Η χρήση κονιάματος ως μονωτικού υλικού στην κατασκευή μπορεί να βελτιώσει την απόδοση μόνωσης του μονωτικού στρώματος εξωτερικού τοίχου, να μειώσει την απώλεια θερμότητας εσωτερικού χώρου και να αποφύγει την ανομοιόμορφη θέρμανση μεταξύ των χρηστών, γι' αυτό έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή κτιρίων. Επιπλέον, το κόστος αυτού του υλικού είναι σχετικά χαμηλό, γεγονός που εξοικονομεί το κόστος του έργου και έχει υψηλή θερμομόνωση και αντοχή στην υγρασία.
Α. Επιλογή και λειτουργία πρώτων υλών
1. Υαλοποιημένο ελαφρύ αδρανή μικροσφαιριδίων
Το πιο σημαντικό συστατικό του κονιάματος είναι τα υαλοποιημένα μικροσφαιρίδια, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως θερμομονωτικά υλικά στις σύγχρονες κατασκευές και έχουν καλές θερμομονωτικές ιδιότητες. Είναι κατασκευασμένο κυρίως από όξινο γυαλί μέσω επεξεργασίας υψηλής τεχνολογίας.
Από την επιφάνεια του κονιάματος, η κατανομή των σωματιδίων του υλικού είναι εξαιρετικά ακανόνιστη, σαν κοιλότητα με πολλές τρύπες. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία κατασκευής, η υφή αυτού του υλικού είναι στην πραγματικότητα πολύ λεία και έχει καλή στεγανοποίηση στον τοίχο. Το υλικό είναι πολύ ελαφρύ, έχει καλή θερμομόνωση και έχει τα χαρακτηριστικά αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη φθορά.
Σε γενικές γραμμές, η θερμική αγωγιμότητα των υαλοποιημένων μικροσφαιριδίων είναι ένα εξέχον χαρακτηριστικό, ειδικά η θερμική αγωγιμότητα της επιφάνειας είναι η ισχυρότερη και η αντίσταση στη θερμότητα είναι επίσης πολύ υψηλή. Επομένως, κατά τη χρήση υαλοποιημένων μικροσφαιριδίων, το κατασκευαστικό προσωπικό θα πρέπει να ελέγχει την απόσταση και την περιοχή μεταξύ κάθε σωματιδίου προκειμένου να πραγματοποιήσει τη θερμομονωτική και θερμομονωτική λειτουργία του θερμομονωτικού υλικού.
Β. Χημικός σοβάς
Ο χημικός γύψος είναι ένα άλλο σημαντικό συστατικό του κονιάματος. Μπορεί επίσης να ονομαστεί γύψος βιομηχανικής ανάκτησης. Αποτελείται κυρίως από υπολείμματα αποβλήτων θειικού ασβεστίου, επομένως η παραγωγή του είναι πολύ βολική και μπορεί να πραγματοποιήσει την αποτελεσματική χρήση των πόρων και να εξοικονομήσει ενέργεια.
Με την ανάπτυξη της οικονομίας, πολλά εργοστάσια απορρίπτουν καθημερινά ορισμένα βιομηχανικά απόβλητα και ρύπους, όπως αποθείωση γύψου όπως ο φωσφογύψος. Μόλις αυτά τα απόβλητα εισέλθουν στην ατμόσφαιρα, θα προκαλέσουν ατμοσφαιρική ρύπανση και θα επηρεάσουν την υγεία των ανθρώπων. Ως εκ τούτου, ο χημικός γύψος μπορεί να ειπωθεί ότι είναι μια ανανεώσιμη πηγή ενέργειας, και επίσης πραγματοποιεί την αξιοποίηση των απορριμμάτων.
Σύμφωνα με διάφορες στατιστικές για τη ρύπανση, ο φωσφογύψος είναι μια σχετικά εξαιρετικά ρυπογόνος ουσία. Εάν ένα εργοστάσιο δεν απορρίψει φωσφογύψο μία φορά, θα προκαλέσει σοβαρή ρύπανση στο περιβάλλον. Ωστόσο, αυτή η ουσία μπορεί να γίνει η κύρια πηγή χημικού γύψου. Στοιχείο. Μέσω του ελέγχου και της αφυδάτωσης του φωσφογύψου, οι ερευνητές ολοκλήρωσαν τη διαδικασία μετατροπής των απορριμμάτων σε θησαυρό και σχημάτισαν χημικό γύψο.
