Σύμφωνα με ελλιπή στατιστικά στοιχεία, η τρέχουσα παραγωγή μη ιονικού αιθέρα κυτταρίνης έχει φτάσει τους 500.000 τόνους παγκοσμίως καιυδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη HPMCαντιπροσωπεύει το 80% των 400.000 τόνων, η Κίνα τα τελευταία δύο χρόνια, ορισμένες εταιρείες έχουν επεκτείνει την παραγωγική ικανότητα που επεκτάθηκε γρήγορα στην τρέχουσα δυναμικότητα περίπου 180.000 τόνων, περίπου 60.000 τόνοι εγχώριας κατανάλωσης, Από αυτές, περισσότερα από 550 εκατομμύρια τόνοι χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία και περίπου το 70% χρησιμοποιούνται ως πρόσθετα κτιρίων.
Λόγω των διαφορετικών χρήσεων των προϊόντων, οι απαιτήσεις του δείκτη τέφρας των προϊόντων μπορεί να είναι διαφορετικές, έτσι ώστε στην παραγωγική διαδικασία, η οργάνωση της παραγωγής σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαφορετικών μοντέλων να συμβάλλει στην εξοικονόμηση ενέργειας, τη μείωση της κατανάλωσης και μείωση των εκπομπών.
1. Περιεκτικότητα σε τέφρα της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC και η υπάρχουσα μορφή της
Τα βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης (HPMC) που ονομάζονται τέφρα και η φαρμακοποιία που ονομάζεται θειικό, δηλαδή το υπόλειμμα καύσης, μπορούν απλώς να κατανοηθούν ως οι ακαθαρσίες ανόργανων αλάτων στο προϊόν. Κυρίως από τη διαδικασία παραγωγής ισχυρών αλκαλίων (υδροξείδιο του νατρίου) μέσω της αντίδρασης στην τελική ρύθμιση του pH σε ουδέτερο αλάτι και πρώτη ύλη πρωτότυπο εγγενές ανόργανο άθροισμα αλάτων.
Μέθοδος προσδιορισμού της συνολικής τέφρας. Ορισμένη ποσότητα δειγμάτων καίγεται σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας μετά την ενανθράκωση, έτσι ώστε τα οργανικά υλικά να οξειδώνονται και να αποσυντίθενται, διαφεύγοντας με τη μορφή διοξειδίου του άνθρακα, οξειδίων του αζώτου και νερού, ενώ τα ανόργανα υλικά παραμένουν σε μορφή θειικού, φωσφορικού, ανθρακικού , χλωριούχο και άλλα ανόργανα άλατα και οξείδια μετάλλων, αυτά τα υπολείμματα είναι τέφρα. Η συνολική περιεκτικότητα σε τέφρα του δείγματος μπορεί να υπολογιστεί ζυγίζοντας το υπόλειμμα.
Σύμφωνα με τη διαδικασία στη χρήση διαφορετικού οξέος και θα παράγει διαφορετικό αλάτι: κυρίως χλωριούχο νάτριο (με την αντίδραση ιόντος χλωρίου σε χλωρομεθάνιο και υδροξείδιο του νατρίου) και άλλη εξουδετέρωση οξέος μπορεί να παράγει οξικό νάτριο, θειούχο νάτριο ή οξαλικό νάτριο.
2. Απαίτηση περιεκτικότητας σε τέφρα της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC
Η υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη HPMC χρησιμοποιείται κυρίως για πάχυνση, γαλακτωματοποίηση, σχηματισμό φιλμ, προστασία κολλοειδών, κατακράτηση νερού, πρόσφυση, αντίσταση στα ένζυμα και μεταβολική αδράνεια κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς της βιομηχανίας, οι οποίοι μπορούν να χωριστούν χονδρικά στις ακόλουθες πτυχές :
(1) Κατασκευή: ο κύριος ρόλος είναι η συγκράτηση του νερού, η πάχυνση, το ιξώδες, η λίπανση, η ροή για τη βελτίωση της εργασιμότητας του τσιμέντου και του γύψου, η άντληση. Οι αρχιτεκτονικές επικαλύψεις, οι επικαλύψεις λατέξ χρησιμοποιούνται κυρίως ως προστατευτικά κολλοειδή, σχηματίζοντας φιλμ, πηκτικά και βοήθημα εναιώρησης χρωστικών.
