Focus on Cellulose ethers

Πόσα πρόσθετα στο κονίαμα ξηρού μίγματος;

1. Υλικό κατακράτησης νερού και πύκνωσης

Ο κύριος τύπος πυκνωτικού υλικού που συγκρατεί το νερό είναι ο αιθέρας κυτταρίνης. Ο αιθέρας κυτταρίνης είναι ένα υψηλής απόδοσης πρόσμικτο που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ειδική απόδοση του κονιάματος μόνο με μια μικρή ποσότητα προσθήκης. Μετατρέπεται από αδιάλυτη στο νερό κυτταρίνη σε υδατοδιαλυτή ίνα μέσω της αντίδρασης αιθεροποίησης. Είναι κατασκευασμένο από απλό αιθέρα και έχει τη βασική δομική μονάδα την ανυδρογλυκόζη. Έχει διαφορετικές ιδιότητες ανάλογα με τον τύπο και τον αριθμό των ομάδων υποκατάστασης στη θέση αντικατάστασής του. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πυκνωτικό για τη ρύθμιση της συνοχής του κονιάματος. Η συγκράτηση του νερού του Μπορεί κάλλιστα να προσαρμόσει την απαίτηση νερού του κονιάματος και μπορεί να απελευθερώσει σταδιακά νερό μέσα σε ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, το οποίο μπορεί κάλλιστα να εξασφαλίσει ότι ο πολτός και το υπόστρωμα που απορροφά το νερό συνδέονται καλύτερα. Ταυτόχρονα, ο αιθέρας κυτταρίνης μπορεί να προσαρμόσει τις ρεολογικές ιδιότητες του κονιάματος, να αυξήσει την εργασιμότητα και την εργασιμότητα. Οι ακόλουθες ενώσεις αιθέρα κυτταρίνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως χημικά πρόσθετα σε κονίαμα ξηρής ανάμειξης: ①Να-καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη. ②Αιθυλική κυτταρίνη. ③Μεθυλοκυτταρίνη. ④ αιθέρας υδροξυκυτταρίνης. ⑤Υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη. ⑥ εστέρας αμύλου, κ.λπ. Η προσθήκη των προαναφερθέντων διαφόρων αιθέρων κυτταρίνης βελτιώνει την απόδοση του ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος: ① Αυξάνει την εργασιμότητα. ②Αυξήστε την πρόσφυση. ③Το κονίαμα δεν είναι εύκολο να αιμορραγεί και να διαχωριστεί. Εξαιρετική αντοχή στις ρωγμές. ⑥ Το κονίαμα κατασκευάζεται εύκολα σε λεπτές στρώσεις. Εκτός από τις παραπάνω ιδιότητες, διαφορετικοί αιθέρες κυτταρίνης έχουν και τις δικές τους ειδικές ιδιότητες. Ο Cai Wei από το Πανεπιστήμιο Chongqing συνόψισε τον μηχανισμό βελτίωσης του αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης στην απόδοση του κονιάματος. Πίστευε ότι μετά την προσθήκη παράγοντα συγκράτησης νερού MC (αιθέρας μεθυλοκυτταρίνης) στο κονίαμα, θα σχηματίζονταν πολλές μικροσκοπικές φυσαλίδες αέρα. Λειτουργεί σαν ρουλεμάν, το οποίο βελτιώνει την εργασιμότητα του φρεσκοανακατεμένου κονιάματος και οι φυσαλίδες αέρα εξακολουθούν να συγκρατούνται στο σκληρυμένο σώμα του κονιάματος, σχηματίζοντας ανεξάρτητους πόρους και φράζοντας τους τριχοειδείς πόρους. Ο παράγοντας συγκράτησης νερού MC μπορεί επίσης να βελτιώσει την κατακράτηση νερού του φρεσκοανακατεμένου κονιάματος σε μεγάλο βαθμό, γεγονός που μπορεί όχι μόνο να αποτρέψει την αιμορραγία και το διαχωρισμό του κονιάματος, αλλά και να αποτρέψει την πολύ γρήγορη εξάτμιση ή την πολύ γρήγορη απορρόφηση του νερού από το υπόστρωμα. το πρώιμο στάδιο της σκλήρυνσης, ώστε το τσιμέντο να ενυδατωθεί καλύτερα, ώστε να βελτιωθεί η αντοχή του δεσμού. Η ενσωμάτωση του παράγοντα συγκράτησης νερού MC θα βελτιώσει τη συρρίκνωση του κονιάματος. Αυτός είναι ένας παράγοντας συγκράτησης νερού σε λεπτή σκόνη που μπορεί να γεμίσει στους πόρους, έτσι ώστε οι διασυνδεδεμένοι πόροι στο κονίαμα να μειωθούν και η απώλεια νερού από την εξάτμιση θα μειωθεί, μειώνοντας έτσι την ξηρή συρρίκνωση του κονιάματος. αξία. Ο αιθέρας κυτταρίνης γενικά αναμιγνύεται σε κονίαμα κόλλας ξηρού μίγματος, ειδικά όταν χρησιμοποιείται ως κόλλα πλακιδίων. Εάν αναμειχθεί αιθέρας κυτταρίνης στην κόλλα πλακιδίων, η ικανότητα συγκράτησης νερού της μαστίχας πλακιδίων μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. Ο αιθέρας κυτταρίνης αναστέλλει την ταχεία απώλεια νερού από το τσιμέντο προς το υπόστρωμα ή τα τούβλα, έτσι ώστε το τσιμέντο να έχει αρκετό νερό για να στερεοποιηθεί πλήρως, να παρατείνει το χρόνο διόρθωσης και να βελτιώσει την αντοχή συγκόλλησης. Επιπλέον, ο αιθέρας κυτταρίνης βελτιώνει επίσης την πλαστικότητα της μαστίχας, διευκολύνει την κατασκευή, αυξάνει την περιοχή επαφής μεταξύ της μαστίχας και του πλίνθου σώματος και μειώνει την ολίσθηση και τη χαλάρωση της μαστίχας, ακόμα κι αν η μάζα ανά μονάδα επιφάνειας είναι μεγάλη και η επιφανειακή πυκνότητα είναι υψηλή. Τα πλακάκια είναι κολλημένα σε κάθετες επιφάνειες χωρίς ολίσθηση της μαστίχας. Ο αιθέρας κυτταρίνης μπορεί επίσης να καθυστερήσει το σχηματισμό του τσιμεντένιου δέρματος, να παρατείνει τον ανοιχτό χρόνο και να αυξήσει το ποσοστό χρήσης του τσιμέντου.

