Die Mörserabwasser ist ein häufiges Phänomen im Konstruktionsprozess, das sich auf das Auftreten von weißen pudrigen oder kristallinen Substanzen auf der Oberfläche von Mörser bezieht, die normalerweise durch lösliche Salze in Zement oder andere Baumaterialien gebildet werden, die zur Oberfläche wandern und mit Kohlendioxid oder Feuchtigkeit in der Luft reagieren. Die Ausblühungen beeinflussen nicht nur die Schönheit des Gebäudes, sondern können sich auch einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Materials haben.
Ursachen für die Mörserbloreszenz
Die Mörserabwasser wird hauptsächlich durch die folgenden Faktoren verursacht:
Vorhandensein löslicher Salze: Zement, Sand oder andere Rohstoffe enthalten eine bestimmte Menge löslicher Salze wie Carbonate, Sulfate oder Chloride.
Feuchtigkeitsmigration: Während der Koagulation oder Verhärtung von Mörser bringt Feuchtigkeit durch Kapillarwirkung lösliche Salze an die Oberfläche.
Umweltbedingungen: Während des Bauprozesses oder der späteren Verwendung wird eine Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit die Migration von Feuchtigkeit und Salzen verschlimmern, insbesondere in Regenzeiten oder eine langfristige Exposition gegenüber feuchten Bedingungen.
Ein zu hoher Wasserzementverhältnis: Das Hinzufügen zu viel Wasser während des Baus erhöht die Porosität des Mörsers und erleichtert es für die Migration von Salzen.
Unsachgemäße Oberflächenbehandlung: Das Fehlen einer ordnungsgemäßen Oberflächenversiegelung oder Beschichtungsschutz erhöht die Möglichkeit einer Ausblätterung.
Die Rolle von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)ist ein häufig verwendeter Konstruktionszusatz, der in Mörtel, Kittpulver und anderen trocken gemischten Mörtelprodukten weit verbreitet ist. Zu den Hauptfunktionen gehören:
Verdickungseffekt: Verbessern Sie die Wasserretention und die Viskosität des Mörsers, verhindern Sie, dass Wasser zu schnell verdunstet, und verlängern Sie die offene Zeit.
Wasserretention: Feuchtigkeit im Mörser aufrechterhalten, die Zementhydratationsreaktion fördern und die Festigkeit verbessern.
Verbesserung der Konstruktionsleistung: Verbessern Sie die Fluidität und Betriebsfähigkeit von Mörser, wodurch der Bau bequemer wird.
Die Beziehung zwischen HPMC und Ausblorung
HPMC selbst ist eine inerte organische Verbindung, die nicht direkt an der Hydratationsreaktion von Zement teilnimmt und keine löslichen Salze enthält. Daher ist die Beziehung zwischen HPMC und Mörtelabwasser nicht direkt, kann jedoch das Ausblorungsphänomen indirekt auf folgende Weise beeinflussen:
Wasserretentionseffekt: Kimacell®HPMC verbessert die Wasserretention von Mörtel und kann die schnelle Wasserwanderung verringern. Diese Eigenschaft kann die Geschwindigkeit verlangsamen, mit der lösliche Salze in gewissem Maße durch Wasser an die Oberfläche gebracht werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Ausblorung verringert wird.
Kontrolle des Wasserzementverhältnisses: Der Verdickungseffekt von HPMC kann den Nachfrage nach Wasser während des Bauwesens verringern, den Mörtelgehalt des freien Wassers verringern, wodurch die Bildung von Wassermigrationskanälen verringert und indirekt das Risiko einer Abweichung verringert wird.
Effekt der Porosität: Mörtel mit zugesetztes HPMC hat normalerweise eine geringere Porosität, was die Migration von Salzen auf die Oberfläche behindern kann. Wenn HPMC jedoch nicht ordnungsgemäß verwendet wird, wie z.
Wechselwirkung der Konstruktionsumgebung: In hoher Luftfeuchtigkeit oder langfristiger feuchter Umgebung kann der Wasserretentionseffekt von HPMC zu signifikant werden, was zu einem Anstieg des Oberflächenwassergehalts führt, was günstige Bedingungen für die Ausblühen ermöglicht. Bei Verwendung von HPMC in feuchten Gebieten sollte daher der Verhältnis und der Bauprozess auf die Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Vorschläge zur Lösung von Mörserblusenstand
Wählen Sie qualitativ hochwertige Rohstoffe aus: Verwenden Sie niedrig alkalische Zement-, sauberes Sand- und sauberes Wasser, um den löslichen Salzgehalt in den Rohstoffen zu reduzieren.
Optimieren Sie das Formel-Design: Verwenden Sie Kimacell®HPMC und andere Additive vernünftigerweise, kontrollieren Sie das Wasserzementverhältnis und reduzieren Sie die Feuchtigkeitsmigration.
Oberflächenversiegelungsbehandlung: Auf der Oberfläche des Mörsers wasserdichte Beschichtung oder Anti-Alkali-Dichtmittel auftragen, um zu verhindern, dass Wasser eindringt oder migriert.
Construction Control: Versuchen Sie, unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu konstruieren, um zu vermeiden, dass Mörtel lange Zeit in einer feuchten Umgebung liegt.
Regelmäßige Aufrechterhaltung: In Fällen, in denen Ausblühen aufgetreten ist, kann sie mit einer verdünnten Säurelösung (wie verdünnten Essigsäure) gereinigt werden und dann kann der Oberflächenschutz gestärkt werden.
Das Auftreten einer Ausblorung im Mörtel hat keine direkte kausale Beziehung zuHPMCDie Verwendung von HPMC kann jedoch indirekt den Ausflussgrad beeinflussen, indem die Wasserretention, die Porosität und die Verarbeitbarkeit des Mörsers beeinflusst werden. Um das Risiko einer Ausblase zu verringern, sollte HPMC vernünftigerweise eingesetzt werden, der Anteil sollte kontrolliert werden und andere Maßnahmen kombiniert werden, um die Konstruktion und das Umweltmanagement zu optimieren.
Postzeit: Jan-27-2025