με βάση τη θεωρία αντοχής FERET και τον συντελεστή δραστηριότητας των προσμείξεων ορυκτών, η οποία μπορεί να δώσει μια ορισμένη κατευθυντήρια σημασία για το σχεδιασμό της αναλογίας μίγματος και την πρόβλεψη αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος.
1.6Το κύριο ερευνητικό περιεχόμενο της παρούσας εργασίας
Τα κύρια ερευνητικά περιεχόμενα της παρούσας εργασίας περιλαμβάνουν:
1. Με την ένωση αρκετών αιθέρων κυτταρίνης και διαφόρων μειγμάτων ορυκτών, πραγματοποιήθηκαν πειράματα σχετικά με τη ρευστότητα καθαρού πολτού και κονιάματος υψηλής ρευστότητας και συνοψίστηκαν οι νόμοι επιρροής και αναλύθηκαν οι λόγοι.
2. Προσθέτοντας αιθέρες κυτταρίνης και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών σε κονίαμα υψηλής ρευστότητας και συγκολλητικό κονίαμα, εξερευνήστε τις επιδράσεις τους στη θλιπτική αντοχή, την αντοχή σε κάμψη, την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης και το κονίαμα συγκόλλησης κονιάματος υψηλής ρευστότητας και πλαστικού κονιάματος Ο νόμος της επίδρασης στον εφελκυστικό δεσμό δύναμη.
3. Σε συνδυασμό με τη θεωρία αντοχής FERET και τον συντελεστή δραστηριότητας των ορυκτών προσμείξεων, προτείνεται μια μέθοδος πρόβλεψης αντοχής για τσιμεντοκονίαμα πολλαπλών συστατικών και σκυρόδεμα.
Κεφάλαιο 2 Ανάλυση πρώτων υλών και συστατικών τους για δοκιμή
2.1 Υλικά δοκιμής
2.1.1 Τσιμέντο (C)
Η δοκιμή χρησιμοποίησε το εμπορικό σήμα «Shanshui Dongyue». 42,5 Τσιμέντο.
2.1.2 Ορυκτή σκόνη (KF)
Επιλέχθηκε η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου βαθμού 95 $ από την Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.
2.1.3 Ιπτάμενη τέφρα (FA)
Επιλέγεται η ιπτάμενη τέφρα βαθμού ΙΙ που παράγεται από το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας Jinan Huangtai, η λεπτότητα (υπόλοιπο κόσκινο 459m τετραγωνικών οπών κόσκινου) είναι 13%, και η αναλογία ζήτησης νερού είναι 96%.
2.1.4 Ατμός πυριτίου (sF)
Ο καπνός πυριτίας υιοθετεί τον καπνό πυριτίου της Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., η πυκνότητά του είναι 2,59/cm3. η ειδική επιφάνεια είναι 17500m2/kg και το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι O. 1～0,39m, ο δείκτης δραστηριότητας 28d είναι 108%, ο λόγος ζήτησης νερού είναι 120%.
2.1.5 Επανδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ (JF)
Η σκόνη καουτσούκ υιοθετεί τη Max επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ 6070N (τύπος συγκόλλησης) από την Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Αιθέρας κυτταρίνης (CE)
Η CMC υιοθετεί CMC ποιότητας επίστρωσης από την Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., και η HPMC υιοθετεί δύο είδη υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης από την Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Άλλες προσμίξεις
Βαρύ ανθρακικό ασβέστιο, ίνες ξύλου, υδατοαπωθητικό, μυρμηκικό ασβέστιο κ.λπ.
2.1,8 χαλαζιακή άμμος
Η μηχανική χαλαζιακή άμμος υιοθετεί τέσσερα είδη λεπτότητας: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh και 70,140 H, η πυκνότητα είναι 2650 kg/rn3 και η καύση στοίβας είναι 1620 kg/m3.
2.1.9 Πολυκαρβοξυλικός υπερρευστοποιητής σε σκόνη (PC)
Η πολυκαρβοξυλική σκόνη της Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) είναι 1J1030 και ο ρυθμός μείωσης του νερού είναι 30%.
2.1.10 Άμμος (S)
Χρησιμοποιείται η μέτρια άμμος του ποταμού Dawen στο Tai'an.
2.1.11 Χονδρό σύνολο (G)
Χρησιμοποιήστε το Jinan Ganggou για να δημιουργήσετε θρυμματισμένη πέτρα 5″ ~ 25.
2.2 Μέθοδος δοκιμής
2.2.1 Μέθοδος δοκιμής για ρευστότητα πολτού
Εξοπλισμός δοκιμής: NJ. Αναμικτήρας τσιμεντοπολτού τύπου 160, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Οι μέθοδοι δοκιμής και τα αποτελέσματα υπολογίζονται σύμφωνα με τη μέθοδο δοκιμής για τη ρευστότητα της πάστας τσιμέντου στο Παράρτημα A του «GB 50119.2003 Τεχνικές προδιαγραφές για την εφαρμογή πρόσμικτων σκυροδέματος» ή ((GB/T8077–2000 Μέθοδος δοκιμής για ομοιογένεια πρόσμικτων σκυροδέματος) .
2.2.2 Μέθοδος δοκιμής για ρευστότητα κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Εξοπλισμός δοκιμής: JJ. Αναμικτήρας τσιμεντοκονίας τύπου 5, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
Μηχανή δοκιμής συμπίεσης κονιάματος TYE-2000B, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Δοκιμαστική μηχανή κάμψης κονιάματος TYE-300B, που παράγεται από την Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Η μέθοδος ανίχνευσης ρευστότητας κονιάματος βασίζεται στο «JC. T 986-2005 Υλικά αρμολόγησης με βάση το τσιμέντο» και «GB 50119-2003 Τεχνικές προδιαγραφές για την εφαρμογή πρόσμικτων σκυροδέματος» Παράρτημα A, το μέγεθος της μήτρας κώνου που χρησιμοποιείται, το ύψος είναι 60 mm, η εσωτερική διάμετρος της άνω θύρας είναι 70 mm , η εσωτερική διάμετρος της κάτω θύρας είναι 100mm και η εξωτερική διάμετρος της κάτω θύρας είναι 120mm και το συνολικό ξηρό βάρος του κονιάματος δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 2000g κάθε φορά.
Τα αποτελέσματα των δοκιμών των δύο ρευστοτήτων θα πρέπει να λαμβάνουν τη μέση τιμή των δύο κατακόρυφων κατευθύνσεων ως τελικό αποτέλεσμα.
2.2.3 Μέθοδος δοκιμής για αντοχή σε εφελκυσμό συγκολλημένου κονιάματος
Κύριος εξοπλισμός δοκιμής: WDL. Ηλεκτρονική μηχανή δοκιμών γενικής χρήσης τύπου 5, που παράγεται από το Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
Η μέθοδος δοκιμής για την αντοχή του δεσμού εφελκυσμού θα εφαρμοστεί με αναφορά στην Ενότητα 10 του (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Κεφάλαιο 3. Επίδραση αιθέρα κυτταρίνης σε καθαρή πάστα και κονίαμα δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
Επίπτωση στη ρευστότητα
Αυτό το κεφάλαιο διερευνά αρκετούς αιθέρες κυτταρίνης και μείγματα ορυκτών δοκιμάζοντας μεγάλο αριθμό πολτών και κονιαμάτων με βάση το καθαρό τσιμέντο πολλαπλών επιπέδων και πολτών και κονιαμάτων δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος με διάφορα πρόσμικτα ορυκτών και τη ρευστότητα και την απώλεια τους με την πάροδο του χρόνου. Συνοψίζεται και αναλύεται ο νόμος επιρροής της σύνθετης χρήσης υλικών στη ρευστότητα καθαρού πολτού και κονιάματος και η επίδραση διαφόρων παραγόντων.
3.1 Περίληψη του πειραματικού πρωτοκόλλου
Λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στην απόδοση λειτουργίας του συστήματος καθαρού τσιμέντου και των διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδών υλικών, μελετάμε κυρίως με δύο μορφές:
1. πουρές. Έχει τα πλεονεκτήματα της διαίσθησης, της απλής λειτουργίας και της υψηλής ακρίβειας και είναι πιο κατάλληλο για την ανίχνευση της προσαρμοστικότητας των προσμείξεων όπως ο αιθέρας κυτταρίνης στο πηκτωματοποιητικό υλικό και η αντίθεση είναι εμφανής.
2. Κονίαμα υψηλής ρευστότητας. Η επίτευξη μιας κατάστασης υψηλής ροής είναι επίσης για την ευκολία της μέτρησης και της παρατήρησης. Εδώ, η ρύθμιση της κατάστασης ροής αναφοράς ελέγχεται κυρίως από υπερρευστοποιητές υψηλής απόδοσης. Για να μειώσουμε το σφάλμα δοκιμής, χρησιμοποιούμε πολυκαρβοξυλικό μειωτήρα νερού με ευρεία προσαρμοστικότητα στο τσιμέντο, το οποίο είναι ευαίσθητο στη θερμοκρασία και η θερμοκρασία δοκιμής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
3.2 Δοκιμή επίδρασης αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
3.2.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
Με στόχο την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού, ο καθαρός πολτός τσιμέντου του συστήματος ενός συστατικού τσιμεντοειδούς υλικού χρησιμοποιήθηκε αρχικά για την παρατήρηση της επίδρασης. Ο κύριος δείκτης αναφοράς εδώ υιοθετεί την πιο διαισθητική ανίχνευση ρευστότητας.
Οι ακόλουθοι παράγοντες θεωρείται ότι επηρεάζουν την κινητικότητα:
1. Τύποι αιθέρων κυτταρίνης
2. Περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης
3. Χρόνος ανάπαυσης πολτού
Εδώ, καθορίσαμε την περιεκτικότητα σε PC της σκόνης στο 0,2%. Τρεις ομάδες και τέσσερις ομάδες δοκιμών χρησιμοποιήθηκαν για τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου CMC, υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη HPMC). Για νατριούχο καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη CMC, η δόση 0%, Ο. 10%, Ο. 2%, δηλαδή Og, 0,39, 0,69 (η ποσότητα τσιμέντου σε κάθε δοκιμή είναι 3009). , για τον αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, η δοσολογία είναι 0%, Ο. 05%, Ο. 10%, Ο. 15%, συγκεκριμένα 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα της καθαρής πάστας τσιμέντου
(1) Τα αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με CMC
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, όσον αφορά την αρχική ρευστότητα, με την προσθήκη CMC, η αρχική ρευστότητα μειώθηκε ελαφρά. η ρευστότητα μισής ώρας μειώθηκε πολύ με τη δοσολογία, κυρίως λόγω της μισής ώρας ρευστότητας της τυφλής ομάδας. Είναι 20 mm μεγαλύτερο από το αρχικό (αυτό μπορεί να προκαλείται από την επιβράδυνση της σκόνης PC): -IJ, η ρευστότητα μειώνεται ελαφρώς σε δόση 0,1% και αυξάνεται ξανά σε δόση 0,2%.
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με την ίδια δόση, η ρευστότητα της τυφλής ομάδας ήταν η μεγαλύτερη σε μισή ώρα και μειώθηκε σε μία ώρα (αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι μετά από μία ώρα, τα σωματίδια τσιμέντου εμφανίστηκαν μεγαλύτερη ενυδάτωση και πρόσφυση, Η δομή μεταξύ των σωματιδίων σχηματίστηκε αρχικά, και ο πολτός εμφανίστηκε περισσότερο. η ρευστότητα των ομάδων C1 και C2 μειώθηκε ελαφρά σε μισή ώρα, υποδεικνύοντας ότι η απορρόφηση νερού του CMC είχε κάποιο αντίκτυπο στην κατάσταση. ενώ στην περιεκτικότητα σε C2, υπήρξε μεγάλη αύξηση σε μία ώρα, υποδεικνύοντας ότι κυριαρχεί η περιεκτικότητα της επίδρασης της επιβράδυνσης του CMC.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Μπορεί να φανεί ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC, το φαινόμενο του γρατζουνίσματος αρχίζει να εμφανίζεται, υποδεικνύοντας ότι το CMC έχει κάποια επίδραση στην αύξηση του ιξώδους της πάστας τσιμέντου, και η επίδραση του αέρα που συμπαρασύρει το CMC προκαλεί τη δημιουργία φυσαλίδες αέρα.
