Trockenmörtel, auch Mauerkitt genannt, ist eine Mischung, die zum Glätten und Nivellieren von Innen- und Außenwänden vor dem Streichen verwendet wird. Einer der Hauptbestandteile von Trockenmörtel ist Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), die als Verdickungsmittel und Bindemittel fungiert. Bei der Herstellung von Spachtelpulver-Trockenmörtel ist die richtige Wahl der HPMC-Viskosität sehr wichtig, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
HPMC ist ein Celluloseether, der durch Behandlung von Cellulose mit Alkali und anschließende Reaktion mit Methylchlorid und Propylenoxid hergestellt wird. HPMC ist ein vielseitiges Material, das häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, unter anderem in der Bauindustrie zur Herstellung von Spachtel-Trockenmörteln. HPMC verbessert die Leistung von Spachtelpulver-Trockenmörtel, indem es dessen Wasserretention, Verarbeitbarkeit und Bindungsleistung verbessert.
Die Viskosität von HPMC ist ein Schlüsselfaktor für die Leistung von Spachtelpulver-Trockenmörtel. Die Viskosität ist ein Maß für den Strömungswiderstand einer Flüssigkeit und wird normalerweise in Centipoise (cP) ausgedrückt. HPMC ist in Viskositäten von 100 cP bis 150.000 cP erhältlich und je nach Anwendung sind verschiedene HPMC-Qualitäten mit unterschiedlichen Viskositäten erhältlich.
Bei der Herstellung von Spachtelpulver-Trockenmörtel sollte die Wahl der HPMC-Viskosität von mehreren Faktoren abhängen, wie z. B. der Art der anderen Inhaltsstoffe, der gewünschten Mörtelkonsistenz und den Umgebungsbedingungen. Im Allgemeinen werden HPMCs mit höherer Viskosität für dickere und schwerere Mörtel verwendet, während HPMCs mit niedrigerer Viskosität für dünnere und leichtere Mörtel verwendet werden.
Einer der Hauptvorteile der Verwendung von HPMC in Spachtel-Trockenmörteln ist die Fähigkeit, die Wasserretention zu erhöhen. HPMC absorbiert und speichert Feuchtigkeit, wodurch ein zu schnelles Austrocknen des Mörtels verhindert wird. Dies ist besonders in heißen, trockenen Klimazonen wichtig, da der Mörtel zu schnell trocknen kann, was zu Rissen und schlechter Haftung führen kann. HPMCs mit höherer Viskosität können mehr Wasser zurückhalten und eignen sich daher besser für den Einsatz unter trockenen Bedingungen.
Eine weitere wichtige Eigenschaft von HPMC ist seine Fähigkeit, die Verarbeitbarkeit zu verbessern. HPMC fungiert als Gleitmittel, wodurch sich der Mörtel leichter verteilen lässt und der Kraftaufwand zur Erzielung einer glatten Oberfläche verringert wird. HPMCs mit niedrigerer Viskosität werden im Allgemeinen für eine einfachere Verarbeitbarkeit verwendet, während HPMCs mit höherer Viskosität für anspruchsvollere Anwendungen verwendet werden.
Zusätzlich zu seiner Wasserspeicherung und Verarbeitbarkeit kann HPMC auch die Bindungsleistung von Spachtelpulver-Trockenmörtel verbessern. HPMC sorgt für eine starke Verbindung zwischen dem Mörtel und der Oberfläche, auf die er gestrichen wird, und sorgt so dafür, dass der Mörtel an Ort und Stelle bleibt und nicht reißt oder abblättert. Die Wahl der HPMC-Viskosität wirkt sich auf die Haftung des Mörtels aus, wobei HPMCs mit höherer Viskosität im Allgemeinen für eine bessere Haftung sorgen.
Im Allgemeinen ist die Wahl der HPMC-Viskosität ein wichtiger Gesichtspunkt bei der Herstellung von Spachtelpulver-Trockenmörtel und sollte entsprechend den spezifischen Anwendungen und Umgebungsbedingungen erfolgen. Durch die Auswahl der richtigen HPMC-Sorte können die Wasserspeicherung, die Verarbeitbarkeit und die Bindungseigenschaften des Mörtels verbessert und so ein qualitativ hochwertiges Finish gewährleistet werden. Mit der richtigen Wahl der HPMC-Viskosität ist es möglich, einen trockenen Spachtelmörtel von gleichbleibender Qualität herzustellen, der einfacher und effizienter in verschiedenen Bauanwendungen eingesetzt werden kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Juli 2023