2. Οργανικές ίνες

Οι ίνες που χρησιμοποιούνται στο κονίαμα μπορούν να χωριστούν σε μεταλλικές ίνες, ανόργανες ίνες και οργανικές ίνες ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού τους. Η προσθήκη ινών στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοσή του κατά της ρωγμής και της διαρροής. Οι οργανικές ίνες προστίθενται συνήθως στο ξηρό-αναμεμιγμένο κονίαμα για τη βελτίωση της στεγανότητας και της αντοχής σε ρωγμές του κονιάματος. Οι οργανικές ίνες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: ίνες πολυπροπυλενίου (PP), ίνες πολυαμιδίου (νάιλον) (PA), ίνες πολυβινυλικής αλκοόλης (βινυλίου) (PVA), πολυακρυλονιτρίλιο (PAN), ίνες πολυαιθυλενίου, ίνες πολυεστέρα κ.λπ. Μεταξύ αυτών, οι ίνες πολυπροπυλενίου είναι επί του παρόντος το πιο πρακτικά χρησιμοποιούμενο. Είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές με κανονική δομή που πολυμερίζεται από μονομερές προπυλενίου υπό ορισμένες συνθήκες. Έχει αντοχή στη χημική διάβρωση, καλή δυνατότητα επεξεργασίας, μικρό βάρος, μικρή συρρίκνωση ερπυσμού και χαμηλή τιμή. Και άλλα χαρακτηριστικά, και επειδή η ίνα πολυπροπυλενίου είναι ανθεκτική στα οξέα και τα αλκάλια και δεν αντιδρά χημικά με υλικά με βάση το τσιμέντο, έχει λάβει ευρεία προσοχή στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Η δράση κατά της ρωγμής των ινών που αναμιγνύονται με κονίαμα χωρίζεται κυρίως σε δύο στάδια: το ένα είναι το στάδιο του πλαστικού κονιάματος. το άλλο είναι το στάδιο του σώματος του σκληρυμένου κονιάματος. Στο πλαστικό στάδιο του κονιάματος, οι ομοιόμορφα κατανεμημένες ίνες παρουσιάζουν μια τρισδιάστατη δομή δικτύου, η οποία παίζει ρόλο στη στήριξη του λεπτού αδρανούς, εμποδίζει την καθίζηση των λεπτών αδρανών και μειώνει τον διαχωρισμό. Ο διαχωρισμός είναι ο κύριος λόγος για το ράγισμα της επιφάνειας του κονιάματος και η προσθήκη ινών μειώνει τον διαχωρισμό του κονιάματος και μειώνει την πιθανότητα ρωγμών της επιφάνειας του κονιάματος. Λόγω της εξάτμισης του νερού στο πλαστικό στάδιο, η συρρίκνωση του κονιάματος θα παράγει εφελκυστική τάση και η προσθήκη ινών μπορεί να αντέξει αυτήν την εφελκυστική τάση. Στο στάδιο σκλήρυνσης του κονιάματος, λόγω της ύπαρξης συρρίκνωσης ξήρανσης, συρρίκνωσης ενανθράκωσης και συρρίκνωσης θερμοκρασίας, θα δημιουργηθεί επίσης τάση στο εσωτερικό του κονιάματος. επέκταση microcrack. Ο Yuan Zhenyu και άλλοι κατέληξαν επίσης στο συμπέρασμα μέσω της ανάλυσης της δοκιμής αντοχής σε ρωγμές της πλάκας κονιάματος ότι η προσθήκη ινών πολυπροπυλενίου στο κονίαμα μπορεί να μειώσει σημαντικά την εμφάνιση ρωγμών πλαστικής συρρίκνωσης και να βελτιώσει την αντίσταση στη ρωγμή του κονιάματος. Όταν το περιεχόμενο όγκου των ινών πολυπροπυλενίου στο κονίαμα είναι 0,05% και 0,10%, οι ρωγμές μπορούν να μειωθούν κατά 65% και 75%, αντίστοιχα. Ο Huang Chengya και άλλοι από το School of Materials, South China University of Technology, επιβεβαίωσαν επίσης μέσω της δοκιμής μηχανικής απόδοσης των τροποποιημένων σύνθετων υλικών με βάση το τσιμέντο από ίνες πολυπροπυλενίου ότι η προσθήκη μικρής ποσότητας ινών πολυπροπυλενίου στο τσιμεντοκονίαμα μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σε κάμψη και θλίψη από τσιμεντοκονία. Η βέλτιστη ποσότητα ίνας στην τσιμεντοκονία είναι περίπου 0,9kg/m3, εάν η ποσότητα υπερβαίνει αυτή την ποσότητα, η ενισχυτική και σκληρυντική επίδραση της ίνας στην τσιμεντοκονία δεν θα βελτιωθεί σημαντικά και δεν είναι οικονομική. Η προσθήκη ινών στο κονίαμα μπορεί να βελτιώσει τη στεγανότητα του κονιάματος. Όταν η μήτρα του τσιμέντου συρρικνώνεται, λόγω του ρόλου των λεπτών χαλύβδινων ράβδων που παίζουν οι ίνες, η ενέργεια καταναλώνεται αποτελεσματικά. Ακόμη και αν υπάρχουν μικρορωγμές μετά την πήξη, υπό την επίδραση εσωτερικής και εξωτερικής καταπόνησης, η διαστολή των ρωγμών θα παρεμποδιστεί από το σύστημα δικτύου ινών. , Είναι δύσκολο να αναπτυχθεί σε μεγαλύτερες ρωγμές, επομένως είναι δύσκολο να σχηματιστεί μια διαμπερής διαδρομή διήθησης, βελτιώνοντας έτσι τη στεγανότητα του κονιάματος.