(2) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το γραμμικό γράφημα της επίδρασης του χρόνου παραμονής στη ρευστότητα, φαίνεται ότι η ρευστότητα σε μισή ώρα είναι σχετικά μεγάλη σε σύγκριση με την αρχική και τη μία ώρα, και με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC, η τάση εξασθενεί. Συνολικά, η απώλεια ρευστότητας δεν είναι μεγάλη, υποδεικνύοντας ότι το HPMC έχει εμφανή κατακράτηση νερού στον πολτό και έχει μια ορισμένη επιβραδυντική επίδραση.
Μπορεί να φανεί από την παρατήρηση ότι η ρευστότητα είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στο περιεχόμενο HPMC. Στο πειραματικό εύρος, όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα σε HPMC, τόσο μικρότερη είναι η ρευστότητα. Είναι βασικά δύσκολο να γεμίσει το καλούπι του κώνου ρευστότητας από μόνο του κάτω από την ίδια ποσότητα νερού. Μπορεί να φανεί ότι μετά την προσθήκη HPMC, η απώλεια ρευστότητας που προκαλείται από το χρόνο δεν είναι μεγάλη για τον καθαρό πολτό.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Η κενή ομάδα έχει φαινόμενο αιμορραγίας και μπορεί να φανεί από την απότομη αλλαγή ρευστότητας με τη δόση ότι το HPMC έχει πολύ ισχυρότερη κατακράτηση νερού και παχυντικό αποτέλεσμα από το CMC και παίζει σημαντικό ρόλο στην εξάλειψη του φαινομένου αιμορραγίας. Οι μεγάλες φυσαλίδες αέρα δεν πρέπει να εκληφθούν ως το αποτέλεσμα της μεταφοράς αέρα. Στην πραγματικότητα, μετά την αύξηση του ιξώδους, ο αέρας που αναμιγνύεται κατά τη διαδικασία ανάδευσης δεν μπορεί να κτυπηθεί σε μικρές φυσαλίδες αέρα επειδή ο πολτός είναι πολύ παχύρρευστος.
(3) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το γραμμικό γράφημα της επίδρασης του περιεχομένου HPMC (150.000) στη ρευστότητα, η επίδραση της αλλαγής του περιεχομένου στη ρευστότητα είναι πιο εμφανής από αυτή των 100.000 HPMC, υποδεικνύοντας ότι η αύξηση του ιξώδους του HPMC θα μειώσει η ρευστότητα.
Όσον αφορά την παρατήρηση, σύμφωνα με τη συνολική τάση της μεταβολής της ρευστότητας με το χρόνο, η μισή ώρα επιβραδυντική επίδραση του HPMC (150.000) είναι εμφανής, ενώ η επίδραση του -4 είναι χειρότερη από αυτή του HPMC (100.000). .
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Υπήρχε αιμορραγία στην κενή ομάδα. Ο λόγος για το ξύσιμο της πλάκας ήταν επειδή η αναλογία νερού-τσιμέντου του πολτού πυθμένα έγινε μικρότερη μετά την αφαίμαξη και ο πολτός ήταν πυκνός και δύσκολο να ξύνεται από τη γυάλινη πλάκα. Η προσθήκη HPMC έπαιξε σημαντικό ρόλο στην εξάλειψη του φαινομένου αιμορραγίας. Με την αύξηση της περιεκτικότητας εμφανίστηκαν αρχικά μια μικρή ποσότητα μικρών φυσαλίδων και μετά εμφανίστηκαν μεγάλες φυσαλίδες. Οι μικρές φυσαλίδες προκαλούνται κυρίως από μια συγκεκριμένη αιτία. Παρομοίως, οι μεγάλες φυσαλίδες δεν θα πρέπει να θεωρούνται ως το αποτέλεσμα της μεταφοράς αέρα. Στην πραγματικότητα, μετά την αύξηση του ιξώδους, ο αέρας που αναμιγνύεται κατά τη διαδικασία ανάδευσης είναι πολύ παχύρρευστος και δεν μπορεί να υπερχειλίσει από τον πολτό.
3.3 Δοκιμή επίδρασης αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού πολτού τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών
Αυτή η ενότητα διερευνά κυρίως την επίδραση της χρήσης της ένωσης πολλών προσμείξεων και τριών αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρινικό νάτριο CMC, υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη HPMC) στη ρευστότητα του πολτού.
Παρομοίως, τρεις ομάδες και τέσσερις ομάδες δοκιμών χρησιμοποιήθηκαν για τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου CMC, υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη HPMC). Για νατριούχο καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη CMC, η δόση 0%, 0,10% και 0,2%, συγκεκριμένα 0 g, 0,3 g και 0,6 g (η δόση τσιμέντου για κάθε δοκιμή είναι 300 g). Για τον αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, η δοσολογία είναι 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, συγκεκριμένα 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Η περιεκτικότητα σε PC της σκόνης ελέγχεται στο 0,2%.
Η ιπτάμενη τέφρα και η σκόνη σκωρίας στο μείγμα ορυκτών αντικαθίστανται από την ίδια ποσότητα μεθόδου εσωτερικής ανάμειξης και τα επίπεδα ανάμειξης είναι 10%, 20% και 30%, δηλαδή η ποσότητα αντικατάστασης είναι 30 g, 60 g και 90 g. Ωστόσο, λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση της υψηλότερης δραστικότητας, συρρίκνωσης και κατάστασης, η περιεκτικότητα σε καπνούς πυριτίας ελέγχεται σε 3%, 6% και 9%, δηλαδή 9 g, 18 g και 27 g.
3.3.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού
(1) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
(2) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
(3) Σχέδιο δοκιμής για τη ρευστότητα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών αναμεμειγμένων με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
3.3.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών
(1) Τα αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να αυξήσει αποτελεσματικά την αρχική ρευστότητα του πολτού και τείνει να επεκτείνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε ιπτάμενη τέφρα. Ταυτόχρονα, όταν αυξάνεται η περιεκτικότητα σε CMC, η ρευστότητα μειώνεται ελαφρώς και η μέγιστη μείωση είναι 20 mm.
Μπορεί να φανεί ότι η αρχική ρευστότητα του καθαρού πολτού μπορεί να αυξηθεί σε χαμηλή δόση ορυκτής σκόνης και η βελτίωση της ρευστότητας δεν είναι πλέον εμφανής όταν η δόση είναι πάνω από 20%. Ταυτόχρονα, η ποσότητα CMC στο Ο. Στο 1%, η ρευστότητα είναι μέγιστη.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίας γενικά έχει σημαντική αρνητική επίδραση στην αρχική ρευστότητα του πολτού. Ταυτόχρονα, η CMC μείωσε επίσης ελαφρώς τη ρευστότητα.
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας καθαρού δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών.
Μπορεί να φανεί ότι η βελτίωση της ρευστότητας της ιπτάμενης τέφρας για μισή ώρα είναι σχετικά αποτελεσματική σε χαμηλή δόση, αλλά μπορεί επίσης να οφείλεται στο ότι είναι κοντά στο όριο ροής του καθαρού πολτού. Ταυτόχρονα, η CMC εξακολουθεί να έχει μια μικρή μείωση στη ρευστότητα.
Επιπλέον, συγκρίνοντας την αρχική και τη ρευστότητα μισής ώρας, μπορεί να βρεθεί ότι περισσότερη ιπτάμενη τέφρα είναι ευεργετική για τον έλεγχο της απώλειας ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
Μπορεί να φανεί από αυτό ότι η συνολική ποσότητα ορυκτής σκόνης δεν έχει εμφανή αρνητική επίδραση στη ρευστότητα του καθαρού πολτού για μισή ώρα και η κανονικότητα δεν είναι ισχυρή. Ταυτόχρονα, η επίδραση της περιεκτικότητας σε CMC στη ρευστότητα σε μισή ώρα δεν είναι εμφανής, αλλά η βελτίωση της ομάδας αντικατάστασης ορυκτών σκόνης 20% είναι σχετικά εμφανής.
Μπορεί να φανεί ότι η αρνητική επίδραση της ρευστότητας του καθαρού πολτού με την ποσότητα του καπνού πυριτίου για μισή ώρα είναι πιο εμφανής από την αρχική, ειδικά η επίδραση στην περιοχή από 6% έως 9% είναι πιο εμφανής. Ταυτόχρονα, η μείωση της περιεκτικότητας CMC στη ρευστότητα είναι περίπου 30 mm, η οποία είναι μεγαλύτερη από τη μείωση της περιεκτικότητας CMC στην αρχική.
(2) Τα αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η επίδραση της ιπτάμενης τέφρας στη ρευστότητα είναι σχετικά προφανής, αλλά βρέθηκε στη δοκιμή ότι η ιπτάμενη τέφρα δεν έχει εμφανή επίδραση βελτίωσης στην αιμορραγία. Επιπλέον, η μειωτική επίδραση του HPMC στη ρευστότητα είναι πολύ εμφανής (ειδικά στο εύρος από 0,1% έως 0,15% της υψηλής δόσης, η μέγιστη μείωση μπορεί να φτάσει περισσότερα από 50 mm).
Μπορεί να φανεί ότι η σκόνη ορυκτών έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητα και δεν βελτιώνει σημαντικά την αιμορραγία. Επιπλέον, η μειωτική επίδραση του HPMC στη ρευστότητα φτάνει τα 60 mm στην περιοχή του 0,1%.～0,15% της υψηλής δόσης.
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η μείωση της ρευστότητας του καπνού διοξειδίου του πυριτίου είναι πιο εμφανής στο μεγάλο εύρος δοσολογίας, και επιπλέον, ο καπνός πυριτίας έχει προφανή βελτιωτική επίδραση στην αιμορραγία στη δοκιμή. Ταυτόχρονα, το HPMC έχει προφανή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας (ειδικά στο εύρος της υψηλής δόσης (0,1% έως 0,15%). Όσον αφορά τους παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα, ο καπνός πυριτίας και το HPMC παίζουν βασικό ρόλο και άλλο Το πρόσμικτο λειτουργεί ως βοηθητική μικρή ρύθμιση.
Μπορεί να φανεί ότι, γενικά, η επίδραση των τριών προσμίξεων στη ρευστότητα είναι παρόμοια με την αρχική τιμή. Όταν ο καπνός πυριτίας είναι σε υψηλή περιεκτικότητα 9% και η περιεκτικότητα σε HPMC είναι Ο. Στην περίπτωση του 15%, το φαινόμενο ότι τα δεδομένα δεν μπορούσαν να συλλεχθούν λόγω της κακής κατάστασης του πολτού ήταν δύσκολο να γεμίσει το καλούπι του κώνου , υποδεικνύοντας ότι το ιξώδες του καπνού πυριτίου και του HPMC αυξήθηκε σημαντικά σε υψηλότερες δόσεις. Σε σύγκριση με το CMC, το αποτέλεσμα αύξησης του ιξώδους του HPMC είναι πολύ προφανές.
(3) Τα αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοειδούς υλικού καθαρού πολτού αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι τα HPMC (150.000) και HPMC (100.000) έχουν παρόμοια αποτελέσματα στον πολτό, αλλά το HPMC με υψηλό ιξώδες έχει ελαφρώς μεγαλύτερη μείωση στη ρευστότητα, αλλά δεν είναι προφανές, κάτι που θα πρέπει να σχετίζεται με τη διάλυση της HPMC. Η ταχύτητα έχει κάποια σχέση. Μεταξύ των προσμείξεων, η επίδραση της περιεκτικότητας σε ιπτάμενη τέφρα στη ρευστότητα του πολτού είναι βασικά γραμμική και θετική και το 30% του περιεχομένου μπορεί να αυξήσει τη ρευστότητα κατά 20,-,30 mm. Το αποτέλεσμα δεν είναι προφανές και η βελτιωτική του επίδραση στην αιμορραγία είναι περιορισμένη. Ακόμη και σε ένα μικρό επίπεδο δόσης μικρότερο από 10%, ο καπνός πυριτίας έχει μια πολύ προφανή επίδραση στη μείωση της αιμορραγίας και η ειδική επιφάνεια του είναι σχεδόν δύο φορές μεγαλύτερη από αυτή του τσιμέντου. τάξης μεγέθους, η επίδραση της προσρόφησής του νερού στην κινητικότητα είναι εξαιρετικά σημαντική.
