Wirkung von Celluloseether bei der Anwendung von Kittpulver

Was ist der Grund dafür, dass das Kittpulver schnell trocknet?

Dies hängt hauptsächlich mit der Zugabe von Aschekalzium und der Wasserretentionsrate der Faser zusammen und hängt auch mit der Trockenheit der Wand zusammen.

Wie wäre es mit Schälen und Rollen?

Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen, die leicht auftritt, wenn die Viskosität der Cellulose niedrig ist oder die Zugabemenge gering ist.

Gibt es manchmal Nadelstiche?

Dies hängt mit der Zellulose zusammen, die über schlechte Filmbildungseigenschaften verfügt, und gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in der Zellulose leicht mit Aschekalzium. Bei starker Reaktion sieht das Kittpulver wie Tofurückstände aus. Es kann nicht an die Wand gehängt werden und hat gleichzeitig keine zusammenhaltende Kraft. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei der Cellulose zugesetzten Produkten wie Carboxylgruppen auf.

Vulkane und Nadellöcher?

Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der wässrigen Hydroxypropylmethylcelluloselösung zusammen. Die Grundwasserspannung einer wässrigen Hydroxyethyllösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Abschlussbehandlung durchzuführen.

Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünner?

Zellulose wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel in der Spachtelmasse verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt die Zugabe von Cellulose zum Kittpulver auch nach Zugabe von Wasser zur Kittmasse zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lockeren Verbundstruktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt bei Belastung. Das heißt, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und sich bei Stillstand wieder erholt.

Was ist der Grund dafür, dass die Spachtelmasse beim Schaben relativ schwer wird?

In diesem Fall ist die Viskosität der in der Regel verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Zellulose zur Herstellung von Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse weist eine hohe Viskosität auf und fühlt sich daher beim Schaben schwer an. Die empfohlene Menge an Spachtelmasse für Innenwände beträgt 3–5 kg und die Viskosität beträgt 80.000–100.000.

Warum fühlen sich Spachtelmasse und Mörtel aus Zellulose mit gleicher Viskosität im Winter und im Sommer unterschiedlich an?

Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität des Produkts mit steigender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, fällt das Produkt aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur liegt im Sommer im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Bei der Anwendung im Sommer wird empfohlen, Produkte mit hoher Geltemperatur zu wählen. Die Geltemperatur des Produkts liegt im Allgemeinen über 75 Grad. Nationaler Standard für Wandkitt (JG/T298-2009) Standardanforderungen, Produktqualität ist stabil, Null-Voc-Umweltleistung ist gut. Im Allgemeinen liegt die Geltemperatur von Methylcellulose im Sommer bei etwa 55 Grad. Wenn die Temperatur etwas höher ist, wird die Viskosität stark beeinflusst.