Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κατακράτησης νερού. Το ιξώδες είναι μια σημαντική παράμετρος για την απόδοση του HPMC. Επί του παρόντος, διαφορετικοί κατασκευαστές HPMC χρησιμοποιούν διαφορετικές μεθόδους και όργανα για τη μέτρηση του ιξώδους του HPMC. Οι κύριες μέθοδοι είναι οι Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde και Brookfield.
Για το ίδιο προϊόν, τα αποτελέσματα του ιξώδους που μετρώνται με διαφορετικές μεθόδους ποικίλλουν πολύ, και μερικά είναι ακόμη και δύο φορές πιο διαφορετικά. Επομένως, όταν συγκρίνετε τα ιξώδη, φροντίστε να το κάνετε μεταξύ των ίδιων μεθόδων δοκιμής, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας, του άξονα κ.λπ.
Όσον αφορά το μέγεθος των σωματιδίων, όσο πιο λεπτά είναι τα σωματίδια, τόσο καλύτερη είναι η κατακράτηση νερού. Όταν τα μεγάλα σωματίδια αιθέρα κυτταρίνης έρχονται σε επαφή με το νερό, η επιφάνεια διαλύεται αμέσως για να σχηματιστεί ένα πήκτωμα, το οποίο τυλίγει το υλικό και εμποδίζει τη συνεχή διείσδυση των μορίων του νερού. . Επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού του αιθέρα κυτταρίνης του και η διαλυτότητα είναι ένας από τους παράγοντες επιλογής του αιθέρα κυτταρίνης. Η λεπτότητα είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης απόδοσης του αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης. Το MC που χρησιμοποιείται σε ξηρό κονίαμα απαιτείται να είναι σκόνη, με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και η λεπτότητα απαιτεί επίσης το 20% έως 60% του μεγέθους των σωματιδίων να είναι μικρότερο από 63 μm. Η λεπτότητα επηρεάζει τη διαλυτότητα του αιθέρα υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης. Το χοντρό MC είναι συνήθως κοκκώδες και εύκολα διαλυτό στο νερό χωρίς σχηματισμό συσσωματώματος, αλλά ο ρυθμός διάλυσης είναι πολύ αργός, επομένως δεν είναι κατάλληλος για χρήση σε ξηρό κονίαμα. Στο ξηρό κονίαμα, το MC διασπείρεται σε τσιμεντοειδές υλικά όπως αδρανή, λεπτόκοκκο πληρωτικό και τσιμέντο. Μόνο οι σκόνες που είναι αρκετά λεπτές θα αποτρέψουν τη συσσώρευση του αιθέρα της μεθυλοκυτταρίνης όταν αναμιγνύεται με νερό. Όταν το MC προσθέτει νερό για να διαλύσει τα συσσωματώματα, είναι δύσκολο να διασπαρεί και να διαλυθεί. Το MC με πιο τραχιά λεπτότητα όχι μόνο προκαλεί σπατάλη, αλλά μειώνει και την τοπική αντοχή του κονιάματος. Όταν αυτός ο τύπος ξηρού κονιάματος κατασκευάζεται σε μεγάλη περιοχή, η ταχύτητα σκλήρυνσης του τοπικού ξηρού κονιάματος μειώνεται σημαντικά και εμφανίζεται ρωγμή λόγω διαφορετικών χρόνων σκλήρυνσης. Για κονίαμα ψεκασμού που χρησιμοποιεί μηχανική κατασκευή, απαιτείται μεγαλύτερη λεπτότητα λόγω μικρότερου χρόνου ανάμειξης.
Σε γενικές γραμμές, όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού. Ωστόσο, όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες και το μοριακό βάρος του MC, η αντίστοιχη μείωση της διαλυτότητας, η οποία έχει αρνητικό αντίκτυπο στην αντοχή και την κατασκευαστική απόδοση του κονιάματος. Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο πιο εμφανές είναι το παχυντικό αποτέλεσμα του κονιάματος, αλλά δεν είναι ανάλογο. Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο πιο κολλώδες είναι το υγρό κονίαμα. Θα κολλήσει στην ξύστρα κατά την κατασκευή και έχει υψηλή πρόσφυση στο υπόστρωμα. Αλλά κάνει ελάχιστα στην αύξηση της δομικής αντοχής του ίδιου του υγρού κονιάματος. Κατά τη διαδικασία κατασκευής, η απόδοση κατά της χαλάρωσης δεν ήταν εμφανής. Αντίθετα, ορισμένοι χαμηλού ιξώδους αλλά τροποποιημένοι αιθέρες μεθυλοκυτταρίνης έχουν εξαιρετικές ιδιότητες στη βελτίωση της δομικής αντοχής των υγρών κονιαμάτων.
Όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα αιθέρα κυτταρίνης που προστίθεται στο κονίαμα, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση συγκράτησης νερού και όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση κατακράτησης νερού.
Η λεπτότητα του HPMC έχει επίσης κάποιο αντίκτυπο στην κατακράτηση νερού του. Σε γενικές γραμμές, για αιθέρες μεθυλοκυτταρίνης με το ίδιο ιξώδες αλλά διαφορετική λεπτότητα, όταν η ποσότητα προσθήκης είναι η ίδια, όσο λεπτότερη είναι η λεπτότητα, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα κατακράτησης νερού.
Η κατακράτηση νερού του HPMC σχετίζεται επίσης με τη θερμοκρασία χρήσης. Η κατακράτηση νερού του αιθέρα μεθυλοκυτταρίνης μειώνεται καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία. Ωστόσο, σε πραγματικές εφαρμογές υλικών, το ξηρό κονίαμα κατασκευάζεται συχνά σε ζεστά υποστρώματα με υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 40 βαθμούς) σε πολλά περιβάλλοντα, όπως το σοβάτισμα με στόκο σε εξωτερικούς τοίχους κάτω από τον καλοκαιρινό ήλιο, το οποίο συχνά επιταχύνει τη στερεοποίηση του τσιμέντου και τον αποχρωματισμό του τσιμέντο. βαφή μέταλλου. Ξηρό κονίαμα. Η μείωση της κατακράτησης νερού καθιστά σαφές ότι η εργασιμότητα και η αντοχή στις ρωγμές θα επηρεαστούν, και είναι ιδιαίτερα κρίσιμο να μειωθεί η επίδραση των παραγόντων θερμοκρασίας υπό τέτοιες συνθήκες. Αν και τα πρόσθετα αιθέρα μεθυλυδροξυαιθυλοκυτταρίνης θεωρούνται επί του παρόντος ότι βρίσκονται στην πρώτη γραμμή της τεχνολογικής ανάπτυξης, η εξάρτησή τους από τη θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε εξασθένηση των ιδιοτήτων του ξηρού κονιάματος. Αν και η δόση της μεθυλυδροξυαιθυλοκυτταρίνης (τύπος Xia) αυξήθηκε, η δυνατότητα επεξεργασίας και η αντοχή σε ρωγμές εξακολουθούν να μην μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες χρήσης. Μέσω ορισμένων ειδικών επεξεργασιών, όπως η αύξηση του βαθμού αιθεροποίησης κ.λπ., το MC μπορεί να διατηρήσει καλύτερη κατακράτηση νερού σε υψηλότερες θερμοκρασίες, παρέχοντας έτσι καλύτερη απόδοση κάτω από σκληρές συνθήκες.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-06-2024