Warum CMC eine wichtige Rolle in der Papierherstellungsindustrie spielt

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spielt aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und Funktionalitäten eine entscheidende Rolle in der Papierindustrie. Deshalb ist CMC bei der Papierherstellung wichtig:

1. Retentions- und Entwässerungshilfe: CMC fungiert als Retentions- und Entwässerungshilfe im Papierherstellungsprozess. Es verbessert die Retention feiner Partikel, Fasern und Zusatzstoffe im Papierstoff, verhindert deren Verlust während der Papierbildung und verbessert die Papierbildung und -einheitlichkeit. CMC verbessert auch die Entwässerung, indem es die Wasserabflussrate durch das Drahtgeflecht der Papiermaschine erhöht und so die für die Blattbildung und -trocknung erforderliche Zeit verkürzt.
2. Internes Leimungsmittel: CMC dient als internes Leimungsmittel in Papierformulierungen und verleiht dem fertigen Papier Wasserbeständigkeit und Tintenaufnahmefähigkeit. Es adsorbiert an Zellulosefasern und Füllstoffpartikeln und bildet eine hydrophobe Barriere, die Wassermoleküle abstößt und das Eindringen von Flüssigkeiten in die Papierstruktur verringert. CMC-basierte Leimformulierungen verbessern die Bedruckbarkeit, den Tintenhalt und die Dimensionsstabilität von Papierprodukten und verbessern so deren Eignung für verschiedene Druck- und Schreibanwendungen.
3. Oberflächenleimungsmittel: CMC wird als Oberflächenleimungsmittel verwendet, um die Oberflächeneigenschaften von Papier wie Glätte, Glanz und Bedruckbarkeit zu verbessern. Es bildet einen dünnen Film auf der Oberfläche des Papierblatts, der Oberflächenunregelmäßigkeiten ausfüllt und die Porosität verringert. Dadurch werden die Oberflächenfestigkeit, die Tintenbeständigkeit und die Druckqualität des Papiers verbessert, was zu schärferen, lebendigeren gedruckten Bildern und Texten führt. CMC-basierte Oberflächenleimungsformulierungen verbessern außerdem die Oberflächenglätte und die Lauffähigkeit von Papier auf Druck- und Verarbeitungsanlagen.
4. Wet-End-Additiv: Im Nassteil der Papiermaschine fungiert CMC als Wet-End-Additiv, um die Papierbildung und Blattfestigkeit zu verbessern. Es verbessert die Flockung und Retention von Fasern und Füllstoffen, was zu einer besseren Blattbildung und Gleichmäßigkeit führt. CMC erhöht auch die Bindungsstärke zwischen den Fasern, was zu einer höheren Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Berstfestigkeit des Papiers führt. Dies verbessert die Gesamtqualität und Haltbarkeit des fertigen Papierprodukts.
5. Zellstoffdispergiermittel und Agglomerathemmer: CMC dient als Zellstoffdispergiermittel und Agglomerathemmer bei der Papierherstellung und verhindert die Agglomeration und Reagglomeration von Zellulosefasern und Feinanteilen. Es verteilt Fasern und Feinstoffe gleichmäßig im gesamten Papiermaterial, reduziert die Faserbündelung und verbessert die Blattbildung und Gleichmäßigkeit. Dispergiermittel auf CMC-Basis steigern die Effizienz der Zellstoffverarbeitung und reduzieren das Auftreten von Fehlern wie Flecken, Löchern und Streifen im fertigen Papier.
6. Oberflächenbeschichtungsbindemittel: CMC wird als Bindemittel in Oberflächenbeschichtungsformulierungen für beschichtete Papiere und Pappe verwendet. Es bindet Pigmentpartikel wie Calciumcarbonat oder Kaolin an der Oberfläche des Papiersubstrats und bildet so eine glatte, gleichmäßige Beschichtungsschicht. CMC-basierte Beschichtungen verbessern die Bedruckbarkeit, Helligkeit und optischen Eigenschaften beschichteter Papiere und verbessern so deren Aussehen und Marktfähigkeit in hochwertigen Druck- und Verpackungsanwendungen.
7. Umweltverträglichkeit: CMC bietet als erneuerbarer, biologisch abbaubarer und ungiftiger Zusatzstoff Vorteile für die Umwelt in der Papierherstellungsindustrie. Es ersetzt synthetische Leimungsmittel, Dispergiermittel und Beschichtungsbindemittel und reduziert so die Umweltbelastung durch die Papierherstellung und -entsorgung. CMC-basierte Papierprodukte sind recycelbar und kompostierbar und tragen zu nachhaltigen Forstwirtschaftspraktiken und Kreislaufwirtschaftsinitiativen bei.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spielt in der Papierindustrie eine unverzichtbare Rolle, indem es die Papierbildung, Festigkeit, Oberflächeneigenschaften, Bedruckbarkeit und Umweltverträglichkeit verbessert. Seine multifunktionalen Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Additiv zur Verbesserung der Qualität, Leistung und Marktwettbewerbsfähigkeit von Papier- und Kartonprodukten in verschiedenen Anwendungen.