3. Πράκτορας επέκτασης

Ο διογκωτικός παράγοντας είναι ένα άλλο σημαντικό συστατικό κατά της ρωγμής και της διαρροής στο κονίαμα ξηρού μίγματος. Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι παράγοντες επέκτασης είναι οι AEA, UEA, CEA και ούτω καθεξής. Ο παράγοντας επέκτασης AEA έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης ενέργειας, της μικρής δόσης, της υψηλής μετα-αντοχής, της ξηρής συρρίκνωσης και της χαμηλής περιεκτικότητας σε αλκάλια. Τα ορυκτά αργιλικού ασβεστίου CA στο κλίνκερ υψηλής αλουμίνας στο συστατικό AEA αντιδρούν πρώτα με CaSO4 και Ca(OH)2 για να ενυδατωθούν για να σχηματίσουν ένυδρο σουλφοαλουμινικό ασβέστιο (εττριγγίτης) και να διασταλούν. Το UEA παράγει επίσης ετρινγκίτη για να δημιουργήσει διαστολή, ενώ το CEA παράγει κυρίως υδροξείδιο του ασβεστίου. Ο παράγοντας διόγκωσης AEA είναι ένας παράγοντας διόγκωσης αργιλικού ασβεστίου, το οποίο είναι ένα διογκωτικό μείγμα που παράγεται με τη συντριβή ορισμένης αναλογίας κλίνκερ υψηλής αλουμίνας, φυσικού αλουνίτη και γύψου. Η διαστολή που σχηματίζεται μετά την προσθήκη του AEA οφείλεται κυρίως σε δύο πτυχές: στο πρώιμο στάδιο της ενυδάτωσης του τσιμέντου, το αργιλικό ορυκτό CA στο κλίνκερ υψηλής αλουμίνας στο συστατικό AEA αντιδρά πρώτα με CaSO4 και Ca(OH)2 και ενυδατώνεται για να σχηματιστεί ένυδρο σουλφοαλουμινικό ασβέστιο (εττριγγίτης) και να διασταλεί, η ποσότητα διαστολής είναι μεγάλη. Ο παραγόμενος ετρινγκίτης και το ενυδατωμένο τζελ υδροξειδίου του αλουμινίου κάνουν τη φάση διαστολής και τη φάση γέλης να ταιριάζουν εύλογα, γεγονός που όχι μόνο εξασφαλίζει την απόδοση διόγκωσης αλλά και εξασφαλίζει την αντοχή. Στα μεσαία και στα τελευταία στάδια, ο ετρινγκίτης παράγει επίσης ετρινγκίτη υπό τη διέγερση ασβεστόγυψου για την παραγωγή μικροδιαστολής, η οποία βελτιώνει τη μικροδομή της διεπαφής αδρανών τσιμέντου. Αφού προστεθεί AEA στο κονίαμα, μια μεγάλη ποσότητα ετρινγκίτη που παράγεται στα αρχικά και μεσαία στάδια θα επεκτείνει τον όγκο του κονιάματος, θα κάνει την εσωτερική δομή πιο συμπαγή, θα βελτιώσει τη δομή των πόρων του κονιάματος, θα μειώσει τους μακροπόρους, θα μειώσει το συνολικό πορώδες και βελτιώνουν σημαντικά τη στεγανότητα. Όταν το κονίαμα βρίσκεται σε στεγνή κατάσταση στο μεταγενέστερο στάδιο, η διαστολή στα αρχικά και μεσαία στάδια μπορεί να αντισταθμίσει ολόκληρη ή μέρος της συρρίκνωσης στο μεταγενέστερο στάδιο, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντίσταση στη ρωγμή και η αντίσταση στη διαρροή. Οι διαστολείς UEA κατασκευάζονται από ανόργανες ενώσεις όπως θειικά άλατα, αλουμίνα, σουλφοαργιλικό κάλιο και θειικό ασβέστιο. Όταν το UEA αναμιγνύεται σε τσιμέντο σε κατάλληλη ποσότητα, μπορεί να επιτύχει τις λειτουργίες της αντιστάθμισης της συρρίκνωσης, της αντοχής στη ρωγμή και της αντιδιαρροής. Αφού προστεθεί το UEA στο συνηθισμένο τσιμέντο και αναμειχθεί, θα αντιδράσει με πυριτικό ασβέστιο και ένυδρο για να σχηματίσει Ca(OH)2, το οποίο θα δημιουργήσει σουλφοαλουμινικό οξύ. Το ασβέστιο (C2A·3CaSO4·32H2O) είναι ο ετρινγκίτης, ο οποίος κάνει την τσιμεντοκονία να διαστέλλεται μέτρια και ο ρυθμός διαστολής της τσιμεντοκονίας είναι ανάλογος με την περιεκτικότητα σε UEA, καθιστώντας το κονίαμα πυκνό, με υψηλή αντοχή στις ρωγμές και στεγανότητα. Ο Lin Wentian εφάρμοσε τσιμεντοκονία αναμεμειγμένη με UEA στον εξωτερικό τοίχο και πέτυχε καλή αντιδιαρροή. Το κλίνκερ του διογκωτικού παράγοντα CEA είναι κατασκευασμένο από ασβεστόλιθο, άργιλο (ή άργιλο υψηλής αλουμίνας) και σκόνη σιδήρου, η οποία πυρώνεται στους 1350-1400°C και στη συνέχεια αλέθεται για να παραχθεί παράγοντας διόγκωσης CEA. Οι παράγοντες διαστολής CEA έχουν δύο πηγές διαστολής: ενυδάτωση CaO για σχηματισμό Ca(OH)2. C3A και ενεργοποίησε το Al2O3 για να σχηματίσει ετρινγκίτη σε ένα μέσο από γύψο και Ca(OH)2.

