Wie wirkt sich redispergierbares Polymerpulver auf die Flexibilität von Mörtel aus?

Das Zusatzmittel hat eine gute Wirkung auf die Leistungsverbesserung von Bautrockenmörteln. Redispergierbares Latexpulver wird durch Sprühtrocknung einer speziellen Polymeremulsion hergestellt. Das trockene Polymerpulver besteht aus etwa 80 bis 100 mm großen kugelförmigen Partikeln, die zusammengeballt sind. Diese Partikel sind in Wasser leicht löslich, bilden eine stabile Dispersion, die etwas größer als die ursprünglichen Emulsionspartikel ist, und bilden nach der Dehydratisierung und Trocknung einen Film.

Durch verschiedene Modifizierungsmaßnahmen weist das redispergierbare Latexpulver unterschiedliche Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Flexibilität auf. Redispergierbares Latexpulver für Mörtel kann die Schlagfestigkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, Konstruktionsfreundlichkeit, Haftfestigkeit und Kohäsion, Wetterbeständigkeit, Frost-Tau-Beständigkeit, Wasserbeständigkeit, Biegefestigkeit und Faltfestigkeit des Mörtels verbessern. Solange das zementbasierte Material, das Latexpulver enthält, mit Wasser in Kontakt kommt, beginnt die Hydratationsreaktion und die Calciumhydroxidlösung wird bald gesättigt sein und kristallisieren. Gleichzeitig bilden sich Ettringitkristalle und Calciumsilikathydratgele. Auf dem Gel lagern sich feste Partikel und nicht hydratisierte Zementpartikel ab. Mit fortschreitender Hydratationsreaktion nehmen die Hydratationsprodukte zu und die Polymerpartikel sammeln sich nach und nach in den Kapillarporen und bilden eine dichte Akkumulationsschicht auf der Geloberfläche und nicht hydratisierten Zementpartikeln. Die aggregierten Polymerpartikel füllen nach und nach die Poren.

Redispergierbares Latexpulver kann die Biegefestigkeit und Bindungsfestigkeit von Mörtel verbessern, da es einen Polymerfilm auf der Oberfläche der Mörtelpartikel bilden kann. Auf der Oberfläche der Folie befinden sich Poren, und die Oberfläche der Poren ist mit Mörtel gefüllt, wodurch die Spannungskonzentration verringert wird. Und es entspannt sich, ohne unter der Einwirkung äußerer Kräfte zu brechen. Darüber hinaus bildet der Mörtel nach der Hydratisierung des Zements ein starres Skelett, und das Polymer im Skelett hat die Funktion beweglicher Gelenke, ähnlich dem Gewebe des menschlichen Körpers. Die durch das Polymer gebildete Membran ist mit Gelenken und Bändern vergleichbar und sorgt so für die Elastizität und Flexibilität des starren Skeletts.

Beim polymermodifizierten Zementmörtelsystem ist der kontinuierliche und vollständige Polymerfilm mit den Zementleim- und Sandpartikeln verwoben, wodurch der gesamte Mörtel feiner wird und gleichzeitig durch das Füllen von Kapillaren und Hohlräumen ein elastisches Netzwerk entsteht. Daher kann der Polymerfilm Druck und elastische Spannung effektiv übertragen. Der Polymerfilm kann die Schwindungsrisse an der Grenzfläche zwischen Polymer und Mörtel überbrücken, die Schwindungsrisse heilen und die Dicht- und Haftfestigkeit des Mörtels verbessern. Das Vorhandensein hochflexibler und hochelastischer Polymerdomänen erhöht die Flexibilität und Elastizität des Mörtels und verleiht dem starren Skelett Zusammenhalt und dynamische Eigenschaften. Bei Einwirkung einer äußeren Kraft wird der Mikrorisswachstumsprozess aufgrund der erhöhten Flexibilität und Elastizität verzögert, bis eine höhere Spannung erreicht wird. Die verwobenen Polymerdomänen wirken auch als Barriere für die Verschmelzung von Mikrorissen zu durchdringenden Rissen. Daher erhöht das redispergierbare Polymerpulver die Bruchspannung und Bruchdehnung des Materials.