Die Nivellierung von Beschichtungen bezieht sich auf die Fähigkeit der Beschichtung, nach dem Beschichten gleichmäßig und reibungslos zu verbreiten und Oberflächenunregelmäßigkeiten wie Bürstenmarkierungen und Rollmarkierungen zu beseitigen. Das Nivellieren wirkt sich direkt auf das Aussehen, die Flachheit und die Qualität des Beschichtungsfilms aus. In der Beschichtungsformulierung ist die Optimierung der Nivellierung ein sehr kritischer Glied.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)Als wichtige Hilfsmittel auf Wasserbasis und filmbildende Hilfe wird in Beschichtungen weit verbreitet. Es kann nicht nur die Viskosität der Beschichtung einstellen, sondern auch die Nivellierung der Beschichtung erheblich verbessern.
1. Eigenschaften und Funktionen von Hydroxypropylmethylcellulose
Hydroxypropylmethylcellulose ist eine wasserlösliche Polymerverbindung, die durch chemische Modifikation mit Cellulose als Rohstoff erhalten wird. Seine molekulare Struktur enthält sowohl hydrophile Gruppen (wie Hydroxyl und Methyl) als auch hydrophobe Gruppen (wie Propylen), wodurch sie eine gute Wasserlöslichkeit und Dispergierbarkeit aufweist. Aufgrund seiner hohen Viskosität, hervorragenden rheologischen Eigenschaften und guten filmbildenden Eigenschaften wird Kimacell®HPMC häufig in Produkten auf Wasserbasis wie Latexfarben, architektonischen Beschichtungen, Klebstoffen usw. verwendet.
In Beschichtungen kann HPMC als Verdickungsmittel die Viskosität der Beschichtung erhöhen, die Rheologie der Beschichtung einstellen und sie während des Beschichtungsprozesses eine gute Nivellierung zeigen. Insbesondere kann HPMC die Fluidität der Beschichtung verbessern und die Oberflächenspannung der Beschichtung während der Beschichtung verringern, sodass der Beschichtungsfilm einfacher zu verbreiten und ungleichmäßige Beschichtungsphänomene wie Pinselmarkierungen und Rollmarken zu beseitigen.
2. Mechanismus von Hydroxypropylmethylcellulose zur Verbesserung der Bewertung von Beschichtungen
Anpassung der Viskosität und Rheologie von Beschichtungen
Hydroxypropylmethylcellulose erhöht die Viskosität der Beschichtung und führt zu einer gewissen Dicke, wodurch während des Beschichtungsprozesses einen bestimmten Flusswiderstand bildet, wodurch die Beschichtung zu schnell fließt, was zu unregelmäßigen Markierungen auf der Oberfläche des Beschichtungsfilms führt. Die geeignete Viskosität kann die Beschichtung während der Beschichtung gleichmäßiger verteilt, die Schwankungen im Fluss der Beschichtung verringern und somit die Nivellierung verbessern.
Reduzieren Sie die Oberflächenspannung der Beschichtung
Nach dem Auflösen der Beschichtung kann Hydroxypropylmethylcellulose die Oberflächenspannung der Beschichtung wirksam verringern. Die Verringerung der Oberflächenspannung kann die Beschichtung zu einem gleichmäßigeren Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche des Substrats bilden, wodurch die durch Oberflächenspannungsunterschiede verursachte ungleiche Beschichtung verringert wird. Gleichzeitig hilft eine niedrigere Oberflächenspannung der Beschichtung, während des Beschichtens besser zu fließen, wodurch Bürstenspuren und Rollmarkierungen vermieden werden.
Verbessern Sie die Fluidität des Beschichtungsfilms
Die molekularen Ketten von Kimacell®hpmc in der Beschichtung können zu einer Netzstruktur verflochten werden, die es der Beschichtung ermöglicht, während des Trocknungsprozesses einen gleichmäßigen Strömungszustand aufrechtzuerhalten, wodurch Risse oder Unebenheit der Beschichtung aufgrund einer zu schnellen Trocknung vermieden werden. Es kann auch den Durchfluss während des Beschichtungsbeschichtung stabilisieren, um eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten.
Plastizisierungseffekt
Die molekulare Struktur von Hydroxypropylmethylcellulose enthält bestimmte hydrophile Gruppen, die Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können, wodurch die Benetzbarkeit der Beschichtung verbessert wird. Dieser Benetzungseffekt hilft, die Haftung zwischen der Beschichtung und der Substratoberfläche zu verbessern und die Nivellierung der Beschichtung zu verbessern, wodurch der Beschichtungsfilm reibungsloser und reibungsloser wird.
