Αιθέρες κυτταρίνης σε στόκο τοίχου

Ο αιθέρας κυτταρίνης (υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη, HPMC για συντομία) είναι ένα κοινό πρόσμικτο για την κατασκευή στόκου εσωτερικού τοίχου και παίζει σημαντικό ρόλο στον στόκο. Το HPMC με διαφορετικά ιξώδη έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση του στόκου. Αυτή η εργασία μελετά συστηματικά τα αποτελέσματα και τους νόμους των διαφορετικών ιξωδών του HPMC και της δοσολογίας του στην απόδοση του στόκου και προσδιορίζει το βέλτιστο ιξώδες και τη δοσολογία του HPMC στο στόκο.

Λέξεις κλειδιά: αιθέρας κυτταρίνης, ιξώδες, στόκος, απόδοση

0.Πρόλογος

Με την ανάπτυξη της κοινωνίας, οι άνθρωποι είναι όλο και πιο πρόθυμοι να ζήσουν σε ένα καλό εσωτερικό περιβάλλον. Στη διαδικασία της διακόσμησης, μεγάλες επιφάνειες τοίχων πρέπει να ξύνονται και να ισοπεδώνονται με στόκο για να γεμίσουν τρύπες. Ο στόκος είναι ένα πολύ σημαντικό υποστηρικτικό διακοσμητικό υλικό. Η κακή επεξεργασία του στόκου βάσης θα προκαλέσει προβλήματα όπως ράγισμα και ξεφλούδισμα της επίστρωσης βαφής. Η χρήση βιομηχανικών αποβλήτων και πορωδών ορυκτών με ιδιότητες καθαρισμού του αέρα για τη μελέτη νέου κτιριακού στόκου προστασίας περιβάλλοντος έχει γίνει ένα καυτό θέμα. Η υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (Hydroxypropyl methyl cellulose, αγγλική συντομογραφία είναι HPMC) είναι ένα υδατοδιαλυτό πολυμερές υλικό p, ως το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο πρόσμικτο για κατασκευαστικό στόκο, έχει καλή απόδοση συγκράτησης νερού, παρατείνει το χρόνο εργασίας και βελτιώνει την απόδοση κατασκευής, Βελτίωση της απόδοσης εργασίας . Με βάση την προηγούμενη πειραματική έρευνα, αυτή η εργασία ετοίμασε ένα είδος στόκου προστασίας περιβάλλοντος εσωτερικού τοίχου με κύριο λειτουργικό πληρωτικό διατομίτη και μελέτησε συστηματικά τις επιδράσεις διαφορετικού ιξώδους HPMC και την ποσότητα του στόκου στην αντοχή στο νερό, την αντοχή συγκόλλησης, την αρχική αντοχή σε ρωγμές στεγνώματος, λείανση Επίδραση εργασιμότητας, εργασιμότητας και χρόνου στεγνώματος επιφάνειας.

1. Πειραματικό μέρος

1.1 Δοκιμή πρώτων υλών και οργάνων

1.1.1 Πρώτες ύλες

Τα 4 W—HPMC, 10 W—HPMC και 20 W—Ο αιθέρας κυτταρίνης HPMC και η σκόνη καουτσούκ πολυβινυλικής αλκοόλης που χρησιμοποιήθηκαν στη δοκιμή παρασχέθηκαν από την Kima Chemical Co., Ltd. Ο διατομίτης παρασχέθηκε από την Jilin Diatomite Company. βαρύ ασβέστιο και σκόνη ταλκ Παρέχεται από την Shenyang SF Industrial Group. Το λευκό τσιμέντο Portland 32,5 R παρασχέθηκε από την Yatai Cement Company.

1.1.2 Εξοπλισμός δοκιμής

Δοκιμαστής ρευστότητας τσιμέντου NLD-3; αρχικό στέγνωμα αντιρρηγματικός ελεγκτής BGD 597. έξυπνος ελεγκτής αντοχής δεσμού HC-6000 C; Μηχανή πολλαπλών χρήσεων ανάμειξης και λείανσης BGD 750.

