Verdickung und Rheologiemodifikation: HPMC kann die Viskosität der Beschichtung erhöhen, die Fließeigenschaften der Mischung verbessern, dazu beitragen, ein Durchhängen und Tropfen der Beschichtung zu verhindern und die Beschichtung glatter und gleichmäßiger zu machen.
Wasserretention und Stabilität: HPMC kann Feuchtigkeit in der Beschichtung speichern, ein vorzeitiges Austrocknen verhindern und sicherstellen, dass die Beschichtung über einen längeren Zeitraum verarbeitbar bleibt. Dadurch weist der getrocknete Lackfilm einen besseren Verlauf, eine stärkere Haftung und weniger Risse auf.
Haftung und Filmbildung: Nach dem Trocknen der Beschichtung bildet HPMC einen kontinuierlichen zusammenhängenden Film, der Pigmente, Füllstoffe und verschiedene Additive miteinander verbindet. Dies erhöht die mechanische Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit der getrockneten Beschichtung und sorgt für einen langanhaltenden Schutz der Gebäudeoberflächen.
Kompatibilität und Stabilität: HPMC ist mit einer Vielzahl von Beschichtungsbestandteilen kompatibel und behält während des gesamten Auftragungsprozesses eine gute Dispersion bei. Es hilft, die Phasentrennung, Ausfällung und Agglomeration der Partikel zu verhindern und sorgt so für die Langzeitstabilität der Beschichtung.
Haftung und Substratbenetzung verbessern: Die Oberflächenaktivität von HPMC kann die Ausbreitung der Beschichtung auf dem Substrat verbessern und die Haftung verbessern. Reduziert das Risiko einer Delaminierung, Abblätterung und eines langfristigen Ausfalls der Beschichtung.
Vorteile für Umwelt und Gesundheit: HPMC ist ein ungiftiger, biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Inhaltsstoff, der sich ideal für nachhaltige Architekturbeschichtungen eignet. HPMC setzt während der Anwendung keine schädlichen flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) frei und trägt so dazu bei, die Luftqualität in Innenräumen zu verbessern und die Umweltbelastung zu minimieren.
UV-Beständigkeit: HPMC kann die UV-Beständigkeit von Bautenanstrichen verbessern, das Ausbleichen reduzieren und das Aussehen von Anstrichen erhalten.
Stabilisierung von Pigmenten und Füllstoffen: HPMC trägt zur Stabilisierung von Pigmenten und Füllstoffen in Beschichtungsformulierungen bei, um ein Absetzen oder Entmischen während der Lagerung und Anwendung zu verhindern.
Reduzierte Staubbildung: Bei bestimmten Beschichtungen kann HPMC dazu beitragen, die Neigung von Oberflächen zur Staubbildung zu verringern und so die Sauberkeit und Langlebigkeit der Beschichtungsoberfläche zu verbessern.
Verbesserte Verarbeitbarkeit: HPMC verbessert die allgemeine Anwendungsleistung von Bautenanstrichen und erleichtert deren Auftragung, Verteilung und Handhabung. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Beschichtungen, die eine präzise Anwendung erfordern, wie zum Beispiel Strukturlacke oder dekorative Decklacke.
Filmbildung und Flexibilität: HPMC trägt dazu bei, die Filmbildung von Beschichtungen zu verbessern, sodass diese einen kontinuierlichen Schutzfilm auf dem Substrat bilden können. Aus HPMC-haltigen Beschichtungen gebildete Filme weisen eine gute Flexibilität auf, die wichtig ist, um die Bewegung des Substrats aufzunehmen und Risse oder Abplatzungen zu verhindern.
Rissbeständigkeit: HPMC trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit von Rissen in Bautenanstrichen zu verringern. Seine Fähigkeit, Wasser zurückzuhalten und die Flexibilität der Beschichtung zu erhöhen, trägt zu ihrer Rissbeständigkeit bei.
Wärme- und Frost-Tau-Stabilität: Bautenbeschichtungen mit HPMC können ihre Eigenschaften und Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich beibehalten und sorgen so für Stabilität bei Lagerung und Anwendung. HPMC verbessert die Frost-Tau-Stabilität von Bautenanstrichen. Diese Funktion ist besonders wichtig in Bereichen mit schwankenden Temperaturen, da sie verhindert, dass die Beschichtung nach wiederholten Frost-Tau-Zyklen zusammenbricht oder ihre Leistungseigenschaften verliert.
Diese Eigenschaften machen HPMC zu einem unverzichtbaren Bestandteil in Beschichtungsformulierungen, der nicht nur die Leistung der Beschichtung verbessert, sondern auch dazu beiträgt, die einfache Anwendung und die Haltbarkeit der Beschichtung zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Okt. 2024