Je höher die Viskosität von Hydroxypropylmethylcellulose ist, desto besser ist die Wasserrückhalteleistung. Die Viskosität ist ein wichtiger Parameter für die Leistung von HPMC. Derzeit verwenden verschiedene HPMC-Hersteller unterschiedliche Methoden und Instrumente, um die Viskosität von HPMC zu messen. Die Hauptmethoden sind Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde und Brookfield.
Für das gleiche Produkt variieren die mit verschiedenen Methoden gemessenen Viskositätsergebnisse stark, teilweise sind sie sogar doppelt so unterschiedlich. Stellen Sie daher beim Vergleich der Viskositäten sicher, dass Sie dieselben Testmethoden verwenden, einschließlich Temperatur, Spindel usw.
Bezüglich der Partikelgröße gilt: Je feiner die Partikel, desto besser ist die Wasserretention. Wenn die großen Celluloseetherpartikel mit Wasser in Kontakt kommen, löst sich die Oberfläche sofort auf und bildet ein Gel, das das Material umhüllt und das kontinuierliche Eindringen von Wassermolekülen verhindert. . Es beeinflusst maßgeblich die Wasserretentionswirkung seines Celluloseethers und die Löslichkeit ist einer der Faktoren bei der Auswahl von Celluloseether. Auch die Feinheit ist ein wichtiger Leistungsindikator von Methylcelluloseether. Der in Trockenmörtel verwendete MC muss pulverförmig sein und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Die Feinheit erfordert außerdem, dass 20 % bis 60 % der Partikelgröße weniger als 63 µm betragen. Die Feinheit beeinflusst die Löslichkeit von Hydroxypropylmethylcelluloseether. Grobes MC ist in der Regel körnig und in Wasser leicht löslich, ohne zu verklumpen, die Auflösungsgeschwindigkeit ist jedoch sehr langsam, sodass es nicht für die Verwendung in Trockenmörtel geeignet ist. In Trockenmörtel ist MC in zementhaltigen Materialien wie Gesteinskörnungen, Feinfüllern und Zement dispergiert. Nur ausreichend feine Pulver verhindern, dass Methylcelluloseether beim Mischen mit Wasser verklumpt. Wenn MC Wasser hinzufügt, um die Aggregate aufzulösen, ist es schwierig, sie zu dispergieren und aufzulösen. MC mit gröberer Feinheit verursacht nicht nur Abfall, sondern verringert auch die lokale Festigkeit des Mörtels. Bei der großflächigen Verlegung derartiger Trockenmörtel verringert sich die Aushärtegeschwindigkeit des örtlichen Trockenmörtels erheblich und es kommt zu Rissbildung aufgrund unterschiedlicher Aushärtezeiten. Bei Spritzmörtel im mechanischen Aufbau ist aufgrund der kürzeren Mischzeit eine höhere Feinheit erforderlich.
Generell gilt: Je höher die Viskosität, desto besser ist der Wasserrückhalteeffekt. Je höher jedoch die Viskosität und das Molekulargewicht von MC sind, desto geringer ist die Löslichkeit, was sich negativ auf die Festigkeit und Konstruktionsleistung des Mörtels auswirkt. Je höher die Viskosität, desto deutlicher ist die Verdickungswirkung des Mörtels, sie ist jedoch nicht proportional. Je höher die Viskosität, desto klebriger ist der Nassmörtel. Es bleibt während des Baus am Spachtel haften und weist eine hohe Haftung auf dem Untergrund auf. Die strukturelle Festigkeit des Nassmörtels selbst erhöht sich jedoch kaum. Während des Bauprozesses war die Anti-Durchhang-Leistung nicht offensichtlich. Im Gegensatz dazu weisen einige niedrigviskose, aber modifizierte Methylcelluloseether hervorragende Eigenschaften bei der Verbesserung der Strukturfestigkeit von Nassmörteln auf.
Je mehr Celluloseether dem Mörtel zugesetzt wird, desto besser ist das Wasserhaltevermögen, und je höher die Viskosität, desto besser das Wasserhaltevermögen.
Die Feinheit von HPMC hat auch einen gewissen Einfluss auf seine Wasserretention. Im Allgemeinen gilt bei Methylcelluloseethern mit gleicher Viskosität, aber unterschiedlicher Feinheit, dass bei gleicher Zugabemenge die Wasserretentionswirkung umso besser ist, je feiner die Feinheit ist.
Die Wasserretention von HPMC hängt auch von der Einsatztemperatur ab. Die Wasserretention von Methylcelluloseether nimmt mit steigender Temperatur ab. Bei tatsächlichen Materialanwendungen wird Trockenmörtel jedoch in vielen Umgebungen häufig auf heißen Untergründen mit hohen Temperaturen (über 40 Grad) hergestellt, beispielsweise beim Spachtelputz an Außenwänden in der Sommersonne, was häufig die Verfestigung des Zements und die Verfärbung beschleunigt Zement. Härten. Trockenmörtel. Die Verringerung der Wasserretention macht deutlich, dass die Verarbeitbarkeit und die Rissbeständigkeit beeinträchtigt werden. Unter solchen Bedingungen ist es besonders wichtig, den Einfluss von Temperaturfaktoren zu reduzieren. Obwohl Methylhydroxyethylcelluloseetherzusätze derzeit als Vorreiter der technologischen Entwicklung gelten, kann ihre Temperaturabhängigkeit dennoch zu einer Schwächung der Trockenmörteleigenschaften führen. Obwohl die Dosierung von Methylhydroxyethylcellulose (Xia-Formel) erhöht wurde, konnten die Verarbeitbarkeit und die Rissbeständigkeit immer noch nicht den Anwendungsanforderungen gerecht werden. Durch einige spezielle Behandlungen, wie z. B. die Erhöhung des Veretherungsgrads usw., kann MC bei höheren Temperaturen eine bessere Wasserretention aufrechterhalten und dadurch eine bessere Leistung unter rauen Bedingungen bieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.02.2024