Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-Ether wird aufgrund seiner zahlreichen vorteilhaften Eigenschaften häufig als Zusatzstoff in Mörtelformulierungen für mechanisches Spritzen verwendet. Maschineller Spritzmörtel, auch Maschinenmörtel oder Spritzmörtel genannt, wird für Anwendungen wie Verputzen, Verputzen und Oberflächenbeschichtungen in Bauprojekten verwendet. So wird HPMC in maschinellem Spritzmörtel aufgetragen:

1. Wasserrückhaltevermögen: HPMC verbessert das Wasserrückhaltevermögen von maschinellem Spritzmörtel. Es bildet einen Schutzfilm um die Zementpartikel, der die Verdunstung von Wasser verlangsamt und die Verarbeitungszeit des Mörtels verlängert. Dies gewährleistet eine ausreichende Hydratation des Zements und fördert die ordnungsgemäße Abbindung und Haftung des Spritzmörtels auf dem Untergrund.
2. Verbesserung der Verarbeitbarkeit: HPMC wirkt als Rheologiemodifikator und verbessert die Verarbeitbarkeit und Fließeigenschaften von mechanischem Spritzmörtel. Es verbessert die Verteilbarkeit und Pumpfähigkeit der Mörtelmischung und ermöglicht eine gleichmäßige und gleichmäßige Anwendung durch Sprühgeräte. Dies führt zu einer gleichmäßigen Abdeckung und Dicke der Spritzmörtelschicht.
3. Haftung: HPMC verbessert die Haftung von mechanischem Spritzmörtel auf verschiedenen Untergründen, einschließlich Beton, Mauerwerk, Ziegeln und Metalloberflächen. Es fördert eine bessere Verbindung zwischen Mörtel und Untergrund und verringert das Risiko einer Delaminierung oder Ablösung nach dem Auftragen. Dies gewährleistet dauerhafte und langlebige Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen.
4. Anti-Durchhang-Eigenschaften: HPMC trägt dazu bei, ein Durchhängen oder Absacken von mechanischem Spritzmörtel auf vertikalen oder über Kopf liegenden Flächen zu verhindern. Es erhöht die Viskosität und Streckgrenze der Mörtelmischung und ermöglicht so eine Haftung an vertikalen Flächen ohne übermäßige Verformung oder Verschiebung während des Auftragens.
5. Rissbeständigkeit: HPMC verbessert die Flexibilität und Kohäsion von mechanischem Spritzmörtel und verringert die Wahrscheinlichkeit von Rissen oder Schrumpfungen nach dem Auftragen. Es gleicht leichte Bewegungen und Ausdehnungen im Untergrund aus, ohne die Integrität der Spritzmörtelschicht zu beeinträchtigen, und sorgt so für eine glatte und rissfreie Oberfläche.
6. Kompatibilität mit Zusatzstoffen: HPMC ist mit verschiedenen Zusatzstoffen kompatibel, die üblicherweise in Mörtelformulierungen für das mechanische Spritzen verwendet werden, wie z. B. Luftporenbildner, Weichmacher und Beschleuniger. Es ermöglicht die Anpassung der Mörteleigenschaften an spezifische Leistungsanforderungen und Anwendungsanforderungen.
7. Einfaches Mischen und Handling: HPMC ist in Pulverform erhältlich und kann vor der Zugabe von Wasser leicht dispergiert und mit anderen trockenen Zutaten vermischt werden. Seine Kompatibilität mit wasserbasierten Systemen vereinfacht den Mischvorgang und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Zusatzstoffe in der Mörtelmischung. Dies erleichtert die Vorbereitung und Handhabung von maschinellem Spritzmörtel auf der Baustelle.
8. Umweltaspekte: HPMC ist umweltfreundlich und ungiftig und daher für den Einsatz in Bauanwendungen geeignet, ohne dass Risiken für die menschliche Gesundheit oder die Umwelt entstehen.

HPMC spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Verarbeitbarkeit, Haftung und Haltbarkeit von mechanischem Spritzmörtel und sorgt für effiziente und hochwertige Oberflächenbeschichtungen und Endbearbeitungen bei Bauprojekten.