Με μια λέξη, στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της δόσης, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού, η δόση του καπνού πυριτίου και του HPMC είναι ο πρωταρχικός παράγοντας, είτε είναι ο έλεγχος της αιμορραγίας είτε ο έλεγχος της κατάστασης ροής, είναι πιο εμφανές, άλλα Η επίδραση των προσμίξεων είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
Το τρίτο μέρος συνοψίζει την επίδραση του HPMC (150.000) και των προσμείξεων στη ρευστότητα του καθαρού πολτού σε μισή ώρα, η οποία είναι γενικά παρόμοια με τον νόμο επιρροής της αρχικής τιμής. Μπορεί να βρεθεί ότι η αύξηση της ιπτάμενης τέφρας στη ρευστότητα του καθαρού πολτού για μισή ώρα είναι ελαφρώς πιο εμφανής από την αύξηση της αρχικής ρευστότητας, η επίδραση της σκόνης σκωρίας δεν είναι ακόμα εμφανής και η επίδραση της περιεκτικότητας σε καπνό πυριτίου στη ρευστότητα είναι ακόμα πολύ προφανές. Επιπλέον, όσον αφορά την περιεκτικότητα σε HPMC, υπάρχουν πολλά φαινόμενα που δεν μπορούν να εκχυθούν σε υψηλή περιεκτικότητα, γεγονός που υποδηλώνει ότι η δοσολογία του Ο. 15% έχει σημαντική επίδραση στην αύξηση του ιξώδους και στη μείωση της ρευστότητας και όσον αφορά τη ρευστότητα για το ήμισυ μία ώρα, σε σύγκριση με την αρχική τιμή, το Ο της ομάδας σκωρίας. Η ρευστότητα του 05% HPMC μειώθηκε εμφανώς.
Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου, η ενσωμάτωση του καπνού πυριτίου έχει σχετικά μεγάλο αντίκτυπο σε αυτό, κυρίως επειδή ο καπνός πυριτίας έχει μεγάλη λεπτότητα, υψηλή δραστηριότητα, γρήγορη αντίδραση και ισχυρή ικανότητα απορρόφησης υγρασίας, με αποτέλεσμα μια σχετικά ευαίσθητη ρευστότητα στον χρόνο παραμονής. Να.
3.4 Πείραμα σχετικά με την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
3.4.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
Χρησιμοποιήστε κονίαμα υψηλής ρευστότητας για να παρατηρήσετε την επίδρασή του στην εργασιμότητα. Ο κύριος δείκτης αναφοράς εδώ είναι η αρχική και η μισή ώρα δοκιμή ρευστότητας κονιάματος.
Οι ακόλουθοι παράγοντες θεωρείται ότι επηρεάζουν την κινητικότητα:
1 τύποι αιθέρων κυτταρίνης,
2 Δοσολογία αιθέρα κυτταρίνης,
3 Χρόνος παραμονής κονιάματος
3.4.2 Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση της επίδρασης του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
(1) Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με CMC
Περίληψη και ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας τις τρεις ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, ως προς την αρχική ρευστότητα, με την προσθήκη CMC, η αρχική ρευστότητα μειώθηκε ελαφρά, και όταν η περιεκτικότητα έφτασε στο Ο. Στο 15%, υπάρχει μια σχετικά εμφανής μείωση. το μειούμενο εύρος της ρευστότητας με την αύξηση της περιεκτικότητας σε μισή ώρα είναι παρόμοιο με την αρχική τιμή.
2. Σύμπτωμα:
Θεωρητικά μιλώντας, σε σύγκριση με τον καθαρό πολτό, η ενσωμάτωση αδρανών στο κονίαμα διευκολύνει τη μεταφορά φυσαλίδων αέρα στον πολτό και η παρεμποδιστική επίδραση των αδρανών στα αιμορραγικά κενά θα διευκολύνει επίσης τη συγκράτηση των φυσαλίδων αέρα ή της αιμορραγίας. Στον πολτό, επομένως, η περιεκτικότητα και το μέγεθος φυσαλίδων αέρα του κονιάματος θα πρέπει να είναι περισσότερο και μεγαλύτερο από αυτό του καθαρού πολτού. Από την άλλη πλευρά, μπορεί να φανεί ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC, η ρευστότητα μειώνεται, υποδεικνύοντας ότι το CMC έχει μια ορισμένη παχυντική επίδραση στο κονίαμα και η δοκιμή ρευστότητας μισής ώρας δείχνει ότι οι φυσαλίδες ξεχειλίζουν στην επιφάνεια ελαφρά αύξηση. , που είναι επίσης μια εκδήλωση της αυξανόμενης συνοχής, και όταν η συνοχή φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο, οι φυσαλίδες θα είναι δύσκολο να ξεχειλίσουν και δεν θα εμφανιστούν εμφανείς φυσαλίδες στην επιφάνεια.
(2) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με HPMC (100.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Από το σχήμα φαίνεται ότι με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC, η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά. Σε σύγκριση με το CMC, το HPMC έχει ισχυρότερο πηκτικό αποτέλεσμα. Το αποτέλεσμα και η κατακράτηση νερού είναι καλύτερα. Από 0,05% έως 0,1%, το εύρος των αλλαγών ρευστότητας είναι πιο εμφανές και από το Ο. Μετά από 1%, ούτε η αρχική ούτε η μισή ώρα αλλαγή στη ρευστότητα είναι πολύ μεγάλη.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Μπορεί να φανεί από τον πίνακα και το σχήμα ότι βασικά δεν υπάρχουν φυσαλίδες στις δύο ομάδες των Mh2 και Mh3, υποδεικνύοντας ότι το ιξώδες των δύο ομάδων είναι ήδη σχετικά μεγάλο, αποτρέποντας την υπερχείλιση φυσαλίδων στον πολτό.
(3) Τα αποτελέσματα της δοκιμής ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με HPMC (150.000)
Ανάλυση των αποτελεσμάτων των δοκιμών:
1. Δείκτης κινητικότητας:
Συγκρίνοντας πολλές ομάδες με τον ίδιο χρόνο παραμονής, η γενική τάση είναι ότι τόσο η αρχική όσο και η ρευστότητα μισής ώρας μειώνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC και η μείωση είναι πιο εμφανής από αυτή της HPMC με ιξώδες 100.000, υποδεικνύοντας ότι η αύξηση του ιξώδους του HPMC το κάνει να αυξάνεται. Το παχυντικό αποτέλεσμα ενισχύεται, αλλά στο Ο. Η επίδραση της δοσολογίας κάτω από 05% δεν είναι εμφανής, η ρευστότητα έχει σχετικά μεγάλη αλλαγή στο εύρος από 0,05% έως 0,1% και η τάση είναι και πάλι στο εύρος του 0,1%. σε 0,15%. Επιβραδύνετε ή ακόμα και σταματήστε να αλλάζετε. Συγκρίνοντας τις τιμές απώλειας ρευστότητας μισής ώρας (αρχική ρευστότητα και ρευστότητα μισής ώρας) του HPMC με δύο ιξώδη, μπορεί να βρεθεί ότι το HPMC με υψηλό ιξώδες μπορεί να μειώσει την τιμή απώλειας, υποδεικνύοντας ότι το φαινόμενο κατακράτησης νερού και επιβράδυνσης πήξης είναι καλύτερο από αυτό του χαμηλού ιξώδους.
2. Ανάλυση περιγραφής φαινομένου:
Όσον αφορά τον έλεγχο της αιμορραγίας, τα δύο HPMC έχουν μικρή διαφορά στην επίδραση, και τα δύο μπορούν να συγκρατήσουν αποτελεσματικά το νερό και να πυκνώσουν, να εξαλείψουν τις αρνητικές επιπτώσεις της αιμορραγίας και ταυτόχρονα να επιτρέψουν στις φυσαλίδες να υπερχειλίσουν αποτελεσματικά.
3.5 Πείραμα σχετικά με την επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα κονιάματος υψηλής ρευστότητας διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδούς υλικού
3.5.1 Σχέδιο δοκιμής για την επίδραση αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα κονιαμάτων υψηλής ρευστότητας διαφόρων συστημάτων τσιμεντοειδούς υλικού
Το κονίαμα υψηλής ρευστότητας εξακολουθεί να χρησιμοποιείται για την παρατήρηση της επιρροής του στη ρευστότητα. Οι κύριοι δείκτες αναφοράς είναι η αρχική και η μισή ώρα ανίχνευση ρευστότητας κονιάματος.
(1) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά αναμεμειγμένα με CMC και διάφορα πρόσμικτα ορυκτών
(2) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με HPMC (ιξώδες 100.000) και δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
(3) Σχέδιο δοκιμής ρευστότητας κονιάματος με HPMC (ιξώδες 150.000) και δυαδικά τσιμεντοειδή υλικά διαφόρων ορυκτών προσμίξεων
3.5.2 Η επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη ρευστότητα του κονιάματος υψηλής ρευστότητας σε ένα σύστημα δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών από διάφορα πρόσμικτα ορυκτών Αποτελέσματα δοκιμών και ανάλυση
(1) Αρχικά αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα
Από τα αποτελέσματα των δοκιμών της αρχικής ρευστότητας, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς. και ο καπνός πυριτίας έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στη ρευστότητα, ειδικά στο εύρος της διακύμανσης της περιεκτικότητας 6%~9%, με αποτέλεσμα τη μείωση της ρευστότητας κατά περίπου 90mm.
Στις δύο ομάδες ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης, το CMC μειώνει τη ρευστότητα του κονιάματος σε κάποιο βαθμό, ενώ στην ομάδα του καπνού πυριτίου, το O. Η αύξηση της περιεκτικότητας σε CMC πάνω από 1% δεν επηρεάζει πλέον σημαντικά τη ρευστότητα του κονιάματος.
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με CMC και διάφορα πρόσμικτα
Από τα αποτελέσματα της δοκιμής της ρευστότητας σε μισή ώρα, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι η επίδραση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο και CMC είναι παρόμοια με την αρχική, αλλά η περιεκτικότητα σε CMC στην ομάδα ορυκτών σκόνης αλλάζει από Ο. 1% σε O. Η αλλαγή 2% είναι μεγαλύτερη, στα 30mm.
Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου, η ιπτάμενη τέφρα έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της απώλειας, ενώ η ορυκτή σκόνη και ο καπνός πυριτίου θα αυξήσουν την τιμή απώλειας υπό υψηλή δόση. Η δόση 9% του καπνού διοξειδίου του πυριτίου κάνει επίσης το καλούπι δοκιμής να μην γεμίζει από μόνο του. , η ρευστότητα δεν μπορεί να μετρηθεί με ακρίβεια.
(2) Τα αποτελέσματα της αρχικής δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 100.000) και διάφορα πρόσμικτα
Μπορεί ακόμα να συναχθεί το συμπέρασμα μέσω πειραμάτων ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς. Η δοσολογία είναι πολύ ευαίσθητη και η ομάδα HPMC με υψηλή δόση στο 9% έχει νεκρά σημεία και η ρευστότητα ουσιαστικά εξαφανίζεται.
Η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης και ατμός πυριτίας είναι επίσης οι πιο προφανείς παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του κονιάματος. Η επίδραση του HPMC είναι προφανώς μεγαλύτερη από αυτή του CMC. Άλλα πρόσμικτα μπορούν να βελτιώσουν την απώλεια ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
(3) Τα αποτελέσματα της αρχικής δοκιμής ρευστότητας του δυαδικού τσιμεντοκονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα
Αποτελέσματα δοκιμής ρευστότητας μισής ώρας δυαδικού τσιμεντοειδούς κονιάματος αναμεμειγμένου με HPMC (ιξώδες 150.000) και διάφορα πρόσμικτα
Μπορεί ακόμα να συναχθεί το συμπέρασμα μέσω πειραμάτων ότι η προσθήκη ιπτάμενης τέφρας μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς τη ρευστότητα του κονιάματος. όταν η περιεκτικότητα σε ορυκτή σκόνη είναι 10%, η ρευστότητα του κονιάματος μπορεί να βελτιωθεί ελαφρώς: ο καπνός πυριτίας εξακολουθεί να είναι πολύ αποτελεσματικός στην επίλυση του φαινομένου αιμορραγίας, ενώ το Fluidity είναι μια σοβαρή παρενέργεια, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματική από την επίδρασή του σε καθαρούς πολτούς .
Ένας μεγάλος αριθμός νεκρών κηλίδων εμφανίστηκε κάτω από την υψηλή περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης (ειδικά στον πίνακα μισής ώρας ρευστότητας), υποδεικνύοντας ότι το HPMC έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της ρευστότητας του κονιάματος και η ορυκτή σκόνη και η ιπτάμενη τέφρα μπορούν να βελτιώσουν την απώλεια της ρευστότητας με την πάροδο του χρόνου.
