Το CMC χρησιμοποιεί στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας και βαφής

Κλωστοϋφαντουργία και βαφήβαθμόςCMC CAS NO. 9004-32-4 χρησιμοποιείται αως υποκατάστατο του αμύλου στο κλωστοϋφαντουργικό προϊόν, μπορεί να αυξήσει την πλαστικότητα του υφάσματος, να μειώσει το φαινόμενο του "jumping νήμα" και "σπασμένου κεφαλιού" στο μηχάνημα υψηλής ταχύτητας και χωρίς ρύπανση

Η καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη νατρίου (CMC) είναι ευρέως χρησιμοποιείται στην εκτύπωση και τη βαφή, έτσι ώστε η πάστα εκτύπωσης να έχει τη σταθερότητα του ιξώδους, την ομοιομορφία της κατανομής του βαθμού υποκατάστασης, έτσι ώστε το σύστημα χρωματικής πάστας να έχει καλή ρευστότητα. Ως πάστα εκτύπωσης, μπορεί να ενισχύσει την υδρόφιλη ικανότητα της βαφής, να κάνει τη βαφή ομοιόμορφη, να μειώσει τη διαφορά χρώματος. Ταυτόχρονα, ο ρυθμός πλύσης είναι υψηλότερος μετά την εκτύπωση και τη βαφή.

Εφαρμογή CMC στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας και βαφής

Πρώτα,CMCχρησιμοποιείται για το μέγεθος στημονιού

1. Ο πολτός CMC είναι διαυγής, διαφανής, ομοιόμορφος και έχει καλή σταθερότητα. Όταν αποθηκεύεται στη δεξαμενή πολτού, επηρεάζεται λιγότερο από το κλίμα και τα βακτήρια και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανά πάσα στιγμή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής.

2. Ο πολτός CMC είναι παχύρρευστος και σχηματίζει φιλμ, το οποίο μπορεί να σχηματίσει μια λεία, ανθεκτική στη φθορά και εύκαμπτη μεμβράνη στην επιφάνεια του στημονιού, έτσι ώστε το νήμα να αντέχει την απόλυτη αντοχή, τη σχετική ζωτικότητα και την τριβή του αργαλειού, παρέχοντας ευνοϊκές συνθήκες για την ύφανση λεπτότερα υφάσματα υψηλής ποιότητας και υψηλή ταχύτητα και απόδοση.

3, το νήμα που έχει υποστεί επεξεργασία με πολτό CMC είναι εύκολο να στεγνώσει, φωτεινό χρώμα, λάμψη, απαλή αίσθηση, η απομάκρυνση του μεγέθους είναι πολύ βολική, ούτε καταναλώνεται παράγοντας αφαίρεσης ολίσθησης ούτε καταναλώνει καύσιμο.

4. Το νήμα και το ύφασμα που επεξεργάζεται η CMC δεν θα γίνει κίτρινο και μουχλιασμένο, γεγονός που μπορεί να μειώσει ή να εξαλείψει σημαντικά την περιοχή των κηλίδων πολτού και του λιπαρού υφάσματος και να αποτρέψει τα δαγκώματα του σκόρου και των αρουραίων.

5, η προετοιμασία πολτού CMC, ο εξοπλισμός ανάμιξης είναι απλός, βολικός χειρισμός, οι συνθήκες υγιεινής του εργαστηρίου βελτιώθηκαν ανάλογα.

Η εφαρμογή του CMC στο μέγεθος στημονιού είναι περίπου ως εξής: πρώτον, το CMC μετατρέπεται σε υδατικό διάλυμα 1 3% στη δεξαμενή πολτού εξοπλισμένη με αναδευτήρα και στη συνέχεια αντλείται στη δεξαμενή αποθήκευσης της μηχανής κολλαρίσματος. Μετά τη θέρμανση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί CMC. Κόλλα.

Δεύτερος, CMCεφαρμόζεται στην πάστα εκτύπωσης

Στην πάστα εκτύπωσης υφάσματος από τεχνητές ίνες, το CMC είναι ταυτόχρονα πυκνωτικό και γαλακτωματοποιητής, που μπορεί να κάνει τη βαφή και τη ροή υψηλής βρασμού και το νερό να αναμειγνύονται ομοιόμορφα. – Γενικά 1% CMC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σταθεροποίηση του εναιωρήματος της βαφής για να αποφευχθεί η καθίζηση και ο σχηματισμός αφρού κατά την αποθήκευση.

Η προσθήκη CMC στην πάστα εκτύπωσης έχει πολλά πλεονεκτήματα:

●Όχι μόνο μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα της πάστας χρώματος, αλλά μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά τη φωτεινότητα της εκτύπωσης.

●Καλή διαπερατότητα. Η διαπερατότητα του πολτού CMC είναι καλύτερη από αυτή του πολτού αμύλου. Δεν είναι μόνο βαθιά χρωματισμένο, αλλά έχει και απαλή αίσθηση μετά τη βαφή.

●Το CMC μπορεί να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη για να βελτιώσει την αντίσταση στις στροφές και τις στροφές.

●Ισχυρή πρόσφυση. Το κέρινο ύφασμα με αδιάλυτη επίστρωση μπορεί να σχηματιστεί με στέγνωμα και γυάλισμα και θέρμανση σε κατάλληλο στάδιο.