Anwendung von Hydroxypropylmethylcellulose im Mörtel

1. Wassereinlagerungen

Hydroxypropylmethylcellulose für den Bau verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wand. Eine angemessene Menge Wasser verbleibt im Mörtel, sodass der Zement länger hydratisieren kann. Die Wasserretention ist proportional zur Viskosität der Celluloseetherlösung im Mörtel. Je höher die Viskosität, desto besser ist die Wasserretention. Sobald die Wassermoleküle zunehmen, nimmt die Wasserretention ab. Denn bei gleicher Menge konstruktionsspezifischer Hydroxypropylmethylcellulose-Lösung bedeutet eine Erhöhung der Wassermenge eine Abnahme der Viskosität. Die Verbesserung der Wasserretention führt zu einer Verlängerung der Aushärtezeit des Mörtels.

2. Verbessern Sie die Konstruierbarkeit

Der Einsatz von Hydroxypropylmethylcellulose HPMC kann die Mörtelkonstruktion verbessern, dem Mörtelprodukt eine bessere Ausbreitungsleistung verleihen, die Haftung an Werkzeugen verringern, die Konstruktion erleichtern und die körperliche Anstrengung der Arbeiter verringern.

3. Blaseninhalt

Ein hoher Luftblasengehalt führt zu einer besseren Mörtelausbeute und Verarbeitbarkeit und reduziert die Rissbildung. Außerdem verringert sich der Intensitätswert, was zu einem „Verflüssigungs“-Phänomen führt. Der Luftblasengehalt hängt normalerweise von der Rührzeit ab. Produkte werden häufig zur Verbesserung der Leistung hydraulischer Baustoffe wie Zement und Gips eingesetzt. In Zementmörteln verbessert es die Wasserretention, verlängert die Korrektur- und Offenzeiten und verringert das Absacken.

4. Anti-Durchhängen

Ein guter standfester Mörtel bedeutet, dass beim Auftragen in dicken Schichten keine Gefahr des Absackens oder Abfließens besteht. Die Standfestigkeit kann durch konstruktionsspezifische Hydroxypropylmethylcellulose verbessert werden. Insbesondere die neu entwickelte Hydroxypropylmethylcellulose für den Baubereich kann für bessere Anti-Durchlaufeigenschaften des Mörtels sorgen.

5. Benetzungsfähigkeit

Geeignete Celluloseetherprodukte können die Viskosität des Mörtels verbessern und gleichzeitig die Oberflächenaktivität und Nasshaftung des Mörtels sicherstellen, wodurch der Mörtel den Untergrund besser benetzt, selbst wenn er auf EPS, XPS usw. aufgetragen wird. Das wird der Fall sein Kein Curling und Nichtbenetzungsphänomen auf der speziellen Grundfläche.