3.5 Περίληψη κεφαλαίου
1. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρού τσιμεντοπολτού αναμεμειγμένου με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι
1. Το CMC έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις, ασθενή κατακράτηση νερού και κάποια απώλεια με την πάροδο του χρόνου.
2. Η επίδραση κατακράτησης νερού του HPMC είναι προφανής και έχει σημαντική επίδραση στην κατάσταση και η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά με την αύξηση της περιεκτικότητας. Έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα που συμπαρασύρει τον αέρα και η πάχυνση είναι εμφανής. Το 15% θα προκαλέσει μεγάλες φυσαλίδες στον πολτό, το οποίο είναι βέβαιο ότι θα είναι επιζήμιο για την αντοχή. Με την αύξηση του ιξώδους HPMC, η εξαρτώμενη από το χρόνο απώλεια ρευστότητας του πολτού αυξήθηκε ελαφρώς, αλλά όχι εμφανής.
2. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας ιλυώδους διαλύματος του δυαδικού συστήματος πηκτωματοποίησης διαφόρων μεταλλικών προσμείξεων αναμεμειγμένων με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι:
1. Ο νόμος επιρροής των τριών αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα του πολτού του δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος διαφόρων ορυκτών προσμείξεων έχει τα χαρακτηριστικά παρόμοια με τον νόμο επιρροής της ρευστότητας του καθαρού πολτού τσιμέντου. Το CMC έχει μικρή επίδραση στον έλεγχο της αιμορραγίας και έχει ασθενή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας. δύο είδη HPMC μπορούν να αυξήσουν το ιξώδες του πολτού και να μειώσουν σημαντικά τη ρευστότητα, και αυτό με υψηλότερο ιξώδες έχει πιο εμφανές αποτέλεσμα.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η ιπτάμενη τέφρα έχει έναν ορισμένο βαθμό βελτίωσης στην αρχική και μισή ώρα ρευστότητα του καθαρού πολτού, και η περιεκτικότητα του 30% μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 30 mm. η επίδραση της ορυκτής σκόνης στη ρευστότητα του καθαρού πολτού δεν έχει εμφανή κανονικότητα. πυρίτιο Αν και η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφησή του το κάνουν να μειώνει σημαντικά τη ρευστότητα του πολτού, ειδικά όταν προστεθεί 0,15% HPMC, θα υπάρχουν καλούπια κώνων που δεν μπορούν να γεμιστούν. Το φαινόμενο.
3. Στον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι εμφανείς και ο καπνός πυριτίου μπορεί προφανώς να μειώσει την ποσότητα της αιμορραγίας.
4. Όσον αφορά την απώλεια ρευστότητας μισής ώρας, η τιμή απώλειας της ιπτάμενης τέφρας είναι μικρότερη και η τιμή απώλειας της ομάδας που ενσωματώνει τον καπνό πυριτίου είναι μεγαλύτερη.
5. Στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της περιεκτικότητας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού, η περιεκτικότητα σε HPMC και καπνός πυριτίας είναι οι κύριοι παράγοντες, είτε πρόκειται για τον έλεγχο της αιμορραγίας είτε για τον έλεγχο της κατάστασης ροής, είναι σχετικά προφανής. Η επίδραση της ορυκτής σκόνης και της σκόνης ορυκτών είναι δευτερεύουσα και παίζει έναν βοηθητικό ρόλο προσαρμογής.
3. Συγκρίνοντας διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρής τσιμεντοκονίας αναμεμειγμένης με τρεις αιθέρες κυτταρίνης, μπορεί να φανεί ότι
1. Μετά την προσθήκη των τριών αιθέρων κυτταρίνης, το φαινόμενο της αιμορραγίας εξαλείφθηκε αποτελεσματικά και η ρευστότητα του κονιάματος γενικά μειώθηκε. Ορισμένη πάχυνση, αποτέλεσμα κατακράτησης νερού. Το CMC έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις, ασθενή κατακράτηση νερού και κάποια απώλεια με την πάροδο του χρόνου.
2. Μετά την προσθήκη CMC, η απώλεια ρευστότητας κονιάματος με την πάροδο του χρόνου αυξάνεται, κάτι που μπορεί να οφείλεται στο ότι το CMC είναι ένας ιονικός αιθέρας κυτταρίνης, ο οποίος σχηματίζεται εύκολα καθίζηση με Ca2+ στο τσιμέντο.
3. Η σύγκριση των τριών αιθέρων κυτταρίνης δείχνει ότι το CMC έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητα και τα δύο είδη HPMC μειώνουν σημαντικά τη ρευστότητα του κονιάματος σε περιεκτικότητα 1/1000 και αυτό με το υψηλότερο ιξώδες είναι ελαφρώς περισσότερο φανερός.
4. Τα τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης έχουν ορισμένη επίδραση παρασυρόμενης αέρα, η οποία θα προκαλέσει την υπερχείλιση των επιφανειακών φυσαλίδων, αλλά όταν η περιεκτικότητα σε HPMC φτάσει περισσότερο από 0,1%, λόγω του υψηλού ιξώδους του πολτού, οι φυσαλίδες παραμένουν στο πολτός και δεν μπορεί να ξεχειλίσει.
5. Το φαινόμενο κατακράτησης νερού του HPMC είναι εμφανές, το οποίο έχει σημαντικό αντίκτυπο στην κατάσταση του μείγματος και η ρευστότητα μειώνεται σημαντικά με την αύξηση της περιεκτικότητας και η πήξη είναι εμφανής.
4. Συγκρίνετε διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας πολλαπλών δυαδικών τσιμεντοειδών υλικών με μείγμα ορυκτών αναμεμειγμένων με τρεις αιθέρες κυτταρίνης.
Όπως φαίνεται:
1. Ο νόμος επιρροής τριών αιθέρων κυτταρίνης στη ρευστότητα του κονιάματος τσιμεντοειδούς υλικού πολλαπλών συστατικών είναι παρόμοιος με τον νόμο επιρροής στη ρευστότητα του καθαρού πολτού. Το CMC έχει μικρή επίδραση στον έλεγχο της αιμορραγίας και έχει ασθενή επίδραση στη μείωση της ρευστότητας. δύο είδη HPMC μπορούν να αυξήσουν το ιξώδες του κονιάματος και να μειώσουν σημαντικά τη ρευστότητα, και αυτό με υψηλότερο ιξώδες έχει πιο εμφανές αποτέλεσμα.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η ιπτάμενη τέφρα έχει έναν ορισμένο βαθμό βελτίωσης στην αρχική και μισή ώρα ρευστότητα του καθαρού πολτού. Η επίδραση της σκόνης σκωρίας στη ρευστότητα του καθαρού πολτού δεν έχει εμφανή κανονικότητα. Αν και η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίου είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφηση το κάνουν να έχει μεγάλη μείωση της ρευστότητας του πολτού. Ωστόσο, σε σύγκριση με τα αποτελέσματα των δοκιμών της καθαρής πάστας, διαπιστώθηκε ότι η επίδραση των προσμείξεων τείνει να εξασθενεί.
3. Στον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι εμφανείς και ο καπνός πυριτίου μπορεί προφανώς να μειώσει την ποσότητα της αιμορραγίας.
4. Στο αντίστοιχο εύρος διακύμανσης της δοσολογίας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του κονιάματος, η δόση του HPMC και του καπνού πυριτίου είναι οι πρωταρχικοί παράγοντες, είτε είναι ο έλεγχος της αιμορραγίας είτε ο έλεγχος της κατάστασης ροής, είναι περισσότερο προφανές, ο καπνός πυριτίας 9% Όταν η περιεκτικότητα σε HPMC είναι 0,15%, είναι εύκολο να γίνει δύσκολο να γεμίσει το καλούπι πλήρωσης και η επίδραση άλλων προσμείξεων είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
5. Θα υπάρχουν φυσαλίδες στην επιφάνεια του κονιάματος με ρευστότητα μεγαλύτερη από 250 mm, αλλά η κενή ομάδα χωρίς αιθέρα κυτταρίνης γενικά δεν έχει φυσαλίδες ή μόνο μια πολύ μικρή ποσότητα φυσαλίδων, υποδεικνύοντας ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει μια συγκεκριμένη εισαγωγή αέρα αποτέλεσμα και καθιστά τον πολτό παχύρρευστο. Επιπλέον, λόγω του υπερβολικού ιξώδους του κονιάματος με χαμηλή ρευστότητα, είναι δύσκολο για τις φυσαλίδες αέρα να επιπλέουν προς τα πάνω λόγω της επίδρασης του ίδιου βάρους του πολτού, αλλά συγκρατούνται στο κονίαμα και η επιρροή του στην αντοχή δεν μπορεί να αγνόησε.
Κεφάλαιο 4 Επιδράσεις των αιθέρων κυτταρίνης στις μηχανικές ιδιότητες του κονιάματος
Στο προηγούμενο κεφάλαιο μελετήθηκε η επίδραση της συνδυασμένης χρήσης αιθέρα κυτταρίνης και διαφόρων προσμείξεων ορυκτών στη ρευστότητα του καθαρού πολτού και του κονιάματος υψηλής ρευστότητας. Αυτό το κεφάλαιο αναλύει κυρίως τη συνδυασμένη χρήση αιθέρα κυτταρίνης και διαφόρων προσμείξεων στο κονίαμα υψηλής ρευστότητας και την επίδραση της αντοχής σε θλίψη και κάμψη του συγκολλητικού κονιάματος και τη σχέση μεταξύ της αντοχής εφελκυσμού του κολλητικού κονιάματος και του αιθέρα και ορυκτού κυτταρίνης συνοψίζονται και αναλύονται επίσης προσμίξεις.
Σύμφωνα με την έρευνα για την απόδοση εργασίας αιθέρα κυτταρίνης σε υλικό με βάση το τσιμέντο από καθαρή πάστα και κονίαμα στο Κεφάλαιο 3, όσον αφορά τη δοκιμή αντοχής, η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης είναι 0,1%.
4.1 Δοκιμή θλιπτικής και κάμψης κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Διερευνήθηκαν οι αντοχές σε θλίψη και κάμψη των μεταλλικών προσμίξεων και των αιθέρων κυτταρίνης σε κονίαμα έγχυσης υψηλής ρευστότητας.
4.1.1 Δοκιμή επιρροής στην αντοχή σε θλίψη και κάμψη καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο
Η επίδραση τριών ειδών αιθέρων κυτταρίνης στις συμπιεστικές και καμπτικές ιδιότητες του καθαρού κονιάματος υψηλής ρευστότητας με βάση το τσιμέντο σε διάφορες ηλικίες σε σταθερή περιεκτικότητα 0,1% πραγματοποιήθηκε εδώ.
Ανάλυση πρώιμης αντοχής: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη, το CMC έχει ένα συγκεκριμένο ενισχυτικό αποτέλεσμα, ενώ το HPMC έχει ένα συγκεκριμένο μειωτικό αποτέλεσμα. Όσον αφορά τη θλιπτική αντοχή, η ενσωμάτωση αιθέρα κυτταρίνης έχει παρόμοιο νόμο με την αντοχή σε κάμψη. το ιξώδες του HPMC επηρεάζει τις δύο αντοχές. Έχει μικρή επίδραση: όσον αφορά την αναλογία πτυχής πίεσης, και οι τρεις αιθέρες κυτταρίνης μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την αναλογία πτυχής πίεσης και να ενισχύσουν την ευκαμψία του κονιάματος. Μεταξύ αυτών, το HPMC με ιξώδες 150.000 έχει το πιο εμφανές αποτέλεσμα.
(2) Αποτελέσματα δοκιμής σύγκρισης ισχύος επτά ημερών
Ανάλυση αντοχής επτά ημερών: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη και θλιπτική αντοχή, υπάρχει παρόμοιος νόμος με την αντοχή των τριών ημερών. Σε σύγκριση με το τριήμερο δίπλωμα πίεσης, υπάρχει μια ελαφρά αύξηση στην αντοχή αναδίπλωσης πίεσης. Ωστόσο, η σύγκριση των δεδομένων της ίδιας ηλικιακής περιόδου μπορεί να δει την επίδραση του HPMC στη μείωση του λόγου πίεσης-αναδίπλωσης. σχετικά προφανές.