1.2 Πειραματική μέθοδος

Ο βασικός τύπος της δοκιμής, δηλαδή η περιεκτικότητα σε τσιμέντο, βαρύ ασβέστιο, διατομίτης, ταλκ και πολυβινυλική αλκοόλη είναι 40%, 20%, 30%, 6% και 4% της συνολικής μάζας της σκόνης στόκου, αντίστοιχα. . Οι δόσεις HPMC με τρία διαφορετικά ιξώδη είναι 1‰, 2‰, 3‰, 4‰και 5‰αντίστοιχα. Για τη διευκόλυνση της σύγκρισης, το πάχος της κατασκευής ενός περάσματος στόκου ελέγχεται στα 2 mm και ο βαθμός διαστολής ελέγχεται από 170 mm έως 180 mm. Οι δείκτες ανίχνευσης είναι η αρχική αντίσταση στη ρωγμή κατά το στέγνωμα, η αντοχή του δεσμού, η αντοχή στο νερό, η ιδιότητα λείανσης, η εργασιμότητα και ο χρόνος στεγνώματος της επιφάνειας.

2. Αποτελέσματα δοκιμών και συζήτηση

2.1 Επιδράσεις διαφορετικών ιξωδών του HPMC και της δοσολογίας του στην αντοχή του δεσμού του στόκου

Από τα αποτελέσματα των δοκιμών και τις καμπύλες αντοχής δεσμών διαφορετικών ιξωδών του HPMC και του περιεχομένου του στο στόκο's αντοχή του δεσμού, μπορεί να φανεί ότι ο στόκος'Η αντοχή του δεσμού αυξάνεται πρώτα και μετά μειώνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC. Η αντοχή συγκόλλησης του στόκου έχει τη μεγαλύτερη επιρροή, η οποία αυξάνεται από 0,39 MPa όταν το περιεχόμενο είναι 1‰σε 0,48 MPa όταν το περιεχόμενο είναι 3‰. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν το HPMC διασπείρεται στο νερό, ο αιθέρας κυτταρίνης στο νερό διογκώνεται γρήγορα και συντήκεται με τη σκόνη καουτσούκ, συμπλεγμένη μεταξύ τους, και το προϊόν ενυδάτωσης τσιμέντου περιβάλλεται από αυτό το πολυμερές φιλμ για να σχηματίσει μια σύνθετη φάση μήτρας, η οποία κάνει ο δεσμός στόκου Η αντοχή αυξάνεται, αλλά όταν η ποσότητα του HPMC είναι πολύ μεγάλη ή το ιξώδες είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό, το πολυμερές φιλμ που σχηματίζεται μεταξύ των σωματιδίων HPMC και τσιμέντου έχει ένα αποτέλεσμα σφράγισης, το οποίο μειώνει την αντοχή του δεσμού του στόκου.

2.2 Επιδράσεις διαφορετικών ιξωδών του HPMC και του περιεχομένου του στο χρόνο στεγνώματος του στόκου