Ο γύψος αποθείωσης μπορεί επίσης να ονομαστεί γύψος αποθείωσης καυσαερίων, ο οποίος είναι ένα βιομηχανικό προϊόν που σχηματίζεται μέσω επεξεργασίας αποθείωσης και καθαρισμού και η σύνθεσή του είναι βασικά ίδια με αυτή του φυσικού γύψου. Η περιεκτικότητα σε ελεύθερο νερό του αποθειωμένου γύψου είναι γενικά σχετικά υψηλή, η οποία είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του φυσικού γύψου και η συνοχή του είναι σχετικά ισχυρή. Πολλά προβλήματα είναι επίσης επιρρεπή σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Επομένως, η διαδικασία παραγωγής του οικοδομικού γύψου δεν μπορεί να είναι ίδια με αυτή του φυσικού γύψου. Είναι απαραίτητο να υιοθετηθεί μια ειδική διαδικασία ξήρανσης για τη μείωση της περιεκτικότητάς του σε υγρασία. Σχηματίζεται με κοσκίνισμα και φρύξη σε συγκεκριμένη θερμοκρασία. Μόνο έτσι μπορεί να πληροί τα εθνικά πρότυπα πιστοποίησης και να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της θερμομονωτικής κατασκευής.
Γ. Πρόσμιξη
Για την παρασκευή του χημικού μονωτικού κονιάματος γύψου πρέπει να χρησιμοποιείται ως κύριο υλικό ο οικοδομικός χημικός γύψος. Τα υαλοποιημένα μικροσφαιρίδια κατασκευάζονται συχνά από ελαφρύ αδρανή. Οι ερευνητές έχουν αλλάξει τις ιδιότητές του μέσω προσμείξεων για να καλύψουν τις ανάγκες των κατασκευαστικών έργων.
Κατά την προετοιμασία του θερμομονωτικού κονιάματος, το προσωπικό κατασκευής θα πρέπει να προσέχει τα χαρακτηριστικά του χημικού γύψου κατασκευής, όπως το ιξώδες και τον μεγάλο όγκο νερού, και να επιλέγει επιστημονικά και ορθολογικά τα πρόσμικτα.
1. Σύνθετος επιβραδυντής
Σύμφωνα με τις κατασκευαστικές απαιτήσεις των προϊόντων γύψου, ο χρόνος εργασίας είναι ένας σημαντικός δείκτης της απόδοσής του και το κύριο μέτρο για την παράταση του χρόνου εργασίας είναι η προσθήκη επιβραδυντή. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι επιβραδυντές γύψου περιλαμβάνουν αλκαλικό φωσφορικό, κιτρικό, τρυγικό κ.λπ. Αν και αυτοί οι επιβραδυντές έχουν καλή επιβραδυντική δράση, θα επηρεάσουν επίσης τη μεταγενέστερη αντοχή των προϊόντων γύψου. Ο επιβραδυντής που χρησιμοποιείται στο χημικό θερμομονωτικό κονίαμα γύψου είναι ένας σύνθετος επιβραδυντής, ο οποίος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη διαλυτότητα του ημιένυδρου γύψου, να επιβραδύνει την ταχύτητα σχηματισμού φύτρων κρυστάλλωσης και να επιβραδύνει τη διαδικασία κρυστάλλωσης. Το επιβραδυντικό αποτέλεσμα είναι προφανές χωρίς απώλεια αντοχής.
2. Πυκνωτικό κατακράτησης νερού
Προκειμένου να βελτιωθεί η εργασιμότητα του κονιάματος, να βελτιωθεί η κατακράτηση νερού, η ρευστότητα και η αντοχή στην πτώση, είναι συνήθως απαραίτητο να προστεθεί αιθέρας κυτταρίνης. Η χρήση του αιθέρα μεθυλυδροξυαιθυλοκυτταρίνης μπορεί να παίξει καλύτερα τον ρόλο της κατακράτησης και της πύκνωσης του νερού, ειδικά στις καλοκαιρινές κατασκευές.
3. Επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ
Προκειμένου να βελτιωθεί η συνοχή, η ευκαμψία και η πρόσφυση του κονιάματος στο υπόστρωμα, πρέπει να χρησιμοποιείται επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ ως πρόσμικτο. Η επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ είναι μια κονιώδης θερμοπλαστική ρητίνη που λαμβάνεται με ξήρανση με ψεκασμό και επακόλουθη επεξεργασία γαλακτώματος πολυμερούς υψηλού μοριακού βάρους. Το πολυμερές στο μείγμα κονιάματος είναι μια συνεχής φάση, η οποία μπορεί να αναστείλει αποτελεσματικά ή να καθυστερήσει τη δημιουργία και την ανάπτυξη ρωγμών. Συνήθως, η αντοχή συγκόλλησης του κονιάματος επιτυγχάνεται με την αρχή της μηχανικής απόφραξης, δηλαδή στερεοποιείται σταδιακά στα κενά του υλικού βάσης. η σύνδεση των πολυμερών εξαρτάται περισσότερο από την προσρόφηση και τη διάχυση των μακρομορίων στην επιφάνεια σύνδεσης, και το μεθύλιο Ο αιθέρας υδροξυαιθυλοκυτταρίνης συνεργάζεται για να διεισδύσει στην επιφάνεια του βασικού στρώματος, δημιουργώντας την επιφάνεια του υλικού βάσης και την επιφάνεια του κονιάματος κοντά σε απόδοση, βελτιώνοντας έτσι την προσρόφηση μεταξύ τους και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση συγκόλλησης.