(2) χλωριούχο πολυβινύλιο: χρησιμοποιείται κυρίως ως μέσο διασποράς στην αντίδραση πολυμερισμού του συστήματος πολυμερισμού εναιωρήματος.
(3) καθημερινά χημικά: χρησιμοποιείται κυρίως ως προστατευτικά είδη, μπορεί να βελτιώσει τη γαλακτωματοποίηση του προϊόντος, αντι-ένζυμο, διασπορά, συγκόλληση, επιφανειακή δραστηριότητα, σχηματισμό φιλμ, ενυδάτωση, αφρισμό, σχηματισμό, παράγοντα απελευθέρωσης, μαλακτικό, λιπαντικό και άλλες ιδιότητες.
(4) φαρμακευτική βιομηχανία: στη φαρμακευτική βιομηχανία χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή παρασκευασμάτων, ως στερεό παρασκεύασμα παράγοντα επικάλυψης, υλικό κούφιας κάψουλας, συνδετικό υλικό, για το πλαίσιο παραγόντων παρατεταμένης αποδέσμευσης, σχηματισμός φιλμ, παράγοντας που προκαλεί πόρους, ως Υγρό, ημιστερεό παρασκεύασμα πάχυνσης, γαλακτωματοποίησης, εναιωρήματος, εφαρμογής μήτρας.
(5) κεραμικά: χρησιμοποιείται ως συνδετικός παράγοντας σχηματισμού κεραμικών βιομηχανικών τεμαχίων, διασκορπιστικό χρώματος λούστρου.
(6) χαρτί: διασπορά, χρωματισμός, ενισχυτικός παράγοντας.
(7) Εκτύπωση και βαφή υφασμάτων: πολτός υφάσματος, χρώμα, παράγοντας επέκτασης χρώματος:
(8) στη γεωργική παραγωγή: χρησιμοποιείται στη γεωργία για την επεξεργασία σπόρων καλλιεργειών, μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό βλάστησης, μπορεί να ενυδατώσει και να αποτρέψει το ωίδιο, τη συντήρηση των καρπών, τη διαρκή απελευθέρωση χημικών λιπασμάτων και φυτοφαρμάκων.
Από την ανατροφοδότηση της παραπάνω μακροχρόνιας εμπειρίας εφαρμογής και τη σύνοψη των προτύπων εσωτερικού ελέγχου ορισμένων ξένων και εγχώριων επιχειρήσεων, μπορεί να φανεί ότι μόνο ορισμένα προϊόντα πολυμερισμού PVC και καθημερινά χημικά προϊόντα απαιτούν έλεγχο αλατιού < 0,010 και η φαρμακοποιία του σε διάφορες χώρες απαιτείται έλεγχος αλατιού < 0,015. Και άλλες χρήσεις του ελέγχου αλατιού μπορεί να είναι σχετικά ευρύτερες, ειδικά προϊόντα κατασκευαστικής ποιότητας εκτός από την παραγωγή στόκου, το αλάτι επικάλυψης έχει ορισμένες απαιτήσεις εκτός από το υπόλοιπο μπορεί να ελέγξει το αλάτι < 0,05 μπορεί βασικά να καλύψει τη χρήση.
3. Μέθοδος και μέθοδος παραγωγής HPMC υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης
Υπάρχουν τρεις κύριες μέθοδοι παραγωγής υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC στο εσωτερικό και στο εξωτερικό:
(1) Μέθοδος υγρής φάσης (μέθοδος πολτού): η κονιοποιημένη σκόνη κυτταρίνης διασπείρεται σε περίπου 10 φορές οργανικό διαλύτη σε κάθετους και οριζόντιους αντιδραστήρες με ισχυρή ανάδευση, και στη συνέχεια προστίθεται ένα ποσοτικό διάλυμα αλκαλίου και ένας παράγοντας αιθεροποίησης για αντίδραση. Μετά την αντίδραση, το τελικό προϊόν πλένεται, ξηραίνεται, συνθλίβεται και κοσκινίζεται με ζεστό νερό.
