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HPMC für Zementbasis-Baustoffmörser

1. Einführung in HPMC

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein nichtionischer Celluloseether, das hauptsächlich aus natürlicher Cellulose durch chemische Modifikation hergestellt wird. HPMC verfügt über eine gute Wasserlöslichkeit, filmbildende Eigenschaften, Verdickungseigenschaften und Klebstoffeigenschaften. Daher wird sie in Baustoffe, insbesondere in basierten Baustoffmörsen auf Zementbasis, häufig verwendet.

2. Die Rolle von HPMC im Zementbasis-Mörtel

Verdickungseffekt: HPMC kann die Konsistenz und Viskosität von Mörtel erheblich erhöhen und die Konstruktionsleistung verbessern. Durch Erhöhen des Zusammenhalts des Mörsers verhindert er, dass der Mörtel während des Baus fließt und schichtet.

Wasserretentionseffekt: HPMC hat eine ausgezeichnete Leistung der Wasserretention, die den schnellen Wasserverlust im Mörser effektiv verhindern und die Hydratationszeit des Zements verlängern und so die Festigkeit und Haltbarkeit des Mörsers verbessert. Insbesondere bei hohen Temperaturen und geringen Luftfeuchtigkeitsumgebungen ist die Wasserretention besonders wichtig.

Verbesserung der Bauleistung: HPMC kann dazu führen, dass die Mörtel eine gute Verarbeitbarkeit und Schmierung aufweist, den Bau erleichtert und die Bau -Effizienz verbessert. Gleichzeitig kann es die Blasenbildung und die Risse während der Bauarbeiten verringern und die Qualität der Bauwerke sicherstellen.

Anti-SAG: Während der Wandputzkonstruktion kann HPMC die Anti-Sag-Mörtel verbessern und verhindern, dass der Mörser auf der vertikalen Oberfläche gleitet, was die Konstruktion bequemer macht.

Schrumpfungswiderstand: HPMC kann die trockene und nasse Schrumpfung des Mörsers effektiv reduzieren, den Risswiderstand des Mörsers verbessern und sicherstellen, dass die Oberfläche der Mörserschicht nach dem Bau glatt und schön ist.

3. Dosierung und Verwendung von HPMC

Die Dosierung von HPMC im Mörtel auf Zementbasis beträgt im Allgemeinen 0,1% bis 0,5%. Die spezifische Dosierung sollte entsprechend den Art und Leistungsanforderungen des Mörtels angepasst werden. Wenn Sie HPMC verwenden, mischen Sie es zuerst mit trockenem Pulver, fügen Sie dann Wasser hinzu und rühren Sie es. HPMC hat eine gute Löslichkeit und kann schnell in Wasser verteilt werden, um eine gleichmäßige kolloidale Lösung zu bilden.

4. Auswahl und Speicherung von HPMC

Auswahl: Bei der Auswahl von HPMC sollten das entsprechende Modell und die Spezifikationen gemäß den spezifischen Anforderungen des Mörtels ausgewählt werden. Verschiedene Modelle von HPMC weisen Unterschiede in Löslichkeit, Viskosität, Wasserretention usw. auf und sollten basierend auf den tatsächlichen Anwendungsbedingungen ausgewählt werden.

Speicherung: HPMC sollte in einer trockenen, belüfteten Umgebung, weg von Feuchtigkeit und hohen Temperaturen, gelagert werden. Bei der Aufbewahrung sollte der Versiegelung die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um den Kontakt mit Feuchtigkeit in der Luft zu verhindern, was sich auf die Leistung auswirken kann.

5. Anwendungsbeispiele von HPMC in Zementbasis Mörtel

Keramikfliesenkleber: HPMC kann die Bindungsstärke erheblich erhöhen und die Konstruktionsleistung bei Keramikfliesenklebstoffen verbessern. Die Eigenschaften der guten Wasserretention und -verdickung können während des Bauprozesses effektiv verhindern, dass der Fliesenkleber sägt und verliert.

Mörtel der Außenwandisolierung: HPMC in der Außenwandisolierung Mörtel kann die Haftung und Wasserretention des Mörsers verbessern, verhindern, dass der Mörtel während des Konstruktion und Wartung ausgetrocknet und ausgehauscht und die Haltbarkeit und Stabilität des Außenwanddämmungssystems verbessert.

Self Leveling Mörtel: HPMC im selbstnivellierenden Mörtel kann die Fluidität und Selbstniveau des Mörsers verbessern, die Erzeugung von Blasen verringern und die Flachheit und Glätte des Bodens nach dem Bau sicherstellen.

6. Die Aussicht auf HPMC im Zement-basierten Mörtel

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Bauindustrie wird die Anwendung von basierendem Baustoffmörser immer weiter verbreitet, und die Anforderungen an ihre Leistung werden ebenfalls immer höher. Als wichtiger Additiv kann HPMC die Leistung von Mörser erheblich verbessern und den Bedürfnissen des modernen Bauaufbaus entsprechen. Mit der Weiterentwicklung von Technologie und Marktnachfrage werden die Anwendungsaussichten von HPMC in zementbasiertem Mörtel in Zukunft breiter sein.

Die Anwendung von HPMC im Zementbasis-Mörtel hat die Bauleistung und den endgültigen Effekt des Mörtels erheblich verbessert. Durch das Hinzufügen einer angemessenen Menge an HPMC können die Verarbeitbarkeit, die Wasserretention, die Adhäsion und die Rissbeständigkeit des Mörsers effektiv verbessert werden, was die Qualität und Haltbarkeit der Konstruktion sicherstellt. Bei der Auswahl und Verwendung von HPMC sollte eine angemessene Übereinstimmung und das wissenschaftliche Management gemäß den spezifischen Anwendungsanforderungen durchgeführt werden, um seine überlegene Leistung vollständig zu verleihen und die vielfältigen Bedürfnisse des Bauaufbaus zu erfüllen.


Postzeit: Jul-31-2024
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