4. Ίνα λιγνίνης
Οι λιγνοκυτταρινικές ίνες είναι φυσικά υλικά που απορροφούν νερό αλλά δεν διαλύονται σε αυτό. Η λειτουργία του έγκειται στη δική του ευελιξία και στην τρισδιάστατη δομή δικτύου που σχηματίζεται μετά από ανάμειξη με άλλα υλικά, η οποία μπορεί να αποδυναμώσει αποτελεσματικά την ξηραντική συρρίκνωση του κονιάματος κατά τη διαδικασία ξήρανσης του κονιάματος, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή του κονιάματος σε ρωγμές. Επιπλέον, η τρισδιάστατη διαστημική δομή μπορεί να κλειδώσει το νερό 2-6 φορές το βάρος του στη μέση, γεγονός που έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα κατακράτησης νερού. Ταυτόχρονα, έχει καλή θιξοτροπία και η δομή θα αλλάξει όταν ασκηθούν εξωτερικές δυνάμεις (όπως ξύσιμο και ανάδευση). Και τακτοποιημένα κατά μήκος της κατεύθυνσης κίνησης, το νερό απελευθερώνεται, το ιξώδες μειώνεται, η εργασιμότητα βελτιώνεται και η απόδοση κατασκευής μπορεί να βελτιωθεί. Δοκιμές έδειξαν ότι τα μικρά και μεσαία μήκη ινών λιγνίνης είναι κατάλληλα.
5. Γεμιστικό
Η χρήση βαρέος ανθρακικού ασβεστίου (βαρύ ασβέστιο) μπορεί να αλλάξει την εργασιμότητα του κονιάματος και να μειώσει το κόστος.
6. Αναλογία προετοιμασίας
Γύψος δομικών χημικών: 80% έως 86%;
Σύνθετος επιβραδυντής: 0,2% έως 5%;
Αιθέρας μεθυλ υδροξυαιθυλοκυτταρίνης: 0,2% έως 0,5%.
Επαναδιασπειρόμενη σκόνη λατέξ: 2% έως 6%;
Ίνες λιγνίνης: 0,3% έως 0,5%;
Βαρύ ασβέστιο: 11% έως 13,6%;
Η αναλογία μίγματος κονιάματος είναι καουτσούκ: υαλοποιημένα σφαιρίδια = 2: 1 ~ 1,1.
7. Διαδικασία κατασκευής
1) Καθαρίστε το τοίχωμα της βάσης.
2) Βρέξτε τον τοίχο.
3) Κρεμάστε τις κάθετες, τετράγωνες και ελαστικές γραμμές ελέγχου πάχους σοβά.
4) Εφαρμόστε παράγοντα διεπαφής.
5) Φτιάξτε γκρι κέικ και τυπικούς τένοντες.
6) Εφαρμόστε χημικό μονωτικό κονίαμα υαλοποιημένου γύψου.
7) Αποδοχή του θερμού στρώματος.
8) Εφαρμόστε γυψοκονίαμα κατά της διάρρηξης και πιέστε ταυτόχρονα σε υφασμάτινο ύφασμα από γυάλινες ίνες ανθεκτικό στα αλκάλια.
9) Μετά την αποδοχή, σοβατίζουμε την επιφανειακή στρώση με σοβά.
10) Τρίψιμο και καλαντάρισμα.
11) Αποδοχή.
8. Συμπέρασμα
Συνοψίζοντας, το θερμομονωτικό κονίαμα είναι ένα από τα σημαντικά θερμομονωτικά υλικά στην κατασκευαστική μηχανική. Έχει καλές θερμομονωτικές και θερμομονωτικές ιδιότητες, οι οποίες μπορούν να μειώσουν το κόστος εισροής της μηχανικής κατασκευής και να πραγματοποιήσουν την εξοικονόμηση ενέργειας και την προστασία του περιβάλλοντος στην κατασκευαστική μηχανική.
Με τη συνεχή ανάπτυξη της κοινωνίας, στο άμεσο μέλλον, οι ερευνητές στη χώρα μας θα αναπτύξουν σίγουρα καλύτερα και πιο φιλικά προς το περιβάλλον μονωτικά υλικά.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-24-2023