(2) Μέθοδος αέριας φάσης (μέθοδος αερίου-στερεού): η αντίδραση κονιοποιημένης σκόνης κυτταρίνης ολοκληρώνεται σε σχεδόν ημίξηρη κατάσταση με απευθείας προσθήκη ποσοτικής αλυσίβας και αιθεροποιητικού παράγοντα και ανάκτηση μικρής ποσότητας υποπροϊόντων χαμηλού βρασμού σε οριζόντιος αντιδραστήρας με ισχυρή ανάδευση. Δεν χρειάζεται να προστεθεί οργανικός διαλύτης για την αντίδραση. Μετά την αντίδραση, το τελικό προϊόν πλένεται, ξηραίνεται, συνθλίβεται και κοσκινίζεται με ζεστό νερό.
(3) Ομοιογενής μέθοδος (μέθοδος διάλυσης): Το οριζόντιο μπορεί να προστεθεί απευθείας μετά τη σύνθλιψη της κυτταρίνης με έναν αντιδραστήρα ισχυρής ανάδευσης διάσπαρτο σε ναο/ουρία (ή άλλους διαλύτες κυτταρίνης) περίπου 5 ~ 8 φορές διαλύτη κατάψυξης νερού σε διαλύτη, και στη συνέχεια προσθήκη ποσοτικής αλισίβας και αιθεροποιητικού παράγοντα κατά την αντίδραση, μετά την αντίδραση με αντίδραση κατακρήμνισης ακετόνης καλός αιθέρας κυτταρίνης, Στη συνέχεια πλύση με ζεστό νερό, ξήρανση, άλεση, διαλογή για να ληφθεί το τελικό προϊόν. (Δεν είναι ακόμα σε βιομηχανική παραγωγή).
Το τέλος της αντίδρασης ανεξάρτητα από τη χρήση των ειδών των μεθόδων που αναφέρονται παραπάνω έχουν πολύ αλάτι, σύμφωνα με τη διαφορετική διαδικασία που μπορεί να παραχθεί είναι: χλωριούχο νάτριο και οξικό νάτριο, θειούχο νάτριο, οξαλικό νάτριο και ούτω καθεξής ανάμιξη αλατιού, ανάγκη μέσω της αφαλάτωσης, χρήση αλατιού στη υδατοδιαλυτότητα, γενικά με άφθονο πλύσιμο με ζεστό νερό, πλέον ο κύριος εξοπλισμός και τρόπος πλυσίματος είναι:
(1) Φίλτρο κενού ζώνης. Χρησιμοποιείται για το πλύσιμο του αλατιού ρίχνοντας την πρώτη ύλη σε πολτό με ζεστό νερό και στη συνέχεια απλώνοντας τον πολτό ομοιόμορφα σε έναν ιμάντα φίλτρου ψεκάζοντας ζεστό νερό από πάνω και σκουπίζοντας το κάτω μέρος.
(2) οριζόντια φυγόκεντρος: μέχρι το τέλος της αντίδρασης των ακατέργαστων υλικών σε πολτό ζεστού νερού για να αραιωθεί το διαλυμένο αλάτι με ζεστό νερό και στη συνέχεια μέσω φυγοκεντρικού διαχωρισμού του υγρού και του στερεού διαχωρισμού για την απομάκρυνση του αλατιού.
(3) με το φίλτρο πίεσης, μέχρι το τέλος της αντίδρασης του ακατέργαστου υλικού στον πολτό με ζεστό νερό, στο φίλτρο πίεσης, πρώτα με ατμό για να φυσήξει νερό με ζεστό νερό ψεκάστε Ν φορές και μετά με ατμό για φύσημα νερό για να χωριστεί και να αφαιρεθεί το αλάτι.
Πλύσιμο με ζεστό νερό για την απομάκρυνση των διαλυμένων αλάτων, επειδή πρέπει να ενωθεί το ζεστό νερό, το πλύσιμο, όσο περισσότερο τόσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε στάχτη και αντίστροφα, έτσι η τέφρα του σχετίζεται άμεσα με το πόση ποσότητα ζεστού νερού, η γενική βιομηχανική προϊόν εάν έλεγχος τέφρας κάτω από 1% ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙ ζεστό νερό 10 τόνοι, εάν έλεγχος κάτω από 5% θα χρειαστούν περίπου 6 τόνοι ζεστού νερού.