(3) Αποτελέσματα σύγκρισης ισχύος είκοσι οκτώ ημερών
Ανάλυση αντοχής είκοσι οκτώ ημερών: Όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη και θλιπτική αντοχή, υπάρχουν παρόμοιοι νόμοι με την αντοχή των τριών ημερών. Η αντοχή σε κάμψη αυξάνεται αργά και η αντοχή σε θλίψη εξακολουθεί να αυξάνεται σε κάποιο βαθμό. Η σύγκριση δεδομένων της ίδιας ηλικιακής περιόδου δείχνει ότι το HPMC έχει πιο εμφανή επίδραση στη βελτίωση της αναλογίας συμπίεσης-δίπλωσης.
Σύμφωνα με τη δοκιμή αντοχής αυτού του τμήματος, διαπιστώθηκε ότι η βελτίωση της ευθραυστότητας του κονιάματος περιορίζεται από το CMC και μερικές φορές ο λόγος συμπίεσης προς δίπλωμα αυξάνεται, καθιστώντας το κονίαμα πιο εύθραυστο. Ταυτόχρονα, δεδομένου ότι το φαινόμενο κατακράτησης νερού είναι γενικότερο από αυτό του HPMC, ο αιθέρας κυτταρίνης που θεωρούμε για τη δοκιμή αντοχής εδώ είναι HPMC δύο ιξωδών. Αν και το HPMC έχει κάποια επίδραση στη μείωση της αντοχής (ειδικά για την πρώιμη αντοχή), είναι ωφέλιμο να μειωθεί η αναλογία συμπίεσης-διάθλασης, η οποία είναι ευεργετική για τη σκληρότητα του κονιάματος. Επιπλέον, σε συνδυασμό με τους παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα στο Κεφάλαιο 3, στη μελέτη της σύνθεσης των προσμείξεων και του CE Στη δοκιμή του αποτελέσματος, θα χρησιμοποιήσουμε το HPMC (100.000) ως το αντίστοιχο CE.
4.1.2 Δοκιμή επιρροής αντοχής σε θλίψη και κάμψη κονιάματος υψηλής ρευστότητας με πρόσμικτα ορυκτών
Σύμφωνα με τη δοκιμή της ρευστότητας καθαρού πολτού και κονιάματος αναμεμειγμένου με πρόσμικτα στο προηγούμενο κεφάλαιο, μπορεί να φανεί ότι η ρευστότητα του καπνού πυριτίου είναι προφανώς επιδεινωμένη λόγω της μεγάλης ζήτησης νερού, αν και μπορεί θεωρητικά να βελτιώσει την πυκνότητα και την αντοχή σε σε κάποιο βαθμό. , ειδικά τη θλιπτική αντοχή, αλλά είναι εύκολο να προκληθεί πολύ μεγάλος λόγος συμπίεσης προς αναδίπλωση, γεγονός που κάνει το χαρακτηριστικό ευθραυστότητας του κονιάματος αξιοσημείωτο και είναι συναίνεση ότι ο καπνός πυριτίας αυξάνει τη συρρίκνωση του κονιάματος. Ταυτόχρονα, λόγω της έλλειψης συρρίκνωσης του σκελετού των χονδροειδών αδρανών, η τιμή συρρίκνωσης του κονιάματος είναι σχετικά μεγάλη σε σχέση με το σκυρόδεμα. Για το κονίαμα (ειδικά το ειδικό κονίαμα όπως το κονίαμα συγκόλλησης και το κονίαμα σοβατίσματος), η μεγαλύτερη βλάβη είναι συχνά η συρρίκνωση. Για ρωγμές που προκαλούνται από απώλεια νερού, η αντοχή δεν είναι συχνά ο πιο κρίσιμος παράγοντας. Ως εκ τούτου, ο καπνός πυριτίας απορρίφθηκε ως πρόσμικτο και χρησιμοποιήθηκαν μόνο ιπτάμενη τέφρα και ορυκτή σκόνη για να διερευνηθεί η επίδραση της σύνθετης επίδρασής του με αιθέρα κυτταρίνης στην αντοχή.
4.1.2.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Σε αυτό το πείραμα, χρησιμοποιήθηκε η αναλογία κονιάματος στο 4.1.1 και η περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης καθορίστηκε στο 0,1% και συγκρίθηκε με την τυφλή ομάδα. Το επίπεδο δοσολογίας της δοκιμής πρόσμιξης είναι 0%, 10%, 20% και 30%.
4.1.2.2 Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη και ανάλυση κονιάματος υψηλής ρευστότητας
Μπορεί να φανεί από την τιμή δοκιμής αντοχής σε θλίψη ότι η αντοχή σε θλίψη 3d μετά την προσθήκη HPMC είναι περίπου 5/VIPa χαμηλότερη από αυτή της τυφλής ομάδας. Γενικά, με την αύξηση της ποσότητας της πρόσμειξης που προστίθεται, η αντοχή στη θλίψη παρουσιάζει πτωτική τάση. . Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή της ομάδας ορυκτών σκόνης χωρίς HPMC είναι η καλύτερη, ενώ η αντοχή της ομάδας ιπτάμενης τέφρας είναι ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη της ομάδας ορυκτών σκόνης, υποδεικνύοντας ότι η σκόνη ορυκτών δεν είναι τόσο ενεργή όσο το τσιμέντο. και η ενσωμάτωσή του θα μειώσει ελαφρώς την πρώιμη αντοχή του συστήματος. Η ιπτάμενη τέφρα με φτωχότερη δραστηριότητα μειώνει τη δύναμη πιο εμφανώς. Ο λόγος της ανάλυσης θα πρέπει να είναι ότι η ιπτάμενη τέφρα συμμετέχει κυρίως στη δευτερογενή ενυδάτωση του τσιμέντου και δεν συμβάλλει σημαντικά στην πρώιμη αντοχή του κονιάματος.
Μπορεί να φανεί από τις τιμές δοκιμής αντοχής σε κάμψη ότι το HPMC εξακολουθεί να έχει δυσμενή επίδραση στην αντοχή στην κάμψη, αλλά όταν η περιεκτικότητα του μείγματος είναι υψηλότερη, το φαινόμενο της μείωσης της αντοχής στην κάμψη δεν είναι πλέον εμφανές. Ο λόγος μπορεί να είναι η επίδραση κατακράτησης νερού του HPMC. Ο ρυθμός απώλειας νερού στην επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής κονιάματος επιβραδύνεται και το νερό για ενυδάτωση είναι σχετικά επαρκές.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή σε κάμψη παρουσιάζει πτωτική τάση με την αύξηση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο και η αντοχή σε κάμψη της ομάδας ορυκτών σκόνης είναι επίσης ελαφρώς μεγαλύτερη από εκείνη της ομάδας ιπτάμενης τέφρας, υποδεικνύοντας ότι η δραστηριότητα της ορυκτής σκόνης είναι μεγαλύτερη από αυτή της ιπτάμενης τέφρας.
Μπορεί να φανεί από την υπολογισμένη τιμή του λόγου συμπίεσης-μείωσης ότι η προσθήκη HPMC θα μειώσει αποτελεσματικά την αναλογία συμπίεσης και θα βελτιώσει την ευκαμψία του κονιάματος, αλλά στην πραγματικότητα είναι εις βάρος μιας ουσιαστικής μείωσης της θλιπτικής αντοχής.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, καθώς αυξάνεται η ποσότητα του μίγματος, η αναλογία συμπίεσης-αναδίπλωσης τείνει να αυξάνεται, υποδεικνύοντας ότι το μείγμα δεν ευνοεί την ευκαμψία του κονιάματος. Επιπλέον, μπορεί να βρεθεί ότι η αναλογία συμπίεσης-αναδίπλωσης του κονιάματος χωρίς HPMC αυξάνεται με την προσθήκη του μίγματος. Η αύξηση είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, δηλαδή, το HPMC μπορεί να βελτιώσει την ευθραυστότητα του κονιάματος που προκαλείται από την προσθήκη προσμείξεων σε κάποιο βαθμό.
Μπορεί να φανεί ότι για τη θλιπτική αντοχή του 7d, οι δυσμενείς επιπτώσεις των προσμίξεων δεν είναι πλέον εμφανείς. Οι τιμές αντοχής σε θλίψη είναι περίπου οι ίδιες σε κάθε επίπεδο δόσης πρόσμιξης και το HPMC εξακολουθεί να έχει ένα σχετικά προφανές μειονέκτημα στη θλιπτική αντοχή. αποτέλεσμα.
Μπορεί να φανεί ότι από την άποψη της αντοχής σε κάμψη, η πρόσμειξη έχει δυσμενή επίδραση στην 7d αντοχή στην κάμψη στο σύνολό της, και μόνο η ομάδα των ορυκτών σκονών είχε καλύτερη απόδοση, βασικά διατηρημένη στα 11-12 MPa.
Μπορεί να φανεί ότι το μείγμα έχει αρνητικό αποτέλεσμα όσον αφορά την αναλογία εσοχής. Με την αύξηση της ποσότητας της πρόσμειξης αυξάνεται σταδιακά η αναλογία εσοχής, δηλαδή το κονίαμα είναι εύθραυστο. Το HPMC μπορεί προφανώς να μειώσει την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης και να βελτιώσει την ευθραυστότητα του κονιάματος.
Μπορεί να φανεί ότι από την 28η αντοχή σε θλίψη, η πρόσμειξη έχει πιο εμφανή ευεργετική επίδραση στη μεταγενέστερη αντοχή και η αντοχή σε θλίψη έχει αυξηθεί κατά 3-5 MPa, η οποία οφείλεται κυρίως στο αποτέλεσμα μικρογεμίσματος του μείγματος και την ποζολανική ουσία. Το δευτερογενές αποτέλεσμα ενυδάτωσης του υλικού, αφενός, μπορεί να χρησιμοποιήσει και να καταναλώσει το υδροξείδιο του ασβεστίου που παράγεται από την ενυδάτωση του τσιμέντου (το υδροξείδιο του ασβεστίου είναι μια ασθενής φάση στο κονίαμα και ο εμπλουτισμός του στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής είναι επιζήμιος για την αντοχή). δημιουργώντας περισσότερα περισσότερα προϊόντα ενυδάτωσης, από την άλλη πλευρά, προάγουν τον βαθμό ενυδάτωσης του τσιμέντου και κάνουν το κονίαμα πιο πυκνό. Το HPMC εξακολουθεί να έχει σημαντική αρνητική επίδραση στη θλιπτική αντοχή και η αντοχή εξασθένησης μπορεί να φτάσει περισσότερο από 10 MPa. Για να αναλύσει τους λόγους, η HPMC εισάγει μια ορισμένη ποσότητα φυσαλίδων αέρα στη διαδικασία ανάμειξης κονιάματος, η οποία μειώνει τη συμπαγή του σώματος του κονιάματος. Αυτός είναι ένας λόγος. Το HPMC προσροφάται εύκολα στην επιφάνεια των στερεών σωματιδίων για να σχηματίσει μια μεμβράνη, εμποδίζοντας τη διαδικασία ενυδάτωσης και η ζώνη μετάβασης της διεπαφής είναι ασθενέστερη, κάτι που δεν ευνοεί την αντοχή.
Μπορεί να φανεί ότι όσον αφορά την αντοχή σε κάμψη 28d, τα δεδομένα έχουν μεγαλύτερη διασπορά από τη θλιπτική αντοχή, αλλά η δυσμενής επίδραση του HPMC εξακολουθεί να είναι ορατή.
Μπορεί να φανεί ότι, από την άποψη του λόγου συμπίεσης-μείωσης, το HPMC είναι γενικά ευεργετικό για τη μείωση του λόγου συμπίεσης-μείωσης και τη βελτίωση της σκληρότητας του κονιάματος. Σε μια ομάδα, με την αύξηση της ποσότητας των προσμείξεων, αυξάνεται ο λόγος συμπίεσης-διάθλασης. Η ανάλυση των λόγων δείχνει ότι το μείγμα έχει εμφανή βελτίωση στην μεταγενέστερη αντοχή σε θλίψη, αλλά περιορισμένη βελτίωση στη μεταγενέστερη αντοχή σε κάμψη, με αποτέλεσμα την αναλογία συμπίεσης-θλάσης. βελτίωση.
4.2 Δοκιμές αντοχής σε θλίψη και κάμψη συγκολλημένου κονιάματος
Προκειμένου να διερευνηθεί η επίδραση του αιθέρα και της πρόσμειξης κυτταρίνης στην αντοχή σε θλίψη και κάμψη του κολλημένου κονιάματος, το πείραμα καθόρισε την περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης HPMC (ιξώδες 100.000) ως 0,30% του ξηρού βάρους του κονιάματος. και σε σύγκριση με την κενή ομάδα.
