Details zum redispergierbaren Emulsionspulver
Redispergierbares Emulsionspulver (RDP), auch bekannt als redispergierbares Polymerpulver, ist ein frei fließendes, weißes Pulver, das durch Sprühtrocknen einer Emulsion aus Vinylacetat-Ethylen-Copolymer oder anderen Polymeren gewonnen wird. Es ist ein vielseitiger Zusatzstoff, der in Baumaterialien zur Verbesserung von Eigenschaften wie Haftung, Flexibilität, Verarbeitbarkeit und Wasserbeständigkeit verwendet wird. Hier sind die Details zum redispergierbaren Emulsionspulver:
Zusammensetzung:
- Polymerbasis: Der Hauptbestandteil von RDP ist ein synthetisches Polymer, typischerweise Vinylacetat-Ethylen (VAE)-Copolymer. Abhängig von den gewünschten Eigenschaften können auch andere Polymere wie Vinylacetat-Vinylversatat-Copolymere (VA/VeoVa), Ethylen-Vinylchlorid-Copolymere (EVC) und Acrylpolymere verwendet werden.
- Schutzkolloide: RDP kann Schutzkolloide wie Celluloseether (z. B. Hydroxypropylmethylcellulose), Polyvinylalkohol (PVA) oder Stärke enthalten, um die Stabilität und Redispergierbarkeit zu verbessern.
Produktionsprozess:
- Emulsionsbildung: Das Polymer wird zusammen mit anderen Zusatzstoffen wie Schutzkolloiden, Weichmachern und Dispergiermitteln in Wasser dispergiert, um eine stabile Emulsion zu bilden.
- Sprühtrocknung: Die Emulsion wird zerstäubt und in eine Trockenkammer gesprüht, wo heiße Luft das Wasser verdampft und feste Polymerpartikel zurücklässt. Die sprühgetrockneten Partikel werden gesammelt und klassifiziert, um die gewünschte Partikelgrößenverteilung zu erhalten.
- Nachbehandlung: Die getrockneten Partikel können Nachbehandlungsprozessen wie Oberflächenmodifikation, Granulierung oder Mischung mit anderen Additiven unterzogen werden, um Eigenschaften wie Redispergierbarkeit, Fließfähigkeit und Kompatibilität mit anderen Komponenten in Formulierungen zu optimieren.
Eigenschaften:
- Redispergierbarkeit: RDP weist eine ausgezeichnete Redispergierbarkeit in Wasser auf und bildet bei der Rehydratisierung stabile Dispersionen ähnlich der ursprünglichen Emulsion. Diese Eigenschaft gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung und konstante Leistung bei Bauanwendungen.
- Filmbildung: RDP-Partikel können beim Trocknen zusammenwachsen und kontinuierliche Polymerfilme bilden, die Baumaterialien wie Mörtel, Klebstoffen und Fugenmörtel Haftung, Flexibilität und Haltbarkeit verleihen.
- Wasserretention: RDP verbessert die Wasserretention in zementären Systemen, reduziert den Wasserverlust während des Abbindens und Aushärtens und verbessert die Verarbeitbarkeit, Haftung und Endfestigkeit.
- Flexibilität und Rissfestigkeit: Der durch RDP gebildete Polymerfilm verleiht Baumaterialien Flexibilität und Rissfestigkeit und verringert so das Risiko von Rissen und Delamination.
- Kompatibilität: RDP ist mit einer Vielzahl von zementären Bindemitteln, Füllstoffen, Zuschlagstoffen und Zusatzstoffen kompatibel, die in Bauformulierungen verwendet werden, und ermöglicht so vielseitige Anwendungen und Formulierungen.
Anwendungen:
- Fliesenkleber und Fugenmörtel: RDP verbessert die Haftung, Flexibilität und Wasserbeständigkeit von Fliesenklebern und Fugenmörteln und sorgt so für dauerhafte und langlebige Installationen.
- Außendämm- und Oberflächensysteme (WDVS): RDP verbessert die Flexibilität, Witterungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit von WDVS-Beschichtungen und bietet Schutz und Ästhetik für Außenwände.
- Selbstnivellierende Massen: RDP verbessert die Fließfähigkeit, Nivellierung und Oberflächenbeschaffenheit in selbstnivellierenden Massen und führt zu glatten und ebenen Böden.
- Reparaturmörtel und -putze: RDP verbessert die Haftung, Haltbarkeit und Rissbeständigkeit in Reparaturmörteln und -putzen und stellt beschädigte Betonstrukturen wieder her und stärkt sie.
Redispergierbares Emulsionspulver (RDP) spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit von Baumaterialien und trägt zur Qualität und Langlebigkeit von Bauprojekten bei. Seine Vielseitigkeit, Kompatibilität und Wirksamkeit machen es zu einem wertvollen Zusatzstoff für verschiedene Bauanwendungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2024