Η απαίτηση χημικού οξυγόνου (COD) λυμάτων υδάτων από κυτταρίνη αιθέρα είναι τόσο υψηλή όσο 60.000 mg/L, η περιεκτικότητα σε αλάτι είναι επίσης μεγαλύτερη από 30.000 mg/L, επομένως η επεξεργασία τέτοιων λυμάτων πρέπει να είναι πολύ υψηλό κόστος, επειδή τόσο υψηλό αλάτι άμεσα Η βιοχημεία είναι δύσκολη, σύμφωνα με τις τρέχουσες εθνικές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος η επεξεργασία δεν επιτρέπεται να αραιωθεί, Η θεμελιώδης λύση είναι να αφαιρέσετε το αλάτι με απόσταξη. Επομένως, ένας ακόμη τόνος πλύσης με βραστό νερό θα παράγει έναν ακόμη τόνο λυμάτων. Σύμφωνα με την τρέχουσα τεχνολογία MUR με υψηλή ενεργειακή απόδοση, εξάτμιση και αφαίρεση αλατιού, το συνολικό κόστος κάθε επεξεργασίας 1 τόνου συμπυκνωμένου νερού πλύσης είναι περίπου 80 γιουάν και το κύριο κόστος είναι η συνολική κατανάλωση ενέργειας.
4. Επίδραση της περιεκτικότητας σε τέφρα στην κατακράτηση νερού της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC
Το HPMC παίζει κυρίως τρεις ρόλους συγκράτησης νερού, πύκνωσης και βολικής κατασκευής στα δομικά υλικά.
Κατακράτηση νερού: αυξήστε το χρόνο ανοίγματος του υλικού κατακράτησης νερού και βοηθήστε πλήρως την ενυδάτωσή του.
Πύκνωση: η κυτταρίνη μπορεί να παχυνθεί σε εναιώρημα, έτσι ώστε το διάλυμα να παραμένει ομοιόμορφο πάνω-κάτω ο ρόλος της αντι-ροής κρέμας.
Κατασκευή: η κυτταρίνη έχει αποτέλεσμα λίπανσης, μπορεί να έχει καλή κατασκευή. Το HPMC δεν εμπλέκεται στον τρόπο με τον οποίο λαμβάνουν χώρα οι χημικές αντιδράσεις, αλλά παίζει μόνο υποστηρικτικό ρόλο. Το πιο σημαντικό είναι η κατακράτηση νερού, η οποία επηρεάζει την ομοιογένεια του κονιάματος και στη συνέχεια επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και την αντοχή του σκληρυμένου κονιάματος. Το κονίαμα χωρίζεται σε κονίαμα τοιχοποιίας και το κονίαμα σοβατίσματος είναι δύο σημαντικά μέρη των υλικών κονιάματος, η σημαντική εφαρμογή του κονιάματος τοιχοποιίας και του κονιάματος σοβατίσματος είναι η δομή τοιχοποιίας. Καθώς ένα μπλοκ στην εφαρμογή στη διαδικασία των προϊόντων βρίσκεται σε στεγνή κατάσταση, προκειμένου να μειωθεί το ξηρό μπλοκ ισχυρής απορρόφησης νερού του κονιάματος, η κατασκευή υιοθετεί το μπλοκ πριν από την προδιαβροχή, για να μπλοκάρει ορισμένη περιεκτικότητα σε υγρασία, να διατηρεί την υγρασία στο κονίαμα για να εμποδίσει την υπερβολική απορρόφηση του υλικού, μπορεί να διατηρήσει κανονική ενυδάτωση το εσωτερικό πηκτωματοποιητικό υλικό όπως το τσιμεντοκονίαμα. Ωστόσο, παράγοντες όπως οι διαφορετικοί τύποι τεμαχίων και ο βαθμός προδιαβροχής στο εργοτάξιο θα επηρεάσουν τον ρυθμό απώλειας νερού και την απώλεια νερού του κονιάματος, γεγονός που θα φέρει κρυφό πρόβλημα στη συνολική ποιότητα της τοιχοποιίας. Το κονίαμα με εξαιρετική συγκράτηση νερού μπορεί να εξαλείψει την επίδραση των υλικών του μπλοκ και του ανθρώπινου παράγοντα και να εξασφαλίσει επαρκή ομοιογένεια του κονιάματος.
