Focus on Cellulose ethers

CMC wird in der Farben- und Beschichtungsindustrie eingesetzt

CMC wird in der Farben- und Beschichtungsindustrie eingesetzt

Malen Carboxymethylcellulose-Natriumqualitäthat Gute Verdickung, Dispersität und Stabilität, es kann die Viskosität und Rheologie von Beschichtungen verbessern und wird daher häufig in verschiedenen Beschichtungen, Latexbeschichtungen, Außen- und Innenbeschichtungen auf Wasserbasis, Gussbeschichtungen usw. verwendet.

 

Verwendung von Instantmalen Qualität Carboxymethylcellulose:

Die sogenannte Instant-Lösung bedeutet, dass CMC-Pulver bei Raumtemperatur schnell in wässriger Lösung dispergiert und aufgelöst werden kann, was sich von der herkömmlichen Art langsam aufgelöster CMC unterscheidet (die herkömmliche Art von CMC benötigt mindestens 2-3 Stunden hoch- unter schnellem Rühren vollständig auflösen). Die Viskosität des Carboxymethylcellulose-CMC in Instant-Beschichtungsqualität erreicht mit der schnellen Auflösung des Pulvers nicht sofort ihre tatsächliche Viskosität, und erst 10–15 Minuten nach der Auflösung der Viskosität kann die Bildung der tatsächlichen Viskosität des Kolloids erreicht werden . Darüber hinaus ist die Kolloidstabilität von Instant-CMC besser als die von herkömmlichem CMC mit den gleichen Spezifikationen.

SofortlöslichCarboxymethylcellulose CMC wird häufig in allen Arten von wasserbasierten Beschichtungen verwendet, wie z. B. weißem Latex, Latexfarbe, Kitt, Relieffarbe, Natursteinfarbe usw.

 

Vorteile vonmalen Qualität Carboxymethylcellulose:

A) Die Beschichtung ist nicht schichtförmig und kann lange aufbewahrt werden.

B) Es können schnell auflösende Spezialprodukte für Beschichtungsanwendungen in speziellen Bereichen bereitgestellt werden.

C) Die Rheologie der Glasuraufschlämmung effektiv anpassen, das Auftragen der Glasur erleichtern und die Glasuraufschlämmung in einen stabilen Dispersionszustand bringen;

D) Verbessern Sie effektiv die Festigkeit und Glätte der Glasur, um ein Entglasen zu verhindern.

E) Stellen Sie sicher, dass der Druckprozess bei der Herstellung von Druckglasuren gewährleistet ist und die gedruckten Muster klar und schön sind.

F) Beim Druckglasurdruckprozess kommt es zu keiner Blockierung, CMC weist eine gute Wasserlöslichkeit auf und enthält nahezu keine unlöslichen Substanzen wie Faserverunreinigungen.

 

Malen GradCMCCarboxymethylcellulose-Auflösungsmethode:

Dermalen Hochwertige Carboxymethylcellulose wird direkt mit Wasser gemischt und für die spätere Verwendung zu einem Pastenkleber verarbeitet. Füllen Sie den Carboxymethylcellulose-Pastenklebstoff in der Konfiguration aus und mischen Sie zunächst die Pflanzenbestandteile im Zylinder mit einer bestimmten Menge sauberem Wasser. Im Freien unter der Bedingung eines Rührgeräts den Beschichtungsgrad der Carboxymethylcellulose langsam und gleichmäßig auf die Inhaltsstoffe im Zylinder verteilen , Ständig umrühren, Farbe mit Carboxymethylcellulose und Wasser verschmelzen lassen, Carboxymethylcellulose kann die Beschichtungsebene vollständig schmelzen. Beim Schmelzen von FarbeGrad Carboxymethylcellulose, der Grund für eine gleichmäßige Verteilung und ständiges Rühren, besteht darin, „das Zusammentreffen von Carboxymethylfasern und Wasser in Lackqualität, Agglomeration und Agglomeration zu verhindern, das Löslichkeitsproblem von Carboxymethylcellulose in Lackqualität zu verringern“ und die Auflösungsrate von Carboxymethylcellulose in Lackqualität zu verbessern Zellulose. Die Rührzeit und die vollständige Auflösungszeit von Carboxymethylcellulose in Lackqualität stimmen nicht überein. Es handelt sich um zwei Konzepte. Im Allgemeinen ist die Rührzeit viel kürzer als die vollständige Auflösungszeit von Carboxymethylcellulose in Lackqualität. Die erforderliche Zeit hängt von der jeweiligen Situation ab.

Bestimmen Sie die Rührzeit auf der Grundlage von: Wenn Carboxymethylcellulose im Wasser gleichmäßig verteilt ist und kein großer Klumpen erkennbar ist, können Sie mit dem Rühren aufhören, sodass Carboxymethylcellulose und Wasser in einem statischen Zustand der gegenseitigen Durchdringung und gegenseitigen Verschmelzung sind.

Bestimmen Sie die erforderliche Zeit für die vollständige Auflösung von Carboxymethylcellulose anhand der folgenden Aspekte:

(1) LackqualitätCMCCarboxymethylcellulose und Wasser sind vollständig gebunden und es gibt keine Fest-Flüssigkeits-Trennung zwischen ihnen;

(2) Die gemischte Paste befindet sich in einem gleichmäßigen Zustand und die Oberfläche ist glatt.

(3) Die Farbe von gemischtem Aleuron ist nahezu farblos und transparent, und das Aleuron enthält kein körniges Objekt. Von der LacksorteCMCCarboxymethylcellulose wird mit Wasser bis zur Lackqualität in den Mischbehälter gegebenCMCCarboxymethylcellulose vollständig aufgelöst, die erforderliche Zeit zwischen 10 und 20 Stunden.

 

 

 

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2023
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