Wozu dient HPMC bei der Tablettenbeschichtung?

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird häufig zum Überziehen von Tabletten verwendet. Als üblicher pharmazeutischer Hilfsstoff hat es viele Funktionen und Vorteile.

Filmbildendes Material: HPMC ist eines der am häufigsten verwendeten filmbildenden Materialien in Filmbeschichtungsformulierungen. Es hat gute filmbildende Eigenschaften, eine geeignete Filmfestigkeit, eine transparente Beschichtungsschicht und ist nicht leicht zu reißen. Es ist unter Licht, Hitze und bestimmter Luftfeuchtigkeit relativ stabil und in organischen Lösungsmitteln und Wasser löslich. Es hat kaum negative Auswirkungen auf den Zerfall und die Auflösung von Tabletten. Daher ist es ein weit verbreitetes magenlösliches Beschichtungsmaterial mit guter Filmbeschichtungswirkung.

API schützen: Eine HPMC-Beschichtung kann pharmazeutische Wirkstoffe (API) vor Umwelteinflüssen wie Licht, Oxidation und Feuchtigkeit schützen und so sicherstellen, dass das Medikament auch nach längerer Lagerung weiterhin seine vorgesehene Funktion erfüllen kann.

Kontrolle der Arzneimittelfreisetzung: Durch die Filmbeschichtung können Arzneimittelhersteller den Freisetzungsort, die Geschwindigkeit und den Zeitpunkt der Wirkstofffreisetzung steuern. Dies ist sehr wichtig für einige Medikamente, die verzögert freigesetzt werden müssen, oder für Medikamente, die innerhalb eines bestimmten Zeitraums eine konstante Menge an API freisetzen müssen.

Verbessern Sie die Patientencompliance: Filmtabletten sind einfacher einzunehmen, was die Patientencompliance verbessern kann.

Verbessern Sie das Erscheinungsbild der Tablette: Die Filmbeschichtung kann für eine glatte Oberfläche und leuchtende Farben sorgen und den Wiedererkennungswert der Marke und das Medikationserlebnis des Patienten verbessern.

Als Bindemittel und Sprengmittel: HPMC kann auch als Bindemittel verwendet werden. Seine HPMC-Lösung mit niedriger Viskosität kann den Kontaktwinkel des Arzneimittels wirksam verringern, was die Benetzung des Arzneimittels begünstigt. Der Ausdehnungskoeffizient nach der Wasseraufnahme kann das Hundertfache erreichen, was die Zerfalls- und Auflösungsfreisetzungsrate des Arzneimittels erheblich verbessern kann.

Verbessern Sie die Tablettenstabilität: HPMC weist eine geringe Hygroskopizität auf, was von Vorteil sein kann, da es die Stabilitätsprobleme reduzieren kann, die durch Feuchtigkeitsaufnahme während der Lagerung von Tabletten verursacht werden.

Als Gerüstmaterial mit verzögerter Freisetzung: In Zubereitungen mit verzögerter Freisetzung kann HPMC als hydrophiles Gerüstmaterial verwendet werden. Durch Anpassen der Viskosität und Dosierung von HPMC kann die Freisetzungsrate des Arzneimittels gesteuert werden, um eine verzögerte Freisetzungswirkung des Arzneimittels zu erzielen.

Löslichkeit verbessern: HPMC-Ethanollösung oder wässrige Lösung wird als Benetzungsmittel für die Granulierung verwendet, was die Löslichkeit von Tabletten wirksam verbessert.

Verbesserung der Beschichtungsqualität: Als filmbildendes Material hat HPMC gegenüber anderen filmbildenden Materialien den größten Vorteil, da es wasserlöslich ist, keine organischen Lösungsmittel erfordert und sicher und bequem zu verarbeiten ist. HPMC verfügt außerdem über verschiedene Viskositätsspezifikationen. Bei sachgemäßer Anwendung sind Qualität und Aussehen der Dragees besser als bei anderen Materialien.

HPMC wird häufig in der Tablettenbeschichtung eingesetzt, was nicht nur die Qualität und das Aussehen von Tabletten verbessern, sondern auch Arzneimittelinhaltsstoffe wirksam schützen, die Arzneimittelfreisetzung kontrollieren und die Patientencompliance verbessern kann.