Η επίδραση της κατακράτησης νερού στη σκληρυντική ιδιότητα του κονιάματος αντανακλάται κυρίως στην επίδραση στην περιοχή διεπαφής μεταξύ κονιάματος και μπλοκ. Καθώς το κονίαμα με κακή συγκράτηση νερού χάνει γρήγορα νερό, η περιεκτικότητα σε νερό του κονιάματος στην περιοχή διεπαφής είναι προφανώς ανεπαρκής και το τσιμέντο δεν μπορεί να ενυδατωθεί πλήρως, γεγονός που επηρεάζει την κανονική ανάπτυξη της αντοχής. Η αντοχή συγκόλλησης των υλικών με βάση το τσιμέντο εξαρτάται κυρίως από την επίδραση αγκύρωσης των προϊόντων ενυδάτωσης τσιμέντου. Η ανεπαρκής ενυδάτωση του τσιμέντου στην περιοχή διεπαφής μειώνει την αντοχή συγκόλλησης της διεπιφάνειας και το φαινόμενο της σπηλαίωσης και της ρωγμής του κονιάματος αυξάνεται.
Επομένως, επιλέγοντας την πιο ευαίσθητη στην απαίτηση κατακράτησης νερού κτιρίου μάρκα K τρεις παρτίδες διαφορετικού ιξώδους, μέσω διαφορετικών τρόπων πλύσης για να εμφανιστεί η ίδια παρτίδα νούμερο δύο αναμενόμενη περιεκτικότητα σε τέφρα και, στη συνέχεια, σύμφωνα με την τρέχουσα κοινή μέθοδο δοκιμής κατακράτησης νερού (μέθοδος χαρτιού φίλτρου ) στον ίδιο αριθμό παρτίδας διαφορετική περιεκτικότητα σε τέφρα της κατακράτησης νερού τριών ομάδων δειγμάτων τα συγκεκριμένα ως εξής:
4.1 Πειραματική μέθοδος για τον έλεγχο του ρυθμού κατακράτησης νερού (μέθοδος φίλτρου χαρτιού)
4.1.1 Όργανα και εξοπλισμός εφαρμογής
Μίξερ τσιμέντου, κύλινδρος μέτρησης, ζυγός, χρονόμετρο, δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα, κουτάλι, καλούπι δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα (εσωτερική διάμετρος φ 100 mm× εξωτερική διάμετρος φ 110 mm× ύψος 25 mm, γρήγορο διηθητικό χαρτί, αργό διηθητικό χαρτί, γυάλινη πλάκα.
4.1.2 Υλικά και αντιδραστήρια
Συνηθισμένο τσιμέντο Portland (425#), τυπική άμμος (μέσω καθαρού νερού χωρίς άμμο λάσπης), δείγματα προϊόντων (HPMC), καθαρό νερό για πείραμα (νερό βρύσης, μεταλλικό νερό).
4.1.3 Συνθήκες πειραματικής ανάλυσης
Θερμοκρασία εργαστηρίου: 23±2 ℃; Σχετική υγρασία: ≥ 50%; Η θερμοκρασία του νερού του εργαστηρίου είναι 23 ℃ ως θερμοκρασία δωματίου.
4.1.4 Πειραματική μέθοδος
Τοποθετήστε τη γυάλινη πλάκα στην πλατφόρμα λειτουργίας, τοποθετήστε το αργό διηθητικό χαρτί (βάρος: M1) πάνω της και, στη συνέχεια, τοποθετήστε ένα γρήγορο διηθητικό χαρτί στο αργό διηθητικό χαρτί και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το καλούπι μεταλλικού δακτυλίου στο γρήγορο διηθητικό χαρτί (ο δακτύλιος το καλούπι δεν πρέπει να υπερβαίνει το κυκλικό γρήγορο διηθητικό χαρτί).
Ζυγίστε με ακρίβεια (425#) τσιμέντο 90 g; Τυπική άμμος 210 g; Προϊόν (δείγμα) 0,125g; Αδειάζουμε σε ένα ανοξείδωτο δοχείο, ανακατεύουμε καλά (ξηρό μείγμα) και αφήνουμε στην άκρη.