Τα πρόσμικτα (ιπτάμενη τέφρα και σκόνη σκωρίας) εξακολουθούν να δοκιμάζονται σε 0%, 10%, 20% και 30%.
4.2.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής σε θλίψη και κάμψη συγκολλημένου κονιάματος
4.2.2 Αποτελέσματα δοκιμής και ανάλυση της επίδρασης της αντοχής σε θλίψη και κάμψη του συγκολλημένου κονιάματος
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι το HPMC είναι προφανώς δυσμενές όσον αφορά την αντοχή σε θλίψη 28d του συγκολλητικού κονιάματος, η οποία θα προκαλέσει μείωση της αντοχής κατά περίπου 5 MPa, αλλά ο βασικός δείκτης για την κρίση της ποιότητας του κονιάματος συγκόλλησης δεν είναι η αντοχή σε θλίψη, επομένως είναι αποδεκτή. Όταν η περιεκτικότητα σε ένωση είναι 20%, η αντοχή σε θλίψη είναι σχετικά ιδανική.
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι από την άποψη της αντοχής σε κάμψη, η μείωση της αντοχής που προκαλείται από το HPMC δεν είναι μεγάλη. Μπορεί το συγκολλητικό κονίαμα να έχει χαμηλή ρευστότητα και εμφανή πλαστικά χαρακτηριστικά σε σύγκριση με το κονίαμα υψηλής ρευστότητας. Οι θετικές επιδράσεις της ολισθηρότητας και της κατακράτησης νερού αντισταθμίζουν αποτελεσματικά ορισμένες από τις αρνητικές επιπτώσεις της εισαγωγής αερίου για τη μείωση της συμπαγείας και της εξασθένησης της διεπαφής. Τα πρόσμικτα δεν έχουν εμφανή επίδραση στην αντοχή στην κάμψη και τα δεδομένα της ομάδας ιπτάμενης τέφρας παρουσιάζουν ελαφρές διακυμάνσεις.
Από τα πειράματα φαίνεται ότι, όσον αφορά την αναλογία μείωσης πίεσης, γενικά, η αύξηση της περιεκτικότητας σε πρόσμικτο αυξάνει την αναλογία μείωσης πίεσης, η οποία είναι δυσμενής για την σκληρότητα του κονιάματος. Το HPMC έχει ευνοϊκό αποτέλεσμα, το οποίο μπορεί να μειώσει την αναλογία μείωσης πίεσης κατά O. 5 παραπάνω, πρέπει να σημειωθεί ότι, σύμφωνα με το «JG 149.2003 Σύστημα Εξωτερικής Μόνωσης Εξωτερικού Τοίχου Εξωτερικού Τοίχου από Διογκωμένη Πλακέτα Πολυστυρενίου», δεν υπάρχει γενικά υποχρεωτική απαίτηση για την αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης στον δείκτη ανίχνευσης του συγκολλητικού κονιάματος και η αναλογία συμπίεσης-δίπλωσης είναι κυρίως Χρησιμοποιείται για τον περιορισμό της ευθραυστότητας του κονιάματος σοβατίσματος και αυτός ο δείκτης χρησιμοποιείται μόνο ως αναφορά για την ευκαμψία της συγκόλλησης γουδί.
4.3 Δοκιμή αντοχής συγκόλλησης συγκολλητικού κονιάματος
Για να εξερευνήσετε τον νόμο επιρροής της σύνθετης εφαρμογής αιθέρα κυτταρίνης και πρόσμειξης στην αντοχή συγκόλλησης του συγκολλημένου κονιάματος, ανατρέξτε στο "JG/T3049.1998 Στόκος για Εσωτερικό Κτιρίου" και "JG 149.2003 Λεπτά Σοβάτισμα Εξωτερικών Τοίχων από διογκωμένη πλάκα πολυστερίνης" Σύστημα», πραγματοποιήσαμε τη δοκιμή αντοχής συγκόλλησης του συγκολλητικού κονιάματος, χρησιμοποιώντας την αναλογία κονιάματος συγκόλλησης στον Πίνακα 4.2.1, και σταθεροποιώντας την περιεκτικότητα σε αιθέρα κυτταρίνης HPMC (ιξώδες 100.000) στο 0 του ξηρού βάρους του κονιάματος 0,30% , και σε σύγκριση με την κενή ομάδα.
Τα πρόσμικτα (ιπτάμενη τέφρα και σκόνη σκωρίας) εξακολουθούν να δοκιμάζονται σε 0%, 10%, 20% και 30%.
4.3.1 Σχέδιο δοκιμής αντοχής συγκόλλησης συγκολλητικού κονιάματος
4.3.2 Αποτελέσματα δοκιμής και ανάλυση της αντοχής συγκόλλησης του κονιάματος συγκόλλησης
(1) Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής δεσμού 14d κονιάματος συγκόλλησης και τσιμεντοκονίας
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι οι ομάδες που προστέθηκαν με HPMC είναι σημαντικά καλύτερες από την τυφλή ομάδα, υποδεικνύοντας ότι το HPMC είναι ευεργετικό για την αντοχή συγκόλλησης, κυρίως επειδή το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού του HPMC προστατεύει το νερό στη διεπιφάνεια συγκόλλησης μεταξύ του κονιάματος και του κονιάματος. το μπλοκ δοκιμής τσιμεντοκονίας. Το συγκολλητικό κονίαμα στη διεπιφάνεια είναι πλήρως ενυδατωμένο, αυξάνοντας έτσι την αντοχή του δεσμού.
Όσον αφορά τα πρόσμικτα, η αντοχή του δεσμού είναι σχετικά υψηλή σε δόση 10%, και παρόλο που ο βαθμός ενυδάτωσης και η ταχύτητα του τσιμέντου μπορούν να βελτιωθούν σε υψηλή δόση, θα οδηγήσει σε μείωση του συνολικού βαθμού ενυδάτωσης του τσιμεντοειδούς υλικό, προκαλώντας έτσι κολλώδες. μείωση της αντοχής του κόμβου.
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι όσον αφορά την τιμή δοκιμής της έντασης του χρόνου λειτουργίας, τα δεδομένα είναι σχετικά διακριτά και η πρόσμειξη έχει μικρή επίδραση, αλλά γενικά, σε σύγκριση με την αρχική ένταση, υπάρχει κάποια μείωση και η μείωση του HPMC είναι μικρότερη από αυτή της τυφλής ομάδας, υποδεικνύοντας ότι συμπεραίνεται ότι η επίδραση κατακράτησης νερού της HPMC είναι ευεργετική για τη μείωση της διασποράς του νερού, έτσι ώστε η μείωση της αντοχής του δεσμού κονιάματος να μειώνεται μετά από 2,5 ώρες.
(2) Αποτελέσματα δοκιμής αντοχής δεσμού 14d κονιάματος συγκόλλησης και σανίδας διογκωμένης πολυστερίνης
Μπορεί να φανεί από το πείραμα ότι η τιμή δοκιμής της αντοχής δεσμού μεταξύ του κονιάματος συγκόλλησης και της σανίδας πολυστυρενίου είναι πιο διακριτή. Γενικά, μπορεί να φανεί ότι η ομάδα που αναμιγνύεται με HPMC είναι πιο αποτελεσματική από την τυφλή ομάδα λόγω καλύτερης κατακράτησης νερού. Λοιπόν, η ενσωμάτωση προσμείξεων μειώνει τη σταθερότητα της δοκιμής αντοχής δεσμού.
4.4 Περίληψη κεφαλαίου
1. Για κονίαμα υψηλής ρευστότητας, με την αύξηση της ηλικίας, η αναλογία συμπίεσης-πτύχωσης έχει ανοδική τάση. η ενσωμάτωση του HPMC έχει προφανή επίδραση στη μείωση της αντοχής (η μείωση της αντοχής σε θλίψη είναι πιο εμφανής), γεγονός που οδηγεί επίσης στη μείωση του λόγου συμπίεσης-δίπλωσης, δηλαδή το HPMC έχει εμφανή βοήθεια στη βελτίωση της ανθεκτικότητας του κονιάματος . Όσον αφορά την αντοχή τριών ημερών, η ιπτάμενη τέφρα και η ορυκτή σκόνη μπορούν να συνεισφέρουν ελαφρά στην αντοχή κατά 10%, ενώ η αντοχή μειώνεται σε υψηλή δόση και η αναλογία σύνθλιψης αυξάνεται με την αύξηση των μεταλλικών προσμείξεων. Στην αντοχή των επτά ημερών, οι δύο προσμίξεις έχουν μικρή επίδραση στην αντοχή, αλλά η συνολική επίδραση της μείωσης της αντοχής της ιπτάμενης τέφρας είναι ακόμα προφανής. Όσον αφορά την αντοχή 28 ημερών, τα δύο πρόσμικτα συνέβαλαν στην αντοχή, την αντοχή σε θλίψη και κάμψη. Και τα δύο ήταν ελαφρώς αυξημένα, αλλά η αναλογία πίεσης-διπλώματος εξακολουθούσε να αυξάνεται με την αύξηση του περιεχομένου.
2. Για την αντοχή σε θλίψη και κάμψη 28d του κολλημένου κονιάματος, όταν η περιεκτικότητα σε πρόσμιξη είναι 20%, η απόδοση θλιπτικής και κάμψης είναι καλύτερη και η πρόσμειξη εξακολουθεί να οδηγεί σε μικρή αύξηση της αναλογίας θλίψης-αναδίπλωσης, αντανακλώντας τις δυσμενείς επιπτώσεις της επίδραση στη σκληρότητα του κονιάματος. Το HPMC οδηγεί σε σημαντική μείωση της αντοχής, αλλά μπορεί να μειώσει σημαντικά την αναλογία συμπίεσης προς αναδίπλωση.
3. Όσον αφορά την αντοχή συγκόλλησης του κολλημένου κονιάματος, το HPMC έχει κάποια ευνοϊκή επίδραση στην αντοχή του δεσμού. Η ανάλυση θα πρέπει να είναι ότι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού μειώνει την απώλεια υγρασίας κονιάματος και εξασφαλίζει πιο επαρκή ενυδάτωση. Η σχέση μεταξύ της περιεκτικότητας του μείγματος δεν είναι κανονική και η συνολική απόδοση είναι καλύτερη με την τσιμεντοκονία όταν η περιεκτικότητα είναι 10%.
Κεφάλαιο 5 Μια μέθοδος για την πρόβλεψη της θλιπτικής αντοχής κονιάματος και σκυροδέματος
Σε αυτό το κεφάλαιο, προτείνεται μια μέθοδος πρόβλεψης της αντοχής των υλικών με βάση το τσιμέντο με βάση τον συντελεστή ενεργότητας πρόσμειξης και τη θεωρία αντοχής FERET. Σκεφτόμαστε πρώτα το κονίαμα ως ένα ειδικό είδος σκυροδέματος χωρίς χονδροειδή αδρανή.
Είναι γνωστό ότι η αντοχή σε θλίψη είναι ένας σημαντικός δείκτης για τα υλικά με βάση το τσιμέντο (σκυρόδεμα και κονίαμα) που χρησιμοποιούνται ως δομικά υλικά. Ωστόσο, λόγω πολλών παραγόντων που επηρεάζουν, δεν υπάρχει μαθηματικό μοντέλο που να μπορεί να προβλέψει με ακρίβεια την έντασή του. Αυτό προκαλεί κάποια ταλαιπωρία στο σχεδιασμό, την παραγωγή και τη χρήση κονιάματος και σκυροδέματος. Τα υπάρχοντα μοντέλα αντοχής σκυροδέματος έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: ορισμένα προβλέπουν την αντοχή του σκυροδέματος μέσω του πορώδους του σκυροδέματος από την κοινή άποψη του πορώδους των στερεών υλικών. Ορισμένοι επικεντρώνονται στην επίδραση της σχέσης αναλογίας νερού-δεσμευτικού στην αντοχή. Αυτή η εργασία συνδυάζει κυρίως τον συντελεστή δραστηριότητας της ποζολανικής πρόσμειξης με τη θεωρία αντοχής του Feret και κάνει κάποιες βελτιώσεις για να είναι σχετικά πιο ακριβής η πρόβλεψη της θλιπτικής αντοχής.
5.1 Θεωρία δύναμης Feret
Το 1892, ο Feret καθιέρωσε το αρχαιότερο μαθηματικό μοντέλο για την πρόβλεψη της αντοχής σε θλίψη. Υπό την προϋπόθεση των δεδομένων πρώτων υλών σκυροδέματος, προτείνεται για πρώτη φορά ο τύπος για την πρόβλεψη της αντοχής του σκυροδέματος.