4. Πλαστικοποιητής

Ο πλαστικοποιητής κονιάματος είναι ένα κονιοποιημένο πρόσμικτο κονιάματος που συμπαρασύρει τον αέρα που συντίθεται από οργανικά πολυμερή και ανόργανα χημικά πρόσμικτα και είναι ένα ανιονικό επιφανειοδραστικό υλικό. Μπορεί να μειώσει σημαντικά την επιφανειακή τάση του διαλύματος και να δημιουργήσει μεγάλο αριθμό κλειστών και μικροσκοπικών φυσαλίδων (γενικά διαμέτρου 0,25-2,5 mm) κατά τη διαδικασία ανάμειξης του κονιάματος με νερό. Η απόσταση μεταξύ των μικροφυσαλίδων είναι μικρή και η σταθερότητα είναι καλή, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την εργασιμότητα του κονιάματος. ; Μπορεί να διασκορπίσει τα σωματίδια τσιμέντου, να προωθήσει την αντίδραση ενυδάτωσης του τσιμέντου, να βελτιώσει την αντοχή του κονιάματος, τη στεγανότητα και την αντίσταση παγώματος-απόψυξης και να μειώσει μέρος της κατανάλωσης τσιμέντου. Έχει καλό ιξώδες, ισχυρή πρόσφυση του κονιάματος που αναμιγνύεται με αυτό και μπορεί να είναι καλά Αποτρέψτε κοινά κτιριακά προβλήματα όπως κοχύλια (κοίλωμα), ρωγμές και διαρροή νερού στον τοίχο. Μπορεί να βελτιώσει το κατασκευαστικό περιβάλλον, να μειώσει την ένταση εργασίας και να προωθήσει την πολιτισμένη κατασκευή. Είναι ένα πολύ σημαντικό οικονομικό και κοινωνικό όφελος που μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του έργου και να μειώσει προϊόντα φιλικά προς το περιβάλλον και εξοικονόμησης ενέργειας με χαμηλό κόστος κατασκευής. Το λιγνοσουλφονικό είναι ένας πλαστικοποιητής που χρησιμοποιείται συνήθως σε κονίαμα ξηρής σκόνης, που είναι απόβλητα από χαρτοβιομηχανίες, και η γενική του δόση είναι 0,2% έως 0,3%. Οι πλαστικοποιητές χρησιμοποιούνται συχνά σε κονιάματα που απαιτούν καλές αυτοεπιπεδωτικές ιδιότητες, όπως αυτοεπιπεδούμενα μαξιλάρια, επιφανειακά κονιάματα ή κονιάματα ισοπέδωσης. Η προσθήκη πλαστικοποιητών στο κονίαμα τοιχοποιίας μπορεί να βελτιώσει την εργασιμότητα του κονιάματος, να βελτιώσει τη συγκράτηση του νερού, τη ρευστότητα και τη συνοχή του κονιάματος και να ξεπεράσει τα μειονεκτήματα του αναμεμειγμένου με τσιμέντο κονιάματος όπως εκρηκτική τέφρα, μεγάλη συρρίκνωση και χαμηλή αντοχή, ώστε να διασφαλιστεί Η ποιότητα της τοιχοποιίας. Μπορεί να εξοικονομήσει 50% ασβεστόκολλα στο κονίαμα σοβατίσματος και το κονίαμα δεν είναι εύκολο να εξαερωθεί ή να διαχωριστεί. το κονίαμα έχει καλή πρόσφυση στο υπόστρωμα. το επιφανειακό στρώμα δεν έχει φαινόμενο αλάτωσης και έχει καλή αντοχή σε ρωγμές, αντοχή στον παγετό και αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