Χρησιμοποιήστε μίξερ πάστας τσιμέντου (το δοχείο ανάμειξης και η λεπίδα είναι καθαρά και στεγνά, κάθε πείραμα μετά από ενδελεχή καθαρισμό, στεγνώστε μία φορά, κρατήστε το). Χρησιμοποιήστε έναν κύλινδρο μέτρησης για να μετρήσετε 72 ml καθαρού νερού (23 ℃), ρίξτε πρώτα στο δοχείο ανάδευσης, μετά ρίξτε τα προετοιμασμένα υλικά και μουλιάστε για 30 δευτερόλεπτα. Ταυτόχρονα, σηκώνουμε την κατσαρόλα στη θέση ανάμειξης, ξεκινάμε το μίξερ και ανακατεύουμε σε χαμηλή ταχύτητα (αργό ανακάτεμα) για 60 δευτερόλεπτα. Σταματήστε 15 δευτερόλεπτα ξύστε τον πολτό υλικού στο τοίχωμα της κατσαρόλας και βάλτε τη λεπίδα μέσα στην κατσαρόλα. Συνεχίστε το γρήγορο ανακάτεμα για 120 δευτερόλεπτα για να σταματήσετε. Ρίξτε όλο το ανακατεμένο κονίαμα στο καλούπι δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα γρήγορα και χρόνο από τη στιγμή που το κονίαμα έρχεται σε επαφή με το γρήγορο διηθητικό χαρτί (πατήστε το χρονόμετρο). 2 λεπτά αργότερα, γυρίστε το καλούπι δακτυλίου και αφαιρέστε το χρόνιο διηθητικό χαρτί για να ζυγιστεί (βάρος: M2). Εκτελέστε τυφλό πείραμα σύμφωνα με την παραπάνω μέθοδο (το βάρος του χρόνιου διηθητικού χαρτιού πριν και μετά τη ζύγιση είναι M3, M4)
Η μέθοδος υπολογισμού έχει ως εξής:
Όπου, M1 — το βάρος του χρόνιου διηθητικού χαρτιού πριν από το πείραμα του δείγματος. M2 — Βάρος χρόνιου διηθητικού χαρτιού μετά από πείραμα δείγματος. M3 — Βάρος χρόνιου διηθητικού χαρτιού πριν από το τυφλό πείραμα. M4 — Βάρος χρόνιου διηθητικού χαρτιού μετά από τυφλό πείραμα.
4.1.5 Προφυλάξεις
(1) Η θερμοκρασία του καθαρού νερού πρέπει να είναι 23 ℃, η ζύγιση πρέπει να είναι ακριβής.
(2) Αφού ανακατέψετε, αφαιρέστε την κατσαρόλα και ανακατέψτε ομοιόμορφα με ένα κουτάλι.
(3) το καλούπι πρέπει να είναι γρήγορο, και η πλευρά της πλευράς του κονιάματος σφυροκόπησε επίπεδη σφυροκοπημένο στερεό?
(4) Φροντίστε να χρονομετρήσετε το κονίαμα τη στιγμή της επαφής με το γρήγορο διηθητικό χαρτί, μην ρίχνετε το κονίαμα στο εξωτερικό διηθητικό χαρτί.
4.2 το δείγμα
Η επίδραση της κατακράτησης νερού προέρχεται κυρίως από το ιξώδες και το υψηλό ιξώδες θα είναι χειρότερο από την υψηλή κατακράτηση νερού. Η διακύμανση της περιεκτικότητας σε τέφρα στο εύρος 1%~5% σχεδόν δεν επηρεάζει το ποσοστό κατακράτησης νερού, επομένως δεν θα επηρεάσει τη χρήση της απόδοσης κατακράτησης νερού.
5. Συμπέρασμα
Προκειμένου να καταστεί το πρότυπο περισσότερο εφαρμόσιμο στην πραγματικότητα και να συμμορφωθεί με την ολοένα και πιο αυστηρή τάση εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος, προτείνεται:
Το βιομηχανικό πρότυπο της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης HPMC χωρίζεται σε ποιότητες στον έλεγχο της τέφρας, όπως: τέφρα ελέγχου επιπέδου 1 < 0,010, τέφρα ελέγχου επιπέδου 2 < 0,050. Με αυτόν τον τρόπο, οι παραγωγοί μπορούν να επιλέξουν μόνοι τους και οι χρήστες μπορούν να έχουν περισσότερες επιλογές. Εν τω μεταξύ, οι τιμές μπορούν να καθοριστούν με βάση την αρχή της υψηλής ποιότητας και της ανταγωνιστικής τιμής, έτσι ώστε να αποφευχθεί το φαινόμενο της σύγχυσης και της σύγχυσης στην αγορά. Το πιο σημαντικό είναι η εξοικονόμηση ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος, ώστε η παραγωγή προϊόντων και το περιβάλλον να είναι πιο φιλικά και αρμονικά.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-14-2022