Το πλεονέκτημα αυτής της φόρμουλας είναι ότι η συγκέντρωση του ενέματος, η οποία συσχετίζεται με την αντοχή του σκυροδέματος, έχει μια σαφώς καθορισμένη φυσική σημασία. Ταυτόχρονα, λαμβάνεται υπόψη η επίδραση της περιεκτικότητας σε αέρα και η ορθότητα του τύπου μπορεί να αποδειχθεί φυσικά. Η λογική αυτού του τύπου είναι ότι εκφράζει πληροφορίες ότι υπάρχει όριο στην αντοχή του σκυροδέματος που μπορεί να ληφθεί. Το μειονέκτημα είναι ότι αγνοεί την επίδραση του μεγέθους των σωματιδίων του αδρανούς, του σχήματος των σωματιδίων και του τύπου του αδρανούς. Κατά την πρόβλεψη της αντοχής του σκυροδέματος σε διαφορετικές ηλικίες προσαρμόζοντας την τιμή Κ, η σχέση μεταξύ διαφορετικής αντοχής και ηλικίας εκφράζεται ως ένα σύνολο αποκλίσεων μέσω της αρχής συντεταγμένων. Η καμπύλη δεν συνάδει με την πραγματική κατάσταση (ειδικά όταν η ηλικία είναι μεγαλύτερη). Φυσικά, αυτή η φόρμουλα που προτείνει η Feret έχει σχεδιαστεί για το κονίαμα των 10,20MPa. Δεν μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως στη βελτίωση της θλιπτικής αντοχής του σκυροδέματος και στην επίδραση αυξανόμενων εξαρτημάτων λόγω της προόδου της τεχνολογίας κονιαμάτων σκυροδέματος.
Θεωρείται εδώ ότι η αντοχή του σκυροδέματος (ειδικά για το συνηθισμένο σκυρόδεμα) εξαρτάται κυρίως από την αντοχή της τσιμεντοκονίας στο σκυρόδεμα και η αντοχή της τσιμεντοκονίας εξαρτάται από την πυκνότητα της τσιμεντοπολτούς, δηλαδή το ποσοστό όγκου του τσιμεντοειδούς υλικού στην πάστα.
Η θεωρία σχετίζεται στενά με την επίδραση του παράγοντα αναλογίας κενού στην αντοχή. Ωστόσο, επειδή η θεωρία διατυπώθηκε νωρίτερα, δεν ελήφθη υπόψη η επίδραση των συστατικών της πρόσμειξης στην αντοχή του σκυροδέματος. Ενόψει αυτού, αυτό το άρθρο θα εισαγάγει τον συντελεστή επιρροής της πρόσμειξης με βάση τον συντελεστή δραστηριότητας για μερική διόρθωση. Ταυτόχρονα, με βάση αυτόν τον τύπο, ανακατασκευάζεται ένας συντελεστής επιρροής πορώδους στην αντοχή του σκυροδέματος.
5.2 Συντελεστής δραστηριότητας
Ο συντελεστής δραστηριότητας, Kp, χρησιμοποιείται για να περιγράψει την επίδραση των ποζολανικών υλικών στη θλιπτική αντοχή. Προφανώς, εξαρτάται από τη φύση του ίδιου του ποζολανικού υλικού, αλλά και από την ηλικία του σκυροδέματος. Η αρχή του προσδιορισμού του συντελεστή δραστηριότητας είναι η σύγκριση της θλιπτικής αντοχής ενός τυπικού κονιάματος με τη θλιπτική αντοχή ενός άλλου κονιάματος με ποζολανικές προσμίξεις και η αντικατάσταση του τσιμέντου με την ίδια ποσότητα τσιμέντου (η χώρα p είναι η δοκιμή συντελεστή δραστηριότητας. Χρησιμοποιήστε υποκατάστατο ποσοστά). Ο λόγος αυτών των δύο εντάσεων ονομάζεται συντελεστής δραστηριότητας fO), όπου t είναι η ηλικία του κονιάματος τη στιγμή της δοκιμής. Εάν το fO) είναι μικρότερο από 1, η δραστικότητα της ποζολάνης είναι μικρότερη από αυτή του τσιμέντου r. Αντίθετα, εάν το fO) είναι μεγαλύτερο από 1, η ποζολάνη έχει υψηλότερη αντιδραστικότητα (αυτό συμβαίνει συνήθως όταν προστίθεται καπνός πυριτίας).
Για τον συνήθως χρησιμοποιούμενο συντελεστή δραστηριότητας σε αντοχή σε θλίψη 28 ημερών, σύμφωνα με το ((GBT18046.2008 Κοκκώδης σκωρία υψικαμίνου που χρησιμοποιείται σε τσιμέντο και σκυρόδεμα) H90, ο συντελεστής δραστηριότητας της κοκκοποιημένης σκωρίας υψικαμίνου είναι σε τυπική τσιμεντοκονία Η αναλογία αντοχής που λαμβάνεται με αντικατάσταση 50% τσιμέντου με βάση τη δοκιμή σύμφωνα με ((GBT1596.2005 Ιπτάμενη τέφρα που χρησιμοποιείται σε τσιμέντο και σκυρόδεμα), ο συντελεστής δραστηριότητας της ιπτάμενης τέφρας λαμβάνεται μετά την αντικατάσταση του τσιμέντου 30% με βάση την τυπική τσιμεντοκονία. δοκιμή Σύμφωνα με το "GB.T27690.2011 Silica Fume for Motar and Concrete", ο συντελεστής δραστηριότητας του καπνού πυριτίου είναι ο λόγος αντοχής που προκύπτει με την αντικατάσταση 10% τσιμέντου με βάση την τυπική δοκιμή τσιμεντοκονίας.
Γενικά, κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου σε σκόνη Kp=0,95～1,10, ιπτάμενη τέφρα Kp=0,7-1,05, καπνός πυριτίου Kp=1,00～1.15. Υποθέτουμε ότι η επίδρασή του στην αντοχή είναι ανεξάρτητη από το τσιμέντο. Δηλαδή, ο μηχανισμός της ποζολανικής αντίδρασης θα πρέπει να ελέγχεται από την αντιδραστικότητα της ποζολάνης, όχι από τον ρυθμό καθίζησης ασβέστη της ενυδάτωσης του τσιμέντου.
5.3 Συντελεστής επιρροής της πρόσμειξης στην αντοχή
5.4 Συντελεστής επιρροής της κατανάλωσης νερού στην αντοχή
5.5 Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών στην αντοχή
Σύμφωνα με τις απόψεις των καθηγητών PK Mehta και PC Aitcin στις Ηνωμένες Πολιτείες, προκειμένου να επιτευχθούν οι καλύτερες ιδιότητες εργασιμότητας και αντοχής του HPC ταυτόχρονα, η αναλογία όγκου του πολτού τσιμέντου προς τα αδρανή θα πρέπει να είναι 35:65 [4810] Επειδή της γενικής πλαστικότητας και ρευστότητας Η συνολική ποσότητα αδρανών σκυροδέματος δεν αλλάζει πολύ. Εφόσον η αντοχή του ίδιου του υλικού βάσης του αδρανούς πληροί τις απαιτήσεις της προδιαγραφής, η επίδραση της συνολικής ποσότητας αδρανών στην αντοχή αγνοείται και το συνολικό αναπόσπαστο κλάσμα μπορεί να προσδιοριστεί εντός 60-70% σύμφωνα με τις απαιτήσεις καθίζησης .
Θεωρητικά πιστεύεται ότι η αναλογία χονδροειδών και λεπτών αδρανών θα έχει κάποια επίδραση στην αντοχή του σκυροδέματος. Όπως όλοι γνωρίζουμε, το πιο αδύναμο μέρος στο σκυρόδεμα είναι η διεπαφή ζώνη μετάβασης μεταξύ αδρανών υλικών και τσιμέντου και άλλων πολτών τσιμεντοειδούς υλικού. Επομένως, η τελική αστοχία του κοινού σκυροδέματος οφείλεται στην αρχική ζημιά της ζώνης μετάβασης της διεπαφής υπό τάση που προκαλείται από παράγοντες όπως το φορτίο ή η αλλαγή θερμοκρασίας. που προκαλείται από τη συνεχή ανάπτυξη ρωγμών. Επομένως, όταν ο βαθμός ενυδάτωσης είναι παρόμοιος, όσο μεγαλύτερη είναι η ζώνη μετάβασης της διεπαφής, τόσο πιο εύκολα η αρχική ρωγμή θα εξελιχθεί σε μια μεγάλη διαμπερή ρωγμή μετά τη συγκέντρωση τάσης. Δηλαδή, όσο πιο χονδροειδή αδρανή με πιο κανονικά γεωμετρικά σχήματα και μεγαλύτερες κλίμακες στη ζώνη μετάβασης της διεπαφής, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα συγκέντρωσης τάσεων των αρχικών ρωγμών και τόσο μακροσκοπικά φαίνεται ότι η αντοχή του σκυροδέματος αυξάνεται με την αύξηση του χονδροειδούς αδρανούς αναλογία. μειωμένος. Ωστόσο, η παραπάνω υπόθεση είναι ότι απαιτείται να είναι μέτρια άμμος με πολύ μικρή περιεκτικότητα σε λάσπη.
Ο ρυθμός άμμου έχει επίσης κάποια επίδραση στην καθίζηση. Επομένως, ο ρυθμός άμμου μπορεί να προκαθοριστεί από τις απαιτήσεις καθίζησης και μπορεί να προσδιοριστεί μεταξύ 32% και 46% για το συνηθισμένο σκυρόδεμα.
Η ποσότητα και η ποικιλία των προσμιγμάτων και των πρόσμικτων ορυκτών καθορίζονται από το δοκιμαστικό μείγμα. Στο συνηθισμένο σκυρόδεμα, η ποσότητα του ορυκτού πρόσμειξης πρέπει να είναι μικρότερη από 40%, ενώ στο σκυρόδεμα υψηλής αντοχής, ο καπνός πυριτίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10%. Η ποσότητα του τσιμέντου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 500kg/m3.
5.6 Εφαρμογή αυτής της μεθόδου πρόβλεψης για παράδειγμα υπολογισμού αναλογίας μίγματος
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι τα εξής:
Το τσιμέντο είναι τσιμέντο E042.5 που παράγεται από το Lubi Cement Factory, στην πόλη Laiwu, στην επαρχία Shandong και η πυκνότητά του είναι 3,19/cm3.
Η ιπτάμενη τέφρα είναι σφαιρική τέφρα βαθμού ΙΙ που παράγεται από το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας Jinan Huangtai και ο συντελεστής δραστηριότητάς της είναι O. 828, η πυκνότητά της είναι 2,59/cm3.
Ο καπνός πυριτίας που παράγεται από την Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. έχει συντελεστή δραστηριότητας 1,10 και πυκνότητα 2,59/cm3.
Η ξηρή ποτάμια άμμος Taian έχει πυκνότητα 2,6 g/cm3, χύδην πυκνότητα 1480kg/m3 και συντελεστή λεπτότητας Mx=2,8.
Η Jinan Ganggou παράγει ξηρή θρυμματισμένη πέτρα 5-'25mm με χύδην πυκνότητα 1500kg/m3 και πυκνότητα περίπου 2,7∥cm3.
Ο παράγοντας μείωσης του νερού που χρησιμοποιείται είναι ένας ιδιοκατασκευασμένος αλειφατικός υψηλής απόδοσης παράγοντας μείωσης του νερού, με ποσοστό μείωσης νερού 20%. η συγκεκριμένη δοσολογία προσδιορίζεται πειραματικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της καθίζησης. Δοκιμαστική προετοιμασία σκυροδέματος C30, η καθίζηση απαιτείται να είναι μεγαλύτερη από 90 mm.
1. αντοχή στη σύνθεση
2. ποιότητα άμμου
3. Προσδιορισμός Παραγόντων Επιρροής Κάθε Έντασης
4. Ζητήστε κατανάλωση νερού
5. Η δόση του παράγοντα μείωσης του νερού προσαρμόζεται σύμφωνα με την απαίτηση της καθίζησης. Η δοσολογία είναι 1%, και προστίθεται στη μάζα Ma=4kg.
6. Με αυτόν τον τρόπο προκύπτει ο λόγος υπολογισμού
7. Μετά τη δοκιμαστική ανάμειξη, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις καθίζησης. Η μετρούμενη αντοχή σε θλίψη 28d είναι 39,32 MPa, η οποία πληροί τις απαιτήσεις.
