Focus on Cellulose ethers

Hvilke faktorer påvirker vandretentionen af ​​hydroxypropylmethylcellulose

Jo højere viskositet afhydroxypropylmethylcellulose, jo bedre er vandretentionsydelsen. Viskositet er en vigtig parameter for HPMC-ydelse. På nuværende tidspunkt bruger forskellige HPMC-producenter forskellige metoder og instrumenter til at måle viskositeten af ​​HPMC. De vigtigste metoder er Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield.

For det samme produkt er viskositetsresultaterne målt ved forskellige metoder meget forskellige, og nogle fordobler endda forskellen. Derfor, når du sammenligner viskositet, skal du sørge for at gøre det mellem de samme testmetoder, herunder temperatur, rotor osv.

For partikelstørrelse gælder, at jo finere partikel, jo bedre er vandretentionen. Efter at de store partikler af celluloseether er kommet i kontakt med vand, opløses overfladen med det samme og danner en gel, som omslutter materialet for at forhindre kontinuerlig infiltration af vandmolekyler. . Det påvirker i høj grad vandtilbageholdelseseffekten af ​​dens celluloseether, og opløselighed er en af ​​faktorerne for at vælge celluloseether. Finhed er også et vigtigt præstationsindeks for methylcelluloseether. Det MC, der bruges til tør pulvermørtel, skal være pulver med lavt vandindhold, og finheden kræver også, at 20% til 60% af partikelstørrelsen er mindre end 63um. Finhed påvirker opløseligheden af ​​hydroxypropylmethylcelluloseether. Grovt MC er normalt granulært, og det er let at opløse i vand uden agglomerering, men opløsningshastigheden er meget langsom, så det er ikke egnet til brug i tør mørtel. I tør pulvermørtel er MC fordelt blandt de cementholdige materialer såsom tilslag, fine fyldstoffer og cement. Kun fint nok pulver kan undgå agglomerering af methylcelluloseether ved blanding med vand. Når MC tilsættes vand for at opløse agglomeraterne, er det vanskeligt at dispergere og opløse. MC med grovere finhed er ikke kun spild, men reducerer også mørtlens lokale styrke. Når en sådan tør pulvermørtel konstrueres i et stort område, reduceres hærdningshastigheden af ​​den lokale tørpulvermørtel væsentligt, og der opstår revner på grund af forskellige hærdetider. For sprøjtemørtlen med mekanisk konstruktion kræves det, at finheden er højere på grund af den kortere omrøringstid.

Generelt gælder det, at jo højere viskositeten er, desto bedre er vandretentionseffekten. Men jo højere viskositet og jo højere molekylvægt af MC, den tilsvarende reduktion i dets opløselighed, hvilket har en negativ indvirkning på mørtlens styrke og konstruktionsegenskaber. Jo højere viskositeten er, desto tydeligere er mørtlens fortykkelseseffekt, men den er ikke proportional. Jo højere viskositet, jo mere klistret vil den våde mørtel være. Under konstruktionen vil det klæbe til skraberen og have høj vedhæftning til underlaget. Men det gør ikke meget for at øge den strukturelle styrke af selve vådmørtlen. Under konstruktionen er ydeevnen af ​​anti-sagging ydeevne ikke indlysende. Tværtimod har nogle modificerede methylcelluloseethere med lav viskositet fremragende ydeevne til at forbedre den strukturelle styrke af våd mørtel.

Jo større mængden af ​​celluloseether, der tilsættes i mørtlen, jo bedre er vandtilbageholdelsesevnen, jo højere viskositet, desto bedre er vandretentionsevnen.

Finheden af ​​HPMC har også en vis indflydelse på dets vandretention. Generelt gælder det for methylcelluloseethere med samme viskositet, men forskellig finhed, i tilfælde af den samme tilsætningsmængde, jo finere finhed, desto bedre er vandretentionseffekten.

Vandtilbageholdelsen af ​​HPMC er også relateret til den anvendte temperatur, og vandretentionen af ​​methylcelluloseether falder med stigningen i temperaturen. I praktiske materialeanvendelser påføres tør pulvermørtel dog ofte på varme underlag ved høje temperaturer (højere end 40 grader) i mange miljøer, såsom ydervægspartelpuds under solen om sommeren, hvilket ofte fremskynder hærdning af cement og hærdning af tør mørtel. Faldet i vandretention har ført til en klar opfattelse af, at både bearbejdelighed og revnemodstand påvirkes, og det er særligt kritisk at reducere effekten af ​​temperaturfaktorer under sådanne forhold. Selvom methylhydroxyethylcelluloseether-additiv i øjeblikket anses for at være på forkant med den teknologiske udvikling, kan dets afhængighed af temperatur stadig føre til svækkelse af tørmørtelydelsen. Selvom mængden af ​​methylhydroxyethylcellulose (sommerformel) øges, kan bearbejdeligheden og revnebestandigheden stadig ikke opfylde brugens behov. Gennem nogle specielle behandlinger, såsom at øge graden af ​​foretring, kan MC holde sin vandretentionseffekt bedre ved højere temperaturer, så den kan give bedre ydeevne under barske forhold.


Indlægstid: 20. oktober 2022
WhatsApp online chat!