Μπορεί να φανεί από τα αποτελέσματα των δοκιμών διαφορετικών ιξωδών του HPMC και τη δοσολογία του στον χρόνο στεγνώματος επιφάνειας του στόκου και την καμπύλη χρόνου επιφανειακής ξήρανσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες του HPMC και όσο μεγαλύτερη είναι η δοσολογία, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος επιφανειακής ξήρανσης του στόκου. /T298—2010), ο χρόνος στεγνώματος της επιφάνειας του στόκου εσωτερικού τοίχου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 120 λεπτά και όταν η περιεκτικότητα σε 10 W—Το HPMC υπερβαίνει το 4‰, και το περιεχόμενο των 20 W—Το HPMC υπερβαίνει το 3‰, ο χρόνος στεγνώματος της επιφάνειας του στόκου υπερβαίνει τις απαιτήσεις προδιαγραφών. Αυτό συμβαίνει επειδή το HPMC έχει καλό αποτέλεσμα κατακράτησης νερού. Όταν το HPMC αναμιγνύεται στο στόκο, τα μόρια του νερού και οι υδρόφιλες ομάδες στη μοριακή δομή του HPMC μπορούν να συνδυαστούν μεταξύ τους για να εισαγάγουν μικροσκοπικές φυσαλίδες. Αυτές οι φυσαλίδες έχουν ένα «ρολό», το οποίο είναι ευεργετικό για την παρτίδα του στόκου Μετά τη σκλήρυνση του στόκου, υπάρχουν ακόμα μερικές φυσαλίδες αέρα για να σχηματίσουν ανεξάρτητους πόρους, γεγονός που εμποδίζει την υπερβολική εξάτμιση του νερού και παρατείνει τον επιφανειακό χρόνο στεγνώματος του στόκου. Και όταν το HPMC αναμιγνύεται στον στόκο, τα προϊόντα ενυδάτωσης όπως το υδροξείδιο του ασβεστίου και η γέλη CSH στο τσιμέντο απορροφώνται με μόρια HPMC, γεγονός που αυξάνει το ιξώδες του διαλύματος πόρων, μειώνει την κίνηση των ιόντων στο διάλυμα πόρων και περαιτέρω καθυστερήσεις τη διαδικασία ενυδάτωσης του τσιμέντου.

2.3 Επιδράσεις διαφορετικών ιξωδών του HPMC και της δοσολογίας του σε άλλες ιδιότητες του στόκου

Μπορεί να φανεί από τα αποτελέσματα των δοκιμών η επίδραση των διαφορετικών ιξωδών του HPMC και της ποσότητας του στόκου σε άλλες ιδιότητες του στόκου. Η προσθήκη HPMC με διαφορετικά ιξώδη κάνει την αρχική αντίσταση στη ρωγμή στο στέγνωμα, την αντοχή στο νερό και την απόδοση λείανσης του στόκου όλα φυσιολογικά, αλλά με την αύξηση της ποσότητας HPMC, κακή απόδοση κατασκευής. Λόγω της παχυντικής επίδρασης του HPMC, το υπερβολικό περιεχόμενο θα αυξήσει τη συνοχή του στόκου, γεγονός που θα δυσκολέψει το ξύσιμο του στόκου και θα επιδεινώσει την κατασκευαστική απόδοση.

3. Συμπέρασμα

(1) Η ισχύς συνοχής του στόκου αυξάνεται πρώτα και μετά μειώνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε HPMC και η δύναμη συνοχής του στόκου επηρεάζεται περισσότερο όταν η περιεκτικότητα των 10 W-HPMC είναι 3‰.

(2) Όσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες του HPMC και όσο μεγαλύτερο το περιεχόμενο, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος στεγνώματος της επιφάνειας του στόκου. Όταν το περιεχόμενο των 10 W-HPMC υπερβαίνει το 4‰, και το περιεχόμενο των 20 W-HPMC υπερβαίνει το 3‰, ο χρόνος στεγνώματος επιφάνειας του στόκου είναι πολύ μεγάλος και δεν πληροί τα πρότυπα. Απαιτώ.

(3) Η προσθήκη διαφορετικών ιξωδών HPMC κάνει την αρχική αντίσταση στη ρωγμή στο στέγνωμα, την αντοχή στο νερό και την απόδοση λείανσης του στόκου κανονική, αλλά με την αύξηση του περιεχομένου του, η απόδοση κατασκευής γίνεται χειρότερη. Λαμβάνοντας υπόψη συνολικά, η απόδοση του στόκου αναμιγνύεται με 3‰Το 10 W-HPMC είναι το καλύτερο.