5.7 Περίληψη κεφαλαίου
Στην περίπτωση της παράβλεψης της αλληλεπίδρασης των προσμείξεων I και F, συζητήσαμε τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής του Feret και λάβαμε την επίδραση πολλαπλών παραγόντων στην αντοχή του σκυροδέματος:
1 Συντελεστής επιρροής πρόσμειξης σκυροδέματος
2 Συντελεστής επιρροής της κατανάλωσης νερού
3 Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών
4 Πραγματική σύγκριση. Επαληθεύεται ότι η μέθοδος πρόβλεψης αντοχής σκυροδέματος 28d, βελτιωμένη με τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής του Feret, συμφωνεί καλά με την πραγματική κατάσταση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την καθοδήγηση της προετοιμασίας κονιάματος και σκυροδέματος.
Κεφάλαιο 6 Συμπέρασμα και προοπτικές
6.1 Κύρια συμπεράσματα
Το πρώτο μέρος συγκρίνει διεξοδικά τη δοκιμή ρευστότητας καθαρού πολτού και κονιάματος διαφόρων μεταλλικών προσμείξεων που αναμιγνύονται με τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης και βρίσκει τους ακόλουθους κύριους κανόνες:
1. Ο αιθέρας της κυτταρίνης έχει ορισμένες επιβραδυντικές και παρασυρόμενες επιδράσεις του αέρα. Μεταξύ αυτών, το CMC έχει ασθενές αποτέλεσμα κατακράτησης νερού σε χαμηλή δόση και έχει μια ορισμένη απώλεια με την πάροδο του χρόνου. ενώ το HPMC έχει σημαντική κατακράτηση νερού και παχυντικό αποτέλεσμα, το οποίο μειώνει σημαντικά τη ρευστότητα του καθαρού πολτού και του κονιάματος, και το παχυντικό αποτέλεσμα του HPMC με υψηλό ονομαστικό ιξώδες είναι ελαφρώς εμφανές.
2. Μεταξύ των προσμείξεων, η αρχική και η μισή ώρα ρευστότητα της ιπτάμενης τέφρας στον καθαρό πολτό και το κονίαμα έχει βελτιωθεί σε κάποιο βαθμό. Η περιεκτικότητα 30% της δοκιμής καθαρού πολτού μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 30 mm. η ρευστότητα της ορυκτής σκόνης στον καθαρό πολτό και το κονίαμα Δεν υπάρχει προφανής κανόνας επιρροής. αν και η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίου είναι χαμηλή, η μοναδική εξαιρετικά λεπτότητα, η γρήγορη αντίδραση και η ισχυρή προσρόφησή του το κάνουν να έχει σημαντική μείωση της ρευστότητας του καθαρού πολτού και του κονιάματος, ειδικά όταν αναμιγνύεται με 0,15 Όταν %HPMC, θα υπάρξει φαινόμενο ότι η μήτρα κώνου δεν μπορεί να γεμίσει. Σε σύγκριση με τα αποτελέσματα της δοκιμής του καθαρού πολτού, διαπιστώθηκε ότι η επίδραση της πρόσμειξης στη δοκιμή κονιάματος τείνει να εξασθενεί. Όσον αφορά τον έλεγχο της αιμορραγίας, η ιπτάμενη τέφρα και η μεταλλική σκόνη δεν είναι προφανείς. Ο καπνός πυριτίου μπορεί να μειώσει σημαντικά την ποσότητα της αιμορραγίας, αλλά δεν συμβάλλει στη μείωση της ρευστότητας και της απώλειας του κονιάματος με την πάροδο του χρόνου και είναι εύκολο να μειωθεί ο χρόνος λειτουργίας.
3. Στο αντίστοιχο εύρος μεταβολών της δοσολογίας, οι παράγοντες που επηρεάζουν τη ρευστότητα του πολτού με βάση το τσιμέντο, η δοσολογία HPMC και ο καπνός πυριτίας είναι οι πρωταρχικοί παράγοντες, τόσο στον έλεγχο της αιμορραγίας όσο και στον έλεγχο της κατάστασης ροής, είναι σχετικά προφανείς. Η επίδραση της τέφρας άνθρακα και της ορυκτής σκόνης είναι δευτερεύουσα και παίζει βοηθητικό ρόλο ρύθμισης.
4. Τα τρία είδη αιθέρων κυτταρίνης έχουν ένα ορισμένο αποτέλεσμα παρασύροντας αέρα, το οποίο θα προκαλέσει την υπερχείλιση φυσαλίδων στην επιφάνεια του καθαρού πολτού. Ωστόσο, όταν η περιεκτικότητα σε HPMC φθάσει περισσότερο από 0,1%, λόγω του υψηλού ιξώδους του πολτού, οι φυσαλίδες δεν μπορούν να συγκρατηθούν στον πολτό. ξεχείλισμα. Θα υπάρχουν φυσαλίδες στην επιφάνεια του κονιάματος με ρευστότητα πάνω από 250 ram, αλλά η κενή ομάδα χωρίς αιθέρα κυτταρίνης γενικά δεν έχει φυσαλίδες ή μόνο μια πολύ μικρή ποσότητα φυσαλίδων, υποδεικνύοντας ότι ο αιθέρας κυτταρίνης έχει μια ορισμένη επίδραση στον αέρα και κάνει τον πολτό ιξώδης. Επιπλέον, λόγω του υπερβολικού ιξώδους του κονιάματος με χαμηλή ρευστότητα, είναι δύσκολο για τις φυσαλίδες αέρα να επιπλέουν προς τα πάνω λόγω της επίδρασης του ίδιου βάρους του πολτού, αλλά συγκρατούνται στο κονίαμα και η επιρροή του στην αντοχή δεν μπορεί να αγνόησε.
Μέρος II Μηχανικές Ιδιότητες Κονιάματος
1. Για κονίαμα υψηλής ρευστότητας, με την αύξηση της ηλικίας, η αναλογία σύνθλιψης έχει ανοδική τάση. Η προσθήκη HPMC έχει σημαντική επίδραση στη μείωση της αντοχής (η μείωση της θλιπτικής αντοχής είναι πιο εμφανής), η οποία οδηγεί και στη σύνθλιψη Η μείωση της αναλογίας, δηλαδή, η HPMC έχει εμφανή βοήθεια στη βελτίωση της σκληρότητας του κονιάματος. Όσον αφορά την αντοχή τριών ημερών, η ιπτάμενη τέφρα και η ορυκτή σκόνη μπορούν να συνεισφέρουν ελαφρά στην αντοχή κατά 10%, ενώ η αντοχή μειώνεται σε υψηλή δόση και η αναλογία σύνθλιψης αυξάνεται με την αύξηση των μεταλλικών προσμείξεων. Στην αντοχή των επτά ημερών, οι δύο προσμίξεις έχουν μικρή επίδραση στην αντοχή, αλλά η συνολική επίδραση της μείωσης της αντοχής της ιπτάμενης τέφρας είναι ακόμα προφανής. Όσον αφορά την αντοχή 28 ημερών, τα δύο πρόσμικτα συνέβαλαν στην αντοχή, την αντοχή σε θλίψη και κάμψη. Και τα δύο ήταν ελαφρώς αυξημένα, αλλά η αναλογία πίεσης-διπλώματος εξακολουθούσε να αυξάνεται με την αύξηση του περιεχομένου.
2. Για την αντοχή σε θλίψη και κάμψη 28d του κολλημένου κονιάματος, όταν η περιεκτικότητα σε πρόσμιξη είναι 20%, οι αντοχές σε θλίψη και κάμψη είναι καλύτερες και η πρόσμειξη εξακολουθεί να οδηγεί σε μικρή αύξηση της αναλογίας θλίψης προς δίπλωμα, αντανακλώντας την επίδραση στο κονίαμα. Ανεπιθύμητες επιπτώσεις της σκληρότητας. Το HPMC οδηγεί σε σημαντική μείωση της αντοχής.
3. Όσον αφορά την αντοχή συγκόλλησης του κολλημένου κονιάματος, το HPMC έχει μια ορισμένη ευνοϊκή επίδραση στην αντοχή συγκόλλησης. Η ανάλυση θα πρέπει να είναι ότι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού μειώνει την απώλεια νερού στο κονίαμα και εξασφαλίζει πιο επαρκή ενυδάτωση. Η αντοχή του δεσμού σχετίζεται με την πρόσμιξη. Η σχέση μεταξύ της δόσης δεν είναι κανονική και η συνολική απόδοση είναι καλύτερη με την τσιμεντοκονία όταν η δόση είναι 10%.
4. Το CMC δεν είναι κατάλληλο για τσιμεντοειδές υλικά με βάση το τσιμέντο, το αποτέλεσμα συγκράτησης του νερού δεν είναι εμφανές και ταυτόχρονα κάνει το κονίαμα πιο εύθραυστο. ενώ το HPMC μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την αναλογία συμπίεσης προς αναδίπλωση και να βελτιώσει την σκληρότητα του κονιάματος, αλλά εις βάρος της σημαντικής μείωσης της αντοχής σε θλίψη.
5. Ολοκληρωμένες απαιτήσεις ρευστότητας και αντοχής, η περιεκτικότητα HPMC 0,1% είναι πιο κατάλληλη. Όταν χρησιμοποιείται ιπτάμενη τέφρα για δομικό ή ενισχυμένο κονίαμα που απαιτεί γρήγορη σκλήρυνση και πρώιμη αντοχή, η δόση δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή και η μέγιστη δόση είναι περίπου 10%. Απαιτήσεις? λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η κακή σταθερότητα όγκου της ορυκτής σκόνης και του καπνού πυριτίου, θα πρέπει να ελέγχονται σε 10% και n 3% αντίστοιχα. Τα αποτελέσματα των προσμείξεων και των αιθέρων κυτταρίνης δεν συσχετίζονται σημαντικά, με
έχουν ανεξάρτητο αποτέλεσμα.
Το τρίτο μέρος Στην περίπτωση της παράβλεψης της αλληλεπίδρασης μεταξύ των προσμείξεων, μέσω της συζήτησης του συντελεστή δραστηριότητας των ορυκτών προσμείξεων και της θεωρίας αντοχής του Feret, προκύπτει ο νόμος επιρροής πολλαπλών παραγόντων στην αντοχή του σκυροδέματος (κονιάματος):
1. Συντελεστής Επιρροής Ορυκτών Προσμίξεων
2. Συντελεστής επιρροής κατανάλωσης νερού
3. Συντελεστής επιρροής της σύνθεσης των αδρανών
4. Η πραγματική σύγκριση δείχνει ότι η μέθοδος πρόβλεψης αντοχής 28d του σκυροδέματος βελτιωμένη με τον συντελεστή δραστηριότητας και τη θεωρία αντοχής Feret συμφωνεί καλά με την πραγματική κατάσταση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την καθοδήγηση της προετοιμασίας κονιάματος και σκυροδέματος.
6.2 Ελλείψεις και προοπτικές
Η παρούσα εργασία μελετά κυρίως τη ρευστότητα και τις μηχανικές ιδιότητες της καθαρής πάστας και κονιάματος του δυαδικού τσιμεντοειδούς συστήματος. Η επίδραση και η επίδραση της κοινής δράσης τσιμεντοειδών υλικών πολλαπλών συστατικών πρέπει να μελετηθούν περαιτέρω. Στη μέθοδο δοκιμής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνοχή και στρωματοποίηση κονιάματος. Η επίδραση του αιθέρα κυτταρίνης στη συνοχή και την κατακράτηση νερού του κονιάματος μελετάται από το βαθμό του αιθέρα κυτταρίνης. Επιπλέον, πρέπει επίσης να μελετηθεί η μικροδομή του κονιάματος υπό την σύνθετη δράση αιθέρα κυτταρίνης και πρόσμειξης ορυκτών.
Ο αιθέρας κυτταρίνης είναι πλέον ένα από τα απαραίτητα συστατικά πρόσμειξης διαφόρων κονιαμάτων. Η καλή του επίδραση συγκράτησης νερού παρατείνει το χρόνο λειτουργίας του κονιάματος, κάνει το κονίαμα να έχει καλή θιξοτροπία και βελτιώνει τη σκληρότητα του κονιάματος. Είναι βολικό για κατασκευή. και η εφαρμογή ιπτάμενης τέφρας και ορυκτής σκόνης ως βιομηχανικών αποβλήτων στο κονίαμα μπορεί επίσης να δημιουργήσει μεγάλα οικονομικά και περιβαλλοντικά οφέλη
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-29-2022