Über Hydroxypropylmethylcellulose bei der Verwendung von Kittpulver

1. Häufige Probleme bei Kittpulver

[Schnell trocknend] Dies hängt hauptsächlich mit der Menge an zugesetztem Asche-Kalziumpulver (zu groß, kann dies die Menge an Asche-Kalziumpulver in der Kittformel erheblich reduzieren) und der Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zusammen hängt auch mit der Trockenheit der Wand zusammen.

[Hautbildung und Lockenbildung] Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) hat eine niedrige Viskosität und ist anfällig für diese Situation, oder die Zugabemenge ist gering.

[Pulverentfernung von Kittpulver für Innenwände] Dies hängt mit der Menge des hinzugefügten Asche-Kalziumpulvers zusammen (die Menge an Asche-Kalziumpulver in der Kittformel ist zu gering oder die Reinheit des Asche-Kalziumpulvers ist zu gering) und der Aschemenge Der Anteil an Kalziumpulver in der Kittpulverformel sollte entsprechend erhöht werden. Gleichzeitig hängt es auch mit der Menge und Qualität von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zusammen, was sich in der Wasserretentionsrate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserretentionsrate ist niedrig und das Calciumoxid in der Asche des Calciumpulvers wird nicht vollständig absorbiert. Die Hydratationszeit für die Calciumhydroxid-Umwandlung reicht nicht aus.

[Blasenbildung] Dies hängt mit der trockenen Luftfeuchtigkeit und der Ebenheit der Wand zusammen, aber auch mit der Konstruktion.

[Punkte erscheinen] Dies hängt mit Zellulose zusammen, die schlechte filmbildende Eigenschaften hat, und auch die Verunreinigungen in Hydroxypropylmethylzellulose (HPMC) reagieren leicht mit Aschekalzium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver im Tofu-Schlacke-Zustand. Es kann nicht an die Wand gehängt werden und hat gleichzeitig keine zusammenhaltende Kraft. Darüber hinaus treten in dieser Situation auch Produkte wie Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) gemischt mit Carboxymethylgruppen auf.

[Es treten vulkanische Höhlen und Nadellöcher auf] Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der wässrigen Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-Lösung zusammen. Die Grundwasserspannung einer wässrigen Hydroxyethyllösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Abschlussbehandlung durchzuführen.

[Der Kitt reißt leicht und vergilbt nach dem Trocknen.] Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge Asche-Kalziumpulver zusammen. Wenn zu viel Asche-Kalzium-Pulver hinzugefügt wird, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Nur Härte ohne Flexibilität reißt leicht, insbesondere wenn es äußerer Kraft ausgesetzt wird. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Calciumoxid im Aschecalciumpulver zusammen.

2. Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünnflüssiger?

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel in Fetten verwendet. Aufgrund der Thixotropie von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), der Hydroxypropylmethylcellulose im Kittpulver, verursachte die Zugabe von HPMC auch Thixotropie nach der Zugabe von Wasser zum Kitt. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lockeren Verbundstruktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt bei Belastung. Das heißt, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und sich bei Stillstand wieder erholt.

3. Was ist der Grund dafür, dass die Spachtelmasse beim Schabevorgang relativ schwer wird?

In diesem Fall ist die Viskosität der im Allgemeinen verwendeten Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zu hoch und einige Hersteller verwenden 200.000 Yuan für die Herstellung von Kitt. Die so hergestellte Spachtelmasse weist eine hohe Viskosität auf, so dass sie beim schubweisen Schaben absinkt. ein Gefühl von. Die empfohlene Menge an Spachtelmasse für Innenwände beträgt 3–5 kg und die Viskosität beträgt 80.000–100.000.

4. Warum ist Ihrer Meinung nach die Viskosität von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) bei gleicher Viskosität im Winter und im Sommer unterschiedlich?

Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität der Spachtelmasse und des Mörtels mit steigender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, fällt das Produkt aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur liegt im Sommer im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Es wird empfohlen, bei der Anwendung im Sommer ein Produkt mit einer höheren Viskosität zu wählen oder die Menge an Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zu erhöhen und ein Produkt mit einer höheren Geltemperatur zu wählen.