Verbessern Sie die Verdunstungsrate der Beschichtung
Während des Trocknungsprozesses der Beschichtung kann HPMC die Wasserverdunstungsrate effektiv regulieren. Durch die langsame Freisetzung von Wasser hilft HPMC dabei, während der Bildung des Beschichtungsfilms eine längere Flusszeit aufrechtzuerhalten, die mehr Zeitfenster für das Nivellieren bietet und die Bildung von ungleichmäßigen Beschichtungen aufgrund der vorzeitigen Trocknung der Beschichtungsoberfläche vermeidet.
3. Anwendung von Hydroxypropylmethylcellulose in Beschichtungen
Beschichtungen auf Wasserbasis
Bei Beschichtungen auf Wasserbasis kann HPMC als Hauptverdicker verwendet werden, um die Beschichtungs- und Nivellierungseigenschaften der Beschichtung zu verbessern. Insbesondere bei Beschichtungsformulierungen, die eine lange offene Zeit aufrechterhalten müssen, ist die Rolle von HPMC besonders wichtig. Es kann die Fluidität der Beschichtung verbessern, Bürstenspuren und -leitungen auf der Beschichtung vermeiden und die glatte Oberfläche der Beschichtung gewährleisten.
Architekturbeschichtungen
Bei architektonischen Beschichtungen verbessert HPMC nicht nur die Nivellierung der Beschichtung, sondern hat auch eine gute Feuchtigkeitsretention und verbessert die Flexibilität des Beschichtungsfilms. Während des Aufbaus von Architekturbeschichtungen kann HPMC die Adhäsion und die Aufprallfestigkeit der Beschichtung verbessern und die Haltbarkeit des Beschichtungsfilms erhöhen.
Hochglanzbeschichtungen
Hochglanzbeschichtungen erfordern ein sehr ausgezeichnetes Oberflächenfinish und -niveau. HPMC kann die Oberflächendefekte von Hochglänzungsbeschichtungen während der Konstruktion effektiv beseitigen, indem die Fluidität der Beschichtung verbessert und die offene Zeit verlängert wird, um die Glätte der Beschichtung zu gewährleisten.
Kfz -Beschichtungen
Automobilbeschichtungen erfordern hohe Glanz und Flachheit. HPMC kann die Nivellierung der Beschichtung verbessern, Blasen, Bürstenmarken und andere Mängel im Beschichtungsfilm reduzieren und die Qualität und das Aussehen der Beschichtung sicherstellen.
4. Vorsichtsmaßnahmen und Herausforderungen im Gebrauch
ObwohlHPMCKann die Nivellierung von Beschichtungen erheblich verbessern, es gibt einige Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung in Beschichtungen. Zunächst muss die Konzentration von Kimacell®HPMC entsprechend den Anforderungen an die Art, die Formel und die Verwendung der Beschichtung eingestellt werden. Eine zu hohe Konzentration kann dazu führen, dass die Fluidität der Beschichtung zu niedrig ist, was die Konstruktionsleistung beeinflusst. Zweitens sollte die Menge an hinzugefügten HPMC auch den Einfluss anderer Additive und Pigmente berücksichtigen. Übermäßige Zugabe kann dazu führen, dass andere Eigenschaften der Beschichtung abnehmen, wie Härte und Wasserbeständigkeit. Daher ist die angemessene Auswahl und Formulierung von HPMC der Schlüssel zur Gewährleistung der Leistung der Beschichtung.
Hydroxypropylmethylcellulose kann die Bewertung der Beschichtung effektiv verbessern, indem die Viskosität der Beschichtung eingestellt, die Oberflächenspannung verringert und die Fluidität verbessert wird, wodurch die Unebenheit während des Beschichtungsprozesses verringert und die Erscheinungsqualität des Beschichtungsfilms verbessert wird. Angesichts der zunehmenden Nachfrage nach leistungsstarken Beschichtungsbeschichtungen in der Beschichtungsbranche wird die Anwendung von HPMC weiter erweitert. Als effizienter Niveau -Additiv wird es definitiv eine wichtige Rolle bei zukünftigen Beschichtungsformulierungen spielen.
Postzeit: Jan-27-2025