Gibt es experimentelle Daten, die den spezifischen Einfluss von HPMC auf die Mörteleigenschaften belegen können?

Thermische und mechanische Eigenschaften: eine Studie
Es zeigt, dass HPMC die thermischen und mechanischen Eigenschaften von Putzmörtel verbessern kann. Durch die Zugabe unterschiedlicher HPMC-Konzentrationen (0,015 %, 0,030 %, 0,045 % und 0,060 %) konnten die Forscher aufgrund der durch HPMC verursachten hohen Porosität leichtere Materialien mit einer Gewichtsreduzierung von 11,76 % herstellen. Diese hohe Porosität trägt zur Wärmedämmung bei und reduziert die elektrische Leitfähigkeit des Materials um bis zu 30 %, während bei gleichbleibendem Wärmefluss ein konstanter Wärmefluss von etwa 49 W aufrechterhalten wird. Der Widerstand gegenüber der Wärmeübertragung durch die Platte variierte mit der Menge an zugesetztem HPMC, wobei die höchste Einarbeitung des Additivs zu einer Steigerung des Wärmewiderstands um 32,6 % im Vergleich zur Referenzmischung führte.

Wassereinlagerungen, Verarbeitbarkeit und Festigkeit: eine weitere Studie
Es wurde festgestellt, dass HPMC die Wasserretention, Kohäsion und Durchhangfestigkeit von Mörtel deutlich verbessern und die Zugfestigkeit und Bindungsfestigkeit von Mörtel deutlich verbessern kann. Gleichzeitig kann HPMC die Bildung von Kunststoffrissen im Mörtel wirksam verhindern und den Kunststoffrissindex reduzieren. Die Wasserretention von Mörtel nimmt mit zunehmender Viskosität von HPMC zu. Wenn die Viskosität von HPMC 40000 mPa·s überschreitet, steigt die Wasserretention nicht mehr wesentlich an.

Viskositätstestmethode: Bei der Untersuchung der Viskositätstestmethode von hochviskoser Hydroxypropylmethylcellulose
fanden heraus, dass HPMC gute Dispersions-, Emulgierungs-, Verdickungs-, Bindungs-, Wasserretentions- und Leimretentionseigenschaften aufweist. Aufgrund dieser Eigenschaften wird HPMC häufig in der Bauindustrie eingesetzt.

Volumenstabilität: Eine Studie über die Auswirkung der HPMC-Dosierung auf die frühe Volumenstabilität von selbstnivellierendem Mörtel aus ternärem Portlandzement-Aluminat-Zement-Gips-Verbundwerkstoff
Es zeigt, dass HPMC einen erheblichen Einfluss auf die Verarbeitbarkeit von selbstnivellierendem Mörtel hat. Nach der Einarbeitung von HPMC wird die Verarbeitbarkeit von selbstnivellierendem Mörtel wie Ausbluten und Entmischungsablagerungen deutlich verbessert. Allerdings ist eine zu hohe Dosierung der Fließfähigkeit des Fließmörtels nicht förderlich. Die optimale Dosierung beträgt 0,025 % bis 0,05 %. Gleichzeitig nehmen mit zunehmendem HPMC-Gehalt die Druckfestigkeit und die Biegefestigkeit von Fließmörtel in unterschiedlichem Maße ab.

Einfluss auf die Festigkeit plastisch geformter keramischer Grünkörper: ein Experiment
Die Auswirkung unterschiedlicher HPMC-Gehalte auf die Biegefestigkeit keramischer Grünkörper wurde untersucht und es wurde festgestellt, dass die Biegefestigkeit mit zunehmendem HPMC-Gehalt zunächst zunahm und dann abnahm. Bei einer HPMC-Zugabemenge von 25 % war die Festigkeit des Grünkörpers mit 7,5 MPa am höchsten.

Leistung von Trockenmörtel: eine Studie
Es wurde festgestellt, dass unterschiedliche Mengen und Viskositäten von HPMC erhebliche Auswirkungen auf die Verarbeitungsleistung und die mechanischen Eigenschaften von Trockenmörtel haben. HPMC hat die Fähigkeit, Wasser zu speichern und zu verdicken. Bei einer Dosierung über 0,6 % nimmt die Fließfähigkeit des Mörtels ab; Bei einer Dosierung von 0,4 % kann der Wasserrückhaltegrad des Mörtels 100 % erreichen. Allerdings verringert HPMC die Festigkeit erheblich, und zwar um bis zu 75 %.

Auswirkungen auf zementstabilisierte Kaltrecyclingmischungen in voller Tiefe: eine Studie
Es wurde festgestellt, dass HPMC aufgrund des Luftporeneffekts die Biege- und Druckfestigkeit von Zementmörtelproben nach der Zementhydratation verringert. Der Zement wird jedoch in der in Wasser gelösten HPMC-Dispersion hydratisiert. Gegenüber dem zunächst hydratisierten und dann mit HPMC vermischten Zement sind die Biege- und Druckfestigkeiten der Zementmörtelproben erhöht.

Diese experimentellen Daten und Forschungsergebnisse zeigen, dass HPMC einen positiven Effekt auf die Verbesserung der Wasserretention von Mörtel, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit und die Verbesserung der thermischen Leistung hat, aber auch einen Einfluss auf die Festigkeit und Volumenstabilität von Mörtel haben kann. Daher müssen in praktischen Anwendungen die Dosierung und Spezifikationen von HPMC auf der Grundlage spezifischer technischer Anforderungen und Umgebungsbedingungen angemessen ausgewählt werden, um die beste Mörtelleistung zu erzielen.