Διαδικασία παραγωγής καρβοξυμεθυλοκυτταρίνης νατρίου εξαιρετικά υψηλού ιξώδους

1. Γενική αρχή παραγωγής CMC

(1) Ποσόστωση κατανάλωσης (μέθοδος διαλύτη, υπολογισμένη ανά τόνο προϊόντος): λίτρα βαμβακιού, 62,5 kg. αιθανόλη, 317,2kg; αλκάλι (44,8%), 11,1 kg; μονοχλωροξικό οξύ, 35,4kg; τολουόλιο, 310,2 kg,

(2) Αρχή και μέθοδος παραγωγής; Η αλκαλική κυτταρίνη παρασκευάζεται από υδατικό διάλυμα κυτταρίνης και υδροξειδίου του νατρίου ή υδατικό διάλυμα αιθανόλης υδροξειδίου του νατρίου και στη συνέχεια αντιδρά με μονοχλωροξικό οξύ ή μονοχλωροξικό νάτριο για να ληφθεί ένα ακατέργαστο προϊόν, και το αλκαλικό προϊόν ξηραίνεται, κονιοποιείται σε εμπορικά διαθέσιμη καρβοξυμεθυλική σαλλουλόζη ). Το ακατέργαστο προϊόν στη συνέχεια εξουδετερώνεται, πλένεται και αφαιρείται το χλωριούχο νάτριο, στη συνέχεια ξηραίνεται και συνθλίβεται για να ληφθεί εξευγενισμένη καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου. Ο χημικός τύπος έχει ως εξής:

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) Περιγραφή διαδικασίας

Η κυτταρίνη θρυμματίζεται και αιωρείται σε αιθανόλη, προσθέτουμε αλισίβα με 30 βροχή υπό συνεχή ανάδευση, διατηρούμε στους 28-32°C, κρυώνουμε σε χαμηλή θερμοκρασία, προσθέτουμε μονοχλωροξικό οξύ, ζεσταίνουμε στους 55 βαθμούς°C για 1,5 ώρα και αντίδραση για 4 ώρες. Προσθέστε οξικό οξύ για να εξουδετερώσετε το μίγμα της αντίδρασης. Το ακατέργαστο προϊόν λαμβάνεται με διαχωρισμό του διαλύτη, και το ακατέργαστο προϊόν πλένεται δύο φορές με υγρό μεθανόλης στον εξοπλισμό πλύσης που αποτελείται από ένα μίξερ και μια φυγόκεντρο, και ξηραίνεται για να ληφθεί το προϊόν.

Το διάλυμα CMC έχει υψηλό ιξώδες και η αλλαγή θερμοκρασίας δεν θα προκαλέσει ζελατινοποίηση.

2. Η διαδικασία παραγωγής της καρβοξυμεθυλοκυτταρίνης νατρίου εξαιρετικά υψηλού ιξώδους

  Μια διαδικασία παραγωγής καρβοξυμεθυλοκυτταρίνης νατρίου εξαιρετικά υψηλού ιξώδους.

βήμα:

(1) Βάλτε κυτταρίνη, αλκάλιο και αιθανόλη στο ζυμωτήριο αλκαλοποίησης αναλογικά για να πραγματοποιηθεί η αλκαλοποίηση υπό την προστασία του αζώτου και στη συνέχεια βάλτε σε αιθεροποιητικό διάλυμα αιθανόλης χλωροοξικού οξέος για να αιθεροποιήσετε αρχικά τα υλικά.

(2) Μεταφέρετε τα παραπάνω υλικά στο ζυμωτήριο αιθεροποίησης για έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου αντίδρασης για την αντίδραση αιθεροποίησης και μεταφέρετε τα υλικά στη δεξαμενή πλύσης αφού ολοκληρωθεί η αντίδραση αιθεροποίησης.

(3) Πλύνετε το υλικό της αντίδρασης αιθεροποίησης με αραιό διάλυμα αιθανόλης για να αφαιρέσετε το άλας που παράγεται από την αντίδραση, έτσι ώστε η καθαρότητα του προϊόντος να φτάσει περισσότερο από 99,5%.

(4) Στη συνέχεια το υλικό υποβάλλεται σε φυγοκεντρική πίεση και το στερεό υλικό μεταφέρεται στον απογυμνωτή και ο διαλύτης αιθανόλης εξάγεται από το υλικό μέσω του απογυμνωτή.

(5) Το υλικό που διέρχεται από τον απογυμνωτή εισέρχεται στη δονούμενη ρευστοποιημένη κλίνη για ξήρανση για την απομάκρυνση της περίσσειας νερού και στη συνέχεια συνθλίβεται για να ληφθεί το προϊόν. Το πλεονέκτημα είναι ότι η διαδικασία είναι τέλεια, ο δείκτης ποιότητας του προϊόντος μπορεί να φτάσει το ιξώδες 1% τύπου Β > 10000mpa.s και την καθαρότητα > 99,5%.

  Η καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη είναι ένα παράγωγο με δομή αιθέρα που λαμβάνεται με χημική τροποποίηση της φυσικής κυτταρίνης. Η καρβοξυλική ομάδα στη μοριακή αλυσίδα μπορεί να σχηματίσει ένα άλας. Το πιο κοινό άλας είναι το άλας νατρίου, δηλαδή η καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου (Na-CMC), που συνήθως ονομάζεται CMC, είναι ένας ιονικός αιθέρας. Η CMC είναι μια σκόνη υψηλής ρευστότητας, λευκή ή ανοιχτό κίτρινη στην όψη, άγευστη, άοσμη, μη τοξική, μη εύφλεκτη, μη μούχλα και σταθερή στο φως και τη θερμότητα.