Die gängigen Trockenmörtelzusätze und ihre Wirkung

Trockenmörtelzusätze spielen eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit von Mörtelformulierungen. Hier sind einige gängige Trockenmörtelzusätze und ihre Wirkung:

1. Celluloseether:

• Wirkung: Celluloseether wie Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) und Hydroxyethylcellulose (HEC) dienen als Verdickungsmittel, Wasserrückhaltemittel und Rheologiemodifikatoren in Trockenmörtelformulierungen.
• Vorteile: Sie verbessern die Verarbeitbarkeit, Haftung und Durchhangbeständigkeit, reduzieren Schrumpfung und Rissbildung, verbessern die Wasserretention und sorgen für eine bessere offene Zeit und eine einfachere Anwendung.

2. Redispergierbare Polymerpulver (RDPs):

• Wirkung: RDPs sind Copolymere aus Vinylacetat und Ethylen, die sich in Wasser dispergieren und beim Trocknen wieder emulgieren und so die Haftung, Flexibilität und Haltbarkeit von Mörteln verbessern.
• Vorteile: Sie verbessern die Haftfestigkeit, Kohäsion und Wasserbeständigkeit, reduzieren Rissbildung und Schrumpfung, verbessern die Witterungsbeständigkeit und erhöhen die Flexibilität von Mörtelfugen.

3. Luftporenbildner:

• Wirkung: Luftporenbildner bringen winzige Luftbläschen in Mörtelmischungen ein und verbessern so die Frost-Tausalz-Beständigkeit, Verarbeitbarkeit und Plastizität.
• Vorteile: Sie erhöhen die Haltbarkeit, verringern das Risiko von Rissen und Abplatzungen durch Frost-Tau-Wechsel und verbessern die Verarbeitbarkeit und Pumpfähigkeit von Mörtelmischungen.

4. Verzögerer:

• Wirkung: Verzögerer verlangsamen die Abbindezeit des Mörtels und ermöglichen so eine längere Offenzeit und Verarbeitbarkeit.
• Vorteile: Sie verbessern die Verarbeitbarkeit, verlängern die Anwendungszeit und verhindern ein vorzeitiges Abbinden, insbesondere bei heißem Wetter oder bei der Arbeit mit großen Flächen.

5. Beschleuniger:

• Wirkung: Beschleuniger beschleunigen das Abbinden und die frühe Festigkeitsentwicklung des Mörtels und ermöglichen so einen schnelleren Baufortschritt.
• Vorteile: Sie verkürzen die Aushärtungszeit, beschleunigen den Festigkeitsgewinn und ermöglichen eine frühere Fertigstellung oder Belastung von Strukturelementen, wodurch die Produktivität und Projektzeitpläne verbessert werden.

6. Wasserreduzierer (Weichmacher):

• Wirkung: Wasserreduzierer verbessern die Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit von Mörtelmischungen, indem sie das Wasser-Zement-Verhältnis verringern.
• Vorteile: Sie verbessern die Verarbeitbarkeit, verbessern die Pumpfähigkeit, reduzieren Entmischung und Ausbluten, verbessern die Festigkeitsentwicklung und ermöglichen die Herstellung von Hochleistungsmörteln mit niedrigem Wassergehalt.

7. Anti-Auswaschmittel:

• Wirkung: Anti-Auswaschmittel verbessern die Kohäsion und Haftung von Mörtel unter Wasser oder bei Nässe und verhindern so das Auswaschen von Zementpartikeln.
• Vorteile: Sie verbessern die Haltbarkeit und Haftfestigkeit von Unterwasser- oder Nassmörteln, verringern das Risiko von Fehlern und gewährleisten eine langfristige Leistung in Meeres- oder Unterwasserumgebungen.

8. Antirissmittel:

• Wirkung: Antirissmittel reduzieren das Risiko von Rissen im Mörtel, indem sie die Schrumpfung kontrollieren und die Entspannung innerer Spannungen fördern.
• Vorteile: Sie verbessern die Haltbarkeit, das Aussehen und die strukturelle Integrität des Mörtels, minimieren das Auftreten von Schrumpfungsrissen und verbessern die Langzeitleistung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass gängige Trockenmörtelzusätze wie Celluloseether, redispergierbare Polymerpulver, Luftporenbildner, Verzögerungsmittel, Beschleunigungsmittel, Wasserreduzierer, Anti-Auswaschmittel und Antirissmittel eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit und Aussehen von Mörtelformulierungen, die auf spezifische Anwendungsanforderungen und Umgebungsbedingungen zugeschnitten sind.