5. Υδροφοβικό πρόσθετο

Τα υδρόφοβα πρόσθετα ή τα υδατοαπωθητικά εμποδίζουν το νερό να εισέλθει στο κονίαμα, ενώ παράλληλα διατηρούν το κονίαμα ανοιχτό για να επιτρέπεται η διάχυση των υδρατμών. Τα υδρόφοβα πρόσθετα για προϊόντα ξηρού κονιάματος πρέπει να έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: ①Πρέπει να είναι προϊόν σε σκόνη. ②Έχουν καλές ιδιότητες ανάμειξης. ③ Κάντε το κονίαμα στο σύνολό του υδρόφοβο και διατηρήστε το μακροπρόθεσμο αποτέλεσμα. ④Σύνδεση στην επιφάνεια Η αντοχή δεν έχει εμφανή αρνητικό αντίκτυπο. ⑤ φιλικό προς το περιβάλλον. Οι υδρόφοβοι παράγοντες που χρησιμοποιούνται σήμερα είναι άλατα μετάλλων λιπαρών οξέων, όπως το στεατικό ασβέστιο. σιλάνιο. Ωστόσο, το στεατικό ασβέστιο δεν είναι κατάλληλο υδρόφοβο πρόσθετο για κονίαμα ξηρής ανάμειξης, ειδικά για σοβάτισμα υλικών μηχανικής κατασκευής, επειδή είναι δύσκολο να αναμιχθεί γρήγορα και ομοιόμορφα με τσιμεντοκονίαμα. Τα υδρόφοβα πρόσθετα χρησιμοποιούνται συνήθως σε κονιάματα σοβατίσματος για συστήματα εξωτερικής θερμομόνωσης λεπτού σοβατίσματος, αρμόστοκους πλακιδίων, διακοσμητικά έγχρωμα κονιάματα και αδιάβροχα κονιάματα σοβατίσματος για εξωτερικούς τοίχους.

6. Άλλα πρόσθετα

Το πηκτικό χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση των ιδιοτήτων πήξης και σκλήρυνσης του κονιάματος. Το μυρμηκικό ασβέστιο και το ανθρακικό λίθιο χρησιμοποιούνται ευρέως. Τα τυπικά φορτία είναι 1% μυρμηκικό ασβέστιο και 0,2% ανθρακικό λίθιο. Όπως οι επιταχυντές, οι επιβραδυντές χρησιμοποιούνται επίσης για τη ρύθμιση των ιδιοτήτων πήξης και σκλήρυνσης του κονιάματος. Το τρυγικό οξύ, το κιτρικό οξύ και τα άλατά τους και το γλυκονικό έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία. Η τυπική δόση είναι 0,05%~0,2%. Το αντιαφριστικό σε σκόνη μειώνει την περιεκτικότητα σε αέρα του φρέσκου κονιάματος. Τα αντιαφριστικά σε σκόνη βασίζονται σε διαφορετικές χημικές ομάδες όπως υδρογονάνθρακες, πολυαιθυλενογλυκόλες ή πολυσιλοξάνες που προσροφούνται σε ανόργανα στηρίγματα. Ο αμυλικός αιθέρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά τη συνοχή του κονιάματος και έτσι να αυξήσει ελαφρώς τη ζήτηση νερού και την τιμή απόδοσης και να μειώσει τον βαθμό χαλάρωσης του πρόσφατα αναμεμειγμένου κονιάματος. Αυτό επιτρέπει στο κονίαμα να γίνει παχύτερο και η κόλλα πλακιδίων να κολλάει σε βαρύτερα πλακίδια με λιγότερη χαλάρωση.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-06-2023
WhatsApp Online Chat!