In der Bauindustrie wird HPMC häufig in neutrales Wasser gegeben und das HPMC-Produkt allein aufgelöst, um die Auflösungsgeschwindigkeit zu beurteilen.
Nach alleinigem Einlegen in neutrales Wasser ist das Produkt, das schnell verklumpt, ohne sich zu verteilen, ein Produkt ohne Oberflächenbehandlung; Nachdem es allein in neutrales Wasser gegeben wurde, ist das Produkt, das sich verteilen kann und nicht verklumpt, ein Produkt mit Oberflächenbehandlung.
Wenn das unbehandelte HPMC-Produkt alleine aufgelöst wird, lösen sich seine einzelnen Partikel schnell auf und bilden schnell einen Film, der es dem Wasser unmöglich macht, in andere Partikel einzudringen, was zu Agglomeration und Agglomeration führt. Es handelt sich derzeit um ein sogenanntes Instant-Produkt auf dem Markt. Die Eigenschaften von unbehandeltem HPMC sind: Einzelne Partikel lösen sich im neutralen, alkalischen und sauren Zustand sehr schnell auf, können sich jedoch nicht zwischen den Partikeln in Flüssigkeit verteilen, was zu Agglomeration und Clusterbildung führt. Im tatsächlichen Betrieb ist die Auflösungsgeschwindigkeit nach der physikalischen Dispergierung dieser Reihe von Produkten und festen Partikeln wie Gummipulver, Zement, Sand usw. sehr hoch und es kommt zu keiner Agglomeration oder Agglomeration. Wenn es notwendig ist, HPMC-Produkte separat aufzulösen, sollte diese Produktreihe mit Vorsicht verwendet werden, da sie agglomerieren und Klumpen bilden. Wenn es notwendig ist, das unbehandelte HPMC-Produkt separat aufzulösen, muss es gleichmäßig mit 95 °C heißem Wasser dispergiert und dann zum Auflösen abgekühlt werden.
Oberflächenbehandelte HPMC-Produktpartikel, in neutralem Wasser können einzelne Partikel ohne Agglomeration dispergiert werden, erzeugen jedoch nicht sofort Viskosität. Nach einer gewissen Einweichzeit wird die chemische Struktur der Oberflächenbehandlung zerstört und das Wasser kann die HPMC-Partikel lösen. Zu diesem Zeitpunkt sind die Produktpartikel vollständig dispergiert und haben ausreichend Wasser absorbiert, sodass das Produkt nach der Auflösung nicht agglomeriert oder agglomeriert. Dispergiergeschwindigkeit und Auflösungsgeschwindigkeit hängen vom Grad der Oberflächenbehandlung ab. Bei geringer Oberflächenbehandlung ist die Dispersionsgeschwindigkeit relativ langsam und die Klebegeschwindigkeit hoch; während das Produkt mit tiefer Oberflächenbehandlung eine schnelle Dispersionsgeschwindigkeit und eine langsame Klebegeschwindigkeit aufweist. Wenn Sie möchten, dass sich diese Produktserie in diesem Zustand schnell auflöst, können Sie beim alleinigen Auflösen eine kleine Menge alkalischer Substanzen weglassen. Der aktuelle Markt wird üblicherweise als langsam auflösende Produkte bezeichnet. Die Eigenschaften oberflächenbehandelter HPMC-Produkte sind: In wässriger Lösung können sich die Partikel untereinander dispergieren, können sich im alkalischen Zustand schnell auflösen und lösen sich im neutralen und sauren Zustand langsam auf.
Im tatsächlichen Produktionsbetrieb lösen sich diese Produktserien häufig auf, nachdem sie mit anderen Feststoffpartikelmaterialien unter alkalischen Bedingungen dispergiert wurden, und ihre Auflösungsgeschwindigkeit unterscheidet sich nicht von der unbehandelter Produkte. Es eignet sich auch für den Einsatz in Produkten, die sich alleine auflösen, ohne zu verklumpen oder zu verklumpen. Das spezifische Modell des Produkts kann entsprechend der für die Konstruktion erforderlichen Auflösungsrate ausgewählt werden.
Während des Bauprozesses, egal ob es sich um Zementmörtel oder gipsbasierte Aufschlämmung handelt, handelt es sich bei den meisten um alkalische Systeme, und die zugesetzte Menge an HPMC ist sehr gering und kann gleichmäßig zwischen diesen Partikeln verteilt werden. Wenn Wasser hinzugefügt wird, löst sich HPMC schnell auf. Nur echte Hydroxypropylmethylcellulose kann dem Test der vier Jahreszeiten standhalten: Der Reaktionsprozess zur Herstellung von HPMC wird präzise gesteuert, die Substitution ist vollständig und die Gleichmäßigkeit ist sehr gut. Seine wässrige Lösung ist klar und durchsichtig, mit wenigen freien Fasern. Die Kompatibilität mit Gummipulver, Zement, Kalk und anderen Hauptmaterialien ist besonders stark, wodurch die Hauptmaterialien die beste Leistung erbringen können. HPMC mit schlechter Reaktion weist jedoch viele freie Fasern, eine ungleichmäßige Verteilung der Substituenten, eine schlechte Wasserretention und andere Eigenschaften auf, was bei Hochtemperaturwetter zu einer großen Wasserverdunstung führt. Allerdings ist die sogenannte HPMC mit einer großen Menge an Additiven schwer miteinander zu koordinieren, sodass die Leistung der Wasserretention noch schlechter ist. Wenn minderwertiges HPMC verwendet wird, kommt es zu Problemen wie geringer Festigkeit der Aufschlämmung, kurzer Öffnungszeit, Pulverbildung, Rissbildung, Aushöhlung und Abplatzen, was die Konstruktion schwieriger macht und die Qualität des Gebäudes erheblich beeinträchtigt. Das Gleiche gilt für Celluloseether, der völlig unterschiedliche Ergebnisse haben kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. März 2023