CMC ποιότητας χαρτοποιίας

Χαρτιοποιητικής ποιότητας CMC Η καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου έχει εξαιρετική πρόσφυση, πάχυνση, γαλάκτωμα, εναιώρημα, κροκίδωση, φιλμ, προστατευτικό κολλοειδές, συγκράτηση νερού, χημική σταθερότητα και εξαιρετικές ιδιότητες όπως συγγένεια ινών πολτού, εισαγωγή των υδρόφιλων καρβοξυμεθυλικών ομάδων στη μοριακή του δομή. κάνουν τη διόγκωση της κυτταρίνης να έχουν αυξηθεί σημαντικά, να πολτοποιούνται εύκολα οι ίνες και η συγγένεια των σωματιδίων πλήρωσης, να ενισχύεται η σκληρότητα και η αντοχή του χαρτιού. Μπορεί να προωθήσει τον πολτό και το πληρωτικό με αρνητικό φορτίο και αμοιβαία αποκλειόμενα, έτσι ώστε η ίνα και το υλικό πλήρωσης να είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένα στον πολτό, να βελτιώνουν την ομοιομορφία του χαρτιού. Χαρτιού βαθμού CMC Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε παράγοντα μεγέθους επιφανειών για τη βελτίωση της αντοχής και της ομαλότητας του χαρτιού. Μπορεί να διασκορπίσει καλά τη χρωστική ουσία και να βελτιώσει το αποτέλεσμα της εκτύπωσης και της βαφής. Μπορεί να βελτιώσει το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού ελέγχοντας και ρυθμίζοντας τη ρεολογία της επίστρωσης. Μπορεί να δείξει καλύτερο αποτέλεσμα λεύκανσης και βελτίωσης της απόχρωσης από το άμυλο, την πολυαιθυλενογλυκόλη και άλλο φορέα φθορισμού λαμπρυντικού, είναι ένας πολυλειτουργικός βοηθός κατασκευής χαρτιού.

MΟ ρόλος της CMC στη βιομηχανία χαρτιού:

1. Επίστρωση βαφής

Ελέγξτε και ρυθμίστε τη ρεολογία της διασποράς του χρώματος και της χρωστικής, βελτιώστε το στερεό περιεχόμενο της βαφής.

Κάντε την επίστρωση να έχει ψεύτικο πλαστικό, βελτιώστε την ταχύτητα επίστρωσης.

Βελτιώστε την κατακράτηση νερού επίστρωσης, αποτρέψτε τη μετανάστευση υδατοδιαλυτών κόλλας.

Έχει καλό σχηματισμό φιλμ, βελτιώνει τη γυαλάδα της επίστρωσης.

Βελτιώστε το ποσοστό συγκράτησης του λευκαντικού παράγοντα στην επίστρωση, βελτιώστε τη λευκότητα του χαρτιού.

Βελτιώστε την απόδοση λίπανσης της επίστρωσης, βελτιώστε την ποιότητα της επίστρωσης, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της ξύστρας.

2. Προσθέστε σε πολτό

Βελτιώστε την απόδοση λείανσης, προωθήστε τη βελτίωση των ινών, συντομεύστε το χρόνο χτυπήματος.

Ρυθμίστε το ηλεκτρικό δυναμικό μέσα στον πολτό, διασκορπίστε ομοιόμορφα την ίνα, βελτιώστε την «απόδοση αντιγραφής» της μηχανής χαρτιού και βελτιώστε περαιτέρω τη διαμόρφωση της σελίδας.

Βελτιώστε τη συγκράτηση διαφόρων πρόσθετων, πληρωτικών και λεπτών ινών.

Αυξήστε τη δεσμευτική δύναμη μεταξύ των ινών, βελτιώστε τις φυσικές ιδιότητες του χαρτιού.

Η αντοχή σε στεγνό και υγρό χαρτί μπορεί να βελτιωθεί όταν χρησιμοποιείται μαζί με ξηρό και υγρό παράγοντα αντοχής.

Προστατέψτε το κολοφώνιο, το AKD και άλλους παράγοντες κολλαρίσματος, ενισχύοντας το αποτέλεσμα κολλαρίσματος.

3. Διαστασιολόγηση επιφάνειας

Έχει καλές ρεολογικές ιδιότητες και ιδιότητα σχηματισμού φιλμ.

Μειώστε τους πόρους της επιφάνειας του χαρτιού, βελτιώστε την αντίσταση του χαρτιού στο λάδι.

Αυξήστε τη φωτεινότητα και τη στιλπνότητα του χαρτιού.

Αυξήστε την ακαμψία του χαρτιού, την ομαλότητα, τον έλεγχο της πτύχωσης.

Αυξήστε την αντοχή της επιφάνειας και την αντοχή στη φθορά του χαρτιού, μειώστε την αποβολή τριχών και σκόνης, βελτιώστε την ποιότητα εκτύπωσης.

Τυπικές ιδιότητες

Δημοφιλείς βαθμοί

Εφαρμογή

Στη βιομηχανία χαρτιού, το CMC χρησιμοποιείται στη διαδικασία πολτοποίησης, η οποία μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό συγκράτησης και να αυξήσει την αντοχή στην υγρασία. Χρησιμοποιείται για το μέγεθος της επιφάνειας, ως έκδοχο χρωστικής, βελτιώνει την εσωτερική πρόσφυση, μειώνει τη σκόνη εκτύπωσης, βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης. Χρησιμοποιείται για επίστρωση χαρτιού, ευνοεί τη διασπορά και τη ρευστότητα της χρωστικής, βελτιώνει την ομαλότητα, την απαλότητα, τις οπτικές ιδιότητες και την προσαρμοστικότητα εκτύπωσης. Στη χαρτοβιομηχανία ως πρακτική αξία και ένα ευρύ φάσμα πρόσθετων, κυρίως λόγω του σχηματισμού υδατοδιαλυτών πολυμερών φιλμ και της αντοχής στο λάδι.

● Χρησιμοποιείται για το μέγεθος του χαρτιού, έτσι ώστε το χαρτί να έχει υψηλή πυκνότητα, καλή αντοχή στη διαπερατότητα μελανιού, υψηλή συλλογή κεριού και ομαλότητα.

● Μπορεί να βελτιώσει την κατάσταση του ιξώδους της εσωτερικής ίνας του χαρτιού, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή του χαρτιού και η αντίσταση αναδίπλωσης.

● Στη διαδικασία χρωματισμού χαρτιού και χαρτιού, το CMC βοηθά στον έλεγχο της ροής της πάστας χρώματος και στην καλή απορρόφηση του μελανιού.

Γενικά, η συνιστώμενη δόση είναι 0,3-1,5%.

Συσκευασία:

Το προϊόν CMC είναι συσκευασμένο σε χάρτινη σακούλα τριών στρώσεων με ενισχυμένη εσωτερική σακούλα πολυαιθυλενίου, το καθαρό βάρος είναι 25 κιλά ανά σακούλα.

12MT/20'FCL (με παλέτα)

14MT/20'FCL (χωρίς παλέτα)